計件工資制度

計件工資制度

　　一.目的：
　　通過計件多勞多得的方式提升人員及團隊的工作積極性，促進員工學(xué)習(xí)技術(shù)，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，并體現(xiàn)各關(guān)鍵崗位和重要崗位的操作技能含量及多勞多得的分配原則，特制定本方案。
　　二.范圍：
　　適用于鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍直接生產(chǎn)人員或?qū)偕�產(chǎn)輔助性人員。
　　三.實施前提：
　　3.1平衡公司與員工的利益，達到雙贏目的，維持員工原有工作效率基礎(chǔ)上所得收益，在提高效率基礎(chǔ)上，同等增加員工收入;
　　3.2品質(zhì)及效率直接與薪資掛鉤;
　　3.3兼顧新老員工之薪資架構(gòu)，鼓勵老員工繼續(xù)服務(wù)，激勵新員工積極性與進取心。
　　四.權(quán)責(zé)：
　　4.1管理部負責(zé)草案的擬訂及調(diào)整和定期檢討;
　　4.2生產(chǎn)單位負責(zé)本單位內(nèi)相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄及分配;
　　4.3管理部人事課負責(zé)審核計件薪資的核發(fā);
　　4.4計件單價由IE提供，副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)。
　　4.5IE提供總單價，鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍等部應(yīng)本著公開、公平、公正的原則，將本部總單價細分至每一個工位。
　　五.定義：
　　5.1計件工資：以各車間產(chǎn)量作業(yè)計算各車間應(yīng)得計件工資總額，并按個人生產(chǎn)數(shù)量的多少來計件的薪資，是按照車間和員工個人生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量或完成的一定作業(yè)量，根據(jù)一定的計件單價計算勞動報酬的一種工資形式。
　　5.2用工說明：
　　1)臨時工：簽訂臨時雇用協(xié)議，并按本市最低小時工資計算;
　　2)試用工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，并按相關(guān)規(guī)定試用的員工;
　　3)計件工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，并按計件取酬;
　　4)技術(shù)工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。
　　六.說明：
　　6.1用工形式：臨時工、試用工、計件工、技術(shù)工。
　　6.2各車間定員(附各車間人力架構(gòu)定編表)：

單位	鑄造	加工	涂裝	拋光	電鍍	大包裝	工務(wù)	質(zhì)量
定員	97	64	69	300	115	24	20	41

　　6.3各車間輪轂出庫單價：

類別	車間	13-15寸	16-18寸	19-21寸	22-23寸	24~26寸
半成品	鑄造	4元/pcs	5元/pcs	6元/pcs	9元/pcs	12元/pcs
	加工	3元/pcs	3.5元/pcs	4元/pcs	5元/pcs	6元/pcs
成品	涂裝	8元/pcs	9元/pcs	11元/pcs	14元/pcs	18元/pcs
	電鍍	17元/pcs	19元/pcs	24元/pcs	26元/pcs	40元/pcs
	大包裝	1.9元/pcs

　　6.4各車間產(chǎn)能(理論工時)：

類別	車 間	13-15寸	16-18寸	19-21寸	22-23寸	24~26寸
半成品	鑄 造	240pcs/天	200pcs/天	180pcs/天	150pcs/天	130pcs/天
	加 工	360pcs/天	300元/pcs	260pcs/天	230pcs/天	200pcs/天
成品	涂 裝	700pcs/天	600pcs/天	500pcs/天	400pcs/天	300pcs/天
	電 鍍	800pcs/天	700pcs/天	600pcs/天	500pcs/天	350pcs/天
	大包裝	700pcs/天

