成品倉庫管理制度匯總【15篇】
在充滿活力，日益開放的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的成品倉庫管理制度，希望對大家有所幫助。
成品倉庫管理制度1
為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
一、崗位職責：
1、負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的`安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。
2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。
3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后，應明確產品規(guī)格、型號等及客戶對產品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。
4、進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發(fā)給客戶，產品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產品數(shù)目清點確認，核準后方能發(fā)貨。
5、成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關部門。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三財務部）。
6、每月25日—31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。
二、管理制度：
1、成品庫管理員必須提前十分上崗。
2、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
5、成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。
6、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
7、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。
8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
9、以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
成品倉庫管理制度2
一、物資的驗收入庫
1、物資在入庫前由倉庫管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，經檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。
2、對入庫物資核對、清點后，倉庫管理員及時填寫入庫單，經主管簽字后，庫管員、財務科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。
3、庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
�。╝）未經總經理或部門主管批準的采購。
�。╞）與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
�。╟）與要求不符合的采購物資。
（d）未按照生產制令單生產的物資。
4、因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填"入庫單"。
二、物資保管
1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
�。╝）二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
�。╞）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。
�。╟）四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正。
3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的`準確性和可靠性。
三、物資的領發(fā)
1、倉庫管理員憑領料人的領料單如實發(fā)放物資，若領料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，倉庫管理員有權拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的原則。
3、領料人員所需物資無庫存，倉庫管理員應及時按要求填寫請購單，經部門主管批準后交采購人員及時采購。屬自供的產品開具生產制令單，由部門主管簽字同意后送生產部安排生產。
4、任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，倉庫管理員有權制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領新；領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和部門負責人簽字。
四、物資退庫
1、由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。
2、廢品物資退庫，倉庫管理員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。
成品倉庫管理制度3
一、職責
成品倉庫管理員，負責成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗收，以及待處理品的收、發(fā)、管工作。
二、入庫
1、檢驗結論為"合格"的產品生產部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
2、成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內。
●待處理品入庫，成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作；生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。
●產品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產日期、數(shù)量、保質期和入庫日期以及注意事項。并《產品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。
●未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。
●庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。
三、貯存
1、貯存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。
2、合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產品應分類、分區(qū)存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：
●庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質期，庫管員需用掛標牌予以明示。若產品外包裝已有上述標識，僅掛產品型號標識牌即可；
