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      1. 電器車間管理的自我總結

        時間:2023-03-07 05:54:38 自我總結 我要投稿

        電器車間管理的自我總結

            一、工作概述

        電器車間管理的自我總結

            主要是根據生產計劃對電器車間進行組織、安排、管理,以達到按時、按點的完成相關的工作任務。

            二、本月工作內容

            保質保量的完成上級安排的各環節的成套協調生產、組裝、發貨任務。

            三、本月存在的問題

            時間管理中手忙腳亂,很難適應公司的管理要求,只是一味的為了發貨而發貨和組織生產,管理中的職權范圍沒有明確的界限,不論是質保還是生產車間在工作之中什么問題都找我,在加上公司在管理問題上的其他要求,使得我疲于奔命,心煩意亂,感覺到了崩潰的邊緣和能力的極限。也感覺到公司迫切和緊急的改革思路中我無法承受的工作壓力。

            近期ia開關需改進的問題:ia五單元托盤與面板的固定螺孔除第一個孔位正確外,其余三個孔位不對。lt、pc等進線側板未排地線孔位。vc(特別是v36)的電纜倉內防鼠板不緊驟。lvc的加長門在關閉狀態下會輕易打開(安全性不夠),另外操作桿無法操作(操作手柄需減短110mm).

            其他還存在很多技術和生產復雜輔助服務的問題:生產計劃、物料供應等。

            四、本月工作心得

            績效管理,績效獎金是指通過對員工的工作業績、工作態度、工作能力等方面的考核評估,確定員工的績效獎金,考核時結合團隊,部門、公司績效確定個人績效獎金:員工的績效獎金=個人績效獎金*部門績效系數*公司績效系數。(或獎金實得額=基本工資*40%*目標完成率),在績效管理中,績效目標的設定、績效檔案的記錄、績效溝通的持續不斷進行以及績效考評,這些都離不開員工的職位,時刻都要以職位說明書作為依據。職位分析作為績效管理實施的基礎,不是游離于績效管理之外,在沒有對職位進行準確分析之前,先不要急者去實施績效管理方案,那樣會適得其反。

            部門經理是績效管理實施的中堅,起著橋梁的作用,上對公司的績效管理體系負責,下對公司員工的績效考評和績效提高負責。因為再好的方案也得經過他們有力的執行才能產生效果,所以他們的角色定位應該是執行,當然在績效管理體系的診斷中他們是“議案”提交人。員工是績效管理的終端,業界給員工的定位是績效的主人,他們是績效的擁有者,擁有并產生績效。

            目標內容(每項目標包括數量目標、質量目標、時限目標、成本目標四方面的內容)

            公司職員效益工資的評定依據:任務占工資標準的30%,其中定額15%,質量為15%;效益占工資標準的50%,其中利潤為40%,創收為5%,節約為5%;管理占工資標準的20%,其中出勤為7%,制度執行情況為6%,衛生與安全為2%,紀律為3%,綜合考評2%。

            作業員工的加班費計算(計件制)不發加班費,但可根據實際情況的需要酌情增加每件產品的工資價格。

            固定工資的核定內容:技能50%;工作的重要性15%;資歷年限15%;工作環境10%;學歷10%。浮動工資應得金額:當實際基數≤標準基數時;浮動工資=基數單價*實際生產基數

            當實際基數≥標準基數時;浮動工資=基數單價*(實際基數-標準基數)*生產效率+基數單價*實際基數,其中,生產效率=實際生產基數/(標準基數-異;鶖担

            五、本月建議

            1、對于多面手的培訓主要是加強員工自身的技能提高,員工可以不經同意使用15%的工作時間干個人感興趣的事。

            2、加強績效工作的分步進行1、對每個職位制訂工作職責表,明確工作項目。2、從工作項目,提出關鍵項目。3、訂出每一工作項目的績效標準。4、制訂工作進行要點。5、例外管理(異常管理)的運用。6、績效評估/反饋/改善/激勵。

            3、建立工人七大標準要求“全、細、嚴”:產量、質量消耗指標;技術操作標準;事故控制標準;設備維護標準;文明生產標準;限額領料金額和勞動紀律規定。

            4、實行工作抽樣對員工進行工時核定:雇員工作時間百分比,雇員工作速率;機器利用率

            五、  2012年10月份工作計劃

            1、工作的變動導致生產計劃性工作加強。

            2、完善車間的工序生產控制點的考核方法和針對增效降能的管理制度。

            3、建立崗位責任制和經濟責任制,使權力的下放合理化。

            4、加強與同事之間的團結合作。

            5、加強制度實施中的督導和績效的認定。

            6、完善車間工序的基礎數據收集、匯總、分析、應用

            7、全面修訂工時定額,以工時定額測定勞動力,調動勞動力,不斷提高企業科學管理水平。提高工時利用率,減少非生產工時;加強設備維護保養,減少停機,添置必要的工模具,提高工效,全年工時利用率爭取達80%以上,每月增產工時80個。全年出勤率達95%以上。

            8、對于以銷定產的車間,以生產計劃為依據進行產量和質量分析。

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