【實用】工廠實習心得體會三篇
當在某些事情上我們有很深的體會時，好好地寫一份心得體會，這樣可以記錄我們的思想活動。那么要如何寫呢？以下是小編收集整理的工廠實習心得體會3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
工廠實習心得體會 篇1
1.公司簡介
江西誠志日化有限公司，是一個有著三十多年專業生產日用產品生產歷史的企業，企業于20xx年開始貫徹實施ISO90012000標準，20xx年2月通過北京中大遠華認證中心審核獲取證書。公司秉承“以人為本，薈萃精英”的人才管理理念，堅持“心誠志專為顧客、開拓創新爭市場、精益求精創名牌、持續改進謀發展”的質量方針，專注于滿足顧客需求，勇于開拓創新。主營產品有：草珊瑚牙膏、莎筠蚊香、莎筠氣霧劑、莎筠洗衣粉、莎筠透明皂、莎筠洗潔精、莎筠液洗系列�！安萆汉鳌毖栏嘧鳛閲鴥茸钤鐚⒅胁菟幑I化、市場化的日化產品之一，經過多年的市場專業化運營，已形成了產品系列化，年產能力達2億支�！吧蕖毕盗邢椿a品已達18個品種，其中洗衣粉銷量達5萬噸;洗潔精1萬噸;透明皂1千噸;蚊香二十萬箱;氣霧劑6千件。公司總資產1。43億元，從20xx年起，公司經濟指標每年以20%的發展速度遞增，已成為全國牙膏行業十強企業之一。
2.參觀流程
在該公司的王經理帶著我們參觀了公司的技術車間和生產加工車間。技術車間里我們參觀了普通儀器室、精明儀器室、產品檢測室、微生物檢測室、制香室、留樣觀察室等。王經理特別強調產品留樣觀察室，凡是公司生產的產品都要按批次的抽樣，并在這里留樣觀察三年。查看產品在保證期內的變化，如果出現問題也便于檢測研究。在生產車間我們看到，牙膏的生產主要分為兩部：制膏和灌裝。而牙膏的主要成分有：粘合劑、保濕劑、磨擦劑、起泡劑、抗菌劑、芳香劑和功能性原料等。
2.1制膏過程
根據工藝配方，先將香料、活性添加劑、穩定劑、在預溶鍋中用純凈水溶解至均勻，加入制膏鍋，再將液料儲罐中的液料分別計量加入制膏鍋，再加粉料;粉料添加完畢后，再添加香料，進行刮板攪拌、均質攪拌、研磨;因在捏和、研磨過程中，膏料中會產生氣泡，故需同時進行抽真空，直至真空度達0。096Mpa為止。捏和作用使膏料充分混合均勻，研磨目的使膏料細膩。捏合、研磨結束后，打出少量的膏體進行檢驗，合格后，再打入膏體儲存鍋進行陳化，使物料自然冷卻至常溫，同時使物料充分膨脹形成均相的粘合體，提高物料的彈性。在制膏過程中，因捏和、研磨過程會磨擦放熱，故在夏季需用夾套冷卻水控制溫度。
2.2灌裝過程
分膏料裝灌及成品包裝二部分，裝灌在自動灌裝線上完成，裝灌過程中要調節好裝灌量、封尾溫度和機器速度，定時檢查牙膏重量和封尾質量，灌裝結束后，再經自動裝盒、收縮膜熱封、裝箱等成品后續商業化包裝處理，包裝過程中要調節好收縮溫度和機器速度，注意檢查包裝材料質量和品種的一致性，并特別要注意防止空管、空盒現象，包裝結束后，按品種、時間分類堆放，進行檢驗，合格后，再入庫儲存。
3.參觀心得
短短的幾小時參觀學習，卻讓我的大腦思索了幾天。也許有人會說：他們資金雄厚，硬件建設投入大，這固然是一方面，標準化建設、一流創建離不開資金作后盾，但資金不是天上掉下來的，支撐他們的是一種精神，把這種精神溶化在企業文化建設、安全生產管理、經營管理、設備維護管理等各個方面，要靠科學管理來實現，他們的經驗和做法很值得我們去研究和學習。只有振奮精神，凝聚員工的力量，虛心學習和借鑒先進管理經驗，才能在這個競爭激烈的社會立于不敗之地，才能創造企業的美好明天。
社會實踐是大學生全面素質提高的重要環節，是學生將所學知識應用于社會的重要過程。它既是學生學習、研究與實踐成果的全面總結，又是對學生素質與綜合能力的一次全面檢驗。大學生學習方式采取“在實踐中讀書，在工作中科研”。參觀企業可以使我們更好的理解課本上的內容，使我們靈活掌握專業知識。
在這一次企業參觀學習中，更讓我明白了：機會是留給有準備的人，大學就是提供一個平臺，讓我們做好踏入社會的充分準備，爭取好的就業機會�！扒Ю镏�，始于足下”，這次參觀對我走向社會起到了一個橋梁的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經歷，也是一個重要步驟，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。在這次的實踐中所學到的經驗和知識，這是我一生中的一筆寶貴財富。
工廠實習心得體會 篇2
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且能夠使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的決定就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的`方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：
透過安排到XX車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制。
在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個XX生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。
其中，先前我們對XX的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅僅了解了生產流程，還進一步了解了XX的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有必須的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何透過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。
在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，用心向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了必須上的認識。
由于化工生產是不間斷的，所以車間生產務必時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都用心發問，以免造成安全事故。在車間里務必首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一齊倒班，這樣我們能夠親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還能夠透過一些技術手段，進一步提高工作效率。
脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，能夠榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量XX萬噸，年產量XX萬噸，缺口XX萬噸。市場需求量很大。
脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。
牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務潛力是基礎潛力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅僅應持續工作的質量及效率，還應具備創新精神。XX農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的主角轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，理解殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展用心獻計獻策。
工廠實習心得體會 篇3
不知不覺，在標準馬達廠實習 已經三個月了，在這里每天的時間都是非常緊的，沒有什么時間玩，天天都是做同一件事，你說不累，那是假的。在這里我懂得了許多，以前只是嘴上說說，現在真的感受到賺錢的不容易。想到父母為了養家，為了送我讀書是多么偉大的一件事，他們真的不容易。還懂得了，要做好一件事情，必須要有一定的意志，還要善于學習、發現問題、多問幾個為什么會是這樣，你一定可以學到很多東西，養成多想多問的習慣，對以后的工作一定會有幫助的。
在這三個月的實習 中，從剛進這個廠到現在，我一共做了七八個工位，每一個崗位都有一定的技術要求，我們做這樣的流水線，在學習的時候都是由檢查員以上的教，學習完還要考試，考一些關于自己崗位必須掌握的技術。我們實習 的這個廠從它的管理上和文化氛圍，都是一個優秀的，正如其廠的名字：“標準”。廠里流傳著這樣一句話“做人難，做標準廠的人更難”。在這里和我們學校差不多，都是比較嚴格的。 這里的環境，在廠里面看不到什么垃圾，一般員工的文化都不是很高，但素質都不低，而且都比較和藹。
剛來的時候，什么都不習慣，因為是第一次上班，真的好累的，全身都痛，連飯都不想吃，后面慢慢就習慣了，但有時候想想，我一個大專生在外面又能干些什么呢？復雜點的也不會了，連簡單的流水線都做不好，以后怎么干大事呢？這也是一個很好的鍛煉機會，好好磨煉一下自己也有好處。中國不是有句古話“吃得苦中苦，方為人上人”嗎？
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