●庫存產品存放應做到"三齊"：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；
●成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；
●放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
●有冷藏、冷凍貯藏要求的成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。
四、發(fā)放
1、任何人提取成品時，必須有營業(yè)部打印的《出庫單》。
2、成品庫的庫管員憑經審批的《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放成品，發(fā)放時應做到：
●認真核對《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；
●發(fā)放時，應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合出庫憑證要求的才能發(fā)放；
●發(fā)放完畢，庫管員應對《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核，單據(jù)應妥善保管；
●發(fā)放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放；
●同一規(guī)格的成品應按"先進后出"的原則進行發(fā)放。
五、倉庫內部管理
1、成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。
2、庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)變質、發(fā)霉或標識脫落等現(xiàn)象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。距保質期不到三個月（含）的成品一般不發(fā)放檢驗報告（顧客同意的`除外），但應及時報驗，根據(jù)檢驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
3、倉庫人員應進行經常性動態(tài)盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。
4、倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品（危險品庫除外），并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
5、對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，并采取有效的安全防護措施。
6、退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。
7、成品庫存放退貨應另劃待處理品區(qū)，予以標識，同時配合有關部門按程序做好處理工作。
8、對于噴粉產品要嚴格按照產品的貯存條件貯存，經常檢查并通風，發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術部聯(lián)系，做到及時處理。
9、凡打開包裝的成品，須重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。
10、成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識，標識內容包括：品名、型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發(fā)放。若要將超過三個月的產品做樣品發(fā)放，應報驗，經檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。
六、安全事項
1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失；
2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。
成品倉庫管理制度4
一、目的：
建立一個批生產（批包裝）記錄的制定、填寫、保存及變更程序，使之規(guī)范化。
二、適用范圍：
適用于生產車間所有批生產（批包裝）記錄。
三、責任者：
生產部負責人、質保部負責人總工辦負責人、工藝員、QA監(jiān)督員、操作工人。
四、程序：
1、批生產（批包裝）記錄的格式由車間工藝員根據(jù)產品的工藝規(guī)程制定，生產部負責人審核，部工辦審核批準后，最后由生產主管印發(fā)執(zhí)行。
2、批生產（批包裝）記錄隨生產工藝卡下同下發(fā)到相關崗位。由各崗位操作工作負責填寫，遵循《原始記錄填寫制度》（MS0101400），具體填寫時要注意以下幾點：
2.1內容真實，記錄及時，不得提前或遲后填寫。
2.2字跡端正清晰，不得用鉛筆或圓珠筆填寫。
2.3不得撕毀或任間涂改，需要更改時，應劃去后在旁邊重寫，簽名并標明日期。
2.4按表格內容填寫齊全，不得留有空格，如無內容填寫時要用“——”表示，以證明不進填寫疏忽。內容與上項相同時應重新抄寫，不得用“〃”或“同上”表示。
2.5品名不得簡寫，應按標準名稱填寫。
2.6與其他崗位、班組有關的'操作記錄應做到一致性、連慣性。
2.7操作者、復核者均應填全名，不得吸寫姓或名。
2.8填寫日期一律橫寫，并不得簡寫，例如20xx年4月6日不得寫成“20xx”，“4/6”，“6/4”。
2.9有數(shù)字計算的數(shù)據(jù)填寫，根據(jù)工藝要求，采取“四舍六入五留雙”的原則棄去多余數(shù)字。
3、每批產品生產完畢后，其記錄由工藝員匯總，并檢查是否收集齊全，填寫完整。生產部負責人審核后再交質保部負責人審核，審核無誤后再交回生產部保存。
4、批生產（批包裝）記錄由生產部工藝員按批號裝訂成冊歸檔保存，保存至藥品失效期后一年，未規(guī)定藥品失效期的批記錄至少保存三年。
5、批生產（批包裝）記錄如由于生產工藝變更等原因而要求變更，按1條進行。
成品倉庫管理制度5
一、倉庫的日常管理
1、上崗后第一時間應對倉庫的門、窗及倉庫各區(qū)域存放的物資進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
2、每天下班前對各倉庫的門、窗等進行檢查，確認防火、防盜等方面確無隱患后才可離崗下班。
3、每天打掃倉庫內地面衛(wèi)生。用具要擺放整齊，經常打掃倉庫內墻壁的蜘蛛網(wǎng)。
4、每天一次檢查倉庫內、外的防火設施，發(fā)現(xiàn)問題要立即整改并向主管報告。
5、每周檢查一次庫房建筑物，發(fā)現(xiàn)漏雨、滲水等異常情況要及時報告。
6、合理安排倉庫內貨物的堆放位置，預留足夠的出入通道及安全距離，安全高度。督促普工按指定堆位整齊疊位。發(fā)現(xiàn)傾斜要立即糾正。不準在貨堆上行走、坐臥，貨堆旁的通道坐、臥。
7、TPR成品堆放標準為5個高的高度，PU成品堆放標準為7個高的高度。
8、倉庫內的每一堆貨物應在顯眼處掛上或寫明標識。每一堆貨物都應有帳。標識和帳面上的貨品名稱、貨號、規(guī)格、數(shù)量與實物應完全一致。
9、按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的準確、無誤。及時登記手工明細賬并與數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。
10、做好各類鞋底的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存鞋底定期進行檢查盤點，并做到賬、物二者相符。
