[精華]化工廠實習心得15篇
當我們有一些感想時,寫一篇心得體會,記錄下來,這樣可以幫助我們分析出現問題的原因,從而找出解決問題的辦法。到底應如何寫心得體會呢?以下是小編收集整理的化工廠實習心得,歡迎閱讀與收藏。
化工廠實習心得1
實習目的
通過安排到xx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制.
實習流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對xx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.
在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的.程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量xx萬噸,年產量xx萬噸,缺口xx萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。
化工廠實習心得2
化工廠的安全一直都是廠長一直都在強調的事情,每一天在開工前都要跟員工們囑咐一遍安全注意事項,要我們打氣十二萬分的精神去工作,因為只有稍有不慎那就會給自身造成不可磨滅的傷害,寧愿損失一點,也堅決不拿自己的生命安全開玩笑。但是廠長還是不放心我們,特別是我們這群負責廠里核心技術的員工,安全系數更加的嚴峻,稍有閃失追悔莫及,廠長為了我們的安全考慮,也是組織了一次培訓工作,就像想把我們的工作時的危險系數降到最低,對于這次培訓我也是有了屬于自己的一點心得體會。
這并不是我一次參加培訓,以往的培訓就跟老師來上課一樣,只是給我們講述一些理論知識,非常的枯燥乏味,雖然有時真的可以學到點自己不知道的東西,但是作用真的是微乎其微的。這一點我也不止一次跟廠長提到過,這樣的培訓就是在徒勞用功,沒想到這次的培訓就讓我感到非常的新穎了,這可以說是我上過最有用的一次培訓了,對我的個人的技術成長有著極大的推進作用,并且讓我在對安全的認知上有多了一層新的理解。
這次培訓跟以往有著很大的不同,首先就是培訓人員的不同,廠長把三位之前在廠里退休的老員工給請來了,為的就是能夠讓他們把自己的工作經驗留給我們,他們在這個化工廠干了幾十年了,他們對這里的環境、工具、工作流程這些早就刻在腦子里了,他們的一番話真的就值我們好幾年的。其次就是培訓的方式不同,這次培訓完全是由這三位前輩再次上崗,親身實驗給我們看,告訴我們可能出現幾種的危險有哪些,預防的.方法有哪些,萬一還是發生了,我們又該怎么做應急措施,反正我是覺得前排們講得非常清楚,我看一邊就能看懂了。最后就是培訓的時長不同,以往的培訓頂多進行三天,而這次培訓直接就是持續了一周的時間,前四天為培訓時間,后三天為前輩監督我們工作的時間,保證我們是完全的聽懂了。
這次的培訓,讓我受益良多,不止是安全意識方面有所增強,最為關鍵的是,我的工作能力得到了很大的提升,至少讓我的工作效率提高了四分之一,這意味著什么,意味著我在這個行業可以走的更遠了,我可以憑借著自己的工作能力,拿到更高的薪資了,前輩們在培訓結束前夕,還把工廠的安全生產制度給改寫了一番,對我們以后的工作有著長遠的影響。我今后在工作當中會嚴格的按照規章制度來工作,堅決不發生任何安全事故。
化工廠實習心得3
一這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
成都化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的`六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。xx年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模范企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設旱八陣的軍事要地青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。
玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
化工廠實習心得4
15的實習不長,但對我的影響卻很大,仍記得在學校剛剛考完試我們整裝待出發,雖然早早便知道這次實習的地點和單位,但畢竟是第一次由老師帶出去實習,大家都充滿了好奇,而對于這次能有機會到四川化工集團實習,我感到非常榮幸。在這短短的15天的時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
