安全用氧管理制度范本
在當今社會生活中，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的安全用氧管理制度范本，希望能夠幫助到大家。
1、目的
促進氧氣站安全管理的規范化、制度化和科學化，保障公司安全生產。
2、適用范圍
本制度適用于公司氧氣站的安全管理。
3、職責劃分
3.1機動部是氧氣站的日常管理部門，負責氧氣站的日常管理、維護工作。
3.2供應部負責氧氣采購工作，對充裝單位的資質進行審核，保證其具備相應的資質。
3.3安全環保部負責對氧氣站進行安全監督檢查，督促責任部門整改各類違規行為。
4、氧氣購買、充裝安全管理
4.1必須向具有相應資質的單位購買氧氣，購買前應對氧氣供應單位的資質進行審核。
4.2槽車的安全檢查
氧氣充裝前必須先對槽車隨車必帶的證件和資料（包括汽車槽車使用證、機動車駕駛執照、汽車槽車準駕證、押運員證、汽車槽車定期檢驗報告復印件、液面計指示刻度與容積的對應關系表、運行檢查記錄、裝卸記錄等）、槽車的安全情況以及槽車的漆色、字樣、標志等進行檢查，必須保證符合要求，否則不得充裝。
4.3充裝前的準備工作
4.3.1槽車經檢查合格后，應按指定路線，低速行駛進入充裝區域。
4.3.2槽車進入充裝區域后，發動機必須熄火，并使用手閘制動，有滑動可能的應加防滑塊。
4.3.3氧氣充裝區域應封閉，周邊道路應張掛警示牌，禁止任何機動車輛通行。
4.3.4氧氣充裝時應掛接專用安全接地線。
4.3.5充裝現場不得有易燃易爆物品。
4.3.6充裝前應使用四氯化碳對閥門接頭、軟管進行清洗脫脂。
4.3.7連接充裝軟管時，嚴禁用易產生火花的工具敲擊。
4.3.8充裝人員必須穿防靜電工作服和防護用品。
4.3.9遇到雷雨天氣、明火作業、檢修作業、罐內壓力異常、夜間照明不良等特殊情況時禁止充裝作業。
4.4充裝過程安全監管
4.4.1充裝現場有關人員必須堅守崗位，不得擅離現場。
4.4.2充裝操作必須緩慢進行，充液管線冷卻要緩慢均勻。
4.4.3充裝期間，汽車發動機不得起動，不得進行車輛檢修，不得使用對講機、手機等。
4.4.4充裝人員要經常觀察罐內壓力，檢查各部情況，發現異常情況要及時處理。
4.4.5氧氣罐充裝量不得超過允許的最大充裝量。
4.4.6充裝結束后要及時關閉充液閥門。
4.4.7確認現場空氣中含氧量合格后，槽車方準離開。
4.4.8充裝完畢后要認真做好充裝記錄，記錄要真實準確。
5、氧氣儲存管理
5.1氧氣儲存所使用的壓力容器必須辦理特種設備使用登記，并嚴格按照時限要求定期檢查。
5.2氧氣儲存場所必須保證良好的.`通風，周圍5米內不得有明火，不得存放易燃易爆物品，照明及電氣開關必須是防爆型。
5.3氧氣罐必須安裝導除靜電的接地裝置和防雷擊裝置。防靜電接地電阻不得大于10Ω，防雷擊裝置最大沖擊電阻為30Ω，至少每年檢測一次。
5.4氧氣罐的充滿率不得大于95%，嚴禁過量充裝。
5.5氧氣罐的壓力表、安全閥等安全附件必須脫脂去油，并定期送檢測機構進行校驗。
5.6當設備上閥門、儀表、管道等凍結時，應用70～80℃的氮氣、空氣或熱水解凍，嚴禁明火加熱。
5.7氧氣罐內有液體時，禁止動火維修，必須加溫至常溫后才能修理。
5.8操作人員不得穿戴有油污或有靜電效應的化纖服裝，不得穿帶釘鞋，操作中啟閉閥門要緩慢，停用氧氣時增壓閥要關嚴。
5.9每隔15天應分析氧氣中的乙炔濃度，其濃度應控制在0.1×10-6以下，否則應排放氧氣。
5.10氧氣罐應定期巡檢，當升到工作壓力時應打開放空閥適當泄壓，防止超壓。罐內的液體不可長期停放不用，要經常充裝及排放，以免引起乙炔等有害雜質的濃縮。
5.11當氧氣罐已經排空液體，又不能馬上進行加熱時，必須立即關閉全部閥門，防止造成結冰堵塞管道的事故。
5.12氧氣儲存場所應設置安全通道和安全出口，并張貼醒目的警示標志。
6、氧氣使用安全管理
6.1罐體使用中不得遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害，以免破壞罐體安全防護。
6.2非特殊情況不得移動罐體，必須移動時，應采用合適的起重運輸機械，禁止直接提、抬罐體。
6.3使用中，管路的聯接和各閥門的操作應嚴格按《使用說明書》的相關條款進行。
6.4一般情況下，增壓閥是不需開啟的。如罐內壓力低不能滿足使用要求，可開啟增壓閥，將罐內壓力調整到合適大小，停止用氣時應及時關閉增壓閥。
6.5外部輸氣管路結霜或結冰嚴重時應停止用氣或減小用氣量，禁止給管路加熱或使管路快速升溫。
6.6運行人員必須熟悉壓力容器使用的有關規定和低溫液體的特性及其危險性，熟悉產品使用說明書、設備工藝流程和操作規程等，發生故障和意外事故時能獨立采取緊急安全措施。
6.7運行人員應嚴格執行設備巡查制度、交接班制度，并做好巡檢記錄及交接班記錄,任何人員進出氧站嚴格執行出入登記規定，非工作人員不得進入氧氣站。
6.8運行人員對氧氣罐進行任何操作時，應穿長袖工作服、帶防護手套、佩戴護目眼鏡，避免液體意外排出時造成傷害。不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換，不得穿著有靜電效應的化纖服裝，不得穿有釘鞋。
6.9操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進入有明火的場所，必要時，必須更換衣服或經過充分的吹除，在大氣中至少吹除15min。操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時，應及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱，嚴重的凍傷應迅速到醫院治療。
7、氧氣罐的維護與保養
7.1管理部門必須加強氧氣罐的日常維護保養工作，經常檢查罐體焊縫強度和接管、接頭的完好情況，以及相應安全附件是否正常。
7.2閥門要定期進行操作，保證其操縱靈活、無泄漏。
7.3定期檢查緊固支件狀況，做到齊全、不銹蝕、聯結固定可靠。
7.4靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整，發現損壞及時修復。
7.5管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位應定期檢查，發現問題及時采取措施。
7.6及時消除存在的跑、漏現象。
7.7禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點。
7.8氧氣站內應保持清潔衛生。
7.9遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告：
(1)管道及組成件發生裂紋、鼓癟變形、泄漏；
(2)管道的閥門及其它關鍵裝置失靈，危及安全運行；
(3)壓力管道發生凍堵；
(4)安全保護裝置失效；
(5)發生火災事故，直接威脅正常安全運行。
8、本制度自下發之日起執行。
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