電氣設備管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編幫大家整理的電氣設備管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。
電氣設備管理制度1
一、防爆設備入井制度
各種防爆電氣設備入井時外部必須張貼有本礦防爆設備檢查組發(fā)給的合格證,方可入井,否則不準入井,井口管理人員嚴格檢查把關,否則按違章從嚴處理。
二、防爆設備安裝要求
1、防爆設備安裝地點要通風良好、環(huán)境干燥,避開頂板淋水。
2、防爆設備安裝安全距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定。
3、開關應豎直安放,傾角不得超過16度。
4、所安防爆設備必須完好,不得有失爆現(xiàn)象。
5、防爆設備要臺臺上架。
三、防爆設備驗收制度
1、對本礦機修廠檢修的防爆電氣設備,應由防爆檢查員對防爆性能進行檢查試驗,登記入帳,對達到防爆性能標準的防爆電氣設備發(fā)給防爆合格證,方可使用。
2、對外委檢修后的防爆設備由防爆檢查員按標準檢查,登記入帳,達到要求的發(fā)給防爆合格證,否則退回原檢修單位重新修理。
3、對新領防爆電氣設備的防爆性能,要進行檢查,登記入賬,合格者簽發(fā)入井合格證,否則退庫處理。
4、對使用的防爆設備的防爆性能,防爆檢查員每周不少于一次全面巡回檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題應及時填寫通知單,限期整改。
5、對防爆電氣設備的報廢處理,應有防爆檢查人員鑒定,確認經修復達不到隔爆要求的`單獨存放,由設備管理人員做好報廢審批工作。
四、防爆設備使用管理
1、機電科依據《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定成立防爆專業(yè)檢查組。防爆專業(yè)檢查組的職責是對全礦防爆電氣設備的性能進行檢查和監(jiān)督。檢查依據標準是《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》、《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》。
2、任何防爆電氣設備(含修理后)入井前必須經機電科專職防爆檢查員檢查防爆性能,確認合格后,簽發(fā)'防爆合格證'后方可下井使用。
3、嚴禁任何單位私自購置、使用防爆電器設備。
4、凡上級部門和機電科檢查出失爆,責任單位必須當場整改,不得以任何理由拖延整改時間,復驗時發(fā)現(xiàn)仍未整改,加倍處罰。
5、機電科所聘請的各單位兼職防爆檢查員負責本單位防爆電氣設備的防爆性能的日常檢查。
6、各生產單位現(xiàn)場修理的防爆設備必須經本單位兼職防爆員檢驗合格后方可使用。
7、各單位負責人必須對兼職防爆檢查員的工作全力支持,不得以任何借口阻撓其工作。
8、各單位兼職防爆檢查員如有更換,應立即匯報機電科防爆組,否則罰責任單位200元。
9、安培中心每年至少對專兼職防爆檢查員培訓一次。
10、本規(guī)定執(zhí)行情況,每季度機電科進行一次綜合考核,每年評比一次,對防爆設備管理、維護好的單位,由機電科出具證明,請礦領導審批后,給予適當獎勵。
11、機電科防爆專業(yè)檢查組應認真檢查,秉公辦事,嚴禁徇私舞弊。否則,經調查事實確鑿,將嚴肅處理,并給予檢舉人適當獎勵。
電氣設備管理制度2
一、安全設備及裝備包括:主扇、局扇、監(jiān)控系統(tǒng),各種探頭斷電儀、瓦檢器,便攜式瓦檢儀、風表等。
二、電氣設備包括:變壓器、開關、絞車、綜保、電鉆、水泵、發(fā)電機、配電設備等。
三、維修管理制度:
1、對主扇每月檢修一次,局扇每半年檢修一次,其他安全裝備儀表每年送檢和校驗一次。
2、采掘工作面使用的煤電鉆每10天重作一次線頭。
3、電氣設備必須定期檢修,檢修的周期不得超過一個月,每次檢修都必須作好記錄。
4、凡是機電設備入井前必須填寫檢查合格證,未經檢修的電器設備和失效設備嚴禁入井,并填寫入井卡。入井卡包括:檢修設備、日期、檢修人、檢修結果及性能入井日期等。
5、入井設備必須設置設備卡,由專人負責管理。
6、嚴禁井下帶電檢修或帶電移動。
7、井下電器設備升井后送入專用設備庫,嚴禁亂丟亂放,損壞設備的完好性能。
8、設備庫房必須設專人保管,設備庫應保持清潔整齊,嚴禁亂擺亂放。
巷道維修管理制度
1、井下使用巷道必須符合以下規(guī)格:
。1)主下山、高為2.0m,腰寬為2.2m,斷面為4.4m2.
。2)主運車入巷道貌岸然高為2.0m,腰寬為2.5m,斷面為5.0m2.
。3)采面運輸高為1.8m,腰寬貢為2.0m,斷面為3.6m2.
(4)采面回風巷(老巷除外)高為1.4m,腰寬為2.2m,斷面為3.08m2.
