設備管理科管理考核制度(精選22篇)
在我們平凡的日常里,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家整理的設備管理科管理考核制度(精選22篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
設備管理科管理考核制度1
一、設備基礎技術管理制度
加強設備技術管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據,特制定本制度。
一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節,我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。
2.設備技術管理標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應的工作標準。我廠制定標準時,應該認真總結我廠工人,技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合,經過充分討論,最后交廠部批準頒發實施。
三設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。
2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。
四設備技術檔案
1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案,車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括:
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化,及時整理填寫。
五設備技術臺帳
1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料,主要包括以下技術內容:
(1)設備主要技術狀況匯總表(設備完好率,泄漏率和主要設備缺陷)。
(2)主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3)設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4)設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設備技術革新成果匯總表。
2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
六圖紙資料保管
1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移,調撥時,其檔案均應隨設備調出,設備報廢后檔案致于廠生產部存查。
4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后,其竣工圖紙交廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。
5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
設備管理科管理考核制度2
一、總則
本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等;
本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理;
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術人員為關鍵,設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。
2、生產設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況,隨時掌握設備的運行情況,發現問題及時采取措施予以處理。
4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢,不定期對主機設備進行巡回點檢,以便掌握全線設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點檢工作,以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內容
1、設備管理部門
、庞稍O備主管組織,各工段設備段長或技術人員參加。
、泣c檢周期:每月一次,對生產主機設備定期點檢。
、屈c檢內容:
a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況;
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點檢:
、庞晒ざ卧O備段長主持,技術人員班組長參加。
⑵點檢周期:每周一次。
⑶點檢內容:
a、按點檢標準書規定的項目進行,監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態,發現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。
⑷檢查方法:
除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術狀態。
3、班組崗位點檢:
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
、泣c檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設備。
⑶點檢內容:
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。
⑷點檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經濟考核責任制,納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
設備管理科管理考核制度3
1.所有設備執行定人定機,操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識,正確使用設備,保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程,發生故障,立即停車檢查報告,自己不能處理的,應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備:
。1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整;
(2)清潔:設備內外清潔,各滑動面和絲杠等處無油污,無碰傷,無劃痕;
(3)潤滑:按時加油、換油、油質符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線、油杯清潔,油路暢通;
4.愛護設備,不得任意拆卸機床的零部件,機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時,禁止猛擊機床,不運轉時,要關閉電機。工作完畢后,應切斷電源,關閉照明燈。
5.設備的維修人員(電工、機修)應經常巡視、負責監督設備的合理使用,有權提出意見,緊急情況時有權停止使用。
6.在生產和實習工作中如果發生設備或人員事故,首先應切斷電源,保持設備現狀(如果有人員傷害情況發生,應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法)。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。
設備管理科管理考核制度4
電教設備管理制度
1、要規范設備管理,做到實物、帳目分類標簽,資產編號統一,每學期由分管領導組織有關人員將帳物核對一次。
2、所有電教設備應科學分類,根據設備不同類型定櫥定位,做到有序放并作好登記編號。
