（合集）模具實習總結
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性結論的書面材料，它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規律，讓我們一起來學習寫總結吧。那么如何把總結寫出新花樣呢？以下是小編幫大家整理的模具實習總結，希望對大家有所幫助。
模具實習總結1
回顧自身在蜂采模具有限公司這幾個月的工作，我在鉗工車間實習，在組里的師傅們的悉心關懷和耐心指導下，通過我自身的不懈努力，學到了很多的東西,感觸很深，收獲頗豐。下面我對我三個多月的實習生活做如下回顧與總結：
在生產車間的實習內容主要是拆、裝沖壓模具，維修模具以及加工生產模具零部件,然后通過拆、裝模具這一過程達到對模具結構及工序的認識。在專業的模具廠里做專業的模具鉗工就是有一個好處，可以接觸到各種不同的模具，這對于我們這些剛剛出來實習的學生是很有誘惑力的，感覺在一個新的環境里面學習的課堂上面學習不到的
知識，書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結構漸漸清晰著，這種感覺很不錯。其實這也就是相當于一個理論與實踐相結合的過程。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車間因為其工作的關系，具有一種不同于別的部門的特殊性，就是流動性比較強。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多，對于我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業領域上眼界的開闊，如：在車間,我看到、了解了龍門銑床、深孔鉆、三坐標檢測儀、沖壓機、加工中心、萬能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花等等機械設備。有一部分是我僅僅在書本里了解過其的相關知識,可是本次的實習卻是讓我第一次真正的對實物進行了了解；還有一部分是我以前學過的，看著師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習；更有一部分是我在這里才學會的，新的'技能掌握使我更加期待在這里可以學到更多。
這就是鉗工流動性給我帶來的開闊。我想，這種開闊，不管是對前期部門的工作，還是后期自身專業上的發展來說都是具有十分重要、深遠的作用。
其次，閑暇之余，從自身長遠發展的角度出發，結合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結：
一、努力學習，注重實踐，提高自身素養和工作能力
我始終把學習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法。在這3個月的實習工作中給我最大的收獲就是
理論聯系實際。在工作中不斷鞏固所學知識，并在不斷的學習中彌補自己的不足。通過這三個月的實習，并結合鉗工工作的實際情況，認真學習、了解車間的各項政策制度、管理制度和工作條例，使我進一步加深了對各項工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養和工作能力。
二、端正態度，轉變角色，盡心盡力履行職責
在平時的日常工作中我都本著認真負責、積極主動的態度，雖然開始由于經驗不足和認識不夠，剛開始覺得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發尋找原因，和組里師傅交流，認識到自身不足，以至于迅速的轉變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向組里師傅們請教使自己對凱華及鉗工工作的情況有了一個比較全面、系統的認識和了解。
三、勤于思考，不斷求教，努力改變自身工作環境
為不斷的豐富自己的專業知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之余，主動請教師傅，為我解惑，教我工作。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環境，讓自己始終處于充實、忙碌的學習、工作條件中，不問辛苦與否，只問收獲了沒。正是這種態度使我模具結構的在細心觀察中不斷清晰，技術水平在耐心工作中的穩定提高。
四、存在的問題
3個多月來，我雖然努力學習，盡心工作，但距離師傅們、自身
的要求還有不小差距，如技術經驗、工作能力上還有待進一步提高，對新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對以上存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補工作中的不足：
1、做好自身工作、學習計劃，繼續加強對公司各種制度和業務的學習，做到全面深入的了解公司的各種制度和業務。
2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。
4、繼續在做好本職工作的同時，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應有的貢獻。
總的來說，經過這3個多月的實習，我懂的了工作的辛苦，原來在學校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學校的生活。等到現在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業闖蕩，只是遲早的問題。
經過這幾個月的實習，讓我了解模具工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學
知識與實際的應用，各式各樣的模具結構讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧！這次的生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺，在短短的3個多月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發！
五．畢業實習感言
此次畢業實習擴展了我的知識面，對書本理論知識給予了一個很好的補充；腳踏實地進入到工廠生產重點地帶支了解生產過程，認識工廠，了解設備；對畢業設計知識打下有力的基礎，對工廠或企業的各個車間間的聯系，資源配置，生產流水線，企業文化在企業發展中的作用有更為全面的理解；惡劣的工作環境激勵我更加努力去學習， 1.學習態度的轉變
最大的感慨，發自肺腑的一句話：書到用時方恨少。
走進工場，發覺每一個地方都體現了知識和學問，哪怕一個最小最簡單的工序，都包含了很多科學，在學校學專業課的時候，不知道學了這些知識將來有什么用處�？墒沁@次的實習從加工設備，生產線，到研發部門，我由衷的體會到了知識的力量！書到用時方恨少！真的感觸很深。
2.對企業對產品的認識
一條條先進的生產線，一個個先進的生產設備，一臺臺包裝好了的產品，是一種現代科技力量的凝練！從材料的采購、檢驗、測試，再到產品的裝配、加工，到最后的整機調試、包裝等，每一個環節都做的滴水不漏，不光有嚴密、科學的工藝流程，更有技藝精湛的技術人員的操作，不論是硬件的設施、設備，還是軟件的技術力量，都體現了信息時代下的現代化作業的方式、方法，給企業帶來了前所未有的經濟效益。能成功的作為一名優秀的技術人員的話，我驕傲。
3．對工作的認知
我總結了一句話：有能力，有獎金。沒能力，沒飯吃。
記得在瑞鵠企業，講解老師不僅跟我們講解了瑞鵠模具的生產工藝、設備等，還交給了我們擇業、工作應該學會做的事情，很實在，“公司不會養閑人”。是的，每一個公司就如一個小小的社會，處處充滿著競爭。沒能力就要淘汰，公司的機制就是“能者居上”所以，擺正自己的位置，懂得出來工作要有敬業愛崗、不怕苦、不怕累、不怕困難、虛心學習。
總之，此段實習經歷，它使我們在實踐中了解了社會，讓我學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了知識見識，為我們畢業設計的準備打下了堅實的基礎。
至此，我才發現蜂采或許對于我而言真的還有以后，實習的6個月雖然只是我人生線上的一小段，但也是閃閃發光的一小段，畢業后我會用心將它去延續。
模具實習總結2
在模具中心實習接近2個月，在那里工作后的感受許多，對各種用途的模具都有了清楚的感性熟悉，熟識了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的了解，模具專業實習總結。熟識使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟識知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟識模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我詳細介紹一下：