12月27日早上8點我們在川化第一招待所門口集合,在集團老師的帶領下到川化俱樂部進行安全教育,原來在學習中也知道化工廠有很多產品危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震驚,尤其是她講的那些故事實例,更讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全,化工廠生產的硫酸用的SO2,SO3等易引起中毒,NH3容易發生爆炸,對人們傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯氣,氯化氫,氫氣等都極易造成事故。
因為我們是學自動化的,所以工人師傅主要帶領我們進行參觀并進行適當的講解。接下來的幾日便是在一化廠度過。每天都會有師傅帶領我們參觀不同的部分并進行講解。首先一位老師傅給我們講解的是單系列合成氨的工藝流程,從天然氣→天然氣壓縮機→原料加熱爐→鋁釩加氯器→氧化鋅脘硫→一段轉化爐→二段轉化爐→變換爐→CO2吸收塔→甲烷化爐→合成壓縮機→合成塔→冷凍分離→液氨。然后當天另外一位老師也給我們講解了川化第一變電所的工作制度(包括工作票,工作許可,工作監護,工作間斷,轉移),技術措施,停電,驗電,裝接地線,標識牌等。
接著第二,三天在工藝人員的帶領下對部分工藝進行了講解,其中有冷卻水系統,氯儲系統,105-D合成塔,102-B加熱爐,燃氣轉機,甲烷化爐,103-D高溫燃燒爐,脘硫高爐108-DB,108-DA汽輪機合成壓縮機以及其控制等,最后帶我們參觀了總控室,進入總控室映入眼簾的首先是一個高大的機柜,其中有的裝的是DCS設備,有的裝的是PLC設備,有的是緊急停車設備,還有的裝的是電源設備,在這些機柜之間還有一臺DCS的控制電腦,當天我們也順路參觀了一化廠合成氨的全部生產流程,水處理系統,脘硫系統,除氨系統,引風機,空氣過濾器,一段路,二段路,燃氣輪機,空氣壓縮機,吸收塔,再生塔,加熱爐,合成器。
然后我們了解了壓縮機和精制水,壓縮機主要裝置是燃氣輪機,經過一番講解我們有了一個大概的了解,精制水過程分為過濾,蒸餾和冷卻過程。過濾過程是將大的雜質除去,然后由蒸餾過程將其提純,最后冷卻精制水,講解完后為了讓我們有更深的理解,工程師帶領我們進行了實地參觀,燃氣輪機十分巨大,每分鐘轉速達一萬多轉,整套壓縮機裝置由DCS控制,DCS可直接完成對其溫度,轉速,還有故障的檢測。還可以完成整套裝置的啟停車,聯鎖等。而精制水現場用一句話來說就是各種管道加各種高爐。氨的存儲是一個很重要的環節,其主要是去氨壓縮機,儀表空氣干燥器,NH3外輸裝置,液氨輸送加熱器,液氨輸送泵和液氨貯槽組成。氨的存儲裝置是川一化工廠的一個重要組成裝置,在產量超過需求的時候,它可以將多余的部分存儲起來,在產量不足是,其可以供應部分需求,并且氨的存儲裝置是一個重大危險源。因此其一般情況下不準裝滿,最多只能裝到其容量的70%,但一般的存儲量只有其容量的30%左右。
系統電源,合成氨裝置裝機容量為7761KW,用電負荷為4500KW,日耗電10萬度左右,裝配有#32高壓變電所1個,為現場6臺高壓機供電及將6KV的電源變電為380V電源,配有#32低壓配電室1個,為現場各低壓負荷供電,循環區域沒有#19低壓配電室,為燃機提供各種電源,事故電源采用500KW柴油發電機,6KV供電方式,至此我們結束了在一化工廠的實習,接下來的幾天轉到了動力工廠實習。
在動力工廠我們主要接觸的是川化變電所的相關內容,工程師帶我們觀看了該變電所的三臺主變壓器,由于電力部門對工廠用電的功率因數有要求,因此三臺變壓器都串聯的有電抗,三臺大的變壓器之間用墻隔開,地下鋪有石子。然后我們又去參觀了變電站的控制室,我們進去的是主控室,在主控室內可以通過電腦檢查和控制全站的運行,接著我們又進入繼電器室,其中許多的設備,包括DCAP系列,故障錄波器,變壓器保護柜,PI測控柜,電度表柜,直流饋電屏,最后進入GIS室,工程師為我們講解了GIS室運行時的安全技術措施,首先GIS室應定期檢測通風設施,進入前應先通風15分鐘,工作人員進入低凹處工作時,應測量含氧量及SF6氣體濃度,確認安全后方可進入,其中氧氣含量不得小于18%(體積比),空氣中SF6濃度不得大于1000ml,然后氣體采樣操作及處理一般泄漏時,要在通風條件下戴防毒面具經行,當GIS發生故障造成大量SF6外溢時,應立即撤離現場,并開啟室內通風設備,再次處理GIS內部故障時,應將SF6氣體回收加以凈化處理,嚴禁排放到大氣中,最后防止接觸電勢的危險,在GIS上正常操作時,任何人都應禁止觸及外殼,并保持一定距離,手動操作隔離開關或接地開關時,操作人員應戴絕緣手套。
然后給我們介紹了變電所自動化系統的特點,其特點是綜合利用計算機技術,網絡通信技術,實現變電所管理自動化,主要由各種保護和測控單元,主鎖系統,后臺接口和其他工作站組成。主要功能是實時的采集系統運行參數和變電所保護信息,對變電所的運行進行監視與控制,硬件系統集成了控制,保護,監視功能于一體裝置采用了RSC32高性能處理器,16AID,48點采樣;通過主控單元實現系統的集中管理,包括網絡管理,用戶管理,事件|報警管理,版本管理以及配置管理;對各分散裝置,補充單元,打印機進行硬件自檢,對局域網通訊狀態進行自檢,并及時的在檢控單元中反應出來,然后又給我們講解了系統結構,其主要為單網結構。