3、所有電教設備要做到專室、專用、專人保管,學校電教設備只能用于教學、教育活動,不得移作它用,非經學校分管領導同意,不得借出。
4、嚴禁任何人使用電教設備接收、散布、錄放謠言,小道消息或淫穢錄音、錄像。
5、嚴格實行借用、歸還、驗收制度,借用須辦理借用手續,用后歸還時由管理人員驗收,并作好記錄。如有丟失、損壞,由審批和借用人員負全責。
6、電教人員必須加強業務學習,不斷提高管理水平,經常檢查所負責的電教設備,并作好保養。力爭小修不出校,使設備性能處于良好狀態。
7、嚴格執行賠償制度,對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動而致設備損壞丟失,一律由管理人員按價賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設備損壞,視情節輕重由管理人員負部分責任或全責。
8、凡屬正常報損設備,必須嚴格履行手續,經專業人員鑒定,并填報固定資產報損表,由校長室審批,總務處、電教組銷帳后,統一由總務處處理。
9、加強對設備存放處的安全防范,每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。
10、定期向校長室匯報設備管理和使用情況,并根據教學需要請示補充必要設備。
設備管理科管理考核制度5
選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次,中修工作每10—12個月進行一次,大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。
小修的主要工作內容。
1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統,并消除漏水、漏油現象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內容:
1、完成小修工作的全部工作內容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大(小)傘齒輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的主要工作內容。
1、完成中修工作的全部工作內容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環、調整環、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
設備管理科管理考核制度6
1、交接班制度
1、接班人員提前15分鐘到達崗位,做好感準備工作。包括:
、挪榭瓷弦话嗟挠涗洠犎∩弦话嘀蛋嗳藛T的運行介紹。
⑵檢查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。
⑶檢查設備運行狀況。
2、交接班人要求
、艑τ谕鈫挝皇┕けO理,上一班應向下一班交接工作完成情況,以及下一班應注意的細節。
、粕弦话喙收暇S修未完成者,須與接班人員到現場交待清楚,且經上級領導批準后方可交班。
3、下列任何情況下均不得進行交接班
、派弦话噙\行情況未交代清楚。
、平影嗳藛T有醉酒現象或其他神態不清而未找到頂班人。
、窃O備故障影響運行或營業時。
4、交班人在下列情況下不得離開崗位
⑴接班人未按時到崗;
、平话鄷r發生事故、緊急情況;
⑶交班前因自己的原因未能完成應該完成的任務;
、冉话嗲鞍l生一個人無法獨立完成,須要別人配合的工作;
⑸交班前未打掃衛生。
值班制度
1、值班人員必須堅守崗位,不得擅自離崗,按規定定期巡視設備運行情況,如外出巡查,抄表應知照同值人員。
2、密切注意設備運行狀態,做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活,及時發現問題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報告時,應及時通知有關人員前往修理。
4、發現設備故障,當班人員無法處理時,應報告上級機構處理。
5、午、晚餐時間是值班的薄弱環節,所有運行機房都應有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調班時,必須事前請主管同意。
設備維修程序
1、商場內設備(電腦系統、監控系統等設施除外)均屬設備維護人員的維修范圍。
2、商場設備需維修,應由設備使用部門開具“維修單”。按維修單內容進行填寫后交給設備維護值班人員確認簽收。
3、設備維護值班人員接到“維修單”后,就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應向相關部門說明原因,并限定解決問題的期限。
4、維修完成后,由設備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗收簽字,并將“維修單”存檔。
報告制度
一、下列情況必須報告領班:
1、主要設備因故需要臨時;蜷_。
2、主要設備因故需要臨時調整。
3、設備發生故障或需要停臺修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報告主管:
1、重點設備因故需進行工況調整。
2、采用新的運行方式。
3、主要設備發生故障或停臺修理。
4、系統故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補休、請假。
8、外協聯系。
三、下列情況必須報告經理。
1、重點設備發生故障或停臺檢修。
2、影響營業的設備故障或停臺。
3、系統運行方式較大改變。
4、重點設備主要零部件改換。
5、系統及主要設備技術改造或移位安裝。
6、系統及設備增改工程及外協施工。
7、領班以上人員崗位調整及班組織結構調整。
8、主管病、事假、補休、換班。
設備預防性維修制度
1、設備管理堅持以預防為主,防重于治的方針。
2、任何設備均應嚴格按產品說明書規定的保養基礎上進行日常保養。
3、各班級必須制定有關分管設備的預防性維修計劃,并據此安全工作。
4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質量。
5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。
運行分析制度
一、每季度定期召開運行工作分析會議;
二、發生故障或事故及時召開分析會;
三、運行分析會議由主管主持召開,相關設備現任人、管理人參加;
四、運行分析應做好詳細記錄備查;
五、整改措施限期逐項落實完成;
事故分析制度
設備在運行過程中或其他任何情況下發生事故,要按以下事故分析制度執行:
一、事故發生后,所在班級及有關人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。
二、部門負責人根據事故記錄內容,上報總監,然后召開有關部門負責人、技術人員進行事故分析。
三、通過事故分析會,分析事故的造成原因及劃清責任,采取措施。
四、人為造成事故者,根據公司的規章制度給予處罰。
五、屬技術性事故或設備陳舊原因造成的事故,立即進行技術改造和設備更新。
巡視檢查制度
一、配電房,每班按時巡視檢查。
二、設備維護負責人每日巡視一次,全面了解設備運行中的問題和設備缺陷,確保安全運行。
三、值班人員每日進行一次夜間巡視,事故后對設備全面巡視一次。
四、當發生大風、雷雨、冰雪、高溫時,值班人員應進行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發現的缺陷,應及時向領導匯報,并記入缺陷記錄簿上。
設備管理科管理考核制度7
永仁縣青少年校外活動中心場所建設項目屬于國家公益金支持項目。作為青少年校外活動工作者,都有愛護場所設施、設備的責任和義務,發揚當家做主的主人翁精神。
1、嚴格執行中心制定的一切規章制度。
2、愛崗敬業,盡職盡責。
3、保管、使用好各自保管的器材、設備,不損壞,不遺失,不作私用。
4、嚴禁將設備、器材帶出單位或借給他人用,若因工作需要時,要嚴格辦理相關手續。
5、器材,設備若有損壞、遺失,將追究直接管理者的責任。
6、所管理的器材、設備若出現故障,要及時報告并積極檢修。
以上制度,請各位教職工務必遵照執行!
