1. <tt id="5hhch"><source id="5hhch"></source></tt>
    1. <xmp id="5hhch"></xmp>

  2. <xmp id="5hhch"><rt id="5hhch"></rt></xmp>

    <rp id="5hhch"></rp>
        <dfn id="5hhch"></dfn>

      1. 物料倉主任述職報告

        時間:2023-03-26 04:01:54 述職報告 我要投稿
        • 相關推薦

        物料倉主任述職報告

        物料倉主任述職報告

        物料倉主任述職報告

        尊敬的xxx總:

               您好!

        三個月過去了,也意味著期限已到;仡櫟結YB擔任物控部物料倉主任一職至今,成績雖然沒有異常突出,但原輔助材料倉的管理較以前有所改善,我的工作計劃也一直圍繞著減庫存這目標展開。通過這138天來的努力,目前輔助材料倉將進入數字化管理。

        在開展工作的過程中,我運用“走進現場,發現問題,解決問題”的方法,對各倉管員灌輸新的管理理念并落到實處。在改善的過程中,尋求更好的方法把事情做得更輕松、更高效,并實行規范化管理。以下是輔助材料倉的進步之處及還存在的一些不足。

        原材料倉:

        從數據上顯示,一直以來都是較為準確。由于倉管員與相關部門之間的溝通協調較為及時,且相互之間的關系極其融洽,解決問題迅速化。令我有更多的時間花在對輔助材料倉的管理改善上。但經上次M總在會議上提及,鎂錠沒有根據生產的實際情況做計劃,我日后要關注原材料的申購情況及其依據。

        收料倉:

        1、模具從原來的亂堆亂放,到現在的制造專用地臺板,分區堆放,還有對交接手續的完善。即要求收料倉管員加強同事之間溝通外,還是進行校對,避免出錯。只是有時叉車較忙,偶爾出現不能及時的叉運模具。

        2、加強對化工品的標識管理。雖然倉管員剛開始的時候不習慣掛牌,但經過一次失誤之后,現在已完善了這個程序。

        3、向倉管員提出按申購單收料的要求后,去除了以往逢貨必收的陋習。每當與申購單出現差異的情況下,倉管員就會向相關人員咨詢,再進行核對收料。

        輔助材料倉:

        1、標識管理:較以往有所改善,但未達到我心目中的要求。原因大致有兩個:倉管員對5S管理意識不強;倉庫還存在一些呆滯品未能得到及時處理,雖然有標識牌,但未能嚴格分類擺放。

        2、數據管理:由于以前在運用ERP系統的過程中,即使發現問題,但得不到及時修正,某些數據還是留下了“后遺癥”。目前已將有問題的報表進行了反審,處理掛賬事宜正在進行中,將為數字化管理打下基礎。

        3、粉末編碼從原來一個供應商一個顏色一個編碼,壓縮為一個YYB對應一個編碼。目前粉末庫存量可以進入信息化管理,但ERP系統仍未能識別到粉末的時效性,只能通過人手整理。

        物料申購:

        1、自從首次審計會議后,對平時申購部門的申購單輸入更為仔細。如有疑問的都會重新咨詢并核對,在我與專員的互相監督下,使申購單準確、清晰、明了,便于采購部門進行采購。

        2、對常用物料的申購,是綜合使用部門、輔助材料倉的庫存情況,才進行計劃申購的。目前化工品已控制在最低庫存(即讓使用部門剛好接得上,但電泳漆除外)。

        3、對次月的申購計劃不再像以前那樣,每月基數不變,而是隨著需求情況而作適當調整。

        淺談生產與倉存量之間的連帶關系:

        上次我說的關于粉末庫存是跟著訂單走,或者是一種宏觀的看法,但所有物料的申購確實離不開訂單。如上階段生產系統作報告時的數據顯示:上半月接單是1644.9T(噴涂占773.7T),但可生產訂單量是1156.3T(噴涂占545.9T),那不可生產的訂單量488.6T(噴涂占227.8T)的輔助材料(噴涂料包括粉末和油漆),隨訂單的生成已下達了申購計劃。再看上半月的改單比例總的為19.42%(噴涂占21.07%)。再細化的話,就是對訂單的分解、計劃的跟蹤及訂單的完成情況。綜合這段時間來的思考、分析及討論,對于噴涂料,作為輔助材料倉來說,倉管員要及時、準確的把庫存情況上報。而我下一步計劃,打算通過一些途徑,收集生產進度的數據信息,對庫存情況進行分析,發現異常時與采購及使用部門進行溝通,及時作出處理方案,減少我司因積壓物料而造成的損失。這段時間在M總的推動下,不管是舊粉還是將要過期的粉末,目前都處在商討處理方案的階段。而對于包裝材料及隔熱條的申購,常用的根據庫存的減少及需求量通知采購,讓供應商及時送貨,這樣既不會影響生產,又不會造成積壓倉存。但對于不常用的物料,還是希望相關部門提供一些數據方面的信息,讓我部門進行監控。尤其是在訂單不正常的情況下,申購更難控制,但越要把工作細化。

        三個月過去了,對于倉庫呆滯品的處理還達不到如期的效果。如包裝方面:上次報告中的待處理品只用去還不到三分之一,進度很慢。有的也確實用不上。但如果不清除的話,難以確保ERP系統數據的可索性,是實行信息化管理的障礙。能否這樣,把確實不能用的包裝材料清理出來,并開單出賬,找一地方放置。如果量多的話,或者找相關部門一起評審,討論一下有沒有必要再留下來。一個因為時間太長,二個也占用了地方。至于粉末,雖然過期,但還可用。本月進行的與供應商洽談的“退、換”政策,還算見效,這總比當廢粉銷售強多了(廢粉的價格還不到原價的十分之一)。等處理完目前洽談的粉末后,再把剩下來的舊粉清理一次,找相關部門評審,給出一個妥善的處理方案。

        以上是我這四個多月來的工作體會,如有不對的地方,請批評指正;如有冒犯的地方,敬請原諒!謝謝!!

        【物料倉主任述職報告】相關文章:

        倉管述職報告08-08

        倉管主管述職報告12-24

        物料管理工作述職報告11-05

        倉管的實習報告 倉管實踐報告11-18

        主任述職報告10-19

        后勤主任述職報告 公司后勤主任述職11-01

        倉管實習報告05-09

        倉管的實習報告04-19

        倉管的實習報告11-18

        国产高潮无套免费视频_久久九九兔免费精品6_99精品热6080YY久久_国产91久久久久久无码

        1. <tt id="5hhch"><source id="5hhch"></source></tt>
          1. <xmp id="5hhch"></xmp>

        2. <xmp id="5hhch"><rt id="5hhch"></rt></xmp>

          <rp id="5hhch"></rp>
              <dfn id="5hhch"></dfn>