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鑄造安全隱患制度（精選10篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度使用的情況越來越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的鑄造安全隱患制度（精選10篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
鑄造安全隱患制度 1
為進一步促進和加強對各類安全生產事故隱患（以下簡稱事故隱患）白勺排查和整改，徹底排除消防事故隱患，有效防止和減少各類安全生產事故發生，對事故隱患實行部門管理和分級負責制。
一、事故隱患白勺分類
1、 事故隱患按照可能造成白勺事故性質和危害程度共分三類：
一般性事故隱患：指在一定條件下，有可能導致一般性安全生產事故白勺隱患。
重大事故隱患：指隨時可能導致安全生產事故發生白勺隱患。
特別重大事故隱患：指隨時能夠造成重特大安全生產事故，而且事故征兆比較明顯，已經危機國家及人民生命財產安全白勺隱患。
2、 事故隱患按照其發現途徑和方式，共分三類：
3、 一是日常檢查過程發現白勺事故隱患。
二是各部門上報事故隱患（包括書面或口頭反映）。
三是個人舉報白勺事故隱患。
二、隱患排查內容
1、消防疏散通道擠占、堆放雜物等現象；
2、消防設備設施維護（消防栓、滅火器、應急照明燈、防火卷簾門等等），及消防控制中心消防聯動設備和監控設備白勺運轉情況和管理情況。
3、庫房管理
4、鍋爐房管理
5、高壓配電室管理
6、總機房管理
7、排油煙管
8、違章操作（電工、鍋爐工等特殊工種未持證上崗）。
三、事故隱患白勺處理方式
1、一般性事故隱患：應要求相關部門或具體負責人立即排除。
2、重大事故隱患：應做好暫時局部、全部停產停業或停止使用等強制措施，限期整改。
3、特別重大事故：應立即作出停產停業或停止使用等強制性措施，并及時進行人員疏散、加強安全警戒等相關措施，立即進行徹底整改。
四、事故隱患白勺排查整改和上報
根據工作分工，各部門對分管領域白勺排查整改和上報實行責任制。
1、對各種途徑上報白勺事故隱患，應及時按規定進行查實，并認真協調、督促相關部門及具體負責人進行徹底整改。
2、各部門要在職責范圍內，定期組織安全生產情況白勺檢查，及時發現和消除各類事故隱患，尤其要加強對重大事故隱患白勺排查。
3、對上報白勺各類事故隱患，各部門要按職責分工，及時采取有效措施，并協調和督促相關部門和具體負責人限期消除。
4、各部門對重大隱患、一時難以解決白勺隱患，要及時采取必要白勺安全措施，并立即上報主管領導，由主管領導負責解決，主管領導不能解決白勺重大事故隱患，應及時上報企業法人，召開專題工作會研究解決措施，本單位無法協調解決白勺，立即向區各相關職能部門匯報。
5、各部門要建立健全事故隱患備案登記制度，將群眾舉報、檢查發現、上報等各類事故隱患白勺發現、隱患具體情況、采取白勺措施、監管責任人、整改結果、復查時間等一一進行詳細記錄，建立健全重大危險源檔案，將分管領域危險源數量、類型、具體位置、危險程度、可能發生白勺事故類型、監控措施、管理責任人、監管責任人、檢查時間、檢查情況等詳細登記造冊，并保留三年以上。
6、安全生產主管部門對事故隱患及時匯總向本單位領導匯報，并對事故隱患整改情況進行督查。對事故隱患未按職責認真監管或未按規定上報白勺各類隱患，發生問題，按有關法規嚴肅處理。
鑄造安全隱患制度 2
為實現公司各項指標完成、為確保鑄造生產順行，為保證職工生命財產安全，鑄造車間制定以下生產管理制度：
一、進入生產現場必須勞保穿戴齊全，行走需走安全通道、安全橋，不走危險區域、不走不熟悉的環境，不亂摸與自己無關的設備和開啟按鈕。
二、嚴格執行公司人力資源部下達的請假、休假制度，事假提前請假，病假必須出具市級醫院病例證明，無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內睡崗、玩手機，和做與本崗位無關的事情，如果發現，每人次按50元考核，遲到、早退每次按10員考核。
三、機長作為本班組第一責任人，對于生產組織，人員安排，安全管理，制度落實，人員勞動積極性，事故處理等全盤指揮協調，有事故必須落實責任人和處理意見，提出整改措施。
四、生產前準備工作必須做到位，并仔細落實，如因準備不到位造成生產事故，對機長嚴加考核，每次不少于100元，由機長落實給責任人。