對倒閘操作的一般基本規定我們也有了一定了解,首先電氣設備的倒閘操作必須由值班調度員發令,當值班員接令并復訊無誤后,由副值開出操作票,當班正值審核,調度員,正值分別簽字認可,副值是操作人,正值是監護人,調度員是值班負責人;其次本所110KV操作機構均為電動操作機構,正常情況下遠方操作,嚴禁就地操作。6KV系統斷路器根據實際情況靈活采用遠方或就地操作,操作發生疑問時立即停止操作,待向值班調度問清楚后,再繼續操作,值班人員不得擅自更改任務或顛倒操作順序;再次調度發令所做的安全措施,應由調度員發令方可解除;最后屬于調度管轄的.設備,除當值調度員外,其他人不得通過任何方式改變其運行狀態,進行需要改變設備運行狀態的操作時必須有停電申請,或匯報當值調度員得到口令許可。
最后我們學習了變壓器正常運行及正常運行的指示,變壓器的異常運行的指示,變壓器的運行,維護,正常運行及正常運行指標有:1、變壓器在額定條件下按額定容量運行2、變壓器上層油最高不超過95℃,為了防止油壓劣化,上層油溫不宜經常超過85℃3、變壓器的外加一次電壓,可以比額定電壓略高,但不得超過相應分接頭電壓5%,不比電壓分接頭在任何位置,如果所加一次電壓不超過相應額定電壓5%,則變壓器二次側可帶額定電流。
公司主導產品的裝置規模和技術水平位居全國前列。截至目前,其中:合成氨產能164萬噸/年,居全國第三位;尿素產能243萬噸/年,居全國第二位,產能和市場占有率居西部第一;甲醇產能49萬噸/年,居全國第四位;三聚氰胺產能9.4萬噸/年,居全國第一位;農藥產能5000噸/年,裝置工藝水平及產能居國內領先地位;1,4丁二醇產能2.5萬噸、油脂化工產品產能6萬噸、二甲醚產能31萬噸,硫酸產能40萬噸,生產技術在國內領先,在世界上也處于領先地位;氫氰酸系列產品開發擁有獨立知識產權,已經形成黃血鹽鈉2.0萬噸/年,亞氨基二乙腈1萬噸/年,N-苯氨基乙腈2.3萬噸/年的產能和5000噸/年的C5系列產品及其他精細化學品,其中黃血鹽鈉產量居世界第一、N-苯氨基乙腈和亞氨基二乙腈產量居世界第二。公司主導產品均采用國際標準和國內先進標準組織生產,產品合格率一直保持100%,優級品率達90%以上。
公司擁有較為完備的農資網絡和物流服務體系,建立起以西南為重心覆蓋全國縣鄉的農資和化工兩大營銷網絡和相應的物流體系,充分發揮信息優勢、規模優勢、網絡優勢,增強市場控制能力,提高競爭力,為公司發展戰略實施提供市場保障。
公司擁有瀘天化技術中心、瀘天化設計院、川化永昱工程公司(原川化設計院)、川化研究院、四川省化工研究設計院(以下簡稱“化研院”)和四川省天然氣化工研究院(以下簡稱“天化院”)等六個技術創新實體,擁有兩個國家級技術中心和兩個博士后工作站。六單位共獲國家級、省部級、行業等科技進步獎129多項,多年來完成國家、部、省科研項目490余項,為社會提供技術轉讓、技術服務300多項。擁有各類專業技術人員近3000人,為企業的發展提供了可靠的人力資源保證。
集團公司確立的發展戰略是:以市場為導向,以資源為依托,穩步發展天然氣化工,加快發展煤化工,積極發展精細化工,努力發展磷化工、石油化工;做強做大化肥、化工、物流貿易產業;力爭在五年內,資產規模翻一番、銷售收入超百億,建成國內一流、國際先進的環境友好型、資源節約型企業集團。
實習在一片歡聲笑語中結束了,雖然我們對川化集團和這些天所學習的內容只是很初步的了解了,但是仍為我們打開了一扇未來的大門,同學們都或多或少的知道了自己未來的就業方向,回顧這短短半個多月的實習的過程中,感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步接近社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
總之,實習期間累是一方面,危險也時刻伴隨著(不過安全措施落實到位,人人警鐘常鳴許多問題是能避免的),同時收獲也是很大的,自己也感觸很深:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的員工的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的理論知識能力是很重要的,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在工作中團隊精神是多么的重要!
其次,作為實習生的我,在自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神,爭取為企業的發展積極獻計獻策。
短短的半個多月光陰已經離去,等待我的將是更進一步的考驗,我會以飽滿職業精神去迎接人生道路上的挑戰!艱難困苦而又充實的半個多月我已經堅持下來了,未來的幾個月,甚至幾年我能退縮嗎?
