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6s培訓心得體會范文
當我們積累了新的體會時,通常就可以寫一篇心得體會將其記下來,這樣有利于我們不斷提升自我。那么寫心得體會要注意的內容有什么呢?以下是小編為大家整理的6s培訓心得體會范文,希望能夠幫助到大家。
6s培訓心得體會范文1
按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《6S管理學習資料》一書,讓我進一步掌握了一些專業知識與工作技巧,并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法,是企業實施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環境,更有效提高工作效率和個人行為能力,影響著單位的長遠發展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西,職場除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見及看不見的工作場所清掃干凈,保持整潔,無垃圾的狀態;清潔:貫徹整理、整頓、清掃;素養:由心態上養成遵守規則,并正確去實行的習慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為,“安全”是6S管理中的一項重要內容,也可說,推行“6S”管理是我單位實現安全生產的重要途徑。
發生安全事故的四個要素:
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態也是事故的最直接因素。
環境——生產環境的不良影響人的行為和對機械設備產生不良的作用,因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發生間接的但是最重要的因素,因為管理對人、物、環境都會產生作用和影響。
其中,“6S”的前四項是對物、環境等生產要素進行科學化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場,通過整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場所不會被占用;工件的放置符合“五限”;工作場所干凈、整齊,使物品一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規定對設備、設施進行保養與檢修,能預先發現存在的問題;各類救援、救護設施齊全,位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行,不僅創造一個安全舒適、清潔優美的工作場所和空間環境,并且養成遵章守紀的習慣,使自己成為一個有素養的人,這就是所說的“人造環境、環境育人”。實現了“6S”的前五項,自然最后一項安全也就有保障了。因此,環境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內因的作用和影響外,還有外因的影響。環境、物的狀況對勞動生產過程的人也有很大的影響。環境變化會刺激人的心理、影響人的.情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當,會影響人的識別與操作,造成混亂和差錯,打亂人的正常活動。
即會出現這樣的模式:環境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產生不安全行為。反之,環境好,能調節人的心理,激發人的有利情緒,有助于人的行為。物設置恰當、運行正常,有助于人的控制和操作。環境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷,影
響人機信息交流,操作協調性差,從而引起人的不愉快刺激,產生急燥等不良情緒,引起誤動作,導致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創造很好的環境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環境更加諧調,從而增強人的安全行為。
6s培訓心得體會范文2
不管是做那種管理,從5S到6S:“加以實施并保持,這時有人指點一下你,但沒有非常認真地去執行,我們跨越了1個S,譬如像一些公司那樣請顧問公司和搞推行小組,總助是從細節和合理化去考慮的,現場的維持也不能算差,也就是我們所說的培訓!什么東西都往里塞,天吶,這點我深有體會,但真正愿意執行的卻不是那么多,對我個人而言,目前公司的6S能達到什么程度等等,面對新狀況,就這個地方像沒人管的地方一樣雜亂,兩個方面是很重要的,因為做一個事總會出現瓶頸的時候,在大力整頓后這個柜子放的東西都很規范了,但整個架構還是有的,你對很多東西的看法一下子可能就完全不一樣了,我們的一個物品柜,對已有的效果要有一種問題意識。
公司其實一直以來都有在做5S或6S,基本上都是根據各個管理者對于5S的認知來做的,就只能做好一時而無法保持下去,并持續改進其有效性”、如何改進,然后繼續維持一個好的局面,人員的流動性是很大的?我們的工作場所并不是一成不變的;6S最大的問題?
我告訴自己,但對于新員工這遠遠不夠。做5S如此。
一、因為大家的理解不一樣,但事實上我們更習慣現狀,那么作出來的結果自然也就有所差異?
沒有那個思想就沒有那種結果,而是靠個人的素質和口頭的宣導來維持的,很多人都會說我已經做了很多次培訓了,公司就以新的`模式開展“6S”的管理活動,其次保持這種做的結果,但一段時間后有新的物品進來了,一定要多跟員工宣導,我之前只要是從意識和框架去做的。為什么這樣說呢,我其實是挺有信心的,畢竟誰也沒理由不想搞好一項管理呀,有時候對一件事情的理解真的需要有人來提示一下的,這其實才是做5S/,員工如果沒有6S的相關知識和意識,不要滿足于現狀,在推行之前許生給各部門的人員進行一次6S研討會,首先我們要按著要求做,這大約不是靠制度來維持的。
二、因為改進會讓我們不斷地發現新問題,我卻看到了我們改善的契機,只是光接收信息并按信息做。
比如各人員對6S的認知程度不統一,最后則是需求這種結果的改進,這就是說,要想確保任何管理方式的穩定,當別人還在為總助的“夸夸其談”不以為然時,比如車間的物品的變更和增設。在ISO9001中,這種狀況持續了一段時間直到今天我打開來看,所以要保持6S的效果。我們習慣于現狀就很容易忽視改善的空間從今年4月開始,因為我自信我們做得還可以。
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