設備管理科管理考核制度8
選礦設備的使用維護管理應實行責任制,要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
。1)選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油,班中要嚴格按操作規程使用設備,尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭,并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎,是預防故障或事故發生的積極措施,應當嚴格制度化。
有些設備可以執行周末維護,主要工作內容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行,主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
。2)選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護工作以操作工人為主,由維修工人輔導,按計劃進行。
定期維護工作的主要內容為:對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查,徹底清洗設備外表和內部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關零件,由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。
定期維護完成后,應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期,一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定,并經常結合實際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調整好,安全裝置要穩妥。
六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角。導軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統不漏水,遺留問題記錄好。
設備管理科管理考核制度9
設備是企業生存發展的物質基礎,生產效率的高低是否穩定提高,關鍵看設備能否正常運轉、安全運行,為此必須加強設備管理,建立健全設備管理制度,為搞好車間的設備管理工作,特作如下規定。
1、運行管理所有設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運行(使用)管理維護保養由各使用崗位(人員)負責。
設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制,車間的每一個員工都要關心設備、維護保養好自己所使用的設備。發生設備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責任者沒有得到處理不放過)和三個對待(小事故當大事故對待;未遂事故當已成事故對待;外單位事故當本單位事故對待)的原則進行分析處理。
2、設備維護保養
設備是進行生產的物質基礎,設備狀況是否良好,是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主,檢修為輔”的原則,認真執行設備維護保養制度;
2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養的原則。
2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養,保證安全運轉,不發生任何故障和事故。
2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。
2.4在用設備實行三級保養制:
、偃粘1pB:由操作工班前班后進行,每班不少于20分鐘,對設備進行認真檢查,做好設備潤滑和場地清潔。
、诙壉pB:以操作工為主,維護工作必要的技術指導。對設備進行部分解體檢查,暢通油路,調查設備各部位配合間隙,緊固松動部位。
、廴壉pB:以維修工為主,操作工參加,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損零件,潤滑系統清潔換油,對電氣系統進行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證設備正常運轉,減少零部件磨損,延長設備使用壽命的關鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態,潤滑要做到“五定”(定人、定點、定時、定質、定量)。
2.6設備維護保養要堅持做到:
、偾鍧崳涸O備無油污、無積塵。做到漆見本色,鐵見光,運動面不脫油,場地房所周圍無臟物。
、跐櫥河蜆專ūR全,油路暢通、油標清晰,油位適當,油質適用,定期加油,合理潤滑。
、壅R:工具、附件、成品堆放整齊。
、軝z查:緊固調整、防腐防漏,掌握設備技術狀況,保證設備安全。
⑤觀測:經常對設備機件的磨損規律和消耗情況進行觀察和測定,為檢修提供實際資料。
2.7操作工和維修工對設備需進行日常檢查和季節性檢查,對觀察檢查中發現的各種問題,要采取有效措施及時處理,防止擴大,并填寫運行檢查記錄。認真交接班,重大問題及時匯報,日常檢查內容:
、俑鞣N控制儀表的指數和波動范圍。
、诎踩Wo裝置的靈敏準確程度。
、蹤C械磨損件的溫升,振動情況。
、軅鲃訙p速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。
、莞鞣N連接緊固件是否緊固可靠。
、逎櫥屠鋮s系統是否正常。
、唠姎鈩恿υO備運行是否正常。
季節性檢查包括以下內容:
檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位,發現問題應及時(處理)解決,這是設備維護保養主要環節。
3、設備檢修
設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故,保持設備完好狀況掌握生產主動權的主要措施,因此,必須嚴格執行設備計劃檢修制度。
設備管理科管理考核制度10
檢測設備管理制度之相關制度和職責
1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記,建立設備一覽表,歸檔管理。
2、生產技術科負責定期按計劃要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯系送檢或校檢。
3、中心室負責人加強對國家強制檢驗。
1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記,建立設備一覽表,歸檔管理。
2、生產技術科負責定期按計劃要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯系送檢或校檢。
3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監督工作,確保使用的檢測設備在合格的有效期內。
4、操作人員對檢測設備應愛護使用,進行維護保養、檢查,對發現的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。
