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      1. 生產(chǎn)過程管理制度

        時間:2023-04-23 11:00:47 制度 我要投稿

        生產(chǎn)過程管理制度

          在學習、工作、生活中,制度起到的作用越來越大,制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。擬起制度來就毫無頭緒?以下是小編精心整理的生產(chǎn)過程管理制度,希望能夠幫助到大家。

        生產(chǎn)過程管理制度

        生產(chǎn)過程管理制度1

          第一章

          總則

          一、目的

          對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質量特性進行有效控制,確保產(chǎn)品滿足顧客的需求和期望。

          二、適用范圍

          適用于對產(chǎn)品形成過程的確認,生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標識和可追溯性,產(chǎn)品的防護,對生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進行監(jiān)視和測量。

          三、職責

          1、生產(chǎn)車間負責對生產(chǎn)過程的控制。

          2、檢驗員負責產(chǎn)品驗證、標識及可追溯性監(jiān)督管理。

          3、倉庫負責產(chǎn)品防護控制。

          4、檢驗員負責監(jiān)督考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質量狀況。

          第二章管理規(guī)定

          一、生產(chǎn)準備

         。ㄒ唬┤藛T生產(chǎn)部和管理部負責生產(chǎn)人員的崗位培訓、考核、合格后上崗。

         。ǘ┰O備車間需按質控點、工藝或車間衛(wèi)生要求對生產(chǎn)設備進行清洗消毒,管理部需對清洗過程和效果進行監(jiān)督、確認。

          (三)工藝標準和操作規(guī)程

          1、技術質量部確定各類產(chǎn)品的工藝標準。

          2、生產(chǎn)部負責編制工序作業(yè)指導書或操作規(guī)范,經(jīng)總經(jīng)理審批并實施。

         。ㄋ模┥a(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)車間限制無關人員進出,車間衛(wèi)生整潔,管理部定期對衛(wèi)生狀況進行監(jiān)督和評價。

          (五)檢測技術質量部負責編制、收集、整理各類檢驗規(guī)程,明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。

          并按《檢測設備、計量器具管理制度》對檢測儀器進行維護保養(yǎng)和校正。

          二、生產(chǎn)過程監(jiān)控

         。ㄒ唬┻M貨驗證

          進貨驗證具體規(guī)定按《進貨查驗記錄制度》和《質量檢驗管理制度》執(zhí)行

          (二)過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量

          1、首件檢驗

          每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調整參數(shù)后生產(chǎn)的`開始產(chǎn)品,操作工必須進行自檢,合格后,再由質檢員根據(jù)相應的檢驗規(guī)程進行檢驗;如不合格應返工或查找原因改進后重新生產(chǎn),直至首檢合格,質檢員確認才能批量生產(chǎn)。

          2、過程檢驗

          操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質控點要求對本工序的產(chǎn)品進行檢測控制。

          3、巡回監(jiān)控

          生產(chǎn)過程中,質檢員應對操作工的自檢和過程檢驗進行監(jiān)督,認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設備、工具和檢測頻率等是否正確;并根據(jù)工藝規(guī)程和質控點要求進行抽樣檢測。

         。ㄈ┏善返谋O(jiān)視和測量

          成品檢驗按《質量檢驗管理制度》執(zhí)行。

         。ㄋ模┍O(jiān)視和測量記錄

          1、在監(jiān)視和測量記錄中應清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標準通過了監(jiān)視和測量,記錄應標明負責合格品放行的授權責任者。對不合格品應執(zhí)行《不合格品管理方法》。

          2、監(jiān)視和測量記錄由質檢員負責保存。

          三、產(chǎn)品標識和過程可追溯性控制

          (一)產(chǎn)品標識

          1、車間對產(chǎn)品儲存、擺放要有明確標識。

          2、倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應標識擺放。

         。ǘ┻^程可追溯性控制

          1、各過程必須有完整質量記錄,以便于追溯。

          2、質檢員對可追溯性的有效性進行監(jiān)控。

          四、產(chǎn)品的防護

          一、對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段,應防止產(chǎn)品變質、損壞和誤用。

          二、針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護,包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。

