- 相關(guān)推薦
裝配車間質(zhì)量管理制度（通用18篇）
在生活中，需要使用制度的場合越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的裝配車間質(zhì)量管理制度，希望能夠幫助到大家。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇1
規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進入生產(chǎn)場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外
4、堅持安全生產(chǎn),維護好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。
5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設(shè)備常檢查。
9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴格按照各工序的`工藝要求進行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行批準教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認真追查責(zé)任人,對產(chǎn)生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇2
1、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
2、職責(zé)
2.1生產(chǎn)部負責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2.2生產(chǎn)部每月進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
3、工作程序
3.1嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
3.1.1各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
3.1.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責(zé)任。
3.1.3生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
3.1.4裝配工上崗前應(yīng)進行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
3.2工作現(xiàn)場之整理、整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置:規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
b)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標識;零部件絕對不能掉在地上。
c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實施要求
a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;
b)分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
c)按區(qū)越定置:認真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整頓要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的.堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;
b)整頓:在整理的基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。
3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),一組產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。
本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇3
一、目的:
確保產(chǎn)品質(zhì)量
二、各組具體操作標準
1、烤漆組:
(1)能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2)按訂單要求收貨,生產(chǎn)時必須戴手套,按首件作業(yè)。烤漆均勻,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3)能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。
(4)產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)
2、點鉆組:
(1)驗收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。
(2)簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。
(3)點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4)生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數(shù)量流入下道工序。
3、鍍后調(diào)整組(串珠組):
(1)鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。
(2)調(diào)整組需要提前備料,要注意以下幾點符合訂單要求:
a繩長
b、繩子規(guī)格
c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)
d、顏色比例
(3)多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。
(4)生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。
(5)品檢出貨。
4、電檢:
(1)首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。
(2)胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。
(3)光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、配件是否焊正等。
(4)項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。
(5)手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的`連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6)如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、包裝組:
(1)包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產(chǎn)品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。
(2)包裝過程中,要用適當(dāng)?shù)目ㄆ�、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。
(3)品檢登記流入成品倉。
6、成品倉:
這里直接面對客戶;主要注意:數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產(chǎn)時重點是:
(1)復(fù)合訂單要求
(2)保護產(chǎn)品即必需戴手套
(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇4
一、目的
1、確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
二、職責(zé)
1、裝配生產(chǎn)部負責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成裝配各車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、裝配部生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、內(nèi)容
本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會議制度等幾方面.
1.工作程序
1.1嚴格按照生產(chǎn)計劃部所下達的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計劃》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。
1.2每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點三十分做好次日的生產(chǎn)計劃，并下達到各生產(chǎn)班組長和物人員手中,如有變動及時溝通。
1.3物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時回報車間經(jīng)理。
1.4生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計劃后要在當(dāng)日下班前對所需物料進行核對，并做好人員安排計劃。
1.5生產(chǎn)完成后，及時入庫并督促各部門進行相應(yīng)的系統(tǒng)確認。
1.6積極配合各部門的工作需求
2.工作紀律
2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計四次曠工者辭退。
2.2上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
2.3嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車間范圍內(nèi)，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關(guān)的事；違者罰款10元。
2.7嚴禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
2.8嚴禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計三次辭退;在上班時間只允許在集體休息時間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
2.9嚴格服從主管工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。
2.10嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違視情況給予相關(guān)處理。
2.11愛護車間財產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。
2.13車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當(dāng)事人開除，并移交法辦。
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項規(guī)章制度；
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.請假流程
3.1請假必須以書面形式提前申請，經(jīng)組長同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，
3.2請假三天以上必須由生產(chǎn)部高級經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.3請假七天以上者必須由運作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.4組級以上車間管理人員請假必須簽核到高級經(jīng)理,
4.5S管理
4.1嚴格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。
4.3現(xiàn)場整頓
A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
E.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料。
4.4現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進行確認。
4.6每周進行一次大掃除。
4.75S管理獎罰制度
4.71每周對各組5S執(zhí)行情況進行一次評比,排名最后的班組,第一次對其組長警告教育,第二次罰款20元,每月累計三次以上者重罰100元,
4.72,每月評選累計三次以上第一名者,當(dāng)月組長工資提升10%--20%
5.安全
5.1發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
5.2工作期間，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間，不準在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計三次作辭退處理。
5.4消防器材管理明確到人每周點檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時報行政部維修。
5.5消防器材前不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7每半年舉行一次消防演習(xí)。
5.8物料車輛一律不準玩耍，違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長罰款50元,
5.9物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.