11、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的.明細賬；半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、不良品、廢品、退回鞋底、返修鞋底應分別建賬反映。
12、必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，要按月編制報表，報送財務部門
二、入庫管理
1、物品進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或出、入庫工作同時進行的現(xiàn)象。
2、貨物出入倉時，倉管員應依據(jù)，進倉單、提貨單核準出入物品的名稱、批號、數(shù)量，準確地收發(fā)貨，收發(fā)完畢后，應立即填寫掛在貨堆上的貨號并立即入帳。
3、入庫物品嚴格把好驗收關，做好各種驗收數(shù)據(jù)記錄，發(fā)現(xiàn)問題拒收入庫，所有物品先進先發(fā)、后進后發(fā)原則。
4、入庫時，倉庫管理員必須查點物品的數(shù)量、規(guī)格型號等項目，如發(fā)現(xiàn)物品數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物品一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內，經檢驗不符合手續(xù)的物品一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須及時通知經辦人員負責處理。
5、因質量等原因而發(fā)生的退回鞋底，必須由相關人員填寫退回鞋底處理意見，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
三、出庫管理
1、出庫時必須辦理出庫手續(xù)，倉庫管理員應核對出庫物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)貨；倉管員應開具出貨單。
四、報表及其其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物品進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、x個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月□□日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。
3、庫存物品清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后方可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物品少缺或質量上的問題，應及時的用書面的形式向上級部門匯報。
4、根據(jù)各類物品的保管要求，結合實際采取相應的措施。
5、堅決拒絕手續(xù)不齊的物品進出。對于貨物的正常出入，倉管員要按要求填寫各類單據(jù)。
6、收發(fā)貨后相關的單據(jù)應迅速送到相關部門或相關人員，不允許延誤甚至遺失。
7、倉庫員應妥為保管好單據(jù)和帳本，防止遺失。
8、完成上級的臨時工作安排。
成品倉庫管理制度6
第一章 總 則
第一條 為了加強公司產成品倉庫的管理，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，結合公司的實際情況，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司產成品倉庫(包括露天臨時堆場)的管理。
第二章 入 庫
第三條 產成品辦理入庫，必須有質檢部門確認的產品合格檢驗報告方可入庫，未經允許不合格品不準辦理入庫手續(xù)。當天生產的合格產品原則上當天辦理入庫手續(xù)。
第四條 辦理入庫的產成品，生產車間要按產品品種、包裝規(guī)格、質量等級，分區(qū)域碼放整齊，便于清點、出庫。如堆放混亂、標示不清楚，保管員有權拒絕辦理入庫手續(xù)。
第五條 辦理成品入庫時，保管員要根據(jù)ERP入庫單所列成品，及時到車間現(xiàn)場清點數(shù)量、核實包裝、計量、質量等級和生產批號等。做到入庫貨物、賬物相符。庫管員每日必須做當日產成品、半成品臺
帳,每天的帳物卡必須一一對應 。 第六條 根據(jù)公司成品庫房的實際情況，入庫產成品仍有生產車間代理管理。
第三章 出 庫
第七條 產成品出庫必須按“先進先出”的原則進行發(fā)放。 第八條 成品出庫（或調撥）必須具備如下條件： （1）由銷售部門責任人出具的貨物出庫（或調撥）通知； （2）有確認的產品合格檢驗報告。絕不允許手續(xù)不全的產成品出庫。貨物出庫時，保管員要根據(jù)銷售部門的.通知所列各項內容，逐一核實，避免發(fā)錯貨物。
第九條 保管員在發(fā)貨時，要協(xié)調好車間（庫房）、運輸車輛、裝卸、上站等各個環(huán)節(jié)的工作關系，確保工作順利進行。
第十條 產成品發(fā)貨，必須確保發(fā)出的產品品種、數(shù)量、質量、包裝規(guī)格、生產批號等準確無誤；外包裝無污染、無破損。并做好產品發(fā)貨原始記錄。
第十一條 在裝卸時，如裝卸人員野蠻裝卸或故意造成產成品包裝或產品受損，發(fā)貨保管員應做好記錄（同時由責任人在《出庫記錄》上簽字）并及時報告主管，追究其經濟責任。
第十二條 顧客自提或汽車（調撥）裝運發(fā)貨，貨物裝完后，必須由提貨人或承運人核實后在裝卸記錄上簽字并辦理提貨手續(xù)。（注：公司內部車輛轉運貨物出廠，由保管員開具出門手續(xù)，司機簽字認可車載貨物）
第十三條 外購產成品出（入）庫，保管員要認真核實規(guī)格、數(shù)量，并向質檢部門了解產品是否合格，如有問題要及時向有關領導匯報。
第十四條 任何貨物出庫，均應于出貨當日將有關資料輸入ERP系統(tǒng)，做到日清月結。
第四章 倉儲管理
第十五條 產成品倉庫一般不允許閑雜人員入內。因工作需要進入庫內者，必須按規(guī)定穿戴勞保防護用品，方可入內。
第十六條 因工作需要進入產成品倉庫的外來人員，要有公司有關人員陪同，不得獨自進入庫房。
第十七條 成品庫房要保持干凈整潔，若發(fā)現(xiàn)屋頂、門窗、水、電等損壞，要及時通知相關部門及時修理。
第十八條 成品入庫后，根據(jù)ERP系統(tǒng)庫存量經常查驗庫存產品，做到賬、物一致。如發(fā)現(xiàn)有包裝損壞及產品異變，要及時通知質量部、車間進行處理，并做好詳細記錄。
第十九條 成品存儲要求：按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位；物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清楚；儲物空間分區(qū)及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和領取。對危險物品隔離管制；通道不得亂堆放物品；保持適當?shù)臏囟�、濕度、通風、照明等條件。
第二十條 保管員須加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛(wèi)生。
第二十一條 保管員要堅持原則、不徇私情、態(tài)度和藹、熱情主動。嚴格按批準數(shù)量、質量發(fā)放物品。
第五章 盤點管理
第二十二條 每月月底保管員應對產成品實物進行盤庫。要求數(shù)
據(jù)真實、準確，盈虧分析實事求是。及時向公司有關領導和部門提供產成品月度入庫、出庫、庫存以及分析情況。
第二十三條 年終保管員應會同生產、財務等部門對產成品進行年度盤點。并將產成品盤盈、盤虧情況在《庫存盤點表》中明確體現(xiàn)，如實反映產成品的真實情況并做出年度分析總結匯報。保證產成品的賬物相符，數(shù)據(jù)真實、準確。
第六章 附 則