          三、各部門根據(jù)產(chǎn)品的特點,配置適宜的搬運工具,規(guī)定合理的搬運方法,不得破壞包裝,防止跌落、磕碰、擠壓。

          五、其他按照《倉庫管理制度》執(zhí)行。

          六、過程控制中出現(xiàn)的問題處理

          一、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時糾編,并采取預防措施;

          二、當過程質量出現(xiàn)質量重大問題時,執(zhí)行《質量管理與處罰》;

          三、當出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時,執(zhí)行《不合格品管理制度》。

        生產(chǎn)過程管理制度2

          生產(chǎn)過程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的管理。制定本管理文件,確定生產(chǎn)過程中人、機、料的控制要求,形成操作、監(jiān)控記錄,明確各部門承擔的職責、任務、具體工作程序。確保生產(chǎn)過程能夠在受控狀態(tài)下進行,使產(chǎn)品達到標準和顧客的要求。

          1、目的

          對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進行,確保產(chǎn)品質量滿足規(guī)定的要求。

          2、適用范圍

          本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。

          3、職責

          3.1生產(chǎn)部

          3.1.1負責制定生產(chǎn)計劃,并按照計劃組織生產(chǎn),負責生產(chǎn)計劃的落實。

          3.1.2負責生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。

          3.1.3負責向車間下發(fā)工藝文件,生產(chǎn)通知等。

          3.1.4負責收集生產(chǎn)信息反饋到品控部,便于產(chǎn)品質量的改進。

          3.1.5負責人員的配置、培訓和資格認可。

          3.2品控部

          3.2.1負責生產(chǎn)過程中的關鍵過程的監(jiān)控。

          3.2.2負責制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實施。

          3.2.3負責過程產(chǎn)品的檢驗,衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

          3.3生產(chǎn)車間

          3.3.1負責按照工藝要求組織生產(chǎn),并對工序產(chǎn)品質量負責。

          3.3.2負責本車間設備的維護和保養(yǎng)。

          3.3.3負責生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控,按規(guī)程、標準要求進行操作控制。

          3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求,做好設備、設施的`清理消毒和環(huán)境保持。

          4、具體內(nèi)容

          4.1生產(chǎn)計劃的控制

          4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃,報總經(jīng)理審批后作為依據(jù),每月編制《月生產(chǎn)計劃》,下發(fā)到車間。

          4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。

          4.2生產(chǎn)準備

          4.2.1品控部負責制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關鍵質量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件,經(jīng)批準后,下發(fā)到有關部門和車間執(zhí)行。

          4.2.2辦公室根據(jù)計劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》,車間根據(jù)投料要求填寫《領料單》,由倉庫管理員負責計量發(fā)放。

          4.2.3車間操作工對領到的原、輔材料的質量、數(shù)量確認無誤后,投入生產(chǎn)。

          4.3生產(chǎn)過程控制

          4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關鍵工序

          4.3.2一般工序

          4.3.3.1人員控制

          操作人員必須提供健康證,并經(jīng)過崗前培訓,掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識,方可上崗操作。

          4.3.3.2設備控制

          a.操作工人按《設備管理制度》要求,定期清理機械設備、設施中的滯留物料,對設備進行維護保養(yǎng)。

          b.各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備、儀表,對設備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理,對設備進行維護保養(yǎng)。嚴格執(zhí)行相關設備清洗消毒規(guī)定并做好相關記錄。

          4.3.3.3原輔材料控制

          原輔材料進入車間,投料前由操作人員核對是否符合要求,及時剔除不合格的原輔料,發(fā)現(xiàn)問題及時報品控部進行檢驗,并根據(jù)檢驗結果及時采取相應措施。

          4.3.3.4工藝過程控制

          a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督控制。

          b.生產(chǎn)車間嚴格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導書》等技術文件要求進行操作,生產(chǎn)負責人負責檢查、指導和糾正不規(guī)范操作。

          c.品控部對過程產(chǎn)品的質量進行檢驗,對工序質量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。