6.物料管理
6.1所有物料領(lǐng)用必須有機打票據(jù)作為憑證，
6.2物料員領(lǐng)取物料要如實檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，
6.3進入車間物料由組長/組長助理如數(shù)登記造冊，每日下班前要對次日主要材料進行盤點，
6.4所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準確，擺放整齊，
6.5所有需更換物料必須由品管確認，再由車間經(jīng)理簽字確認,最后拿實物和票據(jù)到庫房換料，
6.6物流人員應(yīng)及時將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場,除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn),相關(guān)物料員罰款10元,相關(guān)組長罰款5元,
6.7產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準私自處理,違者罰款20元,
6.8外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,
6.9車間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.
7.品質(zhì)管理
7.1裝配車間作為公司出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項素質(zhì)要求,
7.2所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,
7.3產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,
7.4各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,
7.5生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗,杜絕不合格物料上線,
7.6輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標示(訂單號,機種名稱和數(shù)量),
7.7老化員工在老化過程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時間,老化結(jié)束后要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)檢測和老化狀況統(tǒng)計,
7.8打包線員工在包裝過程中需確認訂單的包裝方式、說明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問題發(fā)生,
7.9燈具打包過程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,
7.10品質(zhì)管理獎罰制度
7.10.1所有燈具在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人,
7.10.2生產(chǎn)中,品管開出<品質(zhì)異常單>后,由相關(guān)組長做好相關(guān)分析和改善對策,并嚴格執(zhí)行;對相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元,
7.10.3燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線負責(zé);打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由老化人員負責(zé),如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由生產(chǎn)線負責(zé);每發(fā)現(xiàn)一盞,相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元,
7.10.4如果造成客訴,找到相關(guān)責(zé)任人,第一責(zé)任人罰款50元,組長罰款20元,車間經(jīng)理罰款10元,若一月內(nèi)累計出現(xiàn)多次客訴,相關(guān)人員罰款翻倍;
7.10.5累計一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長獎勵200元,累計三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎勵500元.
8.訂單管理
8.1所有訂單由車間統(tǒng)計員接單并做好相關(guān)記錄,隨后通知車間經(jīng)理,并復(fù)印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組,
8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)整好各班組的'生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整,
8.3物料組人員根據(jù)訂單按時領(lǐng)取所需物料,
8.4各相關(guān)班組長根據(jù)車間經(jīng)理下達的生產(chǎn)任務(wù),調(diào)整好物料、人員等相關(guān)事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)
8.5各相關(guān)班組長遇到生產(chǎn)異常要及時匯報至車間經(jīng)理,并及時處理,
8.6訂單管理獎罰制度
8.6.1除特殊情況外,各班組按時完成生產(chǎn)任務(wù)一月,組長獎勵100元,維持三月按時完成生產(chǎn)任務(wù),車間經(jīng)理獎勵200元,班組長再獎勵100元;
8.6.2因自身問題未按時完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長每日每訂單罰款20元,一周累計超過3份者加重處罰,經(jīng)理相應(yīng)罰款20元,
9.會議制度
9.1所有與會人員要按時到達會場,遲到者罰款20元/次，
9.2與會人員必須在開會前準備好會議所需資料，
9.3如果不能準時到會，要提前向車間經(jīng)理請假，
9.4會議包括：生產(chǎn)早會，生產(chǎn)晚會，品質(zhì)檢討會等公司與車間召開的所有會議.