5、操作人員負責檢查使用的檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識,反之則報告公司主管部門處理
6、操作人員未經授權人同意不得折裝重要檢測設備。
7、生產技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、管理情況監督檢查,發現問題及時處理。
8、操作人員應嚴格按照檢測設備的操作規程進行操作。由于人為原因造成檢測設備故障或損壞,責任人應按損失及維修費用20—50%進行賠償。
設備管理科管理考核制度11
一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位,設備檢測管理部門,質量管理部門,檔案資料管理部門,設備生產廠家,等有關人員進行驗收。
1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經驗收合格后,辦理設備資產移交事項,填寫開箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后,填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理,設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、設備驗收后,由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題,應及時上公司設備管理部門,公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設備的領導。
設備管理科管理考核制度12
1、交接班人員要提前做好交接準備,提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中;
2、交接班內容:
(1)領導的指令或上級來檢查的情況;
(2)設備運行情況及主要參數;
。3)當班的重點工作進展情況;
。4)需要提醒下班注意安全生產的重點事宜;
。5)本班生產過程中發生的大小事故及不安全隱患;
。6)安全保護設施是否有異常情況;
。7)工具、消防器材及室內衛生情況;
3、交接班應堅持做到:資料數據記錄不全不準交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;
4、交接班時要認真,對交接班人發現的問題要及時進行整改,在交接班前發現的問題由交班方負責,接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后,對發現的大小問題,一律歸接班人員負責,交班人不負任何責任;
6、交接班后,雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;
7、交接班完畢后,雙方在記錄本上簽字確認。
設備管理科管理考核制度13
第一章總則
第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作,保證特種設備安全使用,根據勞動部1997年第7號令等有關規定,制定本辦法。
第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備(包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋(門)式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等)安全技術檢測檢驗工作的機構。
第三條北京市勞動局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作,負責檢測檢驗機構的資格認證工作。
第二章認證基本條件及范圍
第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件:
(一)檢測檢驗機構必須具有法人資格;
。ǘz測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》,并能嚴格執行其中的有關制度和規定;
(三)檢測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱,熟悉有關專業知識,有一定的工作和組織能力;
(四)技術人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十;
。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙浛己撕细竦膶B殭z測檢驗人員,其中一名具有中級以上技術職稱;
。┴撠熖胤N設備安全技術檢驗的人員,必須經過專業培訓考核,取得市勞動局核發的在有效期范圍內的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段;
(一)檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證,其性能和精度符合國家有關標準的規定,并在國家認可的計量部門定期校準的有效期內;
第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規文件、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度,并能認真執行。
第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯系電話,有與承擔的.檢測檢驗任務相適應的工作環境。
第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立于特種設備的制造、銷售、安裝、修理(改造)和使用單位之外。
第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍:
(一)在用橋(門)式起重機定期安全技術檢驗;
。ǘ┰谟盟狡鹬貦C定期安全技術檢驗;
。ㄈ┰谟昧鲃邮狡鹬貦C定期安全技術檢驗;
。ㄋ模┰谟秒娞荻ㄆ诎踩夹g檢驗;
。ㄎ澹┬掳惭b或經大修后的橋(門)式起重機安全技術檢驗;
。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術檢驗;
(七)新購置或大修后的流動式起重機安全技術檢驗;
。ò耍┬掳惭b、修理(改造)的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機(以下簡稱電梯)安全技術檢驗;
。ň牛⿵S內機動車輛安全技術檢驗;
。ㄊ┦芡鈫挝晃械陌踩夹g檢驗或技術鑒定;
。ㄊ唬┓、法規規定的其他特種設備安全技術檢驗。
第十條經資格認可的檢測檢驗機構,可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程序
第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料,報主管區(縣)勞動行政部門審查同意并簽署意見后,再向市勞動局特種設備監察處提交《申請書》及規定的文件資料。
第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構,需經主管部門向市勞動局特種設備監察處提出申請,經批準后方可領取《申請書》,填寫上報。