熟識模具設計的步驟，現在模具中心設計的模具主要以日本風格（簡潔、成本低）和歐洲大眾風格（復雜、耐用、厚重）兩種。一個模具的誕生由以下幾個步驟組成：數據分析→設計→工藝制定→模型車間制作模型實體→鑄造廠做試題澆注→數控加工→初加工（導板、導柱、斜面）→調裝→調試→驗收→OK鑲塊與底板的裝配關系：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時以底板窩座為基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小于0.03mm，事先數控已經打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好后通過定位銷為其定位，在下道工序數控加工，或者而處理之后，鑲塊靠銷孔精確定位究竟板的指定位置上，鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。
各類鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結合面及靠死面間隙，鉆削孔，絞削孔，打銷子。自己動手做了一些簡潔的工裝器械，學會使用了一部分機加工具。了解奇瑞翼子板的模具，為下午給模具的汽缸安裝氣閥做預備。下午和孫曉明學習設計并制作了安裝氣閥用的兩個拖架。模具的安全區和平衡區：安全區是保證模具在工作，運輸，存放過程中，上下模相對位置處于平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區。平衡區是為了平衡制體本身外形不對稱造成的受力不勻稱產生的不同方向的附加力。
在制作托架的過程中，學會使用了翻邊機，風鉆，砂輪打磨機等。最終成功的將6個氣閥安裝在模具上。鑄件的貼字要求：
模具上下面要鑄出沖壓件號，沖模號，工序內容給定，沖模上模重量，下模重量（壓桿圓重量）及總重量，并有拖桿（或上氣墊頂桿）的重量。
安裝方向：模具正前方鑄出的.F做正面標記，涂紅色，模具在左右兩側鑄出的“LH”“RH”（上下模）作為側面標記“LH”涂白色，“RH”側涂黃色；重量標志：重量大于1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重，下模標下模和總重量，涂白色。產品標記；在模具上模中部的右側鑄出以下部分內容涂白色
1、制件號，工序號。
2、模具號。
3、鑄件材料牌號。
涂刷顏色要求：
1、模具安裝表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2、下底版，壓料板等可見部分涂車型色。
3、上下表面鑄造的外形涂防銹底漆。
4、非工作表面涂絕色底漆。
5、限制器涂黃色存放限制器涂紅色。
6、安全螺釘，銷涂白色。
7、危急區涂黃，黑相間色。
拉延時的調整方法：
1、凸、凹模的間隙不合理。拉延時應當使矩形長邊間隙小于短邊間隙。
2、凸模圓角半徑不合理。在修整時應當使矩形長邊的凸模圓角半徑小于短邊的凸模圓角半徑。
3、調整凸模結構。在調整時，應使長邊的工作帶大于短邊的工作帶。
4、調修凸模工作端面錐角。在調整時，應使長邊的錐角大于短邊的錐角。
總的來說在模具中心實習的收獲還有許多，但都很雜。在那里做的基本上是鉗工活，少量觸了調試。但我覺得對于模具的學習還有許多是靠經驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習機會，在那里連續好好學習。X省周口農業信息網真心與大家共同研討如何更好的能學好模具技術。
模具實習總結3
今年寒假有幸到家鄉的高碑店市xx鑄造模具有限責任公司實習，從1月15號到2月11號，此次是我第一次深入企業內部實踐，這是一個新鮮而又陌生的空間，除了“高碑店”三個字我幾乎一無所知，一切都是新手上路，一切都在摸索中前行，也許是出生牛犢不怕虎，在這里不僅豐富了我的專業知識，提高了我的英語水平，增加了我的社會經驗，更在這里肯定了我兩年前的選擇——我愛國際貿易。
一、公司簡介
1. xx鑄造模具有限責任公司是從二十多年前一個家庭作坊式的木模型車間逐步發展到今天擁有職工240余人，固定資產3000多萬規模的企業，尤其是近年在北京第一機床廠的幫助下，發展更為迅速，業務已擴展到木模型，鑄造，加工，鉚焊等多個領域，其產品主要銷網國內的首鋼，北京機床廠，北重阿爾思通，賽威(sew)等著名國有和外資機械單位，且從去年起，還遠銷芬蘭，意大利，德國，日本等海外企業�，F在正處于快速發展階段，正逐步成為家鄉的納稅大戶和鑄造模型界的泰斗和領軍企業。
二、實習內容
由于在業務內的良好口碑和高質量的產品，良好的信譽及業務的不斷擴大，去年開始接國外的定單，一直由進出口公司代理，到今年初順利通過進出口權的審批，在六月份成立了貿易部，為我提供了一個良好的實習環境和難得的實習機會，實習過程分三個階段：
1. 翻譯階段(發盤、還盤階段offercounter-off)
當時主要是出口芬蘭的定單，從翻譯定單開始(purchase order)做起，由于我們提前寄出樣品，所以價格(unit price)已確定，把其中的付款方式(payment)，交易方式(terms of delivery)，保險(insurance)，包裝(packing)等細節譯給銷售主管，再把銷售主管的修改和補充條款譯給外方的supply department manager ordering department manager 和中間人，這樣通過e-mail、fax循環反復，達成最終的合同.
一切都是從零做起，大概兩周的時間我通讀了對外經貿大學出版的《國際貿易實務與操作教程》《進出口業務中的常見問題》兩本書，參考了網上關于貿易和鑄造術語，還針對payment咨詢了我的財務會計王佩老師和我的師兄田海杰，對進出口業務流程有了大概的框架。在此階段也經歷了初到陌生環境的煩躁不安和工作壓力，但很快這個局面被同事的信任和學習的樂趣扭轉了，我也象正式的員工一樣有了自己的電腦和辦公桌。
2. 單證的制作階段
確定了合同，接著就要備貨，且由于我們是第一次出口，要做大量的準備工作，得到相關部門的批準，如在海關備案，領取法人卡和操作員卡，在外匯局領取核銷單，同時在網上電子口岸登陸備案，在商檢部門憑我們所做的合同箱單發票取得廠檢單，最后得到出口芬蘭的產地證，與此同時，由于我們還沒有專業的報關員，還要把所有的證件備齊(生產經營許可證，法人身份證，自理報關證書，連同合同，箱單，發票等)聯系報關行。在這個階段主要了解了出口所需要單證及流程，跟公司去了多次海關，外匯局，商檢局，稅務局，銀行等國家機關，雖有些勞累，辛苦，但興趣卻越來越濃。
3. 報關訂艙階段
取得所有證件且備貨完畢后，交貨日期日益臨近，由于交易方式采用fob價天津，由外方指定船運代理，但外方公司休年假，遲遲沒有對方船運代理的消息，直至外方公司上班之日起，他的`代理人——德訊船運公司(全球最大的船運公司之一)才與我們取得聯系，根據我們制好的箱單，填寫外運公司的托運單，對方根據我方的交貨日期簽發送貨單，由于外方要求一個集裝箱，我們必須把七個鐵托裝進去，現場出現了很多問題，最終通過我公司，振華物流，德訊三方努力才得到解決，這一系列過程都是通過郵件，傳真，電話聯系完成的，直至26日實習最后一天，貨物已按時離港。
三、實習總結
通過一整單出口業務的結束，對我而言相當于對國際貿易實務進行了一次真實的練兵，在此過程中，我不僅收獲了很多專業方面的知識，認識了很多相關人員，參觀了很多地方(如海關，外企，港口碼頭等)更多的了解了國際貿易的含義，讓我帶著問題和興趣投入到以后的學習中去，此次實踐，感謝北一鑄造為我提供了這樣一個難得的機會，同事們給與了我無限的關懷和信任，讓我第一仗打得很完滿，邁出了堅實的第一步。
模具實習總結4
學期結束，為更好的做好模具制造實訓課程教學工作，及時總結經驗，認識不足和提出相應教學改革。每班四周模具制造綜合實訓，在各位任課老師的精心準備和全體同學的共同努力下，經過大家的辛苦勞累,圓滿結束了�，F將有關情況總結如下。
1．實習目的
(1)鞏固機械制圖、機械制造、模具設計、模具制造的理論知識，為今后參加工作奠定必要的基礎。
(2)掌握電火花成形機床的操作和電規準的選擇；掌握電火花線切割機床的`操作和程序的編制。
(3)學會正確使用常用工、量具。
(4)培養和鍛煉學生的動手能力和組織能力。
2．內容及安排
熟練掌握電火花線切割機床和電火花成型機床的操作，每人加工一個線切割零件、加工一個電火花形腔。