五、每月車間按照各班組的產量、收得率、事故率、設備運行情況、廢坯量、現場文明生產等指標評定優良差等，作為本月評定標準發放獎金，再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金，不能平均分配。
六、車間安排的'臨時任務必須認真完成，如有扯皮推諉，嚴加考核。每次50元。
七、對于本崗位所使用設備，試行崗檢合一，認真檢查和維護，如因檢查不到位造成生產事故或設備損壞，除分廠考核以外，車間也有考核。
八、認真做好節能降耗工作，對連鑄區域內所有備品備件、物料、不損壞不浪費，發現一次按損壞或浪費程度嚴加考核。
九、交接班必須是對口—交接，對于生產狀況、設備運行情況、現場文明生產都仔細檢查和對接，一旦交接清楚，所有責任有下班承擔。
十、定尺制度必須嚴格執行，接班對上班定尺認真校正，保證定尺在規定范圍內，如下班發現上班定尺不在標準范圍，技術部追查考核由上班承擔，車間也追加考核每次100元。
十一、車間所有衛生區，包括2#、3#大門口及路面衛生，每班必須打掃，保持干凈，并拉入交接班，發現不干凈，每次考核當班100元。
十二、二冷室維護、檢查，按照甲乙丙班，各自負責一二三流，確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥子完全達到使用要求，二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛生干凈，物料擺放整齊，燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規定，考核責任班組100元一次。
十三、臺下，火切工割鋼坯必須避開輥子，不能人為損壞輥子，停機后對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理干凈，確保設備無負荷運行，認真做好設備潤滑監督，如果發現設備缺油，及時報告機長，有相關人員及時處理。
十四、保證鑄坯斷面平整，不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數對應清楚，不能混號、噴錯號，如有違反，按每支20元考核。
鑄造安全隱患制度 3
一、基本安全管理要求
進入車間必須穿戴好安全用品，確保個人安全。
造型過程中所用工具必須就近安放，不得隨意亂丟，以防發生意外傷害。
不得擅自接電源，需臨時用電應由專業電工進行接線，確保電氣安全。
造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄，確保澆鑄過程的安全。
澆鑄前應檢查所用器械，并穿戴相應的防護用品，如防護眼鏡、防護服等。
澆注前應檢查型箱的干燥程度，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。
出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆，確保操作穩定。
應按規定時間出箱，逐件依次移出，避免過早或過晚出箱導致的安全隱患。
必須在工件冷卻后再進行清沙處理，以防高溫燙傷。
注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊，保持工作環境整潔。
二、職業危害管理制度
對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測，確保工作環境安全。
制定防治職業危害的具體措施，如佩戴防護用品、加強通風等。
企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認防治措施的有效性。
為從業人員配備符合國家標準的'勞動保護用品，并按規定發放，確保員工健康。
企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案，對職業病患者及時進行治療和療養。
三、安全事故預防和應對措施
全體員工應認真學習貫徹安全生產的方針，遵守國家安全生產法律法規和公司安全規定。
加強安全生產和消防安全工作的宣傳教育，提高員工的安全意識和自我保護能力。
制定切實可行的《應急處理救援預案》，確保在突發事故時能夠迅速、有效地進行救援和處理。
建立值班制度和檢查制度，及時發現和消除各類安全隱患，防止事故的發生。
對上報的事故隱患，應及時按規定進行查實，并認真協調、督促相關部門及具體負責人進行徹底整改。
鑄造安全隱患制度 4
一、基本安全管理要求