10.教育訓(xùn)練管理制度
10.1車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)，
10.2所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時要準時到會，手機調(diào)整為震動或關(guān)機狀態(tài)，不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天，違者罰款20元，無故不參加培訓(xùn)者罰款50元，
10.3新員工培訓(xùn)，實行“一幫一”的培訓(xùn)方式，新員工的學(xué)習(xí)狀況與幫扶老師的獎金掛鉤，每培訓(xùn)一名新員工出徒(可以獨立熟練工作)，相應(yīng)師傅獎勵100元，
11.績效考核制度
11.1裝配車間績效考核包括員工績效考核和班組長績效考核兩種，經(jīng)理級績效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核；
11.2班組長績效考核分以下幾個項目：5S，品質(zhì)異常，班組紀律，生產(chǎn)達成率，異常處理，技能培訓(xùn)，報廢等，
11.3員工績效考核分以下幾個項目：5S，紀律，品質(zhì)意識，生產(chǎn)效率，技能狀況等,
11.4班組長考核辦法：個人考核金額100元（由個人工資扣除），車間直補300元，按當(dāng)月評分內(nèi)容進行相應(yīng)獎勵和扣發(fā)；
11.5員工績效考核有班組長上報；優(yōu)秀員工獎勵200元，最差員工扣發(fā)工資100元；
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇5
第一章總則
一、為規(guī)范公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)合本公司實際狀況特擬定本流程。
二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。
第二章權(quán)限與職責(zé)
一、權(quán)限
1.具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員、設(shè)備、工作時間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時調(diào)度調(diào)整權(quán)力。
2.具有對裝配車間現(xiàn)場執(zhí)行6s權(quán)利。
3.具有對違規(guī)違紀員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。
4.具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報員工獎勵的權(quán)力。
二、職責(zé)
1.裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)計劃如期完成。
2.裝配車間須統(tǒng)計所有產(chǎn)品人均每日、每時產(chǎn)出,分析每對輪子實際生產(chǎn)耗用工時,組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的.工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時產(chǎn)出。
3.裝配車間須統(tǒng)計所有設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時,分析在使用設(shè)備過程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范。考慮如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題,達到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。
4.裝配車間須統(tǒng)計產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時,檢討工序在生產(chǎn)中所用動作時間,并提出具體縮短動作時間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。
5.裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問題點(設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來料異常等所有生產(chǎn)中問題點),每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。
6.裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。
7.裝配車間須重點監(jiān)督各組補料,簽審補料單時必須親自現(xiàn)場審查,所補物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補料一致。同時嚴控車間退料中含有車間補料零件。
8.整個公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購)立刻改善。
9.裝配車間在實際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點,返修過程中減少返修損壞,減少零件補料。
10.裝配車間須嚴控生產(chǎn)過程中掉落地面零件及時回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補料。
11.裝配車間需參與產(chǎn)品設(shè)計、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動,確保裝配車間品質(zhì)目標的達成。
12.裝配車間須貫徹落實公司人事、設(shè)備、安全、品質(zhì)等各項規(guī)章制度。
13.裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。
14.裝配車間須每日召開車間早會,并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。
15.隨時掌握員工思想動態(tài),深入、細致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報告員工動態(tài)及員工意見要求。
16.每日做好員工技術(shù)考核、績效考核和考勤工作。
17.裝配車間須及時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦工作,并隨時報告交辦工作進度。
第三章日常管理
一、工作程序
1.嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
2.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.批量訂單生產(chǎn)時,都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
4.裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向班組長反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責(zé)任。
5.生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
6.裝配工上崗前應(yīng)進行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分。
7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要須隨時巡驗。
8.各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇6
一．新員工管理制度：
1．一經(jīng)雙方協(xié)商滿意后，廠方即通知新員工進入工廠安排工作，試崗三天內(nèi)因雙方原因離開的互不影響。
2．一經(jīng)錄用工作不滿三天以內(nèi)自行離開的不結(jié)算工資。
3．工作滿一個月按所從事的崗位完成工時或計件結(jié)算工資。
4．正式員工個人不論什么原因想離開工廠必須提前一個月以文字申請報給車間和公司為準經(jīng)同意方可離開，如強行離開廠方扣其一個月工資作為損失補償。如廠方因故減員也必須提前一個月通知員工。
二．考勤管理制度：
進入工廠員工必須嚴格遵守工廠各項規(guī)章制度，以保證工廠正常有序發(fā)展。
1．所有崗位提前半小時到崗，對未按時到崗造成的停機，除按遲到處罰外，十分鐘以內(nèi)的'停機罰款50元，半小時以內(nèi)的，罰款200，半小時以上的，直接按曠工超過兩天以上處理；
2.遲到、早退（未造成停機）的一次十分鐘以內(nèi)的考核5元/次，
十分鐘以上的，按每小時10元考核（不足一小時的按一小時計算），達到一天的按曠工處理。當(dāng)月累計遲到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核當(dāng)月工資的30%并解除雙方用工關(guān)系。造成停機的，按第一款處罰。