第二十五條 本制度由倉儲部負責解釋。
第二十六條 本制度經總經理批準后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。
成品倉庫管理制度7
一、崗位職責：
1、負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的`混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。
2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1、8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。
3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調撥單后，應明確產品規(guī)格、型號、等級及客戶對產品的其他要求，憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。（特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條）。
4、如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時，由銷售部開具無產品數(shù)量的《出貨通知單》，經銷售部經理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。
5、進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單或調撥單發(fā)貨，倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產品數(shù)目、質量清點確認，核準后應經兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。
6、如客戶因特殊原因進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。
7、銷售部如有樣品磚需求，應根據(jù)開具《樣板申領單》，報總經理審批，后交成品倉領出�！稑影迳觐I單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門衛(wèi)，四聯(lián)存銷售部。
8、成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關單位。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦）。
9、成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財務部。
10、每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。
二、管理制度：
1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權拒開《力資單》，并呈報物管部。
5、成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責任人照價賠償。
7、貨主、司機開車撞破磚片，應知會銷售部由其照價賠償。
8、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
9、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。
10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11、以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
成品倉庫管理制度8
一、目的
為規(guī)范成品倉庫進、出、存作業(yè)程序，加強對成品倉庫的管理，確保不合格成品不入庫，不合格成品不銷售出庫，成品儲存定置且保管不損壞、不混淆、不遺失，特制定本管理規(guī)定。
二、使用范圍
本管理規(guī)定適用于對我公司成品倉庫作業(yè)管理與對應工作人員管理。
三、成品倉庫作業(yè)總流程
四、成品入庫管理
1、入庫類型：
生產入庫、退貨入庫、盤盈入庫。
�、偕a入庫：是指我公司生產車間自制完成且檢驗合格的成品入庫。
②退貨入庫：即已銷售出庫的成品于客戶端退回到成品倉庫的入庫方式。
③盤盈入庫：是指成品倉庫按公司規(guī)定盤點，出現(xiàn)實物數(shù)量多于賬面數(shù)量，為使賬物平衡而采取的調整賬面的入庫方式。
2、生產入庫：
�、俟旧a部門車間產品生產完畢后，經檢驗人員批量檢驗合格后，由相關統(tǒng)計人員填寫“出貨通知單”。明確入庫成品對應的銷售訂單號、產品名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量等，經本人簽字后呈檢驗組負責人核對簽字后，攜帶“入庫單”與對應待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續(xù)。
②生產成品因已經檢驗通過，故勿需再做流程中“②IQC品檢”，直接由成品倉庫倉管員執(zhí)行“入庫單”與交庫產品核對驗收OK后，直接辦理入庫，核對項目包括：
<1>“入庫單”填寫的規(guī)范性與核簽的有效性。
以上幾點核對無異后，成品倉管員方可于“入庫單”上簽字確認驗收OK，同時獲取“入庫單”記賬聯(lián)、財務聯(lián)保存；否則拒絕簽收。
�、� “入庫單”存根聯(lián)、記賬聯(lián)與財務聯(lián)當日整理呈倉儲部主管領導審核后做賬，賬畢，成品倉管員直
接將財務聯(lián)整理送財務部。
3、退貨入庫：
�、衮炇�
�、贗QC品檢
�、廴霂�
�、軆Υ姹９�
�、莩鰩�
�、迣~、周期性報表
�、呖蛻敉素�
退貨入庫流程為：
①驗收→②IQC品檢→③入庫
驗收：
�、� 發(fā)生客戶退貨，成品倉庫倉管員須立即通知有關內外銷業(yè)務人員到場確認，退貨入庫驗收時，客戶“退貨單”與退貨產品核對，核對項目包括：
<1>“退貨單”填寫的規(guī)范性與核簽的有效性。
以上二點核對無異，有關業(yè)務人員、成品倉管員方可于“退貨單”上簽字確認驗收OK，同時獲取“退貨單”有關聯(lián)次安全保存，否則拒絕簽收。
�、� 對驗收通過的退貨產品，成品倉管員立即定置退貨產品“待驗區(qū)”的擺放并通知IQC檢驗組執(zhí)行品
質檢查。
�、蹖z驗完畢的退貨產品，立即填寫“入庫單”明確訂單號、退貨客戶、退貨時間、退貨產品名稱、規(guī)格/型號、款色、數(shù)量、單價、金額等并簽字確認，退貨產品按品質狀態(tài)于成品倉庫定置擺放；而后對不合格可返修/返工產品通知有關生產部門/車間處理并辦理出庫，對不合格不能返修/返工產品則填寫“報廢單”申請報廢，呈倉儲部主管領導審核、公司領導審批后執(zhí)行報廢出庫，定置廢料區(qū)。
�、� 退貨入庫的“入庫單”呈倉儲部主管領導審核后做賬，而后將記賬聯(lián)、財務聯(lián)轉交內外銷關聯(lián)業(yè)務
人員核對簽字后由其將財務聯(lián)轉交財務部。
4、盤盈入庫：
盤盈入庫單是經過盤點后實際數(shù)量與賬面數(shù)量的差額而形成的單據(jù)，但盤盈物品一定要查原因，報領導審批后才能作賬務處理。
五、成品庫存管理
1、成品倉庫庫存區(qū)域規(guī)劃：
倉庫庫存區(qū)域規(guī)劃時應考慮“驗收易、入庫易、儲存易、工作易、發(fā)貨易、搬運易、盤點易”七個因素進行科學、合理的規(guī)劃，對我公司大致可規(guī)劃如下區(qū)域：
一級規(guī)劃 收發(fā)貨區(qū) 待驗區(qū) 驗退區(qū) 庫存區(qū) 廢料區(qū) 即驗收、發(fā)貨、處理賬務的區(qū)域。