。5)幫頂必須用劈材按雙數背好幫頂。其余巷道斷面在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。
2、巷道貌岸然必須保持整潔、衛(wèi)生。運輸巷道必須設置水溝,消滅巷道積水,有水管、電纜和安設局扇的巷道風筒必須吊掛,高度不得低于1.5m。
3、礦井使用巷道貌岸然的失修率不超過3%,對井下巷道每月檢查一次,對威脅安全生產的失修巷道。應采取積極措施進行修理。
4、架棚巷道的支護材料、木頭直徑小于12cm。嚴禁用雜草樹枝背幫背頂。
5、凡用頂柱支護的巷道、靠幫柱必須緊貼煤樣,并帶帽,帽子規(guī)格為50×300×200,柱子打在硬底上,迎山角一般為5度。
6、井 下 失修巷道的修理,必須采取由外往里由下往上,傾角超過40度由上往下進行,只能拆一棚換一棚,防止冒頂,危及人員安全。
7、對頂板破碎的巷道維修,必須采取在修好的`棚子上面打上穿劈,維護好前方頂板后,再拆掉前方失修棚子。進行修理架棚,依次進行。
8、需要砌砼的巷道,必須采取先修復巷道,架設好臨時支護,然后在修復的巷道下面進行砌砼工作,并按專門措施進行施工。
電氣設備管理制度3
一、采購電氣、電熱設備,應選用合格產品,并應符合有關安全標準的要求。
二、電氣線路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業(yè)資格的.電工操作。
三、不得隨意亂接電線,擅自增加用電設備,增加用電負荷應辦理審核、審批手續(xù)。
四、電熱設備周圍與可燃物保持0.5m以上的間距
五、消防安全管理科室應定期對電氣設備進行檢查、維護,并做好檢查、維護記錄;
六、檢查主要有以下內容:
。1)設備的使用情況,有無異常現(xiàn)象;
(2)熔斷器是否符合電氣設備安全要求,有無用銅、鋁絲代替;
(3)是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現(xiàn)象;
。4)電氣設備的接地、短路等保護裝置是否合格,是否存在超負荷運行的現(xiàn)象;
七、電氣設備禁止非電工人員作業(yè),徒工在作業(yè)時需有證電工監(jiān)護;
八、防爆、防潮、防塵的部位安裝電氣設備應符合安全要求;
九、每年應對電氣線路和設備進行一次安全性能檢測,并做好記錄。
十、醫(yī)院營業(yè)結束時,應切斷營業(yè)場所的非必要電源
電氣設備管理制度4
第一條運行中的設備發(fā)生異常,雖能繼續(xù)使用,但影響安全運行,均稱為設備缺陷,缺陷可分三大類:
。1)一類缺陷:性質嚴重、情況危急、必須立即處理,否則,即將發(fā)生人身傷亡、大面積停電、原設備損壞、通訊中斷。
。2)二類缺陷:性質嚴重、情況嚴重,雖尚可繼續(xù)運行,但已影響設備出力,不能滿足系統(tǒng)正常運行的需要,或短期內將可能發(fā)生事故,威脅安全運行,應當列入月的`計劃,作缺陷消除處理。
。3)三類缺陷;性質一般,情況輕微,對按去那運行影響不大,尚能堅持運行者。
第二條有關人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷后,無論消除與否均應由發(fā)現(xiàn)人員作好記錄,并向有關領導匯報。嚴重缺陷設備單位負責人應及時組織消除或采取其它措施防止造成事故,需其他部門處理者,應及時上報并督促盡快辦理,對一般缺陷可列入計劃進行處理。
第三條設備所在單位領導應經常檢查設備缺陷消除情況,對未消除者應盡快處理。
第四條檢修人員消除缺陷后,應及時向有關人員交底,經有關人員驗收合格后作好記錄,注明缺陷已消除。
電氣設備管理制度5
簽發(fā)人:
責任人:
簽發(fā)日期:
執(zhí)行階段:
◆運行班按所負責范圍進行維護保養(yǎng)。
◆維修班按所負責范圍進行維護保養(yǎng)。
◆每月填寫一份維護保養(yǎng)報表,于保養(yǎng)后當天交給領班,并填好派工單工時。
◆次月上旬由主管、班組長進行檢查,作為員工評估的依據。
◆設備因維護保養(yǎng)不好而造成事故,要由值班領班填寫事故報告,并按事故性質和損失程度進行處理。
◆設備平時發(fā)生故障,由當班電工維修。
◆開關、插座的清潔和檢查工作。開關、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固,由當班電工巡檢。
◆生產、廚房等部門的'內部設備由各部門隨報隨修。
電氣設備管理制度6
1、安裝和維修電氣設備必須由專門電工按規(guī)定進行實施,新設、增設、更換電氣設備必須經過相關部門檢驗合格后投入使用。
2、電氣設備和線路要定期檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時處理。
3、儲存燃氣的庫房,應嚴格按照消防規(guī)范要求采取防火、防爆、防靜電措施。
4、保衛(wèi)部對提供和使用燃氣的部門,實行定期和不定期的抽查,對抽查的.結果應記錄存檔。5、對使用燃氣和電氣設備的有關人員,單位應定期進行教育培訓,以提高有關人員的消防
安全意識。
6、每年對避雷裝置進行全面檢測。對防靜電設施進行定期檢測。
電氣設備管理制度7
為加強單位燃氣和電氣設備的安全管理,制定本制度:
一、單位消防工作職能部門每月召集電工對燃氣和電氣設備進行檢查,并填寫檢查記錄。
二、檢查主要有以下內容:
1、設備的使用情況,有無異常現(xiàn)象;
2、熔斷器是否符合電氣設備安全要求,有無用銅、鋁絲代替;
3、是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現(xiàn)象;
4、電氣設備的接地、短路等保護裝置是否合格,是否存在超負荷運行的.現(xiàn)象;
5、檢查避雷器銹蝕程度、有無裂紋,引線是否完全,觸點是否松動;
6、檢查設備靜電連接是否齊全、可靠。