第十三條特種設備監察處收到申請書和申報資料后進行初審,確定是否受理,并于30日內通知申請單位。
第十四條特種設備監察處負責組織有關專家(一般不少于三人)組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。
第十五條經審查合格的檢測檢驗機構,由認證單位核發由市勞動局統一印制的.《特種設備檢測檢驗認可證》(以下簡稱《認可證》),并予以公布并報勞動部備案;
第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改,并于六個月后重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時,應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格,市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年,檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構,市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監察處負責解釋。
第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公布之日起試行。
設備管理科管理考核制度14
1.檢測過程中發生下列情況按事故處理:
。ǎ保悠穪G失,零部件丟失,樣品損壞。
。ǎ玻悠飞a單位提供的技術資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。
(3)由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數據差錯,而造成的檢測結論錯誤。
(4)檢測過程中發生人身傷亡。
。ǎ担z測過程中發生儀器設備損壞。
2.凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故,可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
。常卮蠡虼笫鹿拾l生后,應立即采取有效措施,防止事態擴大,搶救傷亡人員,并保護現場,通知有關人員處理事故。
。矗鹿拾l生后三天內,由發生事故部門填寫事故報告單,報告辦公室。
事故發生五天內,由試驗室主任主持召開事故分析會,對事故的直接責任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應的辦法,以防類似事故再次發生。
重大或大事故發生一周后,試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設備管理科管理考核制度15
一、儀表氣源管理:
1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。
3、各車間定期對所屬范圍內的供氣系統(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
二、儀表電源管理:
1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中,控制系統電源進線應采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發現問題及時分析處理。
3、對并聯使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
5、供電系統應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
設備管理科管理考核制度16
1.管理范圍
本標準適用某廠維護范圍的特護設備的管理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關鍵設備。
2.管理職責
2.1生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。
2.2生產車間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。
2.3車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。
3.管理內容
3.1特護設備包括:
a、空分車間:空氣壓縮機、氧氣壓縮機。
b、合成車間:焦爐氣壓縮機、合成氣壓縮機、
c、凈化車間:轉化爐。
3.2車間設備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。
3.3巡檢中發現問題應認真分析處理,對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告,由調度通知有關人員到場處理。
3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
3.5每次活動班組應有特護總結,內容為:設備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄,并列入考核。
3.6某廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的疑難問題立項攻關。
3.7車間6月28日前交上半年的特護總結,12月28日前交全年的總結。
4.考核辦法
4.1生產部負責對特護承包獎的考核與發放。
4.2巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30——50元。
4.3責任心差,發現問題未及時處理,每次扣100——500元;檢修、搶修存在質量問題,造成停機的扣100——500元;影響設備停工的扣200——500元。
4.4不按要求參加特護活動或特護分析會,或未寫總結的,扣100——300元。
設備管理科管理考核制度17
一、總則。
特護設備是公司要害設備,其運行狀況直接影響生產。為加強特護設備治理,保證生產順利進行,特制定本制度。
二、職責。
。ㄒ唬┥a動力科
1、負責制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責對重點設備特護包機執行情況每周進行巡回檢查,做好記錄。
3、每月召開一次設備狀況分析會,并做好會議記錄。對重點設備的治理狀況進行考核、評分(按重點包機考核細則),作為對包機人員的獎勵依據。
4、負責制定重點設備的點檢制度、點檢標準、內容、方法,組織現場實施。
5、負責審定重點設備的大、中修方案,并監督方案的實施。
6、負責組織建立重點設備的事故臺帳。
。ǘ┚S護保養人員
1、應在設備維護保養制、巡回檢查制的基礎上,制定本單位的特護包機責任制。
2、參與每周由生產動力科組織的特護包機執行情況的巡回檢查。
3、認真執行點檢制,認真檢查、記錄,并做到記錄內容真實,書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本,應妥善保管、備查。
4、檢修班組應建立消缺記錄,對點檢查出的問題及時上報生產車間和主管科室,并及時整改。
5、負責制定重點設備的大、中修方案,由生產動力科審定,生產副經理批準后,安排計劃施工。
(三)生產車間職責
1、負責建立本車間的重點設備包機責任制。