模具制造：全班分為3組，每組制造一副復合沖裁模。每人完成一份實訓報告，其內容（加封面裝訂成冊）為模具圖紙一套、自制零件加工工藝過程卡、自制零件的重要尺寸的檢驗記錄、模具裝配工藝過程卡、試模記錄、參考文獻、實訓小結。
3．具體實訓情況
實訓期間大部分學生不怕苦、不怕臟，老師認真教，學生虛心學，任務完成較好。人多機器少，采取了分組的辦法，一組做電火花線切割加工，一組做電火花成形加工，還有一批人學理論，人停機不停，人人有事做。通過學習操作，既學會了操作，又學到了理論。
使用的教材為自編教材，內容與使用的機床配套，看得懂，看得見，教材就是一本說明書，加深了理論課所講內容的理解。
本次模具制造綜合實訓總體來說是不錯的，大部分同學都能認真學習，積極工作，很好的完成了的任務。特別是電加工部分，每位同學都有機會做，學會了操作，并能把零件做出來，模具零件的機械加工部分，平面粗加工和模座的模柄孔加工在數控實訓中心加工的，效果不錯，基本保證了質量，模板的模削和模柄的加工由實習工廠的師傅加工的，其余的工序全部由本班學生加工，主要有鉆孔、鉸孔、擴孔、攻絲和裝配。表現好的同學有240620班的于安龍、唐守衛、卞平亮、江琳風、陳方方、吳青、汪永偉、鄒永、高海波、殷鵬；240630班的吳亮、施建帥、林超輝、張猛、沈艷、許炎等。
實訓結束了，大多數的同學感觸很深，都覺得學到了很多東西，也是他們很愿意學的，他們對這些知識的興趣遠比對理論知識的學習有興趣得多。做的好的我們要保持，做的不好的我們該總結，思考，想法去彌補，在下一次的實訓中去完善，去改善我們的現狀。
4．存在問題與建議
存在問題是：因受金融危機經濟危機的影響，工作難找，許多學生有浮躁情緒，有混日子的思想，上課注意力不集中，經常因參加招聘會找工作，請假的學生較多，部分地影響了教學。
建議：一、增加鉗工劃線平板、臺鉆等；二、配備車床、銑床和平面磨床。
模具實習總結5
隨著職業教育的不斷發展，職業技術學校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰，為此學校高度重視教師自我素質的全面提升，著力培養“雙師型”教師。今年暑期，在學校的精心安排下，我與趙武健老師到騰倉精密模具有限公司進行為期16天的實習，本次實習的主要任務是了解企業先進的生產管理、模具設計與制造技術。
騰倉精密模具有限公司該是一家從事加工制造精密型模具的日本獨資的中小規模企業。實習的第一天，總經理木村純一先生在了解我們此次實習的任務和目的后，結合企業的生產實際，對我們的實習過程做了詳細的計劃。不到30分鐘的時間，一張完整的實習計劃表發放我們手中，內容十分充實，安排比較合理，讓我們深感該單位辦事之嚴謹，工作之高效，真正把我們的實習當作一個“事”來做。
按照實習計劃表的安排，騰倉精密模具有限公司總經理與各部門主管協調落實好了我們實習的各個環節。從毛坯到成套模具的加工與制造過程都是我們實習的內容，期間需要參觀材料部、銑床車間、磨床車間、光學磨床車間、放電車間、線切車間、檢測部門及熱處理工序。首先，制造部長介紹了他們的生產產品一套沖壓模與一套注塑模。從圖紙的設計到材料的選擇，從生產流程到裝配入庫都一一作了詳細的講解，特別是圖紙設計的一些核心技術、設計技巧，介紹地非常深刻，讓我切身體會到現代模具制造的先進水平。在材料部參觀學習期間，主管給我們介紹許多原材料的性能及使用，如回火鋼、SKDII、SKS3等等材料。之后我們來到了銑床車間，它屬于整個工藝過程的粗加工階段，主要完成下料、六面銑削，各種孔加工、螺紋加工，該部門所使用的機床種類也最多，有鋸床、手搖式銑床、數控銑床、鉆床、加工中心、小型車床，如此多的生產設備在學校及課本上是不可能見識的，在主管的指導下，我們了解了大部分的機床我們了解其工作原理、操作技術、加工流程，在技術員的指導下我們還嘗試了一些簡單工件的加工，車間所用到夾具、刀具、量具種類齊全、精度較高。在配料進入磨床部門之前需經過熱處理工序，該廠主要對材料進行回火與淬火處理，更具材料的性能選取不同溫度。接著我們來到了磨床部門，該部門主要完成多數零件的精加工和少數小零件的粗加工。采用的設備有成型磨床、坐標磨床，加工零件的'各個面、臺階等部位，槽的磨削部位，主管介紹了磨床的加工原理，操作演示了磨削過程，并詳細介紹了砂輪的選材與性能。與磨削有關的部門還有光學磨床車間，同樣采用磨削原理，采用先進設備光學曲面磨床，將精密型零件的微小形狀利用光學原理放大50—100倍進行磨削，屬超精加工。之后到放電部門，放電主要是利用正負點擊放電原理加工，銅和工件作為正負極放電融化加工部位。另一個特殊部門，線切割車間，采用帶電銅絲高速切割零件。最后來到的是檢測部門，此部門主要負責零件形狀與尺寸的最后檢測及入庫工作。利用工具顯微鏡等精密儀器完成檢測工作。到此我們了解了從坯料到模具零件的整套加工流程。
為了對配磨有更為深入的了解，騰倉精密模具有限公司帶領我們參觀了DN公司。在該單位，我們實踐了一套模具的裝配流程，參觀了注塑車間，沖壓車間及組裝車間，了解了沖壓模具與注塑模具的工作原理。
在騰倉精密模具有限公司期間，我拍攝了大量影像資料，收集了不少加工工藝等資料。同時，在一線參觀實踐過程中，我們提出了許多疑問，公司的領導和技術員工都能耐心、仔細的解答。短短16天的實習將我們掌握的理論知識與生產實踐拉近了距離，將我們的課堂教學與實踐教學拉近了距離，開拓了我們的專業視野，加深了我們對模具工藝的感性認識，特別是對我們課堂教學內容的豐富、形式多樣提供許多可參考、借鑒的資料。與此同時，讓我體會到自己的專業理論水平和實踐動手能力還有待進一步的提高。感謝學校、教學部領導給予我這樣一個難得的實踐機會，今后我會陪加努力，認真學習，虛心請教，把暑假實踐得到知識和技術運用到教學實踐中，努力提高教學水平。
模具實習總結6
記得當初踏入模具廠實習的第一天，我充滿了期待和激動。作為一位機械工程專業的學生，我希望通過這次實習能夠更深入地了解模具的制造過程以及實際操作中的挑戰和技巧。經過一個月的實習，我不僅學到了很多知識，還感受到了工作環境中的團隊合作和責任感。
首先，模具廠的實習讓我親身體驗到了模具的制造過程。在工作的第一天，我被安排到了模具的設計部門。在這里，我學習了如何使用CAD軟件進行模具設計，掌握了基本的設計理念和技巧。不僅如此，我還學習了如何根據客戶需求和產品設計要求制定出最佳的模具設計方案。通過這次實習，我更加深入地了解到模具在產品制造中的重要性，也明白了設計師的決策對整個制造過程的影響。
除了模具設計，我還有幸被分配到了模具制造車間進行實際操作。在這里，我親手參與了從原材料選擇、加工到成品制作的全過程。我學習了如何根據設計圖紙選擇適合的材料，并使用不同的機械設備加工和修整模具零件。我還學會了使用電腦數控機床進行模具的精密加工，不僅提高了自己的技術水平，也感受到了操作和耐心在模具制造中的重要性。
在實習期間，我不僅學到了專業知識和技能，還深刻體會到了團隊合作的重要性。在模具廠，每一個工作崗位都離不開各個部門的緊密配合。在設計部門，我和其他設計師們一起分析和解決問題，提出最佳的設計方案；在制造車間，我和工人們一起協作完成模具的加工和修整。通過與他們合作，我明白了在一個團隊中，每個人都發揮著重要的作用，只有各部門間的協作和溝通才能順利完成任務。
此外，實習期間我也收獲了責任感。在模具制造過程中，一丁點的錯誤就可能導致整個模具的失效。因此，我時刻保持著對工作的高度責任心。無論是模具設計還是制造過程中的.每一個環節，我都盡職盡責地確保每一個步驟的準確和質量。通過這次實習，我不僅對自己的能力有了更深入的認識，也意識到了在工作中的責任感和擔當。
總結起來，這一個月的模具廠實習給我帶來了巨大的收獲。通過親身參與模具的設計和制造過程，我不僅豐富了自己的專業知識和技能，還鍛煉了團隊合作和責任感。這次實習不僅讓我更加深入地了解了模具的制造過程，也增強了我對機械工程這個專業的熱愛和信心。我相信這次實習對我的職業發展起到了積極的推動作用，我將會繼續努力學習，為將來在模具制造領域做出更大的貢獻努力！
模具實習總結7
一、鉗工實習教學改革：
圍繞鉗工的基本技能要求，通過萬能扳手，鴨嘴榔頭等典型實習零件的訓練，使學生掌握鉗工的加工范圍、常用設備和工具，培養學生吃苦耐勞、協作友愛的精神。過去鉗工實習主要通過實習教師的講授，實習產品只是鴨嘴榔頭，存在著實習內容空洞、苦燥、實習產品單一、訓練項目較少等缺陷，通過教改：
1、使實習內容充實，訓練項目由過去的鋸、銼等單一的訓練，增加到劃線、鉆、鋸、銼、鏨、鉚等訓練，使學生能全面的掌握鉗工的基本技能。
2、在實習場所，懸掛鉗工基本技能掛圖，將教師從空洞、枯燥的講授中解放出來，只能針對學生不良習慣，不規范的動作進行糾正。
二、新增認識實習：
通過模具加工工廠的參觀實習，使學生明確本專業的全部崗位及對各崗位的具體要求，了解工廠生產現狀、產品研發、技術改造、生產組織管理、質量管理等基本狀況，培養專業感情，增強學習的興趣,使學生確定學習目標。
三、機加工實習教學改革