三、對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,有關部門應按照《火災隱患整改制度》的要求落實整改措施。
四、每半年應找專業(yè)部門對建筑物、設備的防雷、防靜電情況進行一次檢查、測試,并做好檢查記錄,出具測試報告。
電氣設備管理制度8
1.使用燃氣、電氣用具的質量必須符合國家標準;
2.各種電氣設備要安全使用,維修保養(yǎng),要符合技術操作規(guī)范和規(guī)程的`要求,電工作業(yè)要嚴格執(zhí)行電力操作規(guī)程和電工防火制度;
3.施工現(xiàn)場凡使用液化石油氣前,必須提出申請,經項目部安全管理人員檢查批準后,發(fā)給使用合格證后方可使用;
4.使用液化石油氣應有專用房間存放,燃氣灶與鋼瓶連接必須使用硬管,嚴禁使用易燃物品搭設,鋼瓶應與用氣房間分開單獨存放,并要保持通風。嚴禁在地下、半地下及工程內使用燃氣;
5.檢查液化氣設備是否漏氣應使用肥皂水,禁止用明火測試,若發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥、減壓閥漏氣,應送供應單位更換,不得自行拆修;
6.使用燃氣時應有專人看管,防止湯水沸出或吹風使火焰熄滅。嚴禁將鋼瓶臥放、倒放使用,禁止用火烤開水燙或在陽光下暴曬。使用完畢應先關閉角閥。
7.液化石油氣設備周圍應配備充足的滅火器材,發(fā)現(xiàn)火情應及時報警并組織人員撲救,做好滅火工作。
電氣設備管理制度9
第一章總則
第一條為加強用電戶電氣設備安全管理,防止人身觸電傷亡、設備損壞以及影響電網安全運行事故的發(fā)生,根據《中華人民共和國電力法》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《用電檢查管理辦法》和《供電營業(yè)規(guī)則》等法律法規(guī),制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于清遠電網供電范圍內經專用變壓器供電的用戶(以下簡稱用戶)。
第三條供電企業(yè)按照國家有關規(guī)定,對用戶進行用電檢查、督促和幫助用戶搞好安全用電管理,用戶應當自覺接受檢查并為用電檢查提供方便。
第二章安全用電管理
第四條用戶配電房應建立以下安全用電管理制度:
(一)配電房值班和定期巡視檢查制度。
(二)配電房設備運行日記制度。
。ㄈ┡潆姺吭O備檔案管理及設備缺陷處理記錄制度。
(四)工作票、操作票制度。
。ㄎ澹╇姎庠O備預防性試驗制度。第五條用戶配電房應懸掛高低壓電氣設備一次系統(tǒng)結線圖,結線圖設備技術參數標注與編號應與實際相一致。
第六條用戶配電房高低壓開關柜應實行雙重稱號,除有開關名稱外,還須有開關編號,并做到標志清晰、字跡工整。
第七條用戶配電房應配備必要的器具,包括:絕緣棒、驗電筆、絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊、消防滅火器、應急燈等。并按規(guī)定進行定期試驗,試驗合格方可使用。
第八條用戶在高低壓電氣設備上進行檢修、試驗、倒閘操作應嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求,做好保證安全的組織措施和技術措施。嚴格執(zhí)行倒閘操作票和工作票制度。
第九條雙(多)電源用戶與電網系統(tǒng)聯(lián)絡的開關操作,必須向當地供電運行單位申請并經當地電力調度部門同意后方可操作。
第十條用戶使用的自備發(fā)電機,必須按照規(guī)定的程序辦理備案手續(xù)。
第十一條用戶應建立工作票簽發(fā)、許可制度。工作票簽發(fā)人可由熟悉電氣設備和電氣技術的主管擔任,許可人可由當值持證電工擔任。
第十二條外請施工檢修單位到用戶電氣設備上工作,工作票必須執(zhí)行雙簽發(fā)制度。并按以下流程執(zhí)行:
外請施工檢修單位簽發(fā)———用戶相關主管雙簽發(fā)———用戶當值持證電工許可(并負責監(jiān)護)———開始工作。
第三章電工配備及管理
第十三條用戶配電房管理人員必須經過電工專業(yè)技能的培訓,領取《中華人民共和國特種作業(yè)許可證》(電工專業(yè)),并持有由電力行政主管部門頒發(fā)的《電工進網作業(yè)證》方準上崗作業(yè)。
第十四條配電房管理電工人數一般用戶不得少于2人,雙(多)電源用戶不得少于4人,裝變容量在5000kva及以上、雙電源供電、專線供電的用戶應配備電氣專業(yè)技術人員進行管理。
第十五條供電企業(yè)對由電力行政主管部門頒發(fā)的《電工進網作業(yè)證》人員從事進網電工作業(yè),或從事電工作業(yè)與證件規(guī)定作業(yè)范圍不符的,應責令當事人停止作業(yè),情節(jié)嚴重的可不給予查驗接電或暫停供電。
第十六條《電工進網作業(yè)證》每年應送供電部門核查,并參加《電業(yè)安全工作規(guī)程》和進行相關專業(yè)知識的培訓考核。
第四章電氣設備安全管理
第十七條電氣設備安全責任按產權劃分,用戶應對所屬產權的電氣設備的安全負責。
第十八條對新裝、增容用戶必須委托具有由國家電監(jiān)委頒發(fā)的《承裝(修)電力設施許可證》資質的'并經當地供電部門備案的企業(yè)進行安裝,竣工后用戶負責對所屬產權的電氣設備進行檢查驗收,驗收合格的由承裝企業(yè)出具驗收合格證明書,并承擔安全責任。
第十九條用戶的電氣設備在投運前應通知供電企業(yè)進行竣工檢查,隱蔽工程還應通知供電企業(yè)進行中間查驗,并做好中間查驗記錄。供電企業(yè)查驗范圍為10kv線路(環(huán)網柜)t接點或變電站的10kv出線柜起至專用變配電房0。4kv配電屏(包括配電屏)止,必要時可延伸至用電末端。
第二十條電氣設備驗收合格具備送電條件的,用戶應向供電部門提交送電申請并附電氣設備驗收(試驗)報告和竣工圖紙等有關資料,由供電部門審驗合格后按規(guī)定程序送電。