2、負責建立重點設備單機現場看板。
3、認真執行巡回檢查制、設備維修保養制和四方聯檢制,四方聯檢必須到位。
4、參與每月由生產動力科組織召開的設備狀況分析會。
5、認真填寫操作運行記錄和四方聯檢記錄,發現問題及時報告當班班長。
6、認真執行《設備潤滑治理制度》和《設備使用維護治理制度》。
三、工作規定。
(一)各有關單位應建立以包機制為中心的重點設備包機責任制、維護保養制、巡回檢查制、點檢制和四方聯檢制等規章制度。
。ǘ┲饕刂浦笜耍
1、重點設備完好率達到98%以上。
2、重點設備故障停機率應控制在1.5%以下。
3、重點設備泄漏應控制在0.5%26permil;以下。
4、重點儀表完好率達到100%;常規儀表使用率達到100%;在線分析投表率達到100%。
四、本制度解釋權歸生產動力科,并由生產動力科組織實施。
設備管理科管理考核制度18
檢驗設備、計量器具管理制度之相關制度和職責。
第一條目的確保檢驗設備、計量器具的精準,防止因檢驗設備、計量器具的誤差,而產生不良品,并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第一條、目的
確保檢驗設備、計量器具的精準,防止因檢驗設備、計量器具的誤差,而產生不良品,并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第三條、職責
品質部門:檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門:自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。
第四條、定義
內校:運用可追溯國家標準之標準件,校驗公司內之檢驗設備、計量器具。
外校:凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具,有國家認可之校驗單位校驗。
第五條、實施要點
(一)所有檢驗設備、計量器具均需建卡或臺帳,并指定專人負責保管、使用、維護保養及校正。
。ǘ┥a和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗并按國家相關規定送計量部門檢定,經檢驗合格后方能使用,檢定后的檢驗設備、計量器具應貼上合格證并規定使用期限。
。ㄈ槭箚T工確實了解正確的使用方法,以及維護保養與校正工作的實施,凡有關人員均需參加講習,由品質部門負責排定課程講授,如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時,則由各該單位派人先行講解。
(四)檢驗儀器量規應放置于適宜的環境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗,于使用后,如其有附件者應歸復原位,以及盡量將量規存放于適當盒內。
。ㄎ澹┯嘘P維護保養方面
1.由使用人負責實施。
2.在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3.維護保養周期實施定期維護保養并作記錄。
4.檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異,F象時,應立即送請專門技術人員修復。
5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開動。
6.一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則,若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時,則委托設備完善的其他機構協助,但須要提供維護保養證明書,或相當的憑證。
(六)有關校正方面
1.由品質部門負責實施,并作記錄,但在使用前后或使用中必須校正者,則由使用人隨時實施。
2.定期校正:依校正周期,排定日程實施。
3.臨時校正:
。1)使用人在使用時發現,或品質部門在巡回檢驗時發現檢驗儀器、量規不精準,應立即校正。
。2)、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞,經修復后,必須先校正才能使用。
(3)外借收回時。
(4)檢驗儀器、量規經校正后,若其精密度或準確度仍不符實施需要,應立即送請專門技術人員修復。
。5)若因技術上或設備上的困難,而無法自行校正者,則委托經國家認可的計量檢定單位代為校正,且須要求提供校正證明。
(6)檢驗儀器、量規經專門技術人員監定后,認為必須汰舊換新者,以及因檢驗工作實際的需要,必須新購或增置者,得由品質部門依本公司請購規定請購。
第六條、實施與修訂
本制度經質量管理部門核定后實施,修正時亦同。
設備管理科管理考核制度19
為了規范我廠特種設備及其安全附件的采購、使用管理,保證特種設備的安全運行,防止和減少事故,保障特種設備工作人員生命和財產安全,促進企業安全發展,根據國家新修訂的《特種設備安全監察條例》,特制定本制度。
一、特種設備安全管理范圍
本制度適用于在我廠管轄范圍內使用特種設備的各生產車間以及為我廠提供服務的單位,特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛。
二、特種設備及其附件的計劃與采購
1、特種設備及其安全附件的采購計劃必須注明規格型號、主要安全技術指標等參數。
2、所采購的特種設備及其安全附件,其生產單位必須具備國家頒發的特種設備資格證書,必須符合安全性能要求和能效指標,不得采購國家產業政策明令淘汰的特種設備。
3、特種設備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術資料:
(1)特種設備及其安全附件生產許可證明;
(2)產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件;
(3)由特種設備檢驗機構出具的產品安全技術檢驗證書和檢驗報告;
(4)特種設備的新產品、新部件、新材料,必須提供型式試驗和能效測試報告。
三、特種設備安裝、改造、維修
1、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核,主管領導批準,并告知所在地的市特種設備安全監督管理部門,方可施工。
2、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修,必須提供特種設備生產制作、維修單位的資質證明和操作人員資質證明,經主管部門確認后,方可進行施工,在施工過程中:
(1)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人;
(2)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段;
(3)有健全的質量管理制度和責任制度和安全保證措施;
(4)從事鍋爐清洗的單位,應當按照安全技術規范的要求進行鍋爐清洗,并接受特種設備檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監督檢驗。
3、特種設備的制作設計和安全附件的安裝設計必須符合安全性能要求和能效指標要求,不得設計國家產業政策明令淘汰的特種設備。設計單位和人員必須具備國家特種設備安全監督管理部門的資質(公眾號:泵管家),設計技術資料齊全。
4、特種設備主管部門和使用單位必須做好特種設備制造、安裝、改造和維修監督管理。