機加工實習改革是這次實踐環節教改的重點、難點，由于崗位多、內容雜、頭緒亂、任務重,所以今年主要完成車工和熱加工實習的內容：
�。ㄒ唬┕の粚ｍ棽僮饔柧毃D―注重基本技能的訓練，突出基礎知識的培訓 以前機加工實習教學主要通過對一個或多幾個零件的加工，并加以理論教學的模式進行。這種教學方式存在一些缺陷，如個別零件不可能完全體現機械加工多方面的知識點，而過多的理論講解又使實踐教學的動手優勢沒有充分發揮。這次車工實習教學改革有針對性地研究并設計開發專項訓練工位；同時，制作相應的訓練器具，提出訓練考核要求，讓學生進行強化訓練，能加強學生對機械加工基礎知識的全面了解。例如：
1、車刀安裝工位：車刀的安裝是學生車削加工的一項最基本的技能訓練要求。通過試切對刀、刀架刻線對刀、后頂尖對刀及交替擰緊刀加螺釘等訓練，使學生按照訓練步驟和操作要求熟練準確地完成刀具安裝任務，養成良好的職業習慣。
2、車床花盤找正訓練工位。通過利用車床附具花盤，設計制作了花盤角鐵通用工裝，要求學生對軸承座等復雜外形零件進行中心找正。通過學生反復訓練找正方法，一方面使學生了解對非圓形零件在車床上通過劃線進行找正的工藝方法，另一方面加深對工件加工中心與機床主軸中心重合這一工藝部題的理解。
另外還有：車工刃磨、車床基本操作訓練、車床卡爪與卡盤的裝卸、車床四爪卡盤的使用、花盤角鐵裝夾工件、工件的測量、反向走刀車削細長軸（演示）等
（二）工藝練習專題――提高學生對實際工藝問題理解的有效途徑
現場實習教學的最大優點在于直觀、具體，有課堂教學無法比擬的優點。因
此，充分發揮實習教學的優勢，更重要的是要體現高職教學應培養滿足生產一線的高等技術應用人才的要求。在工藝專題的設計中，注重體現教學大綱對學生的能力要求，注重體現高職特點，重點突出零件加工中各種常見工藝方法的歸納和總結，通過范例教學，達到學生對工藝問題的理解和掌握。例如：
1、細長軸的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方法，解決車削加工中的這一常見工藝問題。并結合切削加工中出現的問題進行分析講解。
2、工件在加工中的'彈性變形。通過在磨床上加工薄鋼板、在車床上加工細長軸、用三爪卡盤加工薄壁套等，使學生能切實理解彈性變形對工件加工質量的影響。另外還有常用車削刀具合理幾何參數選擇、車削錐面、圓柱孔加工等。
工位訓練和工藝專題的講解，在很大程度上解決了實習教學中的基礎知識、工藝知識的理論深度及工藝知識的覆蓋面的問題，但機械加工中的實際操作能力及對金屬切削的真實感的體會是這些訓練項目無法替代的，故必要的真實零件加工是必不可少的。由于實際生產中的產品零件很難較全面的體現實習的訓練要求，故要想達到較好的訓練效果，最好專門設計一些典型的實習零件。例如為機加工實習設計的實習零件，力求在一個零件上全面體現各種表面的加工，直到材料車削到不能再加工為止。這樣不但訓練的內容多、且材料的利用率高。
�。ㄈ┠M仿真訓練――豐富實習內容，是經濟、安全的有效方法
這里所說的模擬仿真，并非計算機上的模擬仿真，而是根據實際加工情況專門設計一些模擬仿真器具。如：可以將石蠟和鋁用于鑄件澆注的訓練。而石蠟制成的鑄坯又可用于插鍵槽和數控機床的模擬加工件。又如：專門設計制作了一套用電感應頭模擬銑曲線槽訓練器具，用于訓練學生雙手控制、操縱銑床加工工件。
模擬仿真加工能較好地克服學生初次操作機械設備的畏懼心理，避免學生初次操作機設備時因手生易造成的人身和設備事故。同時，也在一定程度上降低了實習成本。
模具實習總結8
轉眼之間，兩個月的實習期即將結束，回顧這兩個月的實習工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過我自身的不懈努力，我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結模具設計與制造崗位工作實習這段時間自己體會和心得：
一、努力學習，理論結合實踐，不斷提高自身工作能力。
在模具設計與制造崗位工作的實習過程中，我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取，積極的把自己現有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是：我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節了，以至于在以后的學習和生活中找不到方向，無法學以致用。同時，在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學習，你就會落伍。通過這兩個月的實習，并結合模具設計與制造崗位工作的實際情況，認真學習的模具設計與制造崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務實的開展各項工作。
二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責。
在模具設計與制造崗位工作中我都本著認真負責的態度去對待每項工作。雖然開始由于經驗不足和認識不夠，覺得在模具設計與制造崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發尋找原因，和同事交流，認識到自己的不足，以至于迅速的.轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對模具設計與制造崗位工作的情況有了一個比較系統、全面的認知和了解。根據模具設計與制造崗位工作的實際情況，結合自身的
優勢，把握工作的重點和難點， 盡心盡力完成模具設計與制造崗位工作的任務。兩個月的實習工作，我經常得到了同事的好評和領導的贊許。
三、轉變角色，以極大的熱情投入到工作中。
從大學校門跨入到模具設計與制造崗位工作崗位，一開始我難以適應角色的轉變，不能發現問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，想干有用的事的態度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉變自己的角色，從一位學生到一位工作人員的轉變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉變。
四、發揚團隊精神，在完成本職工作的同時協同其他同事。
在工作間能得到領導的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊，才能實現最大的價值。實習期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。
團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步，相互合作，團隊如同一盤散沙。相互合作，團隊就會齊心協力，成為一個強有力的集體。很多人經常把團隊和工作團體混為一談，其實兩者之間存在本質上的區別。優秀的工作團體與團隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀點和創意，共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作，同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人，其本質上是注重個人目標和責任，工作團體目標只是個人目標的簡單總和，工作團體的成員不會為超出自己義務范圍的結果負責，也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應。
五、存在的問題。
幾個月來，我雖然努力做了一些工作，但距離領導的要求還有不小差距，如理論水平、工作能力上還有待進一步提高，對模具設計與制造崗位工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心實習報告在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對實習期工作存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點
模具實習總結9
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。模具制造課程設計就是培養學生實踐能力的有效途徑�；诖�，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一星期的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。
