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關(guān)于社會(huì)實(shí)踐之服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)
社會(huì)實(shí)踐之服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)(范文一)
在服裝廠維系三個(gè)月的實(shí)習(xí)中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的，而腳印的延續(xù)需有如流程車間里制作過(guò)程的銜接與緊湊，我們不能跳過(guò)任何一個(gè)環(huán)節(jié)而想取得捷徑的勝利，我們必須腳踏實(shí)地努力。
做為在校生，時(shí)常會(huì)聽(tīng)見(jiàn)學(xué)長(zhǎng)們對(duì)我們說(shuō)現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒(méi)有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會(huì)白學(xué)的，想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì)工廠的全部東西那是不可能的，況且時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識(shí)是學(xué)不完的，所以人們長(zhǎng)說(shuō)活到老學(xué)到老，因此，到工廠后遇到我們的知識(shí)無(wú)法行通的時(shí)候需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。
此次實(shí)習(xí)讓我感覺(jué)到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒(méi)有什么借口說(shuō)我沒(méi)時(shí)間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動(dòng)力，無(wú)論做什么都離不開(kāi)學(xué)習(xí)，我深深地體會(huì)到“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實(shí)習(xí)期間，擔(dān)任我們指導(dǎo)的師傅，感覺(jué)我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時(shí)間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過(guò)程中去體會(huì)。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過(guò)程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過(guò)幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場(chǎng)準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率;次一方面，還要考慮減少時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。
因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長(zhǎng)一段時(shí)間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長(zhǎng)，體會(huì)也就最深。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒(méi)有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說(shuō)是落后了一個(gè)節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。正如一位師傅所說(shuō)的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬(wàn)分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百!”因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問(wèn)題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問(wèn)題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。對(duì)于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。
在實(shí)習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問(wèn)題。使我們對(duì)實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。在討論中，我深深感覺(jué)服裝廠要適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的`要求，必須重視運(yùn)作管理。建立與市場(chǎng)環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè)，更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量及時(shí)間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認(rèn)識(shí)一秒鐘的價(jià)值，將時(shí)間的浪費(fèi)壓縮到最低限度。可在現(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中已經(jīng)成了正常現(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得