　　注： 1).鑄造不含模檢人員;精車人員編制在涂裝課; 2).工務(wù)人員取現(xiàn)場人員1.0~1.2系數(shù);
　　3).品檢人員按工作電位取現(xiàn)場人員0.8~1.0系數(shù);4).部級主管薪資未納入車間核算;
　　6.4考核數(shù)據(jù)確認：
　　6.4.1月產(chǎn)量以當(dāng)月各車間實際入庫的半成品、成品數(shù)量為計算計件工資的依據(jù)，月底以生產(chǎn)日報總
　　表作業(yè)計算計件工資的憑證，且由質(zhì)量部和PMC確認方可。
　　6.4.2生產(chǎn)計劃完成率，由生產(chǎn)部對各工序的生產(chǎn)計劃完成情況進行考核，月底以生產(chǎn)日報總表作業(yè)獎懲依據(jù)，匯總在綜合考核中并在各車間工資總額中體現(xiàn)。
　　6.4.3質(zhì)量完成情況，由質(zhì)量部對各工序的質(zhì)量指標(biāo)完成情況進行考核，月底以質(zhì)量部的考核考核匯
　　總報表作為獎懲依據(jù)，并在各車間工資總額中兌現(xiàn)。
　　6.4.4成本、安全、5S、體系管理等，由公司總經(jīng)辦負責(zé)考核，月底以綜合考核匯總表作為獎懲衣?lián)�，并在各車間工資總額中兌現(xiàn)。
　　七.鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗考核實施標(biāo)準(zhǔn)：
　　7.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于或等于 %至 %，不獎不罰;
　　7.1.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率大于 %時，所在部門必須承擔(dān)全部制損金額，具體的材料損耗率范圍及處罰金額如下：
　　A.材料損耗大于 %，小于或等于 %時，處罰金額為 元/月;
　　B.材料損耗大于 %，小于或等于 %時，處罰金額為 元/月;
　　C.材料損耗大于 %時，處罰金額為 元/每人。
　　7.1.2鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于 %時，公司將獎勵該部門，具體的材料損耗率范圍及獎勵金額如下：
　　A.材料損耗小于 %，大于或等于 %時，獎勵金額為 元/月;
　　B.材料損耗小于 %，大于或等于 %時，獎勵金額為 元/月;
　　C.材料損耗小于 %時，獎勵金額為 元/月。
　　7.2具體的材料損耗由PMC提供，具體的獎罰金額由各部最高主管提報(提報時必須附上倉儲課提供的具體材料損耗率數(shù)據(jù)及表單)，由副總審批，總經(jīng)理核準(zhǔn)。
　　八.異常工時補償：
　　8.1異常工時補償統(tǒng)一按 元/小時計算。
　　8.1.1如因供應(yīng)商來料不良造成返工等工時，由生管、工務(wù)、品管確認后，按 元/小時標(biāo)準(zhǔn)補償該部門;
　　8.1.2因機臺設(shè)備故障造成的停工工時，由工務(wù)確認后，按 元/小時補償該部門;
　　8.1.3如因生產(chǎn)部門本身原因造成不良返工，不給予任何補償;
　　8.1.4換模：各部門由生產(chǎn)一個產(chǎn)品的狀態(tài)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另外一個產(chǎn)品的狀態(tài)稱為換模。換模工時是一種不可避免的異常工時，但可以縮短。
　　8.1.4.1不同類別的產(chǎn)品換模依IE頒布的換模工時計，由研發(fā)部經(jīng)理簽認，100%公司吸收。
　　8.1.4.2由于急插工單造成二次換模和待料/待工具設(shè)備等異常工時由提出單位簽認并吸收。
　　8.1.4.3因制程異常無法順暢生產(chǎn)而換模，不可申報換模工時，造成的工時損失由責(zé)任單位簽認并吸收。
