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壓機管理制度
在當下社會，大家逐漸認識到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的壓機管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
壓機管理制度1
1、新購空壓機由設(shè)備管理員負責驗收;檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗收人、檢修單位技術(shù)負責人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴格按照“檢修質(zhì)量標準”和“設(shè)備完好標準”進行檢查驗收。驗收合格的設(shè)備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經(jīng)驗收不合格的設(shè)備隔離存放。
3、大型固定設(shè)備的修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進行設(shè)備的空、輕、重、負載運轉(zhuǎn)試驗。
4、檢修后的設(shè)備有條件時,可及時進行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。
5、對檢修后的設(shè)備要進行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠;油質(zhì)、油量應符合技術(shù)要求,潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設(shè)備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術(shù)文件。
7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質(zhì)量完好,無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴重損壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴重缺陷,經(jīng)主管部門鑒定后,可適當放寬驗收使用標準。
9、設(shè)備檢修涉及的`土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術(shù)人員負責。
10、修理后的設(shè)備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題,進行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責任應由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責。
11、礦井專用設(shè)備無“煤安”標志不得驗收。
壓機管理制度2
1目的
為加強沖剪壓設(shè)備的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
2范圍
本制度適用于公司沖剪壓設(shè)備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設(shè)備。
3術(shù)語
無
4職責
4.1生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責對沖剪壓設(shè)備的日常管理，包括制訂沖剪壓設(shè)備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查，制訂沖剪壓設(shè)備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術(shù)質(zhì)量部負責沖剪壓設(shè)備的選型,生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門配合。
4.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責按規(guī)定采購沖剪壓設(shè)備。
4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責按規(guī)定安裝沖剪壓設(shè)備。
4.5設(shè)備使用部門負責沖剪壓設(shè)備的操作使用和日常維護保養(yǎng)，并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責沖剪壓設(shè)備檔案管理。
5內(nèi)容
5．1沖剪壓設(shè)備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1技術(shù)質(zhì)量部在新設(shè)備在選型時，要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進、本質(zhì)安全性高的沖剪壓設(shè)備。
5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量。
5.1.3生產(chǎn)制造部的`設(shè)備管理部門在新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全設(shè)施同時安裝，要符合安全標準要求。
5.1.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門在新設(shè)備的驗收、調(diào)試、運行和交付使用時，安全設(shè)施要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗收、調(diào)試、運行和使用，并要同時納入管理。
5.2沖剪壓設(shè)備的使用維護、檢驗、維修等管理
5.2.1沖剪壓設(shè)備的操作使用
5.2.1.1使用部門沖剪壓設(shè)備的操作人員、維修人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考核合格取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，方可從事相應的操作和維修。
5.2.1.2沖剪壓設(shè)備的操作使用按生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門制訂的《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》、《設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度》，并對操作工人進行相應的教育培訓，使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作，正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護用品，防止出現(xiàn)事故。
5.2.2沖剪壓設(shè)備的檢查和維護保養(yǎng)
5.2.2.1．日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：
①檢查設(shè)備性能是否符合要求，加工產(chǎn)品能否達到質(zhì)量要求；
�、跈z查安全防護裝置是否完好、有效；
�、墼诓僮骰蜻\行中設(shè)備是否正�？煽�，機械、傳動機構(gòu)是否有潛在的不安全因素；
�、茉O(shè)備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異�，F(xiàn)象；
壓機管理制度3
1目的
為加強空壓機的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2范圍
本制度適用于公司空壓機的安全管理。
3術(shù)語
無
4職責
4.1生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責對空壓機的日常管理,包括制訂空壓機的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂空壓機的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術(shù)質(zhì)量部負責空壓機的選型,設(shè)備管理部門配合。
4.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責按規(guī)定采購空壓機。
4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責按規(guī)定安裝空壓機
4.5設(shè)備使用部門負責空壓機的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責空壓機檔案管理。
5工作內(nèi)容
5.1空壓機的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1技術(shù)質(zhì)量部在新空壓機在選型時,要按照《設(shè)備管理制度》要求進行選購。
5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應選購正規(guī)廠家設(shè)計、生產(chǎn)的空壓機,以保證空壓機的質(zhì)量。
5.1.3采購空壓機時,各類資料、使用維護說明書等等各類出廠文件應齊全。
5.1.4空壓機的安裝地點和布局必須符合規(guī)定。
5.1.5空壓機的安裝施工,必須由正規(guī)的安裝單位進行安裝施工以保證安裝質(zhì)量。
5.1.5安裝完成后必須經(jīng)安全驗收后方能正式投入使用。
5.2空壓機的使用維護、檢查、維修等管理
5.2.1空壓機的操作使用
5.2.1.1空壓機的操作使用按《設(shè)備管理制度》中的設(shè)備操作要求執(zhí)行,操作者應嚴格執(zhí)行空壓機《操作規(guī)程》和空壓機《安全操作規(guī)程》。