第二十一條用戶電氣設備投運后應按有關電氣技術規(guī)程規(guī)定的周期進行預防性試驗。對試驗不合格的設備必須進行及時維修或更換。未按規(guī)定進行預防性定期試驗的,供電部門可向用戶發(fā)出限期試驗通知書。對設備運行異常,危及電網安全的,供電部門可按規(guī)定暫停供電。
第二十二條用戶應確保用電功率因數符合電網要求,保證無功補償裝置的正常運行,對于損壞的電容裝置或開關裝置應及時更換和維修。
第二十三條用戶配電房應符合通風、防火、防鼠害、防小動物及防潮要求,夏季變壓器應有通風和降溫措施。并保持通道暢通,嚴禁在配電房四周堆放易燃易爆物品和無關物品。
第二十四條用戶委托有資質的單位對電氣設備代管代維的,應與代管代維單位簽訂有關協(xié)議,明確雙方責任,并報送供電部門備案。
第二十五條供電部門用電檢查人員應定期深入現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)用戶電氣設備存在安全隱患的,應及時向用戶發(fā)出整改通知書,并督促用戶進行整改。電氣設備缺陷嚴重危及電網安全的,供電部門可按規(guī)定程序暫停供電,直至缺陷消除。
第五章事故處理
第二十六條用戶電氣設備火災,電氣設備損壞以及發(fā)生人身觸電等事故時,應馬上斷開相關電源開關,確保事故點與供電電網隔離和保護好事故現(xiàn)場并及時向供電部門報告。供電部門用電檢查人員接到報告后應及時趕到現(xiàn)場協(xié)助有關部門參加對事故的調查分析。
第二十七條電氣事故要本著四不放過的原則(即事故的原因沒查清不放過;事故的責任者及有關人員沒有受過教育不放過;防范措施不落實不放過;事故責任人沒有受到處罰不放過)對事故進行分析、處理,提出反事故措施,并按有關規(guī)定填寫事故報告。
第六章附則
第二十八條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
電氣設備管理制度10
1.日檢
。1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
。2)檢查各電氣設備,如電動機、開關等聲音是否正常,溫度是否超限。
。3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。
。5)檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
。6)檢查試驗饋電開關、移動變電站、饋電開關的'漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。
。7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄,并做好記錄。
(8)檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。
(9)清掃設備,如實認真填寫檢修記錄。
2.周檢
。1)檢查電動機的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。
。2)檢查電動機的絕緣狀況,并做好記錄。
(3)檢查各控制設備腔內螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。
。4)檢查各種設備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
(5)檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
。6)如實認真填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)檢查各電氣設備開關、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進行除銹除油。
(2)測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
。3)測量低壓網絡對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
(4)電動機軸承注油一月一次。
。5)檢查移動變電站高、低壓側各接線極以及電氣設備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。
。6)根據工作面推進度,外移移動變電站、泵站開關列車,如實填寫檢修記錄。
電氣設備管理制度11
1、主題內容和適用范圍
為了提高電氣設備運行的可靠性、安全性,本管理規(guī)定對較通用的電氣設備的檢修周期和檢修主要內容做出了明確規(guī)定。
本規(guī)定適用于全公司所有生產廠和有關單位。
2、引用標準
《鋼鐵企業(yè)動力管理條例》、《冶金企業(yè)設備操作、維護檢修規(guī)程》。
3、職責
本規(guī)定由公司設備部組織有關單位嚴格按規(guī)定標準貫徹執(zhí)行。
4、管理內容與方法
4.1本規(guī)定只對較通用的電氣設備提出了要求,對非通用的電氣設備,各單位可根據已有的經驗制定相應的規(guī)定和要求。對崗位上有關操作維護等方面的規(guī)程,由各單位根據各單位的特點和不同條件具體制定。
4.2電氣設備的技術狀況分級標準,參照《設備技術狀況管理規(guī)定》中關于設備技術管理通則執(zhí)行。
對電氣設備的維護標準,參照《設備的使用維護和管理規(guī)定》中設備維護分級標準。
4.3為了提高電氣設備運行的可靠性,做到有計劃的定期檢修,須對主要電氣設備訂出其檢修周期和基本內容,本制度中沒有規(guī)定的設備檢修周期和內容,均可按照各類設備的技術特性和使用經驗由各單位自行制定。
4.4各類設備的規(guī)定
4.4.1電動機的規(guī)定