很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的模具制造課程設計帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。模具制造課程設計給了我們一次實際掌握知識的機會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
模具制造課程設計按照工作過程對課程內容進行序化，即將陳述性知識與過程性知識以工作過程為參照系整合、理論知識學習與實踐技能訓練整合、專業能力培養與職業素質培養整合、工作過程與學生認知心理過程整合，切實提高人才培養的質量。在這樣良好的基礎上，通過教學模式設計、教學方法設計、教學目標的開放性設計、教學考核改革等，保證專業能力、方法能力和社會能力的培養。
模具制造技術是直接服務于機械加工領域專業群各崗位的核心技能課程，課程屬于第1級學習難度范圍。在產品制造中，產品的圖樣識讀、零件造型與測繪是加工及技術人員交流工程技術思想、制造信息的基本工具與方法手段，無論是設備操作還是加工編程、工藝編制，“圖樣識讀”是其崗位的首要工作任務，“造型與測繪”是編程員、工藝員、檢驗員崗位的典型工作之一。從課程體系上，本課程是機械加工領域專業群引入專業的首門課程，課程所形成的“圖樣識讀、造型與測繪”工作能力，是開展專業學習領域其它課程學習的基礎，并在后續涉及機械產品設計與加工技術、制造工藝、設備操作等若干課程中持續貫穿運用與提高。
通過模具制造技術、通用機床的零件加工等課程學習，學生在具備專業基礎能力后，使學生對產品制造過程的相關技術、圖樣所賦予的制造信息有更直接的感受和探研，引導學生進一步進行專業學習的動力。
本課程設計是在學生學完模具制造工藝學理論課并進行了生產實習之后進行的一個重要實踐教學環節。通過本次設計使我們達到了以下幾個目的`：
1、鞏固與擴充模具制造工藝學課程所學的知識，加深對模具零部件制造基本方法與模具裝配技術的理解，掌握制訂模具制造工藝規程的方法。
2、綜合運用本專業所學課程的知識，解決生產中實際問題，從而全面提高學生從事工程技術工作的能力。包括設計能力、繪圖能力、技術分析與決策的能力、文獻檢索能力以及撰寫技術論文能力等等。
3、養成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優良作風。
時間如白駒過隙，一周的時間就在各種討論聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們充實并快樂著。因為我們學習到了很多有用的。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個星期的模具制造技術課程設計，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
最后在此特別感謝王新林老師及其各位關心我們的老師對我班的悉心照料。感謝模具制造技術課程設計給我這次機會！
模具實習總結10
模具鉗工實習可能有的人會不明白，鉗工是屬于金工專業的，和模具又有什么關系呢？模具是能生產出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產工具首先它由模具設計人員根據產品（零件）的使用要求，把模具結構設計出來，繪出圖紙再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如電腦鑼、車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割、雕刻機）做好模具上的每個零件，然后組裝調試，直到能生產出合格的的產品，所以模具工需要掌握很高很全面的.知識和技能，模具做的好，產品質量好，模具結構合理，生產效率高。工廠效益好。而鉗工是制作模具中必不可少的加工程序。
金工專業的大學生到工廠實習，就是學校給予學生一個實踐學習的機會，在學校里老師講的都是工作理論，至于實踐的機會很少。而工作經驗不是光靠理論得來的，只有自己動手做了，才知道哪里做的好，哪里還需要改進。我實習的車間是模具鉗工，在車間里面機械很多，所以進車間之前，都會有人強調工作安全，例如；上班前，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線等等。
作為一名鉗工他的基本操作是：
1、劃線，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2、切削性操作，有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋、鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
3、裝配性操作，即裝配，將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。一名鉗工的基本工作就是這樣，在模具制作過程中，是不可欠缺的。開始實習工作時都會有一名前輩或者導師在旁邊指導，例如我在銼削時，他們就說；不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。還說讓我們不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
實習的時間不長，但是對于我們這些實習生來說幫助很大，對于金工專業有了更深的了解，發現了問題就是解決問題的開始，對不懂的地方就請教技術人員或查找資料，通過向老師學習，向書本學習，最后解決一個個的難題。通過這次實習，我知道了自己的不足，在以后的學習中會更加努力的彌補，實習后增加了我們社會實踐能力、溝通能力。讓自己對以后的工作充滿了信心，對于以后的學習、工作我會更加努力，爭取做到更好。
模具實習總結11
通過這段時間的學習，從無知到認知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個全新的專業，讓我深刻的領會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有許多的新的領會，新的想法，想說的許多，我總結下來主要有以下幾點：
1、堅持
我們不管到那家公司，一開始都不會立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里許多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生脫離的想法，在這個時候我們一定要堅持，方便保持只會讓自己悔恨。
2、勤打雜
我們到公司去實習，公司多數是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜好你，接下來才會讓你做一些緊張的工作。
3、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己看待工作的態度，態度對了，縱然自己以前沒學過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少便是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親身動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
4、少抱怨
有的.人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經常抱怨，這樣只會影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長了自己的壓力，所以，我們應該少抱怨，要看到公司好的一壁，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。
5、虛心學習
在工作過程中，我們會碰到許多問題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。
6、錯不可怕，就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領導會改正并包涵你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內容對企業文化的認識，企業管理模式的了解，工廠概況，車間概況，主要產品，人員組成，了解各工段的工作內容，熟悉本部門各工序的內容與要求，并對本部門模具的結構，加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述，對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法，在提高模具企業生產率，降低成本以及提高品質等方面給出解決方案，并結合在實習工程中遇到的一些情況，作出自己的解決辦法，及模具在以后的發展前景。