5.2.1.2空壓機由專人負責操作。固定式空壓機操作人員必須經(jīng)安全監(jiān)督部門授權(quán)培訓單位培訓,取得空壓機操作資格證書后,方可上崗。無證人員嚴禁操作空壓機。
5.2.1.3空壓機使用前,必須按規(guī)定進行檢查,確保安全。運行中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
5.2.1.4發(fā)生故障,空壓機操作人應立即停止運行,及時通知維修人員。
5.2.2空壓機的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查
空壓機日常檢查空壓機操作人負責,主要是采用點檢的方法對空壓機的進行檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設(shè)備處于正常安全狀態(tài)�？諌簷C日常檢查主要內(nèi)容有:
(1)檢查空壓機工作壓力是否在正常范圍內(nèi)。
(2)檢查壓力、溫度、液位等指示儀表指示是否正常,是否在檢定有效期內(nèi)。
(3)檢查安全閥等安全附件是否完好有效,是否在檢定有效期內(nèi)使用。
(4)檢查主要受壓元件有無出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
(5)檢查接管、緊固件有無損壞,保證安全運行。
(6)檢查是否存在其他異常情況。
通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時提出修理或改進意見,防止空壓機發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2空壓機的定期檢查
(1)空壓機的設(shè)備技術(shù)狀況檢查,由設(shè)備管理部門組織每年一次。
(2)空壓機的安全附件、安全閥各類儀表每年校驗一次,保存記錄并建立相應的臺帳。
5.2.3空壓機的維護保養(yǎng)
空壓機的維護保養(yǎng)按《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》的要求進行,通常工作有如下幾種工作內(nèi)容。
�、僬{(diào)整對設(shè)備上局部零部件進行小的調(diào)整。
�、跐櫥砑踊蚋鼡Q潤滑油。
③更換磨空氣過濾器、油濾清器,密封件,緊固螺釘?shù)取?/p>
�、芮鍧嵄ｐB(yǎng)擦拭油污、灰塵,清掃周圍場地。
5.2.2.4.空壓機的定期檢修
空壓機的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎(chǔ)上,定期檢查包括技術(shù)狀況檢查,由操作人員配合,專業(yè)維修人員對設(shè)備性能進行全面檢查和測定。通過檢查為設(shè)備計劃修理、更換必要的零件和更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。
計劃修理后要進行試運行驗收。
5.2.3空壓機的`安全檢查
空壓機的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發(fā)生。
5.2.3.1檢查內(nèi)容
一般為安全防護、安全附件等裝置,潤滑、冷卻、管道、閥門、各類儀器儀表、電氣控制裝置及接地(零)保護等。
5.2.3.2檢查方式
設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。
5.2.3.3檢查時間
設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設(shè)備。
5.2.4空壓機的停用和報廢
5.3.1空壓機長期不使用,停用6個月以上,由設(shè)備使用部門提出申請,經(jīng)技術(shù)發(fā)展部、工業(yè)運行部審核,由公司主管領(lǐng)導審批后,實施停用處理。
5.3.2空壓機因長期使用,其性能和本質(zhì)安全性下降,即使維修也很難恢復其固有狀態(tài),或修復不經(jīng)濟時,應予以報廢。
4.3.3空壓機的停用和報廢由設(shè)備管理部門按《設(shè)備管理制度》辦理相關(guān)手續(xù)。
6.相關(guān)文件
6.1《設(shè)備管理制度》
6.2《設(shè)備操作規(guī)程》
6.3《設(shè)備安全操作規(guī)程》
6.4《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》
7.相關(guān)記錄
7.1設(shè)備日常維護/檢查/運行記錄表
7.2設(shè)備維護保養(yǎng)計劃
7.3設(shè)備周檢計劃
7.4設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄表
壓機管理制度4
一、目的:
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;
2、管理職責及要求:
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的`注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)根據(jù)空壓機設(shè)備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
壓機管理制度5
為確�？諌簷C的安全正常運行、保障人身安全，順利完成公司的生產(chǎn)計劃，特制訂本管理制度；
一、設(shè)備安全管理規(guī)定：
1、操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章操作。
2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的.結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。
3、非機房工作人員不得入機房，機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生故障，當班人員要準確迅速采取措施，防止事故擴大，并立即匯報。
5、空壓機房實行6s管理，做到無銹蝕、油漬，地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、空壓機必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應立即停止作業(yè)，進行檢查維修，嚴禁空壓機帶病運行。
7、每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃，嚴格按照計劃進行保養(yǎng)，將保養(yǎng)計劃上報設(shè)備部，設(shè)備部進行監(jiān)督。
二、員工管理規(guī)定：
1、盡職盡責，聽從指揮、服從安排。
2、上下班時不需無故遲到早退。
3、應主動提高自己的工作技能，從而提高工作效率。
4、工作期間嚴禁飲酒，發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。
5、工作期間不得任意離開工作崗位，更不能倒替跑回家，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當日出勤。
6、不得偷盜公司財物，如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。
壓機管理制度6
1、新購空壓機由設(shè)備管理員負責驗收；檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗收人、檢修單位技術(shù)負責人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴格按照“檢修質(zhì)量標準”和“設(shè)備完好標準”進行檢查驗收。驗收合格的設(shè)備可投入使用或入庫存放，并做好標識，經(jīng)驗收不合格的設(shè)備隔離存放。
3、大型固定設(shè)備的修理要有專項安全措施，檢修完后要按規(guī)定進行設(shè)備的空、輕、重、負載運轉(zhuǎn)試驗。
4、檢修后的設(shè)備有條件時，可及時進行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。
5、對檢修后的設(shè)備要進行全面仔細地檢查，機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠；油質(zhì)、油量應符合技術(shù)要求，潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的`設(shè)備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全，是否有詳細的修理技術(shù)文件。
7、外觀檢查，堅固螺栓是否牢固可靠，外殼噴漆質(zhì)量完好，無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴重損壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴重缺陷，經(jīng)主管部門鑒定后，可適當放寬驗收使用標準。
9、設(shè)備檢修涉及的土建、受壓容器，高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術(shù)人員負責。
10、修理后的設(shè)備，一般不得少于三個月的保修期，在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題，進行事故追查，查明原因后，屬檢修單位責任應由檢修單位再修理，其發(fā)生的費用由檢修單位負責。
11、礦井專用設(shè)備無“煤安”標志不得驗收。
壓機管理制度7
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的`防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
壓機管理制度8
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正�，F(xiàn)象。目的`是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