電動機(包括交流和直流)的計劃檢修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修周期和檢修內容規(guī)定如下:
4.4.1.1不解體檢修
凡電機連續(xù)運行3~6個月時,應進行一次,其檢修主要內容有:
1用干燥空氣,吹去電機內部灰塵,擦去油污;
2檢查各處接線頭是否松動,各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);
3打開軸承小蓋,檢查是否缺油;
4測量電機絕緣,并做記錄。
4.4.1.2電機解體檢修
分為大、中、小修三種。其規(guī)定如下:
類別電機類型大修周期中修周期
第一類連續(xù)運轉的鼠籠型電機7~10年3~4年
第二類連續(xù)運行的繞線式電機10~20年3~4年
第三類短期運轉起、停次數頻繁的電機3~5年1年
第四類10kv高壓電機20~25年4~5年
第五類主變流機組、軋鋼直流電機20~25年4~5年
第六類z系列直流電機、中小容量電動發(fā)動機8~12年2年
1電機大修內容一般為:
a.定子和轉子全部或局部更換線圈;
b.機械結構檢查試驗或做改造性的加固處理;
c.集電環(huán)換新或做表面處理;
d.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;
e.轉子綁線更換;
f.籠型電機轉子銅條與轉子短路環(huán)焊接處檢查,對裂口和松動處做補焊處理;
h.轉子找平衡、轉數在1000轉/分以上,容量大于100kw的電機轉子,要做動平衡試驗;
y.電刷架檢修、部件更換調整;
o.機殼修理、噴漆。
直流電機除上述項目外,尚需進行:
p.整流子清掃試驗或進行表面磨光、開溝、搗棱,以及整流片全部更換;
k.升高片修理,更換絕緣,重新綁扎加固,有斷裂者,修補或更換;
y.均壓線圈全部更換絕緣和綁線;
n.轉子整體干燥和浸漆。
2電機中修的內容一般為:
a.定子或轉子(包括主補極)線圈清掃做絕緣試驗,并做直流耐壓。對局部和個別絕緣值低的線圈進行處理;
b.電機機械結構檢查,采取必要的預防和加固措施;
c.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;
d.軸瓦研磨,對超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;
e.轉子綁線檢查,對松動者進行更換及做平衡試驗;
f.定、轉子干燥噴漆,直流電機電樞進行浸漆處理;
g.調整刷架及其排列,檢修和更換零件。
3電機的小修周期,各使用廠(單位)可根據電機具體使用狀態(tài)、運行情況自行決定。原則每隔1~2年進行一次,其檢修內容一般規(guī)定為:
a.定子或轉子分解抽出清掃,并做檢查;
b.局部或個別絕緣薄弱部位進行絕緣處理;
c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;
d.整流子、集電環(huán)表面清掃,刷子個別更換調整。
4.4.2對變壓器的規(guī)定
類別變壓器型號大修周期中修周期小修周期
第一類電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年
第二類整流變壓器、起動自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年
第三類電爐變壓器15~18年3年6個月
第四類變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年
4.4.2.1變壓器大修內容一般為:
a.高、低壓側線圈全部更換;
b.鐵磁機構檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新涂絕緣膜;
c.更換對地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;
d.分接開關檢修,分解清理;
e.對線圈各部分壓緊的機械結構進行檢查、修理和必要的加固;
f.油翅、油枕清洗,絕緣油過濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;
g.瓷套管分解清理、干燥,進行耐壓試驗;
h.溫度計校驗,瓦斯繼電器檢查,油翅風扇分解清理,電機檢修;
i.全部變壓器外表噴漆。
4.4.2.2變壓器在中修內容一般為:
a.1000kva及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進行線圈絕緣泄漏試驗;
b.變壓器解體,吊出芯子進行各部位檢查,包括線圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開關的接觸情況和機械位置等;
c.用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等,去除油污和表面沉積物;
d.對絕緣
電阻不符合要求的`部位進行處理;
e.油缸清掃,止油門修理,油翅清刷,漏油處處理;
f.變壓器油過濾,并做化學試驗,含酸性超過規(guī)定者,應做除酸處理;
g.油枕、防爆管沖洗,干燥劑更換;
h.溫度計校驗、瓦斯繼電器檢查;
i.瓷套管檢查、清理。
4.4.2.3變壓器小修內容一般為:
不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無漏油現(xiàn)象;呼吸器內干燥劑顏色是否正常。
4.4.3低壓開關盤的規(guī)定(包括電磁站控制盤,低壓線路開關控制設備)
類別工作條件大修周期中修周期小修周期
第一類在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中6年2年6個月
第二類在正常環(huán)境中16年4年1年