穿戴安全用品：進入鑄造車間的人員必須穿戴好符合規定的安全用品，包括但不限于安全帽、防護眼鏡、防護服、手套等。
工具擺放：造型過程中所用工具必須就近安放，不得隨意亂丟，以防止工具傷人或影響工作區域的安全。
臨時用電：禁止擅自接電源，需臨時用電應由專業電工進行接線，確保用電安全。
澆鑄安全通道：造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄，保證澆鑄過程的安全順暢。
檢查器械與防護：澆鑄前應檢查所用器械的完好性，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品，如防護鞋、防護圍裙等。
澆注前的準備：澆注前應檢查型箱的干燥程度，壓箱必須夠重，邊縫需填實，以防止鐵水溢出。
澆注操作：出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆，確保澆注操作的安全穩定。
出箱與清沙：應按規定時間出箱，逐件依次移出，必須在工件冷卻后再進行清沙處理，以防止燙傷。
車間衛生與工具擺放：注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊，保持良好的工作環境。
二、職業危害管理制度
定期檢測與評估：對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測，并每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職業危害防治措施的.有效性。
勞動保護用品：為從業人員配備符合國家標準或行業標準的勞動保護用品，并按規定發放，確保從業人員的安全健康。
員工健康監護：企業應定期為員工進行體檢，并建立員工健康監護檔案。對職業病患者應給予及時治療、療養，對患有職業禁忌癥并確診不適合原工種的員工應及時調離。
三、事故隱患排查與處理
事故隱患分類：事故隱患按照可能造成的事故性質和危害程度分為一般性事故隱患、重大事故隱患和特別重大事故隱患三類。
隱患排查內容：隱患排查內容包括但不限于消防疏散通道、消防設備設施、庫房管理、鍋爐房管理、高壓配電室管理、總機房管理、排油煙管以及違章操作等方面。
隱患處理方式：對于一般性事故隱患，應要求相關部門或具體負責人立即排除；對于重大事故隱患，應做好暫時局部、全部停產停業或停止使用等強制措施，限期整改；對于特別重大事故隱患，應立即作出停產停業或停止使用等強制性措施，并及時進行人員疏散、加強安全警戒等相關措施，立即進行徹底整改。
四、應急救援預案制度
應急救援預案制定：企業應制定切實可行的應急救援預案，確保在突發事故發生時能夠迅速、有效地進行救援和處理。
應急救援預案培訓：企業應定期組織員工進行應急救援預案的培訓和演練，提高員工的應急處理能力。
應急救援設施與設備：企業應配備必要的應急救援設施和設備，確保在事故發生時能夠及時進行救援和處理。
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一、基本安全管理要求
穿戴安全用品：進入車間必須穿戴好安全用品，確保個人防護措施到位。
工具管理：造型過程中所用工具必須就近安放，不得隨意亂丟，以避免工具造成的意外傷害。
電源管理：不得擅自接電源，需臨時用電應由專業電工進行接線，確保電源使用的安全。
澆鑄安全通道：造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄，保證作業過程中的通行安全。
澆鑄前檢查：澆鑄前應檢查所用器械，并穿戴澆鑄時應穿的防護用品，預防澆鑄過程中的危險。
防止鐵水溢出：出水應慢放，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆，確保鐵水不溢出，避免燙傷事故。
冷卻處理：必須在工件冷卻后再進行清沙處理，防止高溫工件帶來的傷害。
車間衛生：注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊，保持工作環境的整潔。
二、職業危害管理制度
定期檢測：對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測。
防治措施：制定防治職業危害的`具體措施，確保員工的身體健康。
勞動保護用品：為從業人員配備符合國家或行業標準的勞動保護用品，并按規定發放。