3．不服從工作安排的一次考核50元并停其當(dāng)天工資，停止工作時間按曠工處理。后經(jīng)當(dāng)事人自己提出上班申請并愿意接受工作安排后方可安排上崗工作。
4．報考勤、匯總的人員不得隨意變更考勤必須嚴肅認真公正公平如實填報一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失真每項次考核20元。
三．請假制度：
1．請假：必須要提前請假不得過后補假（特殊情況除外）班長批假權(quán)限為半天，主任為一天，一天以上需主管副總批準。有事請假必須要提前當(dāng)面向相關(guān)人員請假經(jīng)同意后方可生效否則按曠工處理，如確有急事可找人代假或電話請假。對前沒有任何音信過后來補假的均按曠工處理。
2．曠工：曠工一天考核200元，月曠工兩天（含）考核500元，超過兩天的，解除勞動合同，并扣發(fā)一個月工資。
3．婚喪嫁娶可根據(jù)實際情況決定。
4．病假：可根據(jù)醫(yī)囑病假條休養(yǎng)治療不在考核內(nèi)。
四．薪酬管理制度：
工廠崗位劃分為生產(chǎn)崗位和管理技術(shù)崗位，生產(chǎn)崗位主要采用計件方式，管理技術(shù)按崗位工資發(fā)放。
五．日常管理：
1．車間內(nèi)所有人員除完成自己本質(zhì)工作外，在正常工作時間內(nèi)還必須完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排或規(guī)定的臨時工作（包括安全文明生產(chǎn)和接受各類培訓(xùn)）。
2．本車間為無煙車間，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，違者每次罰款5遠。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇7
一、認真遵循公司各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。
二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個員工應(yīng)該知道自己進行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點衣服應(yīng)該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設(shè)備引起的疵點，應(yīng)該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。
六、衣服由于做工不良，機械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的.頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔(dān)責(zé)任。
七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應(yīng)該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個報告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。
十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計劃。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇8
總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。
員工管理
第三條、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，包經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條、按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。
第十六條、員工領(lǐng)取無聊必須經(jīng)過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的`管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。
第二十四條、員工有職責(zé)維護工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件必須在明確的標識區(qū)內(nèi)放置。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇9
1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監(jiān)規(guī)紀律，服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領(lǐng)導(dǎo)參觀檢查車間時，聽到口令應(yīng)起立問好，回答問題時必須立正。
3、服刑人員在車間勞動時，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的'物品，嚴禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即向警官匯報。
5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監(jiān)，離開互監(jiān)小組時應(yīng)報告，車間小組長及小組人員必須知道其去向�；ケO(jiān)組內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向警官匯報。
6、各車間必須按規(guī)定按時領(lǐng)發(fā)勞動工具，并做好記錄，由管理警官按時檢查簽字。
7、服刑人員應(yīng)愛護勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴禁將勞動工具帶出車間。
8、生產(chǎn)過程必須嚴格按照生產(chǎn)質(zhì)量要求進行，不得私自丟棄生產(chǎn)材料，質(zhì)量不達標的應(yīng)及時整改，整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過關(guān)的，視情節(jié)予以處理。
9、遇生病不能參加勞動時，應(yīng)先寫看病報告到醫(yī)務(wù)室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇10
1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。
9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。
10、下班前必需整理好自己崗位的`產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇11
第一條生產(chǎn)紀律
1、遵守企業(yè)考勤制度。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的`細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，
第五條設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇12
目的：為加強管理，提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，提高生效率，進一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序，特制定本制度。
一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準備工作。
二、工作時間不準閑聊和做與工作無關(guān)的`事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。
三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現(xiàn)象，一經(jīng)查實后果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當(dāng)?shù)貓?zhí)法機關(guān)或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序，必須安全操作，保質(zhì)保量和超額完成任務(wù)。必須按照《作業(yè)指導(dǎo)書》和作業(yè)標準進行操作。未經(jīng)批準不得隨意便改工藝，如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負。
五、團結(jié)互助，發(fā)楊團體精神，決不允許說三倒四、拉幫結(jié)伙、誹謗他人，否則按規(guī)處理。
六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
七、上班離崗管制：上班時間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經(jīng)批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇13