化工廠實習心得5
這次實習給我最大的感受就是化工企業的生產與發展是相當的不容易?梢杂靡痪湓拋硇稳菝恳粋化工企業:麻雀雖小,五臟俱全。每一道生產工藝看似簡單,但是把在學校學的書本上的東西與實際結合起來,差距又是那么的大,站在工廠里覺得自己是那么的渺小,自己的知識是那么的匱乏,同時也感覺我們這一代化工人任重而道遠。
第一天去了糠醛廠,還沒有走到廠里,好遠就聞到了屬于工廠里那份獨特的氣味兒。第一天對化工廠的印象就是一個字大!一個設備一層樓裝不下,需要三層樓才能容納一個水解鍋!從來沒有見到過那么多的玉米芯兒!就像是冰山一樣!聽師兄說整個工廠里的技術問題、設計問題都是他一個人做,頓時對師兄肅然起敬,同時也有很多感慨,學化工還是有用武之地的。同時師兄也和我們說了一些在學校學習和實際工作中的差別,并強調了我們實際處理問題及操作動手的能力,讓我們學會用火的眼光看問題,同時還鼓勵我們加入屬于咱化工人的隊伍。
去了那么多的工廠,覺得海濱制藥的公司規章制度比較嚴厲,對于穿著、服裝、列隊、秩序上都有嚴格的規定。在那里,讓我深深的感覺到一個企業文化底蘊的重要性,同時也讓我感受到了那里的化工人對自己企業的自豪感和自信心。我也去過很多地方做過兼職,覺得企業文化對員工有著潛移默化的作用,有時候留在一個企業工作,不是因為薪水的多少,而是超出薪水利益之外的東西,這一點在這個利益橫流的時代先的尤其的重要!然后這一點,我在海濱制藥看到了。只有一個時刻自己盈利的同時不忘提升員工的基本素質和能力,為員工帶來福音的企業才會立于不敗之地。
去的化肥廠是我收獲比較大的`地方之一。在那里覺得自己書本上所學的知識真的是在實際上得到了應用,遇到了自己熟悉的裝置設備及工藝流程都很興奮和欣慰,而且給我們講解的師傅很耐心,具體到轉換爐的內部構造,合成塔的工藝流程為什么扎這樣走 ,對于不懂的工段我們還和師傅進行了深入的探討,師傅都一一解答,我們還對旋風分離除塵工序提出了自己的一些見解和改進措施。
佰利聯是所有廠中最大收獲最多的地方!在那里為我們講解的每一位工程師都很熱情,其中不乏和我們年齡相仿的人,雷厲風行是他們的一大特色。面對那么多、那么大的硫酸儲罐,你就有一種意識,你不得不在化工廠小心翼翼,遵守哪些你以前認為不必要的安全守則,這在安全生廠上給我們上了很大很深的一課——安全不是兒戲!在那里真正體會到了同是化工人的熱情與渴望,在那里我們看到了化工行業的未來。
我們的最后一站式風神輪胎廠,在那里參觀如走馬觀花,所學甚少。但至少讓我明白一點:要有時刻勇于學習、努力奮斗的勇氣和決心,為自己,為老師,為整個化工企業。
由于工廠實習時間倉促沒能及時消化所學的知識,因此在寫實習報告的時間里,每次的查閱資料,都能感覺到充實有收獲,自己收獲的不僅是一篇較完整的報告,更多的是對工業生產的了解與所學知識的運用,在一定程度上培養學習思維,通過學習發現實踐應用于理論還是有很多差距的,所以必要的實踐基礎還是相當重要的,只有理論與實際相結合,才可以達到學以致用的目的。
經過這次實習讓我明白學無止境的道理,對如今的化工行業來說,怎樣減少原材料的消耗,怎樣減少廢氣、廢水、廢渣的排放,怎樣做到資源的回收、利用、再生產,怎樣實現企業利益的最大化,是當今化工行業共同努力的方向,我們只有不斷更新所學知識,才能為將來化工行業服務。
在本次的實習過程中首先感謝我們學院化工專業的各位老師對我們這次來之不易的實習機會的爭取,使我們可以將理論和實際結合;同時感謝糠醛廠、海濱藥業有限公司、新鄉自來水廠、河南中科化工有限責任公司、河南佰利聯化學股份有限責任公司的老師和師傅的耐心講解指導;感謝我們的帶隊老師老師們;感謝所有幫助我們的人!
化工廠實習心得6
時間荏苒,不知不覺已經走完了大三的路程,這將意味著我們立刻步入社會了。社會,對于快要畢業的我們來說,又是那么生疏。生疏的世界總是有待于去探究,況且以前我們只知道一些書本上的理論。哲學上說時間是檢驗真理的唯一標準,為此,在這個漫長的暑期我便去了咸陽金山電子廠開頭了我的暑期社會實踐。
選擇的地方,是工廠。我認為這是一個對于目前狀態下的我很適合的地方,無論是從力量的角度看,還是適應和目的的角度。這種嘈雜的環境中,每個人做著自己的事,每處一道不同的程序。我需要做的是插件、洗pcb板、絲印、檢驗……一天下來,始終不停的'在走,很累。下班后回到家,倒在床上,好像我已不是我,我已屬于另一個世界。這種累是這近二十年以來,我從來沒有經受過的。幾乎在責罵自己的自找苦吃,可工作還是要干,該堅持的必需堅持。何況我這已經是所謂的技術工作,而那些做體力工作的工人們,又該是何等的辛苦,這些,我不敢想象。
工廠,也是一個獨立社會,在這里也有眾多人事紛爭。他們辛苦之余,還要為了自己的生計,生存,生活而這樣那樣的明爭暗斗,讓我感覺,人,作為一個社會的存在時是多么的不簡單。
實踐,就是把我們在學校所學的理論學問,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論學問有用武之地。只學不實踐,那么所學的就等于零。理論應當與實踐相結合。另一方面,實踐可為以后找工作打根底。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。由于環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速進展,又參加了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來越多的時機的同時,也有了更多的挑戰,前天才剛學到的學問可能在今日就已經被淘汰掉了,中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的學問,還要不斷從生活中,實踐中學其他學問,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。
在實踐的這段時間內,我感受著工作的氣氛,體驗著工作的辛苦與歡樂。這些都是在學校里無法感受到的,而且許多時候,我不時要做一些工作以外的事情,有時要做一些清潔的工作,在這里,沒有人會告知你要做什么,你必需自覺地去做,而且要盡自己的努力做到最好,一件工作的效率就會得到別人不同的評價。在學校,只有學習的氣氛,究竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力。而這里是工作的場所,每個人都會為了獲得更多的酬勞而努力,無論是學習還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自己的力量!