          4.3.3.5環(huán)境條件控制

          由生產(chǎn)部負責,按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調水、電、汽的供給,滿足生產(chǎn)工藝要求。

          4.3.4關鍵工序

          關鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外,還應進行以下控制:

          4.3.4.1操作人員的控制

          a.必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)技術培訓后方可上崗。

          b.操作人員必須嚴格按工藝文件要求操作,對工藝參數(shù)和其他影響因素進行監(jiān)控并作好關鍵控制點記錄,出現(xiàn)異常及時反映、處理。

          c.過程出現(xiàn)異常,車間操作人員能解決的,立即現(xiàn)場解決,不能解決的由車間報辦公室會同有關部門解決。

          4.3.4.2品控部對關鍵工序進行工藝指導,并按工序質量控制點的操作要求實施監(jiān)控,保證產(chǎn)品質量。

          4.3.4.3品控部定期將質量管理實施情況反饋到生產(chǎn)科,以便掌握工藝執(zhí)行及質量波動情況,對車間進行指導。

          4.3.4.4車間要保持好設施和環(huán)境衛(wèi)生,車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質,對生產(chǎn)設備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。

          4.3.4.5生產(chǎn)負責人負責關鍵工序控制情況的檢查。

          4.3.4.6關鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。

          5、考核辦法

          5.1品控部按照負責對生產(chǎn)過程的質量管理進行抽查,對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗評定標準》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責任部門10元,多項次累計扣罰。

          5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中,發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實屬人為原因的,罰缺陷產(chǎn)生責任部門50元/項,多項次累計扣罰。

          4.3對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格(未審批)產(chǎn)品,強行闖關流入下道工序的,罰責任部門100元/次。

          5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格,根據(jù)情況獎勵問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次,對問題責任部門按每項/次扣50元,多項次累計扣罰。

          5.5對市場信息反饋中的不合格,經(jīng)查實屬人為原因的,一般不合格的扣罰責任部門50—100元/項/次;重要、安全項的加倍處罰。

          5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的,對同過去相比有明顯提高的,對質量控制要求的措施積極配合的,當月給予獎勵50-100元。

          5.7質量改進項目,非客觀原因未完成的,罰責任部門50-100元/項,按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。

          5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或屬于質量責任考核內(nèi)容的,根據(jù)責任原因分別處責任單位50-100元的處罰。

        生產(chǎn)過程管理制度3

          1目的

          對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進行,確保產(chǎn)品質量滿足規(guī)定的要求。

          2適用范圍

          本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程各種因素的控制。

          3職責

          3.1生產(chǎn)部

          3.l.1負責制訂生產(chǎn)計劃,并按計劃組織生產(chǎn),負責生產(chǎn)計劃的落實;

          3.l.2負責生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理;

          3.l.3負責生產(chǎn)過程中的關鍵過程的監(jiān)控;

          3.l.4負責收集生產(chǎn)信息反饋到質檢部,便于產(chǎn)品質量的改進;

          3.1.5負責設備的管理。

          3.2質檢部

          3.2.l負責制定工藝規(guī)程、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實施;

          3.2.2負責過程產(chǎn)品的檢驗,衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核;

          3.2.3質檢部出廠檢驗合格的產(chǎn)品,由生產(chǎn)管理負責人簽署出廠通知。

          3.3生產(chǎn)車間

          3.3.l負責按工藝要求組織生產(chǎn),并對工序產(chǎn)品質量負責;

          3.3.2負責車間設備的維護和保養(yǎng);

          3.3.3負責生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)監(jiān)控;按規(guī)程、標準要求進行操作控制;

          3.3.4負責按要求把生產(chǎn)出的產(chǎn)品分級后轉入下一道工序(入庫);

          3.3.5貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本企業(yè)衛(wèi)生實施細則的要求,做好設備、設施的清理消毒和環(huán)境保持。

          4工作程序

          4.1生產(chǎn)計劃的控制

          4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)市場部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃,報總經(jīng)理審批后,下發(fā)到各有關部門,并每月編制《月生產(chǎn)計劃》。