尤為明顯�？墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過(guò)程時(shí)間規(guī)定時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)在時(shí)間上并不緊迫，這就說(shuō)明在工作時(shí)，一定有浪費(fèi)存在，因此排除浪費(fèi)很重要。從工廠的運(yùn)作來(lái)看，自客戶下訂單開(kāi)始，技術(shù)部門開(kāi)始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜。采購(gòu)部門開(kāi)始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問(wèn)題就出在這里，材料組織時(shí)間越長(zhǎng)，留給后面工序的時(shí)間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問(wèn)題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來(lái)提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來(lái)的，而不是檢查出來(lái)的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。
三個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過(guò)，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，看人做，聽(tīng)人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在，但也使我對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)，對(duì)服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過(guò)程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說(shuō)可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。
相信，在這次實(shí)踐活動(dòng)中的所獲所得必定對(duì)我們將來(lái)的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。
社會(huì)實(shí)踐之服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)(范文二)
長(zhǎng)這么大第一次到服裝廠，我是學(xué)服裝這一行的，但一直卻沒(méi)身臨其地過(guò)，所以特別期待的，期待看到服裝廠的結(jié)構(gòu)到底是個(gè)什么樣的框架......一大早，我七點(diǎn)鐘就收拾好了準(zhǔn)備隨時(shí)出發(fā)，過(guò)了一會(huì)我們按照事先指定的時(shí)間地點(diǎn)聚集到了一起等候校車的到來(lái)。過(guò)了一會(huì)車來(lái)了，我們上了車，一路上歡歌笑語(yǔ)到達(dá)了XX服裝廠。
到達(dá)廠子之后，首先應(yīng)入眼簾的是XX服裝廠幾個(gè)醒目的大字，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下來(lái)到了三樓會(huì)議廳，聽(tīng)了董事長(zhǎng)以及她女兒的一番介紹后，我們對(duì)這個(gè)廠子有了簡(jiǎn)單的了解，之后，董事長(zhǎng)的女兒讓我們每個(gè)小同學(xué)把自己的意愿填在一張紙上，我寫的是質(zhì)檢項(xiàng)目，然后她按照我們每個(gè)人的意愿分配好了各自的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，因?yàn)槲覀兪浅醮蔚椒b廠里實(shí)習(xí)，所以廠子里的領(lǐng)導(dǎo)要我們每個(gè)同學(xué)都從基層做起。我選的是質(zhì)檢，之后我們就被一個(gè)叫孫姐的阿姨帶到了一樓的一個(gè)車間。
進(jìn)入這個(gè)車間給我的第一個(gè)印象就是特別的有秩序，他們的每道程序都是分得特別清楚，每個(gè)工人都在指定的位置做著他們被分配好的任務(wù)，而且是很有條不紊的',這個(gè)車間大概的幾個(gè)工作項(xiàng)目就是一檢，整燙，二檢，然后還有釘扣，修補(bǔ)等方面的工作。接著我們?cè)趯O姐的帶領(lǐng)下進(jìn)入了一檢的行列中，孫姐對(duì)我們特別的優(yōu)待，從別的姐姐那給我們每個(gè)人借來(lái)了坐墊給我們做，生怕我們這些嬌生慣養(yǎng)慣了的孩子被板凳涼著，我很感動(dòng)。然后孫姐教我們?cè)趺礃舆M(jìn)行一檢，交完，她去做她的二檢工作，我們幾個(gè)面對(duì)面的坐成兩排，小聲的有聲有笑的邊議論邊按照孫姐的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始工作拉，我們每個(gè)人都很認(rèn)真地在那做著，也很有勁頭，不過(guò)我們這些沒(méi)工作過(guò)的小同學(xué)哪有那些工廠里的那些師傅們那樣的耐性呀，沒(méi)到11點(diǎn)我們由于一直坐在那做著重復(fù)的工作，所以就開(kāi)始有點(diǎn)厭煩了，盼望著中午休息，到了十一點(diǎn)二十，我們終于可以休息了，我們來(lái)到食堂，由于我們每個(gè)人都特別的累，所以就大口大口的吃起了食堂師傅給準(zhǔn)備好的午餐,雖然食堂的午餐每個(gè)菜看上去好象都沒(méi)有油水似的，而且還特便宜，不過(guò)我們同學(xué)吃的還是很高興，所謂那句老話“累的時(shí)候吃什么都香”。
在中午休息的時(shí)候，我自己又隨便的參觀了一下整個(gè)工廠，覺(jué)得他們整個(gè)的生產(chǎn)流程真是有條不紊的，讓人覺(jué)得經(jīng)營(yíng)一個(gè)廠子有多么的不容易，需要方方面面，周周到到的考慮才能實(shí)施生產(chǎn)才可以，而作為這個(gè)廠子的領(lǐng)導(dǎo)更是有著很強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力才行。
下午，我們又一同樣的熱情和耐心工作著，直到下午四點(diǎn)半，我們坐著校車離開(kāi)了XX服裝廠。
這一天，我雖然很累，不過(guò)給我的感觸破深，我覺(jué)得我們這些大學(xué)生的肩膀都太柔弱了，等到我們步入社會(huì)會(huì)很難適應(yīng)的那時(shí)的環(huán)境的，我們有時(shí)會(huì)過(guò)高的估計(jì)自己的能力，這樣的想法和心態(tài)都是不正確的，看到那些工廠師傅，他們做的那些活真是漂亮，手到眼到，可我們卻都是眼高手低的，我很羨慕那些師傅們的本領(lǐng)和耐性。所以，我今后要努力提高自己各方面的能力，要有真正的本領(lǐng)，去適應(yīng)這個(gè)未來(lái)屬于我們的社會(huì)!!
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