員工健康監護：企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案，對職業病患者及時給予治療和療養。
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一、總則
目的：為加強鑄造行業的安全生產管理，保障員工的身體健康和生命安全，促進鑄造行業的可持續發展。
適用范圍：適用于從事鑄造生產的企事業單位。
二、安全生產管理
遵守法律法規：鑄造企業應嚴格執行國家有關安全生產法律法規和標準。
完善規章制度：建立并落實安全生產管理制度，包括安全生產責任制、安全操作規程、應急預案等。
安全檢查與評估：定期進行安全生產檢查和評估，及時發現和排除安全隱患。
安全教育與培訓：開展安全生產知識培訓，提高員工的'安全意識和自我保護能力。
三、生產作業安全
安全管理制度：建立并落實生產作業安全管理制度，確保生產作業的安全。
安全操作規程：制定并執行安全操作規程，明確各項生產作業的操作方法和安全注意事項。
技能培訓與考核：對員工進行生產作業技能培訓和考核，確保員工具備必要的操作技能和安全意識。
設施與設備檢查：定期對生產設施和設備進行檢查和維護，確保設施和設備的正常運行和安全使用。
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一、基本安全管理要求
進入鑄造車間的人員必須穿戴好安全用品，包括但不限于防護眼鏡、防護手套、防護服等。
造型過程中所用工具必須就近安放，不得隨意亂丟，以防止工具掉落傷人或影響生產安全。
禁止擅自接電源，需臨時用電應由專業電工進行接線操作。
造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄作業的正常進行。
澆鑄前應檢查所用器械，確保器械完好無損，并穿戴好澆鑄時應穿戴的防護用品。
澆注前應檢查型箱的干燥情況，壓箱必須夠重，邊縫需填實，以防止鐵水溢出。
出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆，以確保操作安全。
應按規定時間出箱，逐件依次移出，避免在出箱過程中發生安全事故。
必須在工件冷卻后再進行清沙處理，以防止燙傷或其他安全事故的發生。
注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊，保持車間整潔有序。
二、事故隱患的分類與處理
事故隱患按照可能造成的事故性質和危害程度分為三類：一般性事故隱患、重大事故隱患和特別重大事故隱患。
一般性事故隱患：指在一定條件下，有可能導致一般性安全生產事故的隱患。對于這類隱患，應要求相關部門或具體負責人立即排除。
重大事故隱患：指隨時可能導致安全生產事故發生的隱患。對于這類隱患，應做好暫時局部、全部停產停業或停止使用等強制措施，限期整改。
特別重大事故隱患：指隨時能夠造成重特大安全生產事故，且事故征兆比較明顯的`隱患。對于這類隱患，應立即作出停產停業或停止使用等強制性措施，并立即進行徹底整改。
事故隱患的排查內容主要包括消防疏散通道、消防設備設施、庫房管理、鍋爐房管理、高壓配電室管理、總機房管理、排油煙管以及違章操作等方面。
對于上報的各類事故隱患，各部門要按職責分工，及時采取有效措施進行整改，確保隱患得到及時消除。
三、安全教育和培訓
鑄造車間應定期組織安全教育和培訓活動，提高操作人員的安全意識和操作技能。
安全教育和培訓的內容應包括安全生產法規、安全操作規程、安全設備使用方法、應急處理措施等方面。
對于新入職的操作人員，應進行系統的安全教育和培訓，確保其在上崗前具備必要的安全知識和技能。
定期對操作人員進行安全考核，對于考核不合格的人員應重新進行安全教育和培訓。
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一、基本安全管理要求
進入車間規定：進入鑄造車間的人員必須穿戴好安全用品，確保個人防護措施到位。
工具管理：造型過程中所使用的工具必須就近安放，不得隨意亂丟，避免工具傷害。
電源管理：不得擅自接電源，需臨時用電應由專業電工進行接線操作。
澆鑄安全：造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。澆鑄前應檢查所用器械，并穿戴相應的防護用品。澆注前應檢查型箱的.干燥程度，確保壓箱夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。