通過社會實踐的磨練,我深深地熟悉到社會實踐是一筆財寶。在實踐中可以學到在書本中學不到的學問,它讓你開闊視野、了解社會、深入生活、回味無窮。
化工廠實習心得7
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對xx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。
在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的.氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。
化工廠實習心得8
在我院領導老師的帶領下,我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在于:針對我們上學期開設的化工原理課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恒源化工廠于1968年籌建,1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備,后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200余人,實現年產值7億多元,上繳利稅xx多萬元,并棲身于青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。xx年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實現該廠的轉型。
本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。
該在這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在通過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上干了很多年,可以說比他們的領導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的'來到漢沽區召開20xx年度學會工作會議暨化學教學研修活動。18日上午,我們參觀了天津化工廠。
天津化工廠位于天津市漢沽區,地處渤海之濱,毗鄰天津經濟技術開發區化學工業區,北接京山鐵路,京沈高速,東連長蘆鹽田,資源豐富,交通便利,地理位置優越。
天津化工廠是國家級大型氯堿化工企業,1938年建廠,現有員工一萬余人,占地330萬平方米,固定資產20億元,隸屬于天津渤;び邢挢熑喂。
天津化工廠具有完善的管理體系、雄厚的技術力量和配套的公用設施。主要生產燒堿、聚氯乙烯、糊狀PVC、一氯化苯、環氧氯丙烷、鹽酸、液氯等多種產品,型號齊全、質量優良,產品行銷全國各地,并出口美國、日本、澳大利亞、香港及東南亞等十幾個國家和地區。天工牌商標馳名海內外,企業于1996年通過國家GB/T19002和國際IS09002質量體系認證。
在參觀天化中,工程師們重點給我們介紹了燒堿的制備情況。不看不知道,一看才真是感覺到書本與實際相差的多么懸殊。我們教高中化學的老師們知道,制備燒堿的原料是原鹽,經過粗鹽的提純后,用離子膜電解法制備氫氧化鈉溶液,再經蒸發得到不同濃度的燒堿溶液或是片狀燒堿。在天化的實際生產中,僅就粗鹽提純的程序來說,是先用稀的氯化鈉溶液(便于形成飽和氯化鈉溶液)在65℃(加快溶解速率)的情況下溶解原鹽,加入并不足量的氯化鋇溶液,形成硫酸鋇沉淀除去硫酸根離子(剩余硫酸根離子的含量符合要求即可),再加入足量(也有定量的要求,要求過量的碳酸根離子應在一定的范圍內)碳酸鈉溶液,形成碳酸鈣沉淀除去鈣離子,隨后加入足量氫氧化鈉溶液,形成氫氧化鎂膠體包裹碳酸鈣沉淀一同沉淀以除去鎂離子,下一步使我們這些化學老師們沒想到的竟是加入泥漿,利用膠體的原理,使先前的沉淀聚集成大的顆粒便于沉降,初步得到氯化鈉的清液,緊接著再利用虹吸原理,使氯化鈉溶液得到進一步的精制,達到離子膜電解的要求。而這些除雜程序,在工廠是不可能任意顛倒的,也應該是最佳的。這就跟過去課本上解決粗鹽提純問題有多種方案是相悖的。新課程的化學教學,如何解決化學與生產、生活實際相聯系的問題,這就需要我們化學教師多向生活去學習、向實踐去學習。
化工廠實習心得9
在過去的一個月,我進入了生產車間,并對整個脂肪酸生產流程進行了深入了解。我從采購入庫開始,一直到領料生產和最終成品入罐,全方位地了解了整個生產過程。這讓我對企業的運作有了更深入的認識和理解,同時也為我后續的實踐操作奠定了良好的基礎。
其中,之前,我們對脂肪酸的生產一無所知,但是在進入車間后,我們深入了解了脂肪酸的生產流程、工藝和用途。由于脂肪酸的生產直接用于公司后續的揚子石化生產,因此每個月都有一定額度的生產要求。而且,由于季節和溫度等條件的限制,機器的開工時間和強度也有相關規定。參觀流水線也激發了我對如何通過新流水線的建設降低生產成本的思考。作為一名合格的會計人員,基礎的作業環節是必須要了解的,否則理論容易脫離實踐。