5、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修完工后必須經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗;未經監督檢驗合格的不做竣工驗收,驗收合格后施工單位必須在30日內將有關技術資料和驗收資料移交使用單位。
四、特種設備及其安全附件的使用
1、使用車間必須做好特種設備及其安全附件的接受工作,認真核對到貨驗收單和安全技術資料,并將資料原件移交檔案室,使用單位留有資料復印件備查。
2、凡使用特種設備的單位必須按《特種設備安全監察條例》到當地特種設備安全監察部門辦理登記證和使用許可證。
3、建立健全特種設備安全、節能管理責任制度,使用單位主要負責人應對本單位特種設備的安全節能全面負責,并做好落實工作。
4、建立特種設備臺帳和安全技術資料
(1)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(3)特種設備的日常使用狀況記錄;
(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
(5)特種設備運行故障和事故記錄;
(6)高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。
5、建立健全特種設備安全操作規程和維護檢修規程,按照公司設備管理制度,做好設備點巡檢和定期維護保養工作,并做好相關記錄;特種設備出現故障或者發生異常情況,使用單位應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
6、特種設備管理人員、操作人員要經過培訓、考核、持證上崗,各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作,考核不合格的不得上崗。
7、做好特種設備及其附件的定期檢(校)驗工作,特種設備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關儀器儀表必須定期校驗,保持校驗合格的連續性。
8、按照公司能源管理制度做好特種設備的能耗統計分析工作,特種設備不符合能效指標的,特種設備使用單位應當采取相應措施進行整改。
9、各使用單位要制定特種設備的事故應急預案,有效的預防和減少事故的發生,按照公司事故應急預案的管理程序和事故處理辦法執行。
10、特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限,特種設備使用單位應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同,移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經省、自治區、直轄市的特種設備安全監督管理部門許可,具備從事充裝活動資質和條件,供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內,并做好記錄;到公司現場進行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質,設備必須完好,并做好緊急處理措施。
五、檢查與考核
按照公司安全管理制度和設備管理制度進行檢查與考核。
六、其它
本制度未盡事項按照《特種設備安全監察管理條例》執行。
設備管理科管理考核制度20
加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是企業減少跑、冒、滴、漏,增加生產,降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準,為實現安全文明生產創造條件,特制定本制度。
一、密封點分類和統計范圍
1.動密封各種機電設備(包括機床)的連續運動(旋轉和往復)的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉軸的密封均屬動密封。
2.靜密封設備(包括機床和廠內采暖設備)及其附屬管線和附件,在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位,均屬靜密封。
3.密封點計算方法
(1)動密封點的計算方法一對連續運動(旋轉或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處,算一個靜密封點。如:一對法蘭,不論其規格大小,均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應各多算一點;一個絲扣活接頭,算三個密封點;特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏,就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。
(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數/靜(動)密封點數×1000‰
4靜密封檢驗標準
(1)設備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。
(2)儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統,用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙試漏,不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統,用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏,無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。
(6)蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣,無水垢。
(7)酸、堿等化學系統,用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結垢,不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機、導軌等不進行統計和考核。
5動密封檢驗標準
(1)各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油,但要經常擦凈。
(2)各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封),使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內,取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現象,但要經常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應隨時擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個月,中修3個月)。