          4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排每日生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。

          4.1.3生產(chǎn)計劃根據(jù)市場要求和銷售情況可進行調整。

          4.2生產(chǎn)準備

          4.2.l質檢部負責制定《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》和《原材料檢驗標準》等文件,經(jīng)批準后下發(fā)到有關部門和車間執(zhí)行。

          4.2.2車間根據(jù)投料要求填寫《原輔料出入庫單》,由倉庫管理員負責計劃發(fā)放,領料員對原料、輔料進行驗收、確認后在領料單上簽字后領出。

          4.2.3車間操作人員對原、輔料的'質量、數(shù)量確認無誤后,投放生產(chǎn)。

          4.3生產(chǎn)過程控制

          4.3.l生產(chǎn)過程分為一般工序和關鍵工序

         、俦酒髽I(yè)產(chǎn)品的關鍵工序有:選取原料、烘干調質、低溫冷壓榨、過濾、包裝。

         、谝话愎ば

          人員控制:操作人員必須經(jīng)過崗前培訓,掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識;辦公室根據(jù)企業(yè)需要對生產(chǎn)操作人員進行相應培訓。

          設備控制:生產(chǎn)部按《生產(chǎn)設備設施管理辦法》要求對生產(chǎn)設備進行巡回檢查和定期檢修。生產(chǎn)車間負責定期清理機械設備、設施中的滯留物料,對設備進行維護保養(yǎng);各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備,對設備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理,對設備進行維護保養(yǎng);生產(chǎn)操作人員每年至少進行一次健康查體,有衛(wèi)生監(jiān)督機構頒發(fā)的體檢合格證。

          環(huán)境條件控制:由生產(chǎn)車間負責按食品衛(wèi)生規(guī)范和企業(yè)衛(wèi)生實施細則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求;生產(chǎn)部協(xié)調水、電的供應,滿足生產(chǎn)工藝要求;車間要保持好設施、環(huán)境衛(wèi)生;車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質;定期清理生產(chǎn)設備,不得留有滯留物料,防止霉變。

         、坳P鍵工序:關鍵工序工藝過程控制:

          生產(chǎn)車間根據(jù)操作規(guī)程組織生產(chǎn)并實施監(jiān)督控制;生產(chǎn)車間負責控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》中規(guī)定要求一致,車間主任負責檢查、指導和糾正不規(guī)范操作。對關鍵工序要嚴格把關,并作好關鍵工序控制記錄,切實實施質量控制;質檢部對過程產(chǎn)品的質量進行檢驗,對關鍵工序質量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。

          操作人員的控制:必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓后方可上崗;操作人員嚴格按工藝文件要求操作,對工藝參數(shù)和其它影響因素進行監(jiān)控,確保符合規(guī)定要求,出現(xiàn)異常及時反映、處理;過程出現(xiàn)異常,操作人員能解決的,立即現(xiàn)場排除;不能解決的由車間報質檢部會同有關部門解決。

          5考核辦法

          為加強本企業(yè)的生產(chǎn)過程質量管理工作,使生產(chǎn)企業(yè)各崗位操作人員嚴格按各項管理制度及作業(yè)指導書要求執(zhí)行,做到人盡其責,杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),特制訂本考核辦法。

          本考核辦法采用打分制,每月考評1次,每次10分為滿分,年終進行總評比,總分為120分,考核細則如下:

          5.1質量管理工作考核(10分)

         、賹|量管理體系的建立和實施并對實施情況進行考核;(得1分)

         、趯Ξa(chǎn)品的質量檢驗工作,對原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品進行檢驗和實驗進行考核;(得2分)

         、蹖M織質量分析會,將生產(chǎn)過程中的質量信息、顧客反饋信息及時進行分析和上報進行考核;(得2分)

         、芸己擞嬃科骶叩墓芾怼z驗、周期檢定和建立臺帳工作;(1分)

         、菘己藢Σ缓细衿返淖R別及跟蹤處理結果,負責糾正、預防措施的實施及驗證工作;(得1分)