屬于第一類的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結電磁站等。
屬于第二類的電磁站是:主電室控制操作盤和機電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機房電磁站等。
4.4.3.1開關盤大修內容一般為:以局部或全部更換為主,修理為輔。
1動力和操作線路局部或全部更換新線;
2控制盤修理,控制開關的部分備件或整體更換;
3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點;
4電阻器分解清掃,做必要的更換;
5各種刀閘的修理及儀表校驗。
4.4.3.2開關盤中修內容一般為:
1動力和控制臺線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;
2控制盤清掃,開關換接點,刀閘開關修理;
3電阻器清掃檢查。
4.4.3.3開關盤小修內容一般為:
1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在采取安全的隔離措施后,母線也要清掃干凈;
2檢查各部位的元件是否有異,F(xiàn)象,并擰緊各部位的螺栓;
3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應良好;
4檢查刀開關在合閘狀態(tài)時,接觸應良好;
5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動器的觸頭及各彈簧和消弧罩;
6檢查檢修行程開關的凸輪、接頭及彈簧等;
7測量主回路及操作回路的絕緣,并記錄之;當低于規(guī)定值時,或與上一次記錄相比較,有顯著下降時,應查明原因并加以解決。
4.4.4天車電氣控制設備的規(guī)定
類別工作條件大修周期中修周期小修周期
第一類多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運行,每小時起停次數甚至為頻繁作業(yè)率很高者5年1年2個月
第二類比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運行,起停次數及作業(yè)率僅次于第一類者6年1年4個月
第三類一般環(huán)境下運行,每小時起停次數比較頻繁者10年2年6個月
第四類良好環(huán)境下運行,起停次數不頻繁者15年5年1年
屬于第一類天車是:煉鋼廠加料、澆鑄等天車;煉鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。
屬于第二類天車是:軋鋼廠天車、燒結廠裝料天車、煉鐵廠爐臺天車等。
屬于第三類天車是:煉鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。
屬于第四類天車是:主電室內檢修用的天車、水泵站內檢修用的天車、主機室內檢修用的天車。
4.4.4.1天車控制設備大修內容是:
動力線路和控制線路,以局部或全部更換為主,修理為輔,其主要項目如下:
1動力和控制線路經過試驗,局部或全部更換新線;
2配電盤及盤上控制設備更換及備件修理更換;
3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;
4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;
5刀閘整組或部分線圈更換,或分解清掃修理;
6滑線和滑線支架更換或修理。
4.4.4.2天車電氣控制設備中修的內容是:
動力線路或控制線路檢查修補、更換磨損的備件,其主要內容如下:
1動力線路和控制線路接頭檢查,對絕緣不良的線路進行絕緣修補或局部更換;
2控制盤上局部元件更換;
3刀閘開關、滑線進行檢查清掃;
4更換局部電氣控制開關,清掃電阻箱。
4.4.4.3天車電控設備小修內容是:
1檢查檢修電動機(按電動機的規(guī)定執(zhí)行);
2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開關務必使用可靠;
3檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線;
4檢查檢修各種類型的控制器、接觸器、磁力啟動器等;
5檢查檢修大車磨電砣(集電砣),使其接觸良好;
6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;
7測定各電氣部件絕緣電阻,并做記錄。
4.4.5斷路器的規(guī)定
一般斷路器在運行中切閘三次短路電流后,應做全面檢查與清掃工作。
4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內容是:
、贆z查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;
②清掃各部灰塵,緊固各部位螺栓;
、蹨y量三相接觸電阻,三相同時接觸狀態(tài)及測定其觸頭行程;
、軝z查漏油、漏氣現(xiàn)象;
、輽z查操作機構及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;
、薅鵁o卡擦及自動脫扣現(xiàn)象;
、邫z查信號及操作回路,進行遠方控制操作,并做空投及跳閘試驗。
4.4.5.2油開關內部檢查清掃內容是:
1檢查內部是否完整和動作是否正常;
2檢查套管有無臟物,消弧罩是否完整,有無變形和閃絡痕跡,以及接點燒損情況;
3檢查接點接觸情況是否嚴密,并檢查接點是否同時接觸;
4徹底清掃內部,并更換絕緣油;
5同時要做外部檢查與清掃。
4.4.610kv高壓開關柜要配合線路檢修,一年進行一次停電清掃,對周圍環(huán)境較臟的地區(qū),六個月檢修清掃一次,其主要內容為:
4.4.