(7)輸送物料介質填料,每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳,密封點統計準確無誤。(密封檔案一般應包括:生產工藝流程示意圖,設備靜、動密封點登記表,設備管線密封點登記表,密封點分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況,泄漏點數,泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制,密封管理責職明確,廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創造和鞏固無泄漏工廠活動,消漏、堵漏工作經常化,具體化,制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰,動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案,做出消除規劃。
4.按時做好密封泄漏點的檢查,統計和上報工作。
5.組織各種密封技術研究,推廣應用密封新技術、新材料。
附:無泄漏工廠和無泄漏區標準
1.無泄漏工廠標準
(1)有健全的密封管理保證體系,責職明確,管理完善。
(2)靜、動密封檔案,管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整,密封點統計準確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點。
(4)全廠主要生產車間必須為無泄漏車間,全部設備完好率達到90%以上,主要設備完好率達到95%。
2.無泄漏車間(區)標準
(1)密封管理組織機構健全,責職明確,管理完善。
(2)靜(動)密封檔案,管理臺帳,消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整,密封點統計準確無誤。
(3)經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。
(4)全部設備完好率達到90%以上,主要設備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設備主管部門進行檢查,檢查納入責任單位的考核。
設備管理科管理考核制度21
為了維護機器設備的安全,延長其使用壽命,最大限度的為檔案現代化管理服務,特制定以下要求:
一、初次使用機器設備之前,要先了解機器的性能,通讀使用說明。
二、機器設備由專人負責,機房鑰匙由專人管理。
三、使用機器設備要填寫使用機器設備登記表。寫清楚所使用機器設備的名稱、時間、用途及使用時機器有無異,F象。
四、機器設備出現故障要報告有關領導,共同研究解決的辦法,如自己隨意處理后果自負。
五、為了提倡節約,反對浪費,復印紙張由專人負責管理,各科室需要復印時,須經局領導批準,復印后經辦人簽字。
六、在維護設備安全的基礎上,鼓勵管理科的工作人員認真鉆研微機的使用技術,積極開展工作,歡迎研制、開發適合我館工作需要的軟件程序。
七、機器設備經常進行維修和保養,定期擦拭,保證機器設備的清潔、完好、安全。
設備管理科管理考核制度22
一、設備維護基本原則
1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,把設備故障消滅在萌芽狀態,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備。
2、操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。
二、設備維護的要點
1、操作工作實行設備維護保養負責制:
、拧⒚颗_設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌,正面是責任者姓名,反面是維護保養者姓名。
⑵、嚴格按設備使用規程的規定,正確使用操作設備。
、、開車前要仔細檢查設備的必檢部位,如螺栓、油位、各種儀表等,然后空負荷試車,發現問題和異,F象,要停車檢查,并及時報告檢修責任者,立即處理。
⑷、正確地按車間制訂的潤滑表規定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。
、、操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備內外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。
、、認真執行交接班制度,交接雙方要在“交接班記錄本”簽字,設備在接班后發生問題由接班人負責。
2、專業維修工人,實行設備包修制:
、拧嘟M包區域,個人包機組。
、、每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,正面填寫責任者姓名,反面填寫檢查維修責任者職責。
、恰薜呢熑伟嘟M,應按維修部門制定的區域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行循回檢查包修。
、、維修部門應根據檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備主管部門備案,及時排除設備事故或設備故障。
三、設備維護保養的標準
1、設備本體及周圍清潔、整齊,無明顯跑、冒、滴、漏現象。
2、設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定(定點、定人、定時、定質、定量)原則。
3、設備各部位連接緊固,狀態良好;A螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺,緊固無松動現象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好,完整齊全,準確可靠。
四、設備技術檔案管理
1、設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此,工段車間和設備管理部門都應貫徹執行,逐臺建立設備技術檔案。
2、凡在用的設備都必須建立技術檔案。
⑴、按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
⑵、必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
、、必須要有潤滑五定圖表。
、、必須要有點檢表(包括內容、標準、時間、人員及處理結果)。
、伞⒃O備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。
⑹、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4、新設備到貨后,設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室復制兩份,原資料歸公司資料室,復制資料一份交設備管理部門,一份交設備使用部門。
5、設備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。
6、設備的技術檔案管理由設備管理部門負責。
五、檢查與考核
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查,生產技術部考核,企業管理規劃與基建部監督,每季度進行一次。
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