待品質檢查物料暫存區(qū)域，區(qū)內可根據(jù)采購與退貨進行二級區(qū)域規(guī)劃，根據(jù)檢驗緊急程度進行三級區(qū)域規(guī)劃。
驗收不合格和驗收超訂購量的`成品暫存區(qū)域。
合格產成品入庫儲存重點區(qū)域，區(qū)內可根據(jù)客戶或產成品種類進行二級或三級區(qū)域規(guī)劃。
產生之包裝廢料、產成品不合格判定為廢料等的儲存區(qū)域。
2、儲存與保管：
�、賰Υ姝h(huán)境：
倉庫重地要做到通風、干燥、清潔、安全、防塵和避光，有防火（消防器材）、防潮設施，裝有報警裝置，且溫度控制在10℃—45℃，濕度控制在45℃—75℃，以確保庫存產品安全。
�、诎踩�(guī)定：
<1>倉庫員要嚴格倉庫保衛(wèi)制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。
<3>庫存擺放應做到過目見數(shù)、檢點方便、成行成列、堆碼整齊，離地、離墻10—20厘米并與屋頂保持一定距離，貨架與貨架之間有適當間隔，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)，以防損壞產品。
<5>清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；
<2>成品倉管員接收“發(fā)貨通知單”，首先審閱其簽核的有效性、填寫的規(guī)范性，確認發(fā)貨訂單、發(fā)往客戶、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)貨時間、交付方式等，而后根據(jù)“發(fā)貨通知單”顯示信息查實有關庫存，確定是否有足額庫存量及是否能按時發(fā)貨。
成品倉庫管理制度9
根據(jù)項目部質量管理標準要求，更好地提高工作效率，現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下：
1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產供應商名單，經匯總后上報項目經理部，以便確定合格供應商名冊。
2、對影響工程產品質量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。
評價內容：
a、對供方的質量管理體系或滿足質量要求的能力進行評價；
b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價；
c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價；
d、對供方業(yè)績、供應歷史、信譽、質量保證能力以及經濟實力進行評價。評審標準：
e、生產廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。
f、生產廠或供貨商提供的資質證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。
g、產品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。
h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。
對采購的物資和顧客提供的.物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符，技術資料不全等情況，有權拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。
3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特殊規(guī)定標準時，應首先執(zhí)行顧客標準，在顧客沒有特別規(guī)定標準時，應執(zhí)行國家標準，具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。
4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數(shù)量經過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術管理規(guī)程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經檢測不合格的鋼材，認真填寫《數(shù)量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
5、水泥的驗收：各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質量不合格的填寫《數(shù)量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關記錄。
7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位，對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識，對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識，標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家（產地）、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”，已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。
9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲設施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容：即查數(shù)量、質量、保管方法、計量工具、安全、技術要求，認真自點，循環(huán)自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā)，交舊領新制度。
12、周轉材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術保管規(guī)程”要求。設專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。
14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。
15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規(guī)定，嚴格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權擴大領發(fā)料范圍。
16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現(xiàn)場模板應集中管理，統(tǒng)一配料，拆下來的材料要及時清理。
成品倉庫管理制度10
第一章目的和范圍
一、目的
為使公司的倉庫運作更加規(guī)范，保證公司資產的安全，特制定本規(guī)定。
二、范圍
本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
第二章貨品入庫驗收
一、貨品的驗收
1.1、采購員完成采購任務，貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù)。
1.2、倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后，按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進行檢驗。