　　8.1.5特采:
　　8.1.5.1來料合格，制成的成品特采出貨后，客戶退貨所造成的損失工時由判定單位簽認，責(zé)任單位吸收;
　　8.1.5.2來料判特采，損失工時(含材料挑選，返工工時)由IE提供工時，采購簽認轉(zhuǎn)供應(yīng)商100%吸收。
　　8.1.5.3來料判特采，制成的成品特采出貨后，客戶退貨所造成的損失工時(因來料特采造成時)，由品管簽認，判定單位吸收 %，責(zé)任單位吸收 %。(判定單位如為多家則損失工時均攤)
　　8.1.6返工
　　8.1.6.1 OQC判退，責(zé)任部門自行返工，不可申報產(chǎn)出工時。產(chǎn)生的損失工時由IPQC簽認并吸收 %。所在部門自行吸收 %;
　　8.1.6.2支援其他部門返工，按支援計即可;
　　8.1.6.3客戶退貨(包括庫存和未入庫之成品)，返工損失工時由品管簽認吸收 %，生產(chǎn)部門吸收 %;
　　8.1.7來料不良：
　　8.1.7.1 IQC判合格物料，生產(chǎn)部門實際生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)物料功能不良/混料/包裝不足/標(biāo)示錯誤/標(biāo)示不規(guī)范均可開出來料不良異常單通知品管處理。因來料不良造成的挑選/返工/異常停產(chǎn)處理等各項損失由品管簽認并吸收 %， %轉(zhuǎn)責(zé)任廠商吸收。
　　8.1.7.2來料判挑選，則挑選工時報投入計，由品管簽認全部轉(zhuǎn)責(zé)任廠商吸收。
　　8.1.7.3來料不良，品管已判退，但由于受交期壓力改為挑選上模，則造成的各項損失工時由生管簽認后轉(zhuǎn)責(zé)任廠商吸收。
　　8.1.7.4來料不良造成異常工時責(zé)任單位是供應(yīng)商的則需轉(zhuǎn)嫁供應(yīng)商，是公司內(nèi)部單位造成則由公司內(nèi)單位吸收。
　　8.2異常工時由工務(wù)、生管、品管等相關(guān)人員確認后，上交管理部，副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)，總經(jīng)辦存檔以備核對稽查。
　　九.薪資計算：
　　9.1計件薪資架構(gòu)：由基本薪資+效率薪資+全勤獎+崗位補貼(如有的)+異常工時補償費用。
　　9.1.1基本薪資:為每人620元/月;
　　9.1.2效率薪資:依據(jù)產(chǎn)量、單價、品質(zhì)、成本、崗位系數(shù)、實際出勤工時、績效評定系數(shù)計算;
　　9.1.2.1崗位工時=實際出勤工時※崗位系數(shù);
　　9.1.2.2工時分配率=(產(chǎn)量※單價)之總和÷崗位工時總和;
　　9.1.2.3崗位薪資=工時分配率※崗位工時;
　　9.1.2.4績效薪資=崗位工時※績效評定系數(shù)。
　　9.2試用期內(nèi)員工，試用期內(nèi)按計時薪資計算，試用期后即參與計件，由各車間按計件計酬發(fā)薪。
　　9.3各部門聘用的臨時工薪資費用由各聘用部門支付。
　　9.4關(guān)鍵技術(shù)崗位“低壓、CNC、噴涂、電鍍”等，可以實行師傅或技術(shù)員帶徒弟制度，凡所帶新員工在經(jīng)試用期考核合格者，師傅可獲得100元的補助費，該費用由公司支付。
　　9.5 新產(chǎn)品試模費，鑄造工序每套補助 元，加工工序每套補助 元，每月由開發(fā)課匯總后交各生產(chǎn)單位審核，并報副總經(jīng)理/總經(jīng)理核準(zhǔn)，由公司支付費用并計入各車間工資總額中兌現(xiàn)。
　　9.6 鑄造車間的高溫補貼費按公司原有規(guī)定執(zhí)行。
　　9.7 正式聘用的計件人員符合工齡者同樣享有年資獎，但不再享有夜班津貼。
　　9.8 計件人員公司每天免費提供一餐工作餐。
　　9.9 若因公司原因?qū)е庐a(chǎn)量不足，員工月計件薪資不足620元時，由公司補貼按620元發(fā)放。