我們在熟悉了車間的生產流程之后,工作人員為我們展示了以前的交接班記錄、中間產品申請單和報表等資料。在查閱資料的過程中,我們遇到了一些不懂或難以理解的內容,但是我們積極向同事請教,并在他們的耐心指導下逐漸對車間的`整個產品檢驗程序和方法有了更深入的了解。同時,我們也會在日后的工作中不斷總結經驗,提高自己的技能水平。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒和常白班制度。我們車間有四個人。
雖然我們還沒有正式分配到具體的工作崗位,但在車間中,我們都嚴格遵守有關生產紀律和規定。對于不懂不明的地方,大家也都積極發問,以免出現安全事故。在車間里,首先要了解生產工藝流程,我們查看每個儀器和設備,并了解它們的名稱和用途。如果有不了解的地方,工藝員也會耐心地為我們講解。為了更好地掌握工作環境,我們還把工藝流程圖畫了下來。當然,在化工生產中,最重要的是安全。因此,我們剛進入車間時,主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程
脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。
脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:FFA游離脂肪酸TITRE凝固點,MIU水分及雜質,FAC色度。
牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑。
這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍。
其次,作為一家企業的員工,無論是其他職員還是財務人員,在從事日常重復性的工作時,應該不僅保證工作的質量和效率,更應該具備創新精神。西大農藥廠即將面臨“改制”,這意味著該企業將從“校辦”企業轉變為“社會”企業,之前享有的優惠政策將隨著改制完成而消失。這樣,農藥廠將直接面對激烈的市場競爭和殘酷的規則約束。為了生存和發展,我們必須創新求變,用新理念推動企業發展。在這個挑戰和機遇并存的時期,西大農藥廠應該鼓勵員工勇于創新,為企業的發展獻計獻策。
化工廠實習心得10
化工廠中控室是一個集中監控和調控工藝流程的控制中心,是確保工廠正常運行的核心部位。在實習期間,我發現中控室的工作非常復雜而且嚴謹。從中控室中,運營人員可以實時獲得各個生產單元的運行狀態和指標數據,同時能夠及時發現問題并采取相應的調整和控制措施。中控室還承擔著安全監控的責任,遇到突發事故時,要能及時反應并采取緊急措施,確保工廠和員工的安全。因此,對于一個化工廠來說,中控室的工作是至關重要的。
通過在中控室的實習,我深刻理解了一個合格中控操作員所需要具備的能力和素質。首先,準確的數據分析和判斷能力是非常重要的。在實際操作過程中,要能夠快速地分析數據,判斷其是否正常,以及與理論數值的差異是否合理。同時,還要能迅速反應,應對突發狀況,確保事態不會失控。其次,耐心和細心也是必不可少的品質。在中控室中,有時需要對工藝參數進行頻繁地調整,這要求操作員時刻保持耐心和細心,確保每一次操作都是準確無誤的。最后,良好的團隊合作能力也是必備的素質。中控室是一個高度協同的工作環境,只有團隊成員之間的緊密合作和高效溝通才能確保工作的順利進行。
三段:對現有工藝流程的思考和改進建議。
通過在中控室的實習,我也意識到了一些現有工藝流程中的不足之處,并在實習期間提出了一些改進建議。首先,在某些工藝單元中,操作流程繁瑣,很多參數需要手動調節,這增加了操作員的'工作負擔,也增加了出錯的可能性。因此,我建議盡可能實現自動化控制,使用先進的控制系統和設備,減少人工操作的數量和頻率。其次,對于生產指標的測量,應該使用更加準確和可靠的儀表設備,以避免誤差的產生。此外,工藝流程中應該設計相應的安全措施,確保在緊急情況下能夠快速反應和采取有效措施,保護工廠和員工的安全。
通過在中控室的實習,我不僅增加了對于化工生產流程的了解,還提高了自己的能力和素質。我意識到良好的團隊合作和溝通能力對于工作的重要性,并學會了如何在高壓力的環境下保持冷靜和沉著。此外,我還發現了自己工作中的一些不足和待改進之處,并會在今后的學習和實踐中逐步提高自己。我相信,通過這次實習,我不僅掌握了理論知識,還深刻理解了行業內實際操作的要求和挑戰。
五段:總結與展望。
通過這段時間的中控室實習,我對于化工生產過程和中控室的功能有了更深入的了解。這次實習給我提供了了解行業的機會,讓我深入了解了中控室的工作,對于我的職業發展有著重要的意義。我相信,通過這次實習,我能夠更好地應對未來的挑戰,并成為一名合格的中控操作員。
總之,化工廠中控室實習期間,我深刻認識到中控室的重要性以及工作的復雜性。通過實習,我不僅提高了自己的實際操作能力和工作素質,還對于現有工藝流程提出了改進建議。這次實習對于我的職業發展有著重要的影響,我相信,在今后的學習和實踐中,我將不斷提高自己,并為化工行業的發展做出貢獻。
化工廠實習心得11
雖然只是小小的拔草,但是能夠獲得的很多,那工廠的一抹綠意帶給我們的是無限的遐想,草本植物逐漸長成為木本植物,不先壯大自己,如何談得上參天之偉岸。作物如此,做人做學問又何嘗不是?