7、結語
經過這次實習，我從中學到了許多課本沒有的工具，在失業心態上我也有很大轉變，以前我總想找一份適合自己喜好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，許多工具我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先失業再擇業的失業觀。
這幾天的實習培訓讓我有新的領悟：
�。�1）對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的，工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。
（2）你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。
�。�3）你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓。
�。�4）禮貌待人，善于溝通。
�。�5）腳踏實地干事。
�。�6）善于總結，學會做筆記。
模具實習總結12
頂崗實習是高職院校以學生為主體，以就業為導向，充分利用校內外不同的教育環境和資源，把以課堂教學為主的學校教育和直接獲得實際經驗的校外工作有機結合起來，幫助學生提高職業素質和就業競爭力的新型教學模式。根據教育部《職業院校試行工學結合，半工半讀意見》中“高職院校要與企業進行深層次結合，有條件的職業院�？梢詫嵭邪牍ぐ胱x制度，改革以課堂為中心的教學模式，推行工學結合”精神，我專業積極響應學院教學改革的號召，率先嘗試“校企合作，工學結合”的人才培養模式。
XX年11月，我專業派出05模具 班共116名學生到模具相關公司參加為期3個月的頂崗實習，開始了“校企合作、工學結合”人才培養模式的探索，在專業建設方面、學生就業及學生職業道德教育等方面積累了寶貴經驗，為我院的“高職人才培養工作評估”作出了重要貢獻。
一、基本情況
我專業05模具班共有畢業生116人。通過學院領導特別是“學校招生就業處的大力支持，我專業與多個模具相關企業建立起長期的“校企合作”關系，并于XX年11月組織學生前往參加頂崗實習。
通過充分的動員、精心的組織和嚴格的管理，我專業畢業生在頂崗實習期間，任勞任怨，愛崗敬業，勤奮踏實，獲得了各公司的高度評價，為我院爭得了榮譽。通過大家共同努力，我專業畢業生于XX年6月圓滿完成實習任務，成為我院“校企合作、工學結合”人才培養模式的先行軍、探索者。更為可喜的是，我專業多名學生在實習完成后通過競聘上崗與實習企業簽訂就業協議，成功解決了就業問題。
此次學生頂崗實習工作意義重大。學生通過“校企合作”平臺，增加了實踐經驗，提升了解決實際困難的能力，有效的實現了學校與社會的“零距離接觸”，提高了就業競爭力;我專業通過企業的實操平臺，使實訓教學更加合理化、系統化。
二、主要做法
(一)積極準備，確保頂崗實習順利進行
1、明確目的
頂崗實習的基本目的，在于通過理論與實踐的結合，學校與企業的溝通，進一步提高學生的.思想覺悟，業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養成為能夠主動適應社會主義現代化需要，面向生產、建設、管理、服務第一線，實踐能力強、具有良好職業道德的高素質、技能型專門人才。具體體現在三個方面：
第一，運用和檢驗教學成果。頂崗實習是學校教學的一個重要組成部分，它的一個重要功能，在于運用教學成果，檢驗教學成果。運用教學成果，就是把課堂上學到的系統化的理論知識，嘗試性地應用于實際管理工作，并從理論的高度對管理工作的創新，提出一些有針對性的建議和設想。檢驗教學成果，就是看一看課堂與實際工作到底有多大距離，并通過綜合分析，找出教學中存在的不足，以便為完善教學計劃，改革教學內容和方法提供實踐依據。
第二，通過頂崗實習，提高學生的實操能力。對于機械系的學生來說，實踐能力的培養至關重要，而實踐能力的培養單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向社會。頂崗實習的目的就是讓學生通過親身實踐，了解機床的操作環節，實際體會一般專業技術人員的基本素質要求，以培養自己的適應能力、業務能力、協調能力和分析解決實際問題的工作能力。
第三，預演和準備就業工作。通過實習，讓學生找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關知識，為今后工作做好充分的知識，能力準備，從而縮短從校園走向社會的心理轉型期。
2、高度重視
05級畢業生頂崗實習是我專業進行“校企合作、工學結合”人才培養模式探索，實習的效果和反饋對未來我專業學生的培養目標、教學計劃和大綱的制定以及調整具有十分重要的意義。因此，我專業領導高度重視此次學生頂崗實習工作，成立了由系主任包晨陽擔任組長，系黨支部書記雷云進、。領導小組多次召集教研室主任、實習指導老師、畢業班輔導員、學生黨員和學生干部開會，提出具體要求，明確工作職責，積極解決經費問題，為師生提供保障，并召開畢業班實習動員大會，向全體同學布置實習任務。
模具實習總結13
俗話說：實踐是檢驗真理的唯一標準，總結是不斷創新的源泉。通過模具實訓，目的是就是要加強學員對所學理論知識的理解，強化技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論，技能、技巧，加強動手能力及勞動觀念的培養。
智通模具設計與制造的區別：
模具設計與制造
指模具加工工藝與制作及維修。待能力達到的時候，還可以做設計，主要設計圖紙！
核心能力
模具加工方向：①模具加工生產組織；②模具數控編程加工；③模具三維設計；④產品開發三維設計。其他技術類方向：生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械制造工藝師、CNC工程師等。
其專業核心能力為：1.冷沖模、塑料模的設計與制造，2.模具制造設備的安裝、調試、使用和維護。3.產品的開發設計
培訓目標
模具設計與制造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向制造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數控機床的`操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現為制造方面達到模具制造的技師水平，設計方面達到助理設計師的水平。
模具就業方向
設計步驟
1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2、在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從后續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。
3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4、在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。
5、在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
注意事項
一．膠位檢查
檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水并影響外觀。
二．確定分型面與拔模角
1. 分型面選擇在開模方向上投影的最大值，盡量簡單化
2. 碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。
3. 枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。
4. 插穿位：利用側邊工作，拔3度,一般做鑲件。
三．拔模原則
1:減膠方向拔模。
2:軸類最大端為產品尺寸，孔類最小端為產品尺寸。
四． 2D鏡像
2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報廢。
五．縮水
縮水率小產品（5‰以下）可按經驗放縮水，縮水率大產品，例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產品，一定要先征求負責人意見再放，以免跟配套產品尺寸不吻合。
六．唧嘴偏心KO應與同軸
七．行位要點
1. 一般用斜導柱作動力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。
2. 斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。