1、建立和健全機動車檢測服務(wù)措施,優(yōu)化檢測設(shè)施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學(xué)物品進入檢測公司內(nèi)；嚴禁在檢測場地進行機車輛調(diào)修、以及進行與機動車輛檢測無關(guān)的作業(yè)活動。
2、建立設(shè)施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設(shè)備、儀器檢測結(jié)果的有效性和準確性的設(shè)施、環(huán)境條件，實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。
3、設(shè)施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負責(zé)，部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時，應(yīng)及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應(yīng)及時報告質(zhì)量負責(zé)人，同時責(zé)成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的'檢測結(jié)果有效性進行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯警示標志嚴格限制無關(guān)人員進出。
5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結(jié)果的有效性和準確性。
6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。
7、檢測作業(yè)區(qū)的設(shè)施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。
8、公司各檢測職職能部門負責(zé)本公司轄區(qū)的檢測儀器設(shè)備，作業(yè)場所和場地環(huán)境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。
9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)許可不得進入檢測場地。在經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權(quán)保護程序》等相關(guān)規(guī)定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應(yīng)該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇14
一、勞動紀律
1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。
2、員工上班應(yīng)做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。
4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領(lǐng)導(dǎo)講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
5、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領(lǐng)導(dǎo)請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），車間內(nèi)禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執(zhí)行者罰款100元。
6、上班時不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，玩手機，吃零食，睡崗的如發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事后請假，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。
8、上班和吃飯，注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。不執(zhí)行者一次罰款10元。
9、下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。
11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
12、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
13、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
二、現(xiàn)場管理制度
1、員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內(nèi)的`整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
4、填寫設(shè)備點檢表應(yīng)認真，真實記錄，并對設(shè)備進行清掃與保養(yǎng)，不執(zhí)行者罰款10元。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
6、填寫記錄應(yīng)真實、清晰、字體工整，不允許虛報，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。
7、愛護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50元的處罰。
8、每天上下班打掃衛(wèi)生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
9、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
10、下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源、氣泵關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責(zé)人的責(zé)任。
三、生產(chǎn)工藝管理制度
1、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
2、嚴格按照圖紙作業(yè)，每班生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品必須進行自檢，自檢合格后方可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須對產(chǎn)品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失情況進行賠償。
3、設(shè)備只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，將雙倍考核，造成的設(shè)備部件損壞，將由責(zé)任人照價賠償。
4、設(shè)備加工產(chǎn)品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致部件損壞的，應(yīng)當(dāng)照價賠償。
5、生產(chǎn)過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，需及時報告車間領(lǐng)導(dǎo)處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果由車間各級負責(zé)人負責(zé)。
6、員工工作時無法按照工藝文件執(zhí)行時，需要及時提出由相關(guān)部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由于員工知情不報將進行考核。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇15
1、上班時必須提前10分鐘進車間進行交接班，將上班的設(shè)備、生產(chǎn)情況進行全面了解，對上班轉(zhuǎn)下來的鋁棒數(shù)量進行核對，對設(shè)備加油部位進行加油，如發(fā)現(xiàn)一次不檢查、不加油，責(zé)任人員每人每次扣款10元。
2、模具準備，要反復(fù)核對好規(guī)格后方可上機生產(chǎn)，第一支鋁板出來后，必須進行首檢，檢驗的方法是：超上差量頭子，超差量尾子，確認合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。如果模具用錯，第二根開始，有一根扣款10元。
3、開機人員必須對臺機設(shè)備進行保養(yǎng)，觀察正常后才能開機生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常要及時排除。剪料人員必須檢查產(chǎn)品的表面達標情況，發(fā)現(xiàn)鋁板糙毛要及時停電修理，合格后，才能進行生產(chǎn)。出現(xiàn)一次以上報廢，超一支扣款10元。
4、剪切分段，一定要包扎牢固后再剪切，不扎就剪切每次扣50元。