我們承載著中國悠久的文化傳統,我們享受著先輩們的革命成果,我們駕馭者祖國發展前進的方向。既然我們身上肩負了如此多的事物,我們就更應該獨善其身,達到 揚帆起航,沉穩做人 的境界。如一棵小草,平凡樸實的生活,踏實沉穩的做人。學問上,當然不需要我們和小草一樣,含蓄內斂,我們要和根一樣,深扎大地,認認真真的對待學習。
學習上,記得一次節目中在談到科研創新方法學的探索時,20xx年最高國家科技獎得主徐光憲認為首先要做好創新前的準備,也就是知識的積累。幼年時,徐光憲常常生病,要看中醫、吃中藥,他看到中藥鋪有100多個抽屜,覺得挺好玩,自己也想有一間中藥鋪的抽屜,把學到的知識分門別類放到抽屜里邊,后來他開始做卡片,現在則放在計算機里,也就是 知識框架 ,也就是積累。
學而不問則殆,問而不浮則罔。學而問,問而思,思而行,行而果,這就是創新。所以創新就是做學問,認真做學問,自然能創新。
而這一切都源于積累,積累就要讓自己充實,從各種渠道獲得自己想要的信息。 知識的學習是無止盡的.,而且書一輩子都讀不完,要想獲得真正的學問,踏實沉穩是必須的,也是必備的。
作為一個即將畢業的大四學生,我們在大學的校園中獲得了很多,也改變了很多,在進入社會之前一定要去除自己的浮華,去除華而不實的光環,懂得如何做人,做學問,當然是做一個成熟有為的人。古往今來,眾多有志之士都在沉穩中度過自己的人生。如提倡 君子博學而日參省乎己 的荀子;獨愛 花之隱逸者也 的陶淵明;更以 難得糊涂 為悟世之道的鄭板橋。他們都可謂是處事在 云端 漫舞,為人則穩如泰山。
就在社會經濟快速發展的今天,現代化給人們帶來的是心態浮躁。有些人過于看重名與力,由此會導致一些人忘記了做人的本分和應有的品質。我們應以前人為榜樣,腳踏實地。只有放下我們的 負擔 ,才會奔向新的 生命 。朋友,請記住,只要沉穩做人、揚帆做事,我們才會真正成為社會有用之人。
實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的了解。 實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環境、思考方法,都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質和道德品質教育,使自己既具有高度的事業心和責任心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。
總之,這次的實習,使我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的能力,對所學的專業有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,俗話說,千里之行始于足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時間只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今后要從事的行業有所思考。
化工廠實習心得12
安全生產工作是管理的一項重要工作,尤其對于我們這樣的化工企業。安全生產的實現在于安全意識的塑造與培養,回顧半年來,我在安全生產管理取得了一定的成績,這與一貫地堅持"安全第一、預防為主、綜合治理、持續改進"的方針,堅持強化安全責任,深化隱患排查,嚴格監管,加強安全宣傳教育是分不開的。我們的做法主要是:
一、全員參與,覆蓋面廣
一直堅持落實全員安全生產知識培訓的目標,要求每個員工都能夠接受安全教育培訓。在上半年,我們舉辦了全員參加的消防安全培訓活動,從x月份的消防逃生演練,x月的安全生產月活動。此外,每個新員工入前都必須進行三級安全教育,做好安全生產的崗前培訓,車間和班組的安全教育,同時對員工進行以班會、早會的形式宣講安全生產知識,形成不僅一線員工,對班組長、管理人員也進行了相關的安全知識培訓等等,一系列的安全教育,涉及每一位員工,實現了全員參與,全員接受教育的目標。
二、安全教育,形式豐富
的安全生產教育,我們的培訓方式既包括傳統的學習培訓方法,又輔以圖片宣傳、視頻觀看、現場操作等。我們在工廠進行了安全資料宣傳片的播放,在員工餐廳舉辦了消防安全宣傳圖片展,在廠區內進行了消防演練,并且講解滅火器的使用方法與現場操作,參觀消防應急救援設施,在工廠內安排消防逃生演練等等,我們還開展了形式多樣的項目,通過豐富多樣的方式來鞏固知識,既能輕松的完成培訓,又能最大實效的掌握知識,最大量的.在生產操作過程中起到作用。
三、安全責任,逐級落實
安全生產教育不僅是在知識層面的講授,更重要的是在責任上的落實。從年初就簽訂了各部門安全責任書,并逐級落實簽訂安全責任書,各部門落實了安全生產責任,同時也保證了安全教育日;、細致化的開展。
四、安全意識,自我升華
安全生產教育的最終目的是要將安全意識植根于每個職工心中,是要提升職工的素養,并培養處處留心安全的習慣。眾所周知,習性的培養不是一朝一夕的工作,要轉變職工們的安全意識,并朝著"要我安全"向"我要安全"的提升,只有長期的堅持,不斷的教育才能實現。安全生產教育從一開始員工們的不自愿與不自覺,到后來的積極配合參加,這讓的安全管理工作人員看到了希望,安全意識的自我升華,前提是安全教育的不斷堅持,后續便是安全生產的正常運行。上半年度的安全教育系列活動,在取得豐收的同時,也讓我們對下半年度安全生產管理充滿了信心。
化工廠實習心得13