6.1檢查母線引線、隔離開關、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機構等部位是否有異,F(xiàn)象。
4.4.6.2檢查端子板螺栓接點有否松動及隔離開關接點檢查修理、儀表校驗、繼電器保護裝置檢查等。
4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。
4.4.6.4采取安全隔離措施,對母線進行清掃檢查。
4.4.6.5測量主回路及操作回路系統(tǒng)絕緣電阻,并做記錄。
4.4.7防雷裝置的規(guī)定
4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應做一次檢查,包括本體及聯(lián)結線,并測試接地電阻值。
4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電,安裝投運,十一月后結合線路停電將它拆回試驗檢查,以便第二年再安裝使用(室內母線上避雷器不拆)。
1閥型避雷器的復查項目是:
a、避雷器本身有無臟污、破裂或燒損現(xiàn)象;
b、引出線有無移動斷股,內部絕緣物有無甩裂脫落和溶化流出現(xiàn)象;
c、進行絕緣電阻值測定和泄漏電流值測定;
d、新避雷器應進行工頻放電測定。
2氧化鋅避雷器的復查試驗項目為:
a、電阻的測量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測量,其絕緣電阻不低于1000mω。
b、測量1ma(直流)時的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流,要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa。
4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進行一次檢查測試,不合格者要進行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關柜等的安全運行。
4.4.9對計量用電壓、電流互感器每年春季進行一次絕緣試驗和清掃工作,油浸式互感器的油質應做檢查,如無特殊變化,一般3―5年換油一次。
4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測定,直流耐壓和測量其泄漏電流,同時檢查電纜頭的外表情況。
4.4.11.1新敷設的電纜,在投入運行三個月后應試驗一次其技術數據,如無特殊變化,以后可按每年試驗一次。
4.4.11.2根據試驗結果列為不合格,但經過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投運的電纜,其試驗周期應比標準規(guī)定縮短,如果在不少于六個月的時間內經過三次以上的再試驗,其缺陷特性沒有變化,則可以認為合格。
4.4.12電力電容器
電力電容器應每隔3~6個月進行一次維護檢修,其檢修主要內容是:
4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。
4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴密。
4.4.12.3檢查電容器的補充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異常現(xiàn)象。
電氣設備管理制度12
。ㄒ唬└鞑块T使用電氣(燃氣)的個人要每日檢査設備是否完好,能否正常使用和監(jiān)測。
。ǘ┌脖2恳獙镜碾姎猓ㄈ細猓┰O備進行巡查,并作書面記錄,每日下班時要匯同使用部門共同檢查設備是否已關閉或處于正常狀態(tài)。
(三)定期對電氣(燃氣)設備進行測試,確保探測功能,防爆功能,泄壓裝置等設備處于正常狀態(tài)。
(四)在進行對電氣(燃氣)進行測試或點檢時,必須采用規(guī)范的程序,杜絕違章、簡化的方式測試設備。
。ㄎ澹⿲υO備出現(xiàn)故障時,要及時采取斷電、關氣等措施切斷相關設施,防止情況惡化。
。┮S時教育和培訓各部門使用電氣(燃氣)的員工正確操作和使用各種設備,杜絕違章、違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。
。ㄆ撸╇娖髟O備的.使用、安裝應符合規(guī)范要求,操作人員須持證上崗。
。ò耍⿲Ψ览住⒎漓o電設施應定期檢査,并做好檢査記錄
。ň牛╇娖髟O備不得超負荷運行,接頭要牢固,絕緣性能好,保險裝置要合格,并具有良好的接地裝置。
。ㄊ└黝愲姎饩路都應套pvc管或采取其他絕緣措施,排除因絕緣損壞引起的消防安全隱患。
。ㄊ唬┪唇浥鷾蕠澜阶栽黾与娖髟O備
。ㄊ╇姎忾_關箱、電器設備、配電箱等附近嚴禁堆放易燃易爆物品,并定期檢查,杜絕隱患。
。ㄊ╇娖髟O備用畢要及時切斷電源,下班后應對所有用電設備進行檢查。
(十四)在使用明火作業(yè)時,應遵守操作規(guī)程,并采取防火措施。
。ㄊ澹┰谑褂萌細獾膱鏊鶓O立禁煙標志。
電氣設備管理制度13
一、明確管理的責任部門和責任人;
二、采購電氣、電熱設備,應選用合格產品,并應符合有關安全標準的要求;
三、燃氣管路、電氣線路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業(yè)資格的.人員操作;
四、不得隨意改動燃氣管路,不得隨意亂接電線,擅自增加用電設備;
五、燃氣、電器設備周圍應與可燃物保持0。5m以上的間距;
六、對燃氣管路、設備及電氣線路、設備應定期檢查、檢測,嚴禁電氣設備超負荷運行。
電氣設備管理制度14
一、一般規(guī)定
1、站領導、檢修技術人員、檢修班長是具體抓好設備管理負責人。
2、凡是設備在運行備用中出現(xiàn)缺陷,運行人員有責任采取必要的運行措施,防止缺陷擴大,出現(xiàn)故障要通知有關人員及時消除。
3、各運行、檢修班應將發(fā)現(xiàn)的設備缺陷及時記錄,以利于查閱和作出處理。
4、設備缺陷消除后,消除者應在記錄簿上交代清楚。
5、記錄簿應保持整潔,并存檔,以備查考。
二、缺陷分級管理權限
1、運行任務
。1)巡視檢查及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷,并作好記錄和報告有關人員。
。2)及時消除屬于運行維護工作范圍的設備缺陷,應及時采取必要運行措施消除缺陷。防止缺陷擴大,并向有關人員匯報。
(3)凡本班有權調度停用或不停用也能消除的缺陷,應通知檢修人員及早消除。
。4)參加設備缺陷消除后的驗收。
2、檢修班任務
。1)負責從運行、試驗、檢驗方面及時了解所管轄設備的缺陷并作出記錄。
。2)了解運行情況,查閱記錄簿,及時發(fā)現(xiàn)和主動消除設備缺陷,做到小缺陷不過班,大缺陷不過天。
。3)在運行中無法消除缺陷,應記入本班的記錄簿內,在大小修或臨時予以消除。
3、站領導的任務
。1)領導督促各班認真搞好設備缺陷的.消除工作,負責質量驗收的組織工作。
。2)定期巡視設備,掌握設備存在的缺陷。
(3)分析造成缺陷的原因,總結經驗教訓,不斷提高業(yè)務水平。
。4)擬定消除重大設備缺陷的技術組織、措施,結合小修計劃使其實現(xiàn)。
電氣設備管理制度15
1.目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中,由于防爆電氣設備和線路產生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術與管理的防范措施,以保護公司員工和財產的安全,特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4.防爆電氣設備一般安全規(guī)定