          ⑥考核對工藝規(guī)程、操作規(guī)程、原輔材料收購質量標準、產(chǎn)品標準及檢驗文件等技術文件的管理工作;(得1分)

          ⑦考核對質量體系文件的發(fā)放管理工作;(得1分)

          ⑧考核各記錄報表的準確性和檢驗報告及資料的保管效果。(得1分)

          5.2 生產(chǎn)管理考核(10分)

         、倏己塑囬g生產(chǎn)過程控制,對產(chǎn)品組織的有效性和安全性;(得1分)

         、诳己松a(chǎn)計劃的組織安排,考查各項生產(chǎn)任務完成情況;(得2分)

         、蹖Ω黜椆芾碇贫裙に囈(guī)程和標準的貫徹執(zhí)行情況,對車間工人嚴格操作規(guī)程、防止事故發(fā)生、安全文明生產(chǎn)情況進行考核;(得2分)

         、軐囬g設備、設施的維護管理是否按設備管理制度和檢修計劃,對設備進行日常維護和檢修(得1分)

          ⑤考核對食品衛(wèi)生規(guī)范貫徹的情況、車間設備、環(huán)境、生產(chǎn)過程及個人的清潔衛(wèi)生情況,定期消毒情況,對有關人員衛(wèi)生安全教育的情況;(得2分)

         、蘅己塑囬g的現(xiàn)場、原輔材料、產(chǎn)品、半成品擺放整齊,作好標識;(得1分)

         、呖己塑囬g出現(xiàn)不合格品的處置和糾正預防措施。(得1分)

          5.3倉庫管理考核(10)

          ①考核年度和月份生產(chǎn)計劃、原材料、設備配件需求計劃的編制情況;(得1分)

          ②查看會議記錄,考核定期召開會議,掌握生產(chǎn)情況,及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;(得2分)

         、劭己松a(chǎn)過程中原材料、半成品的管理情況。是否定期組織安全生產(chǎn)大檢查;(得2分)

         、苁欠褡龊梦镔Y的倉儲管理工作,對原輔材料的搬運、貯存和防護進行控制,負責倉庫的環(huán)境、設施及安全的管理,確保產(chǎn)品質量不會受到損失;(得2分)

          ⑤原材料的耗用及庫存情況每月上報一次,定期盤點,及時向總經(jīng)理報告;(得1分)

         、迣ξ镔Y的倉儲管理以及倉庫的環(huán)境、設施及安全的管理是否到位;(得2分)

          5.4 后勤采購部考核(10)

         、俨榭春笄诓少徣蝿盏耐瓿汕闆r;(得1分)

         、诓榭磳︻櫩驮诋a(chǎn)品質量方面的需求和要求情況,是否與顧客及時進行溝通;(得1分)

         、鄄榭串a(chǎn)品的售后服務工作及對顧客意見的投訴處理情況;(得1分)

         、軐Ξa(chǎn)品的搬運、防護和交付工作情況;(得1分)

         、菔欠裢瓿稍o材料的采購、儲運工作;(得1分)

         、迣ξ镔Y采購計劃是否提前編制,對掌握的信息是否合理;(得1分)

          ⑦是否按質檢科提供的質量標準進行采購,是否對采購產(chǎn)品的質量進行了嚴格把關;(得1分)

        生產(chǎn)過程管理制度4

          一、目的

          為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過程,保證食品生產(chǎn)的'安全,保證消費者的生命安全和身體健康,特制定本制度。

          二、范圍

          凡本公司生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。

          三、內(nèi)容

          1、原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。

          2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全,衛(wèi)生的原則,對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

          3、原料,半成品,成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器,運輸工具及時分別消毒。

          4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點分別收集處理。

          5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

          6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標準,存放間應清潔衛(wèi)生,干燥通風,不得污染。

          7、倉庫應符合倉儲要求,配有溫度記錄裝置,庫內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲設施。

          8、設有檢驗機構,具備相應檢驗儀器設備,對原料,半成品,成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。

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