為期兩周的金工實習結束了,帶著一些不舍,我們離開了工業培訓中心.兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的盡管如此,我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.在實習前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床,分為三個工種:數控車床,數控銑床和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然后再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之后經過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹,這屬于一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那臺號稱只有想不到的,沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類的`聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態下加熱,保溫,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利.現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性.另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放著一些工具.見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲.鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這么鑄造的,但是實際操作起來并不是那么簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之后得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚,加工到后面一步才發現前面一步沒完全做完.我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收獲卻是巨大的
化工廠實習心得14
時間如梭轉瞬即逝,來到山東新和成已經有三個月的時間了,在工作中,經歷了很多酸甜苦辣,認識了很多良師益友,獲得了很多經驗教訓,感謝領導給了我成長的空間、勇氣和信心,讓我從一個懵懂的大學生成長為一名合格的員工。在這段時間里,通過自身的不懈努力,在工作上取得了長足的進步,但也存在了諸多不足;仡櫦磳⑹湃サ娜齻月,有如下總結:
一、工作總結
在工作中從最基本最簡單的離心崗位干起,離心顧名思義就是通過加速旋轉起到分離的作用。在離心的工作中我了解了化工生產中的基本操作流程,懂得了什么是操作、為什么操作、該怎樣操作。在工作中我了解了公司的規章制度、安保設施、日常行為規范。通過崗前培訓我知道了公司的企業文化、安全生產法律法規、后勤管理制度、職業病防治、設備知識、TMP培訓、質量管理、環保知識等。企業文化對我影響深遠,我最喜歡其中的老師文化,提倡在工作中人人都是我的老師,跟孔老夫子的“三人行必有我師”不謀而合。
在工作中我是個新手也就是職場菜鳥,需要我學習的還有很多很多只有虛心學習才能不斷進步。在第二個月我調到了縮合崗位。這對我來說是一個全新的工作,但工作就需要不斷的挑戰與征服?s合反應占據整個生產的龍頭地位,只有將反應控制好才能繼續下面的操作。在師父的代領下我首先了解了縮合的工藝流程,在理論的指引下我很快就勝任了這個崗位?s合重在控溫只有將溫度控制在適宜的溫度范圍內才能增加產量與純度,如何將溫度控制在一度范圍內成為我的難題,但在師父的耐心指點與自己的不斷總結下終于將溫度控制在要求的溫度以內。
二、 在工作中主要存在的問題
1. 工作的條理性不夠清晰; 在工作時間很倉促的情況下,事情多了就要有主次分明的計劃,哪些需要立即完成,哪些可以稍后完成,雖然在計劃上自己進步很大,但在這方面還有很大的優化空間。
2. 對流程不夠熟悉;
在工作中,由于崗位的.局限性對整個工藝了解不全面,局限了自己的發展。
3. 工作不夠精細化;
平時的工作缺少一個隨時反省隨時修改的過程,雖然工作也經常做總結,但還遠遠不夠。以后個人工作中要專門留一個時間去總結和反思。
4. 缺乏工作經驗;
雖然通過學習經驗豐富了許多,對整個工段有了新的認識,但在一些細節上還缺乏認知,具體的原理還缺乏了解,需要在以后的工作中加強學習力度。
三、工作心得
1、工作中,很多工作是一起完成的,在這個過程中,大家互相提醒和幫助,大大提高了工作效率。所以工作中溝通是最重要的,一定要把信息處理的及時、有效和清晰。
2、工作的每一步都要精準細致,力求精細化,在這種心態的指導下,我在平時工作中取得了初步的成績。能夠積極自信的行動起來是我在心態方面最大的進步。
3、在工作中,深刻理解了時間的滯延是對公司很大的傷害,這就需要我們在工作前,一定要對操作流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,減少因為自己對工作流程不能及時的完成而耽誤車間的生產。
四、工作計劃
1、要提高工作的主動性,做事干脆果斷,不拖泥帶水;
2、要提高大局觀,是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標尺;
3、把握一切機會提高專業能力,加強平時知識總結工作;
4、精細化工式的思考和實踐。 通過工作我收獲了知識,積累了工作經驗,交的了友情,獲得了關懷。在工作中,有很多新的技術問題,是發現問題、解決問題的過程,同時也是學習的過程,通過不斷的學習和總結,遇到問題才能得到很好的解決。這三個月的工作將對我以后的工作產生積極的影響。
化工廠實習心得15
本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。
在這實習的時間里,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們即將踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的,F在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的`氣味,第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們四人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個崗位一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!
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