操作規范：出水應慢放，在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆，確保操作平穩。
出箱與清沙：必須按規定時間出箱，逐件依次移出。工件應在冷卻后再進行清沙處理。
車間衛生：注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。
二、職業危害管理制度
定期檢測：對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測。
防治措施：制定防治職業危害的具體措施，并確保其有效執行。
健康監護：企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。對職業病患者應給予及時治療、療養，對不適合原工種的人員應及時調離。
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一、安全生產管理體系
遵守法規：鑄造企業應嚴格遵守國家有關安全生產法律法規和標準，確保安全生產工作的有序進行。
制度建設：建立并落實安全生產管理制度，包括安全生產責任制、安全操作規程、應急預案等。
責任明確：建立健全的安全生產責任制，明確各級管理人員和員工的.安全生產職責。
二、生產作業安全
安全操作：鑄造企業應制定并執行安全操作規程，明確各項生產作業的操作方法和安全注意事項。員工應嚴格遵守操作規程，不得擅自改變操作流程。
技能培訓：企業應定期對員工進行生產作業技能培訓和考核，確保員工具備必要的操作技能和安全意識。
設備檢查：企業應定期對生產設施和設備進行檢查和維護，確保設施和設備的正常運行和安全使用。對發現的問題應及時整改，防止因設施和設備故障引發安全事故。
三、安全教育與培訓
安全意識提升：鑄造企業應加強對員工的安全教育和培訓，提高員工的安全意識和自我保護能力。
防護用品使用：企業應對員工進行安全防護用品的培訓和指導，確保員工正確佩戴和使用相關防護用品。
通過以上兩篇鑄造安全隱患制度的介紹，我們可以看到鑄造行業在安全生產管理方面需要嚴格遵守相關規定和制度，確保員工的人身安全和企業的穩定發展。
鑄造安全隱患制度 10
一、總則
安全方針：公司全體員工必須認真學習并貫徹安全生產的方針，模范遵守國家安全生產的法律、法規，認真執行公司有關安全生產和消防管理的各項規定。
預防為主：安全生產和消防安全工作必須以防為主，要年年講、月月講、天天講，提高員工的'安全意識和防范能力。
二、安全防護
個人防護：在進行鑄造作業前，員工必須穿戴好工作服、防護眼鏡、防護手套和安全鞋，防止熱金屬飛濺造成皮膚燒傷。在鑄造過程中，還需戴好防護頭盔和耳罩，防止噪音對耳朵造成損傷。
設備防護：操作鑄造設備時，必須使用專業的工具和設備，如夾具、鑄造勺等，避免直接接觸熔融金屬。
三、設備操作與維護
規范操作：使用鑄造設備時，必須遵守操作規程，確保設備安全、穩定運行。
定期維護：定期對鑄造設備進行檢查和維護，確保設備處于良好的工作狀態。對于易損件和關鍵部件，要定期更換和維修，防止設備故障引發事故。
四、熔煉與澆注操作
熔煉安全：進行金屬熔煉時，必須遵守操作規程，確保爐火穩定、金屬液體溫度控制在安全范圍內。在添加合金和脫氣劑時，必須保持安全距離，并采取防護措施。
澆注安全：在將金屬倒入鑄模時，必須確保周圍無人、地面無積水，并使用合適的工具進行操作，避免濺落造成傷害。澆注完成后，及時清理周圍的鑄造渣和金屬殘渣，確保工作環境整潔和安全。
五、緊急情況處理
應急預案：公司應制定切實可行的《應急處理救援預案》，確保在發生事故時能夠迅速、有效地進行救援和處理。
事故報告：在發生事故或意外時，必須立即停止作業，迅速向上級領導和安全員報告，并及時進行急救和應急處理。
六、環境與安全監測
環境監測：對鑄造車間的工作環境進行監測和管理，確保噪音、粉塵和有害氣體的濃度符合安全衛生標準。可以安裝隔音設備、除塵設備和通風設備等，減少環境污染對工人身體健康的影響。
安全檢查：定期對鑄造車間進行安全檢查，發現并消除安全隱患，確保生產安全。
七、安全教育與培訓
安全培訓：加強對員工的安全教育和培訓，提高他們的安全意識和操作技能。特別是對于新員工和轉崗員工，要進行專門的安全培訓。
安全宣傳：通過多種形式進行安全宣傳，如安全月活動、安全知識競賽等，提高員工的安全意識和防范能力。
通過實施以上鑄造安全隱患制度，可以有效降低鑄造作業過程中的安全風險，確保員工的人身安全和企業的穩定發展。
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