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焊工技術(shù)總結(jié)
總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結(jié)了。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，以下是小編幫大家整理的焊工技術(shù)總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
多年來，一直從事鍋爐、壓力容器的焊接工作，并能熟練掌握焊接的理論知識和實踐操作。鍋爐壓力容器的制作，焊接是主要工藝，本人在多年的生產(chǎn)過程中，努力學習焊接工藝的理論知識，刻苦鉆研焊接的操作技能，在實踐中積累了豐富的焊接經(jīng)驗，使操作技能不斷提高，精益求精。先后參加了我公司10T、20T、35T、75T等大型、新型鍋爐的研制工作。領(lǐng)導先后將我安排在成品和安裝工作的現(xiàn)場，主要進行受壓部件和受檢產(chǎn)品的焊接。特別是安裝現(xiàn)場的焊接，位置復雜多變，焊接難度大，又是高空作業(yè)，每次接到任務(wù)后，我都組織人員對焊縫的位置、工藝進行研究，編制施工方案，組織焊前培訓，精心施焊，使焊接質(zhì)量全部達到了國家標準，得到了領(lǐng)導的多次表彰獎勵。由于工作需要，20xx年我又參加了設(shè)計制作10T/h鍋爐聯(lián)箱定位裝置，改進了原工藝流程，大大提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)增加效益28萬多元。同年又研制了75T/h硫化床鍋爐模式壁和過熱器的打壓裝置，改變了原來的由單根單排水壓試驗向多根多排水壓試驗的轉(zhuǎn)變，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)每年增加效益47萬多元。在75T/h鍋爐的試制中，由于鋼架和模式壁的過長，極容易造成焊接變形。為了防止焊接變形，采取了鋼性固定法，嚴格控制焊接工藝規(guī)范，及時調(diào)整焊接順序，使用錘擊、人員分散對焊，焊后使用錘擊等方法，有效控制了變形問題，得到了全廠同志的的一致好評。
近幾年還參加了山東省金藍領(lǐng)工程“濟寧金藍領(lǐng)”培訓工作，把自己多年積累的經(jīng)驗和理論知識無私地傳授給年輕焊工，嚴格要求徒弟干一行愛一行，刻苦鉆研技術(shù)，在不斷提高操作技能的同時，不斷豐富提高焊接工藝理論知識及自身的綜合素質(zhì)，為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻。有3名徒弟先后通過了職業(yè)技能考核，晉級為技師。
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