4.1爆炸危險場所使用的防爆電氣設備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2爆炸危險場所用的防爆電氣設備,須經有資質的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設備,應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。
4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質的分類、分級、分組方法相同,其等級參數及符號亦相同。
4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的`要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置,應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應采取相應的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。
5.防爆電氣設備的運行與維護
5.1一般安全規(guī)定
防爆電氣設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設備時,嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電;嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質的設備的內部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質的設備內部送電前,必須檢測內部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。
5.2日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品,應指定人員經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
設備運行時應具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常,振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔,應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產品規(guī)定允許頻繁起動的電機外,其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。
電氣設備運行中發(fā)生異常情況時,操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異,F(xiàn)象可以處理的應及時處理,不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應在設備運行記錄上進行登記。
5.3專業(yè)維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池,都必須符合設計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。
清理控制設備的內外灰塵,進行除銹反腐。
檢查設備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結構參數及本安電路參數。
檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時處理的應及時處理,消除隱患。不能處理的應及時上報。
6.防爆電氣設備的檢修
6.1一般安全規(guī)定
防爆電氣設備的檢修應由指定專業(yè)修理單位負責檢修。
防爆電氣設備的檢修和檢驗人員,應進行防爆電氣設備修理知識的培訓,經考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。
防爆電氣設備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經防爆專業(yè)質量檢驗人員進行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應按國家現(xiàn)行技術規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結構,主要零部件使用的材質及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應在保證設備原有安全性能的情況下,取得對該產品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時,必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2小修
小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應包括下列主要項目:
清除設備殼內外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設備取油樣,做化學分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。
6.3中修
中修除進行小修項目外,還應包括下列主要項目:
設備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結構,修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據需要改變電機、變壓器內部接線方式;
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;
按規(guī)定進行電氣設備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4大修
大修除進行中修項目外,還應包括下列主要項目:
外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;
進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調整試驗各種繼電器保護裝置的特性;
按規(guī)定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調整試驗;
更換局部范圍內的電纜線路、鋼管配線;
進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。
7.建立設備檔案
公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造,直到設備的防爆降級、報廢,應將各個不同時期的各種技術數據,收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
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