3. 后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機，利用前模加工面作壓面。
4. 行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導柱，大于150mm的中間加導向槽。
5. 行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。
6. 行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導致撞壞。
7. 開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設置先復位機構，否則有可能行位與斜頂或頂針會產生干涉。
8. 行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。
9. 行位行程應大于扣位2至3mm,油缸行程應大于扣位10mm。
10. 為了增加鏟機牢固性，盡量做反鏟。
八．斜頂設計要點
1. 斜頂一般做3—8°，不超過15°。
2. 頂出行程一般大于扣位0.5—1mm。
3. 頂出方向：膠位應平或向上，否則做延遲斜頂。
斜頂寬度比較小時，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強度。
智通模具設計則是集模具設計理論與模具實訓于一體，幫助學員在實訓中體會模具學習的要點和技巧。智通模具設計培訓班的老師指導學員在實訓中不斷總結，發現問題即是商討解決，幫助學生真正學會、學懂模具專業。智通是值得信賴的培訓學校。
模具實習總結14
為期六周的塑料模具設計制造實訓在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想這短暫的六周，讓我們真正領略并學習到了模具設計與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對于模具，我也是一只半解！通過此次實訓，不僅讓我看到了世界先進國家模具發展的快速和高質量高標準，也讓我看到我國模具行業發展的現狀以及存在的問題！引發、堅定了我加倍努力鉆研，開拓創新，投身模具行業的激情和信念！
前三周，塑料模設計。在設計之前，老師給我們詳細講解了塑料模具的結構和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產生一種塑料模具的框架，在設計的時候能夠清晰明了！畫圖一直不是我的強項，以前學習的畫圖軟件cad、ug的'一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬！但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應手，不僅完成了任務而且回顧了從前的知識！這次設計中，在組長帶領下，大家協手同心，分工明確，計算，畫圖……讓我們感受到了團隊協作的重要性，更增強了我們的集體譽感！
后三周，塑料模具制造。設計好的圖紙在老師們的細心審閱下不斷被修復，終于審閱過關！在加工的階段，我看到了久違沒碰的數控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來！懶惰，惶恐不安一直籠罩我！看到周圍同學樂此不疲，虛心請教，不斷提高自己，我也克服心理障礙，翻閱編程書，又重新學習了解并掌握了數控銑床的基本操作流程……不僅是數控銑床，對于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫通！看著最后設計好的模具安裝成功，看著產品在出爐，我們真的是長長的舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外……辛勤的付出換來了甜蜜的回報，值了！
這次實訓中，真的很感謝季xx老師、xx老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望！老師們，您們辛苦啦！還要感謝組長張聰的英明領導，組員崔盼盼的殷切指導和點播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助！
模具實習總結15
基準的概念：基準是用來確定生產對象上幾何要素間的幾何關系所依據的那些點、線、面；工序設計的內容：是為每一個工序選擇機床和工藝設備，確定加工余量、工序尺寸和公差，確定切削用量、工時定額及工人技術等級等；
工序設計是為每一個工序選擇機床和工藝設備，確定加工余量.工序尺寸和公差，確定切削用量.工時定額及工人技術加工余量的概念：指加工過程中從加工表面切除的金屬層厚度；加工精度的概念：零件加工后的實際幾何參數（尺寸、形狀、位置）對理想幾何參數的符合程度；加工誤差的概念：零件加工后的實際幾何參數（尺寸、形狀、位置）對理想幾何參數的偏離程度；工藝過程：在模具制造的過程中，直接改變工件形狀、尺寸、物理性質和裝配等；工序：一個（或一組）工人，在一個固定的工作地點，對一個工件（或同時幾個）所連續完成的那部分工藝過程。劃分的依據：工作地點不變、加工對象不變、加工連續完成；安裝：工件經一次裝夾后所完成的那部分工序；工位：在工件的一次安裝中，通過分度（或位移）裝置，使工件相對機床床身變換加工位置，我們把每一個加工位置上所完成的工藝過程；工步：在一個工位中，加工表面、切削工具、切削速度和進給量都不變的情況下所完成的加工，稱為一個工步；走刀（行程）：在一個工序內切削在加工表面上切一次所完成的工步內容；插補：指數控系統利用某些數學方法，在已知的幾何元素的起點和終點間進行數據點的密化，以確定該幾何元素的中間點，從而形成預定的軌跡；伺服系統：是聯系數控系統與機床工作機構的紐帶，它在某種程度上決定了機床的運動特性和精度，主要有伺服電動機、驅動控制系統、位置檢測和反饋裝置組成。
機床原點：又稱機械原點，是機床坐標系的原點，是機床上的一個固定點，其位置由制造廠確定，也是工件坐標系、編程坐標系、機床參考點的基準點。對刀點：是數控加工時刀具運動的起點；刀位點：
1、模具零件工藝基準的選擇原則：精基準：1)基準重合原則2)基準統一原則3)基準對應原則4)基準傳遞與轉換原則。粗基準：1加工余量小均勻的表面
2有相互位置精度要求3平整光滑大面積表面4一般選擇不加工表面為粗基準
定位基準的選擇：1）粗基準的選擇：在最初的工序中只能選擇未加工的毛胚表面作為定位基準，這種表面稱為粗基準。2）精基準的選擇：用已加工過的表面作為定位基準稱為精基準。
模具表面基本處理是表面質量處理就是通過各種表面加工技術，是模具表面具有耐磨性.耐蝕..耐高溫等性能，從而達到改善模具的使用性能，延長模具壽命作用：1提高模具的強度硬度耐腐蝕性，提高模具的使用壽命
2降低表面粗糙度，提高脫模能力，提高生存率3用于模具形面的修復4用于模具行腔表面的紋飾加工
2、計算機輔助數控編程的基本步驟
1）零件圖以及加工工藝分析：包括合理安排零件的加工順序，選擇零件的裝夾位置，選擇刀具，確定工藝參數等
2）幾何造型：利用CAD/CAM講零件被加工部位的幾何圖形準確地繪制出來
3）刀位軌跡的生成：給圖形目標指定相應的坐標點，輸入所需的各種參數，軟件自動從圖形文件中提取零件的圖形數據，進行分析判斷和處理，最后形成加工的刀位軌跡數據
4）后置處理：目的是根據刀位文件形成數控指令文件
3、加工中心同數控銑床的區別？適合加工中心的加工對象？：相同的是，加工中心同樣是由計算機數控系統、伺服系統、機床本體、液壓系統等部分組成，不同的是，加工中心具有自動交換刀具的功能，通過刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現銑、擴、鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽及曲面加工等加工功能；對象有5類：箱體零件、復雜曲面、異形件、盤套板類零件、特殊加工；
描述刀具運動的基點換刀點：用以實現加工中途換刀，在機床編制程序時設定，常設在遠離工作處的位置，以免換刀碰上工件
切削行距：加工軌跡中相鄰兩切削行之間的距離極性效應：加工中心和電極都會受到電腐蝕作用，只是兩極的蝕除量不同的現象。殘留高度：由于切削行距造成兩刀之間一些材料未切削，這些材料距切削面的高度脈沖寬度：指脈沖電流的持續時間（能量增加，降低表面質量）脈沖時間：指相鄰兩個脈沖之間的間隔時間（減少間隙，可以提高脈沖頻率）峰值電流：指放電電流的最大值