5、包裝人員要及時發(fā)現(xiàn)并剔除出產(chǎn)品中有氣泡、擦傷、寬度、厚度不合格的'次品，絕對禁止混入產(chǎn)品中包裝，要包裝整齊，嚴禁把鋁板拉傷，出現(xiàn)一次鋁板拉傷，一根鋁棒扣10元，架子重量不準扣5元，不合格產(chǎn)品發(fā)出全賠。
6、下班前做好各自生產(chǎn)區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作，角料及不合格的產(chǎn)品退庫，成品過磅入庫，一次不打掃每人扣5元，角料不退、成品不入庫扣10元。
7、請假制度：必須提前一天書面請假，批準后方可休息。夜班請假必須在當(dāng)日下午4點前辦理好手續(xù)，過期一律作礦工處理（一天扣三天），每月不得超過2天假，超過2天扣滿勤獎。工資結(jié)算：基本工資加考核工資。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇16
為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)自身的實際情況特制訂本制度。
1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入生產(chǎn)車間。
2、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。
3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。
4、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機等私人物品放進儲物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5、任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。
7、員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。
8、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,需帶靜電手環(huán)的工位，嚴格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
10、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、儀表儀器等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
12、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
13、員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
14、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的.標識區(qū)分放置。
15、下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日員工打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
16、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退。
18、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，開除或送公安機關(guān)處理。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇17
安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務(wù)的首要條件，為更好的貫徹'安全第一，預(yù)防為主'的方針，結(jié)合本廠的'實際情況，為確保員工的人身及設(shè)備安全特制定本制度。
一、對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)工作：廠部由生產(chǎn)廠長負責(zé)，車間由車間主任負責(zé)，各級領(lǐng)導(dǎo)首先樹立安全第一，生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導(dǎo)思想，經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育，提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度，檢查安全工作，提高安全意識。設(shè)備及設(shè)備安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門負責(zé)制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術(shù)和管理制度培訓(xùn)教育的同時，進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。
三、各種設(shè)備在投入生產(chǎn)運行時，必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程，并對操作者進行安全教育指導(dǎo)，使之能夠達到安全操作以后，方可允許上崗操作，如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設(shè)備及人身事故由操作者負責(zé)全部責(zé)任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員，應(yīng)接受特種技術(shù)培訓(xùn)，達到考試合格后方可從事各項工作和操作，無證者不得隨意操作。（如：電氣維修工、電氣焊工、司機、鍋爐工、化驗員等）
五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè)，員工有權(quán)拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè)，如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故，由強迫者負全部責(zé)任。
六、特殊工作崗位及操作者（維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等）應(yīng)有特殊保護設(shè)施和護具，應(yīng)在作業(yè)中穿戴和設(shè)防，避免事故發(fā)生，如不穿戴（安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等）已發(fā)護具或作業(yè)時應(yīng)設(shè)而不設(shè)保護設(shè)施，自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故，本人負全部責(zé)任。
七、一旦發(fā)生人身及設(shè)備事故應(yīng)及時詳細如實報告，不得隱瞞，主管部門應(yīng)進行調(diào)查核實原因，按事故情節(jié)及有關(guān)規(guī)定予以處理。
裝配車間質(zhì)量管理制度 篇18
一、質(zhì)量管理
1、各車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻腵產(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）
4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓(xùn)。
3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
4、嚴格執(zhí)行標準，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。
5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。
6、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。
四、設(shè)備管理
1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五、生產(chǎn)車間管理
1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。
4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。
6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產(chǎn)管理
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。
4、經(jīng)常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
【裝配車間質(zhì)量管理制度】相關(guān)文章：
裝配車間管理制度05-03
裝配車間員工管理制度03-19
裝配車間安全生產(chǎn)管理制度05-11
質(zhì)量管理制度06-26
質(zhì)量獎懲管理制度04-07
質(zhì)量文件管理制度04-06
質(zhì)量管理制度06-22
質(zhì)量建設(shè)管理制度02-16