　　十.責(zé)任廢品考核及處置規(guī)定：(需質(zhì)量課配合制訂相關(guān)規(guī)定)。
　　十一.部門考核獎懲規(guī)定：含生產(chǎn)計劃完成、質(zhì)量完成、成本、安全、5S、體系管理等。
　　十二.其它事項：
　　12.1各生產(chǎn)單位的考勤匯總表須于每月2日前交管理部，負責(zé)相關(guān)指標(biāo)考核人員須于每月3日前將當(dāng)月產(chǎn)量、質(zhì)量、計劃完成率等各項指標(biāo)完成情況書面匯總呈總經(jīng)辦，每月5日前PMC將各部門的各項原輔材料實際消耗情況統(tǒng)計匯總報總經(jīng)理，逾期不報，每遲一天，處罰部門主管20元及主辦人員10元。
　　12.2總經(jīng)辦考核人員匯總審核后，每月7日召開綜合管理考評會議，報告考核結(jié)果，并將考核結(jié)果提交管理部，由管理部負責(zé)在各部門薪資總額中體現(xiàn);每月9日前，管理部將薪資總額提交各部門，由各部門再對本部門的薪資總額進行二次分配。
　　12.3二次薪資分配結(jié)果于每月12日之前由各部門審批后交至管理部匯總，16日報財務(wù)部審核，經(jīng)副總經(jīng)理/總經(jīng)理審核后，每月20日左右發(fā)放薪資。
　　12.4質(zhì)量部、工務(wù)部、開發(fā)部、模修車間等間接人員，實行各車間或相關(guān)工序的平均計件工資乘系數(shù)乘考核得分的工資標(biāo)準(zhǔn)。不足定員的按實有人員撥發(fā)工資，超出定員的人員，公司不予以撥給工資，由本單位自行解決。另新招員工試用期滿經(jīng)考核合格正式錄用的，半年內(nèi)按相關(guān)工序的平均計件工資0.9系數(shù)撥給部門進行二次分配。
　　12.5各車間課長、經(jīng)理等將會在訂定的固定薪資基礎(chǔ)上再參與本車間的平均計件薪資 系數(shù)的分配;車間技術(shù)人員固定薪資為 元，再享有車間平均計件薪資 系數(shù)的分配;
　　12.6各二次分配部門的考核及分配方案要公正、公平、公開，獎罰名單、金額等均應(yīng)張榜公布，接受員工監(jiān)督，并將分配方案提交公司總經(jīng)辦備案，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改。
　　12.7所有文職類人員薪資均按計時薪資計算，由公司支付。
　　12.8一個月結(jié)束時，所有在制品的計件薪資的計算順延至下個月。
　　十三.計件薪資結(jié)算流程：
　　13.1標(biāo)準(zhǔn)單價(含各工位單價)：由IE制定，并交于生管;
　　13.2生管發(fā)放“制令單”：同時一并將各工位標(biāo)準(zhǔn)單價發(fā)放至各部門;
　　13.3各部門必須對當(dāng)天入庫或轉(zhuǎn)流下一個部門/工位產(chǎn)品的日期、制令單號、產(chǎn)量、入庫數(shù)、每個工位人員當(dāng)天的計件數(shù)量和工時等作好記錄;
　　13.4異常工時由各部組長統(tǒng)計后，交相關(guān)責(zé)任部門確認，上交副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn);
　　13.5月底PMC按部門匯總出生產(chǎn)各部門入庫數(shù)量(日期、制令單號、入庫數(shù)量和物料損耗資料;品管匯總出各部品質(zhì)相關(guān)資料，交副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)。
　　十四.本方案自2014-05-12起試行，各相關(guān)車間的原薪資方案取消，如在試行過程中發(fā)現(xiàn)新的問題，再做相應(yīng)調(diào)整而趨于完善。

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