工藝規程劃分階段的原則：1）粗加工階段2）半精加工階段3）精加工階段4）光整加工階段機械加工順序：1）先粗后精2）先主后次3）基面先行4）先面后孔線切割只有刀具半徑補償，是對電極絲中心相對于工件輪廓的偏移量的補償，偏移量等于電極絲半徑加上放電間隙，沒有刀具長度的補償。目前快走絲切割機床多用3B格式和4B格式，慢走絲線切割機床通常采用國際上通用的ISO格式熱處理工序：預先熱處理：1）退火和正火（改善切削加工性能和消除毛胚內應力）；2）調質（為以后表面淬火和氧化時減少變形做準備）；3）時效（主要用于消除毛胚制造和機械加工中產生的內應力）最終熱處理：1）淬火；2）滲碳淬火（使零件表層含碳量增加）；3）回火（防止零件變形或開裂）；4）氮化（提高零件硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性）車削加工主運動：車削時工件的旋轉；特征：速度最高，消耗功率最多，有且只有一個參數選擇：背吃刀量：粗加工8~10mm；半精加工0.5~5mm；精加工0.2~1.5mm。進給量：粗加工0.3~0.8mm/r；精加工0.1~0.3mm/r；切斷時0.05~0.2mm/r。刀具選擇：具備性能：1）高硬度高耐磨性2）足夠的強度與沖擊韌性3）高耐熱性。刀具材料1）高速鋼2）硬質合金銑削加工（一般是平面粗加工）主運動：銑刀的旋轉參數選擇：粗加工時，為保證刀具耐用度，優選較大的背吃刀
4、高速切削加工技術的應用：1）淬硬模具型腔的直接加工；2）特殊零件的加工（復雜形狀零件的加工、薄壁零件的加工）；3）電火花加工用電級制造；4）快速模具制造
光整加工可以獲得比一般機械加工更高的表面質量，其特點：1）加工余量小，原則上只改善表面質量，2）不需要很精確的成形運動，可以獲得很高的表面質量；3）一般不能修正加工表面的形狀和位置誤差分類：1）以降低零件表面粗糙度為主要目的。如光整磨削、研磨、衍磨和拋光；2）以改善零件表面力學性能為主要目的，如滾壓、噴丸強化和擠壓；3）以去除毛刺飛邊、棱邊倒圓角等為主要目的，如噴砂、滾磨拋光加工：不能提前尺寸精度，改善工件的表面粗糙度拋光中的缺陷以及解決方法：（1）“橘皮狀”問題辦法：通過氮化或者其他熱處理方式提高材料的表面硬度；采用軟質拋光工具（2）“針孔狀”問題方法：避免用氧化鋁研磨膏進行機械拋光；在適當的壓力下做最短時間的拋光；采用優質合金鋼材
5、電火花加工，原理：工具電極與工件分別接在脈沖電源的.兩極，兩者之間經常保持一定的放電間隙，工作液具有很高的絕緣強度，多數為煤油、皂化液和去離子水等。當脈沖電源在兩極加載一定的電壓時，介質在絕緣強度最低處被擊穿，在極短的時間內，很小的放電區相繼發生放電、熱膨脹、拋出金屬和消電離等過程。當上述過程不斷重復時就出現了工件的蝕除，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求；特點：1）可以加工難切削材料；2）可以加工形狀復雜、工藝性差的零件；3）電極制造麻煩，加工效率低；4）存在電極損耗，影響加工質量，加工穩定性差
6、模具裝配的工藝過程：1）研究裝配關系；2）零件清理與準備；3）組件裝配；4）總裝配；5）試模與調整
7、模具裝配方法：1）完全互換法；2）分組互換法；3）調整裝配法；4）修配裝配法；
8、注塑模具的裝配時主要要點：1）脫模斜度的修研；2）圓角與倒角；3）垂直分型面和水平分型面的修研；4）型腔沿口處修研；5）側抽芯滑道和鎖緊塊的修研；6）推桿與推件板的裝配；7）限位機構的裝配
量，其次是加大進給量，最后選擇合適的切削速度，這樣選擇切削速度對刀具耐用度影響最大，進給量次之，背吃刀量最小。精加工時，為減小工藝系統的彈性變形，優選較小的進給量，同時為抑制積屑瘤產生刀具選擇：對于硬質合金銑刀采用較高的切削速度，對高速鋼應較低的切削速度，不產生積屑瘤時，也可采用較大的切削速度
常用銑床附件：1）萬能分度頭（分度頭是一種分度裝置，有底座、轉動體、主軸、頂尖和分度盤構成）；2）萬能銑頭（是一種擴大臥式銑床加工范圍的附件）；3）平口鉗（主要用于裝夾工件）；4）回轉工作臺（主要用于裝夾工件）鉆削加工鉆孔：主要用于孔的粗加工，兩種方法，一種是工件轉鉆頭不轉，另一種是鉆頭轉工件不轉擴孔：對孔進一步加工，提高孔的加工精度，可作為孔的最終加工。通常作為鏜孔、鉸孔或磨孔前的預加工锪孔：常用于螺釘過孔或彈簧過孔的加工，常以鉸刀代替锪刀鉸孔：中小孔徑的半精加工和精加工，相對于擴孔，工件的尺寸精度和表面粗糙度有所提高，常用于推桿孔、澆口套和點澆口的錐流道等加工和鏜削的最后一道工序鏜削加工鏜孔：非常廣泛的孔及孔系的加工方法，可用于孔的粗加工、半精加工和精加工，可用于加工通孔和盲孔
特點：可以用一種鏜刀加工一定范圍內各種不同直徑的孔，鏜孔可以修正上一工序所產生的孔的位置誤差磨削加工（零件精加工的主要方法）常用磨具：用磨料和黏結劑做成的砂輪主運動：砂輪的高速旋轉
特點：1）磨削屬多刀、多刃切削；2）磨削屬微刃切削；3）磨削速度大；4）加工范圍廣
砂輪硬度：是指砂輪表面上的磨粒在磨削力的作用下脫落的難易程度，一般磨削軟材料時應選硬砂輪，磨削硬材料時用軟砂輪，成型磨削和精密磨削也應選硬砂輪數控機床的組成：數控系統、伺服系統、輔助控制單元和機床裸機控制軸數：指在數控機床中所能實現的運動中，
除了主軸旋轉運動以外
電火花成型加工的工藝規律：1.影響工件加工速度的主要因素：
1）極性效應的影響：用短脈沖加工時，正極材料的蝕除速度大于負極材料的蝕除速度，這是工件應接正極；用長脈沖加工時，負極的蝕除速度要比正極大，工件應接負極；
2）電參數的影響：提高電蝕量和生產效率的途徑在于：1）通過減小脈沖間隔，提高脈沖頻率；2）通過增加放電電流及脈沖寬度，增加單個脈沖能量；其他工藝指標的影響：脈沖間隔時間過短，會使加工區的工作液來不及消電離、排除電蝕產物及氣泡，形成破壞性電弧放電；如果加工面積較小，加工電流較大，容易形成電弧，破壞加工穩定性；如果增加單個脈沖能量，會降低加工表面質量；2.影響工件加工精度的主要因素：1）放電間隙的大��；2）工具電極的損耗（俗稱喇叭口，導致電極損耗下端較上端大，并且容易產生二次放電）3.影響工件表面質量的主要因素：1）表面粗糙度：其影響最大是單個脈沖能量，脈沖能量增大，加工表面質量下降；2）表面力學性能：火花放電的瞬時高溫高壓，表面層發生變化生成熔化凝固層和熱影響層（顯微裂紋一般在熔化凝固層（力學性能較差）內出現；
電火花線切割加工具優點：1不要專用電極，直接利用線狀電極絲做電極2加工出形狀復雜的工作3電極絲在加工中不接觸工件，兩者作用力很小4電極絲材料不必比工件材料硬5不能加工導電材料6相對一般加工，加工效率低，加工成本高
絕對坐標與增量坐標指令-g90g91圓弧插補指令-g02g03坐標系設定指令-g92快速定位指令-g00暫停（延遲）指令-g04刀具半徑補償指令-g41g42g40（g40為注銷刀具半徑指令）程序停止指令-m00計劃停止指令-m01程序結束指令-m02m30m03表示主軸正傳m04表示主軸反轉m05表示主軸停止換刀指令m06
F指令是序效指令用來確定進給速度S：主軸轉速指令%：程度段開始LFNL:程序段結束
的其他所有暈倒的數目聯動軸數：指機床能夠同時控制的軸數數控機床的坐標采用笛卡爾直角坐標：右手定則（大拇指方向為X軸正方向，食指為Y軸正方向，中指為Z軸正方向）Z軸：統一規定與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標為Z軸，遠離工件的刀具運動方向為Z軸正方向X軸是水平的（平行與零件裝夾面），是刀具或零件定位平面內運動的主要坐標指令：1）程序停止指令M00；2）計劃（任選）停止指令M01；3)程序結束指令M02、M03；4）與主軸有關的指令M03、M04；M05；5）換刀指令M06；6）與冷卻液有關的指令M07、M08、M09；數控車削：用計算機控制車刀的X方向和Z方向的幾何運動，同時控制車床主軸的旋轉速度和車刀進給速度的車削加工X方向：X坐標軸在水平面內與Z軸垂直，即X軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向Z方向：Z坐標軸與主軸線平行，Z軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向
加工表面的形成是靠工件自身的選擇與刀具在X、Z方向的移動加工中心：刀庫：主要有兩種（1）盤式刀庫，這種刀庫裝刀容量相對較小，一般裝有124把刀具，適用于小型加工中心。（2）鏈式刀庫，裝刀容量大。一般裝有1-48或64、100把刀具，適用于中型加工中心。換刀方式：（1）機械手換刀，由刀庫選刀，再由機械手完成換刀動作（2）主軸換刀，通過刀庫和主軸的配合動作來完成換刀電極材料：銅（機械加工性沒有石墨好）、石墨研磨加工：提高尺寸精度有限
目的：為獲得較高尺寸精度，較低表面粗糙度的工件原理：借助于研磨與研磨劑，及其在工件表面上的相對運動產生的微量切削作用，從工件上研磨去一層極薄的表面層。
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