1.3、檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執(zhí)行規(guī)定的檢驗程序，包括但不限于如下項目：
1.3.1、產品數(shù)量；
1.3.2、產品規(guī)格、重量；
1.3.3、產品顏色；
1.3.4、產品內在品質。
1.4、產品經檢驗后，檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”，注明來料檢驗的情況和結果，作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。
二、外購貨品的入庫
2.1、倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續(xù)，凡經檢驗不合格，應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的，則依下列方式辦理入庫手續(xù)：
2.1.1、將供應商送貨單和請購單進行核對，并區(qū)別以下情況處理：
a、貨品品種、規(guī)格不一致的，則應辦理退貨；
b、貨品數(shù)量不足的`，則應通知供應商補足；
c、貨品數(shù)量超過的，則應辦理退貨。
2.1.2、核對供貨單位發(fā)票（符合國家稅務規(guī)定）；
2.1.3、核對銷貨單；
2.1.4、進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。
2.2、貨品經上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員填寫“入庫單”，并在入庫單上簽名，辦理入庫手續(xù)�！叭霂靻巍币皇剿穆�(lián)，一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務、一份檢驗員留存。
2.3、貨品驗收后一段時間內若發(fā)現(xiàn)問題，保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉，辦理退貨或索賠手續(xù)。
2.4、外購貨品應按貨品屬性，分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
三、自制成品或半成品入庫
3.1、公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》，并按本制度第一部分有關品質檢驗的規(guī)定處理。
3.2、公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。
四、入庫流程
入庫驗收的具體流程如附表。
第三章貨品保管與保養(yǎng)
1.1、根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū)；保管要做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。
1.1.1、三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格清；二齊：擺放整齊、庫容整齊；四定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
1.1.2、保管貨品應做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求，適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當應及時改進。
第四章貨品出庫
一、原、輔料出庫管理
1.1、生產部門依生產需要進行領料時，保管員發(fā)料應按主管部門批準的“出庫單”及計劃限額進行發(fā)料。領料單一式四份，一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領料部門�！靖郊撼鰩靻巍�
1.2、倉管員發(fā)料時一律實行先進先出，先進庫的先發(fā)。
1.3、有下列情形之一者，不準出庫。
1.3.1、憑單印簽不符不全，批準手續(xù)不符；
1.3.2、憑單字據(jù)不清或被涂改；
1.3.3、未驗收入庫貨品；
倉庫管理人員應對保質負責，嚴禁發(fā)出不合格貨品。
二、成品出庫管理
2.1、產品成品出庫時，必須按業(yè)務部門簽發(fā)、財務部門確認的“銷貨單”，方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”，由收貨人簽名。出庫單一式四份，一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業(yè)務。
2.2、有下列情形之一者，不準發(fā)貨。
1.2.1、憑單印簽不符不全，批準手續(xù)不符；
1.2.2、憑單字據(jù)不清或被涂改；
1.2.3、未驗收入庫貨品。
三、出庫流程
四、退庫管理
4.1、原輔料件因未使用完而需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為領料的減項處理。
4.2、客戶因各種原因成品需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為出庫的減項處理。
4.3、成品已出庫但因質量原因需返修的，由業(yè)務部門向生產部門下達產品維修單，產品修好后由業(yè)務部門負責配送，倉庫不做處理。
五、物品調撥管理
公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫，倉管員需填寫“調撥單”，并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。
第五章盤點及帳務處理
一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理
1.1、保管員應堅持實地盤點法，每季進行一次抽查盤點，每年進行一次全面盤點，盤點應做到：
1.1.1、盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應重復一次，重新核實，并分析原因，提出改進意見或措施，做好記錄。
1.1.2、檢查安全防火設施和措施器材等，發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。
1.1.3、清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因，及時報告領導。
1.2、盤盈、盤虧的處理
1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品，由保管員查明原因并報領導批準后，及時進行帳務處理。
二、帳務處理
2.1、保管員應建立賬冊，并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。
2.2、倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符，貨品收支與結存要保持平衡。
2.3、每月3號前填報收、發(fā)、存月報表，報有關部門負責人或主管副總經理。
第六章附則
本制度經公司總經理核準后于XX年XX月XX日起實施。
成品倉庫管理制度11
為了規(guī)范管理，服務好運行維修工作，特制訂材料倉庫管理辦法如下：
一、入庫
倉庫保管員按照采購清單所列的名稱、數(shù)量、型號、質量標準等與實物對照、檢查，完全相符的，方可點收入庫，登記入賬。凡是不符合要求的，一律不予接收。否則，由此造成的一切損失，均由倉庫保管員承擔。
二、出庫