壓機管理制度9
1、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能，掌握壓風機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。
2、能正確地操作壓風機。
3、愛護設(shè)備，精心保養(yǎng)，經(jīng)常保持設(shè)備及機房的'清潔衛(wèi)生。
4、掌握設(shè)備壯態(tài)，及時填寫各種記錄，發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報，對間單的故障要及時排除。
5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。
6、班前不喝酒，班中不睡覺，不準做與工作無關(guān)的事，不得撤離職守，閑人禁止入內(nèi)，入內(nèi)者要進行登記手續(xù)。
7、看管好室內(nèi)資料圖紙，搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
8、參加設(shè)備的檢修，試運轉(zhuǎn)和驗收工作。
壓機管理制度10
一、目的：
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
本公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定：
1、設(shè)備管理部門：
本設(shè)備由生產(chǎn)部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2、管理職責及要求：
�。�1）操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
�。�2）空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
（3）非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
�。�4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導上報。
�。�5）空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
（6）使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
(7)禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
(8)空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
(1 )運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
(2)檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
(3)皮帶之松緊是否適度。
(4)管路是否正常。
(5)潤滑油面是否適當。
(6)電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
(7)電源之電壓是否正確。
(8)壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
(9)檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10)檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
(12)打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
(13)若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：
�。�1）請保持機器之清潔。
�。�2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
�。�3）潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。
�。�4）空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
�。�5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
�。�6）潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
�。�7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
�。�8）每年請將機器各部件清洗一次。
�。�9）每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
�。�10）定期檢查空壓機的.壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
（11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
�。�12）空壓機轉(zhuǎn)向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
�。�13）所有維護工作應停車并切斷電源進行。
�。�14）拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
�。�15）修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
�。�16）成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）
�。�17）應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次）
�。�18）壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查）
（19）空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
（20）每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
�。�21）每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
壓機管理制度11
1、根據(jù)國家《礦山安全條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，貫徹安全生產(chǎn)第一方針，提高煤礦職工的安全生產(chǎn)技術(shù)素質(zhì)，預防各類事故的發(fā)生和增強搶救、自救和互救的能力，制定特種作業(yè)人員的培訓教育制度。
2、通過培訓后的作業(yè)人員必須達到以下基本標準：
1）了解當和國家安全生產(chǎn)方面的方針、政策、法規(guī)κ煜ぁ犢笊槳踩條例》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
2)熟悉本工種的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。
3）熟悉掌握本崗位的`安全技術(shù)。
4）掌握職責范圍內(nèi)的設(shè)備、儀器、儀表的性能、原理、構(gòu)造、會熟悉地使用和操作、排除故障。
3、培訓辦法及任務
1）經(jīng)晉城質(zhì)量監(jiān)督局培訓合格并取得中華人民共和國國特種設(shè)備作業(yè)人員證后，方有資格進行操作。
2）經(jīng)我礦安全培訓中心培訓合格并取得上崗證后方可上崗作業(yè)。
3）未經(jīng)培訓的人員嚴禁對設(shè)備進行操作。
壓機管理制度12
為確保空壓機的安全正常運行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計劃,特制訂本管理制度;
一、設(shè)備安全管理規(guī)定:
1、操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。
2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。
3、非機房工作人員不得入機房,機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生故障,當班人員要準確迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報。
5、空壓機房實行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、空壓機必須做好設(shè)備的'日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應立即停止作業(yè),進行檢查維修,嚴禁空壓機帶病運行。
7、每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃,嚴格按照計劃進行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設(shè)備部,設(shè)備部進行監(jiān)督。
二、員工管理規(guī)定:
1、盡職盡責,聽從指揮、服從安排。
2、上下班時不需無故遲到早退。
3、應主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。
4、工作期間嚴禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。
5、工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當日出勤。
6、不得偷盜公司財物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。
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