材料出庫時，倉庫保管員必須憑領料單辦理出庫手續(xù)。申請人在領料單上簽字，寫清名稱、數(shù)量、型號，次日上午請xxx簽字確認。然后，倉庫保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位，不得再行出庫。
出庫管理必須遵循“以舊換新”的.原則，每次領用維修材料時，必須將對應的破舊物品交與倉庫，方能領取新的維修材料。
三、退庫
申請人將剩余材料送交倉庫保管員，倉庫保管員清點入庫，并調整出、入庫記賬。
四、盤庫
倉庫保管員每月末最后兩天對倉庫進行一次盤點，確保帳物相符。其結果報xxx抽查。
五、保管
倉庫保管員對入庫材料要分類存放，保持倉庫整潔，保證倉庫安全。
六、其他
為減少維修材料資金的占用，除燈泡、燈管、膠布、標準件等常用消耗材料外，其它材料原則上實行零庫存。
本辦法從即日起執(zhí)行。
成品倉庫管理制度12
目的
建立本公司倉庫清潔衛(wèi)生管理制度，使其在倉庫清潔衛(wèi)生管理工作中有法可依。
范圍
本公司所有倉庫的清潔衛(wèi)生
責任
倉庫保管員具體負責執(zhí)行
內容
1、倉庫保管員應按要求，按時清掃庫房，保持庫內地面整潔，門窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔；保持庫區(qū)周圍環(huán)境衛(wèi)生整潔、無積水、無雜物、無污染源。并做好清潔記錄。
2、倉庫應盡量保持干燥（有特殊要求的除外）。地面等不得有雜物。
3、每次出入庫結束后，倉庫保管員應馬上進行清理，使貨位本身及貨位之間保持整齊、整潔。
4、液體物料庫的地面如有污漬時，可用水洗刷，但不可用水過多，以避免庫內過于潮濕。
5、倉庫內不得吸煙，不得吃食品，不得存放私人雜物。
6、應配備相應的.防鼠器材，嚴禁在庫內投放殺鼠的有毒餌料。
7、保持辦公室的整潔，與辦公用品無關的物品不得存放在桌面上。
8、保持個人衛(wèi)生，穿著清潔。
批生產（批包裝）記錄的制定、填寫、保存及變理程序
成品倉庫管理制度13
一、 管理職能
1.倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2.維持適當?shù)膸齑媪�，記錄物資的進出數(shù)據(jù)為相關部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。
3.根據(jù)工廠生產需要和廠房設備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現(xiàn)代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
二、 適用范圍
本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
三、程序
1原輔材料的驗收入庫
1.1收貨
當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常時應立即通知采購或實際收貨人，根據(jù)采購或實際收貨人要求進行處理.
1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權拒收或退貨，對供應商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的，物流應通知相關部門及時處理，并記入對供應商的考核統(tǒng)計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應及時把單據(jù)交輸單員錄入K3系統(tǒng)，錄入K3時必須關聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應在1小時內完成清點并送檢，其他的3小時內完成送檢，特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉到物流部倉庫，倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進行確認，無異議后放入對應倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。
1.5. 來料不良品退貨
1.5.1經品管或技術判定的不合格品物料，執(zhí)行完質量處理單流程后，品管應及時將“質量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū)，并通知采購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應商和采購簽字，并開出門證給供應商做出門放行依據(jù);對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應商只需給采購簽字即可。
1.5.2 在生產過程中挑出的不良品，經品管或技術判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入K3系統(tǒng)，同時通知采購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。
2. 物資的保管
2.1根據(jù)物資不同的性能和特點，合理劃區(qū)存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。
2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;
2.3“三清”：數(shù)量、規(guī)格、材質等標識清楚;
2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.5 物資堆放的'原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊
2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時采取防護安全措施。
2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結、年終盤點相結合。
2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。
2.9加強倉庫的安全保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資安全;未經批準，無關人員一律不得進入倉庫。
2.10倉庫庫房應明亮、通風、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。
2.11 倉庫嚴禁煙火，未經批準，禁止在倉庫內進行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經批準后，做好防火措施后才可以進行。
3 物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產部的生產計劃，調出K3系統(tǒng)中的BOM清單，打印出生產領料單給倉管員配料，倉管員根據(jù)領料單進行配料，發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領料單號碼、數(shù)量并簽名;物料配好后送到車間現(xiàn)場，車間收貨人員對物料進行清點后在領料單上簽字，留下藍色聯(lián)，倉管員把簽好字的領料單交輸單員統(tǒng)一保管。
3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領料的，由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料，手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產任務單號等信息，經車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領料給倉管員領料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領料單交輸單員處統(tǒng)一保管;對手工領料填寫不清楚或不規(guī)范的，倉庫有權拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數(shù)量不一致時，則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領料單、委外加工單應遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應在備注欄里填上結存數(shù)量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產需要發(fā)外加工的物料，由生產部或采購部相關人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產手工領料相同，配好料后口頭或電話通知相關生產或采購人員發(fā)貨。
3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。
3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。
4 車間退料
4.1 間生產過程中發(fā)現(xiàn)的不良品，由車間填寫“品質異常單”給相關部門評審,判定為來
料不良的，由車間填寫退料單，單據(jù)上必須填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量
生產任務單及不良原因，把退料單、物料及品質異常單一起退給倉管員，倉管員清點好
量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。
成品倉庫管理制度14
為保證倉庫管理工作的正�；瑤旆课镔Y安全，保障職工的身體健康和公司財產物資的安全，特制定本制度：
總則：庫房嚴格按照先進先出的原則進行管理。
第一條倉庫管理人員，應熟悉本倉庫所存放物質的性質，保管辦法及注意事項，并會正確地使用本倉庫的安全設施及消防器
第二條倉庫管理人應經常向作業(yè)人員進行安全技術管理方面的教育。
第三條庫內存放的產品要按規(guī)定排列整齊，不得紊亂。入庫時按產品日期分別掛牌標明，決不允許因保管不善造成意外事故和損失。
第四條庫內產品不得擅自堆積太高，應規(guī)定庫內安全容量，堆積咋外的擠塑板材必須整齊、上面必須覆蓋遮蔭布以免日曬及風吹造成損失。
第五條同一庫內不得亂放互相起作用或互相影響的產品，應放置性質相同的產品，庫管應指導員工按照區(qū)域入庫，入庫時根據(jù)區(qū)域大小由里向外4—5排進行碼堆。出庫時由外向里4—5排推進。
第六條各庫的照明系統(tǒng)，須按時聯(lián)系有關部門及時作好技術檢查，檢修，以免失效。
第七條倉庫用的一切防火設備要經常檢查，保證完整好用。其數(shù)量按規(guī)定配備。嚴禁將庫房消防設施挪開，發(fā)現(xiàn)其他人員挪用消防器材處50—100元罰款。
第八條倉庫內部和周圍，嚴禁煙火，一旦發(fā)現(xiàn)在庫房內吸煙每次處以50元罰款。
第九條倉庫保管員每天上下班時，對庫內外要巡視一次，門窗是否牢固，員工上下班是否將門窗關牢，是否有其它異狀發(fā)生，如有可疑情況應及時向有關部門報告以便追查處理。砂漿車間、膩子車間由于其生產特性其生產車間又是倉庫，作業(yè)人員下班必須將門窗關閉，發(fā)現(xiàn)下班后門窗沒有關閉的`處以100元每次，庫管相應處罰50元。
第十條倉庫周圍和內部，不得有垃圾或易燃物品積存，以免引起火災。以上兩個車間產生的廢品袋管理人員必須每一星期清理一次，保證庫房周圍干凈衛(wèi)生。
第十一條外來人員未經倉庫主管領導批準不得擅自進入倉庫。
倉庫周圍要保持清潔。不得存放易燃易爆物品，道路要保持暢通無阻。
第十二條處罰
�。�1）對本規(guī)定執(zhí)行不力的當班人員、管理人員分別處100元、200元罰款，造成事故的，根據(jù)事故輕重和損失大小處200—1000元罰款，特別嚴重的解除勞動合同
�。�2）對違反規(guī)定，在倉庫抽煙動火人員處100元罰款，并責令其參加安全教育。當班人員不及時制止的，處50元罰款。
成品倉庫管理制度15
1、目的：
通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度，加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理，特制定本制度。
2、范圍：
本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。
3、職責：
3.1庫房庫管員工作職責
3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作的檢查、復核。
3.2庫房保潔人員工作職責
3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作。
4、具體程序
4.1程序
4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的.清潔工作，倉庫管理員負責檢查、復核，保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。
4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。
4.1.3倉庫清潔員應每天對倉庫內地面和墻角進行清潔并保持潔凈，對門窗、物品器具、設備設施表面及墻面進行清潔，做好庫區(qū)內的清潔工作。保證倉庫無積灰、無雜物，保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生，無積灰、無雜物，與辦公無關的用品不得存放在桌面上
4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔凈狀態(tài)，每次驗收物料完畢，以及當天物料發(fā)放工作結束之后，倉庫清潔員應及時進行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。
4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好，如發(fā)生嚴重破損，應當立即告知倉庫管理員。
4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關勞動防護用品，不得使用蠻力，以防止包裝破損，注意個人安全。
4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢后，清潔干凈，使之處于隨時備用狀態(tài)，清潔工具需按規(guī)定進行定置。
4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后，應及時打理該處衛(wèi)生。
4.1.9倉庫內部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關的物品進入倉庫，應注意個人衛(wèi)生，防止產生污染。倉庫內除必要的辦公用具之外，不得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內不得吸煙，不得吃食品。
4.1.10倉庫內有相應的防蟲、防鼠設備，并嚴禁在庫內投入殺鼠，殺蟲的有毒藥餌。
4.1.11庫區(qū)內物料按類別分區(qū)存放，擺放整齊，不得堆放雜物、廢棄物。
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