生產人員工作總結

生產人員工作總結范文

　　總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，不妨坐下來好好寫寫總結吧。但是卻發現不知道該寫些什么，以下是小編為大家整理的生產人員工作總結范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

生產人員工作總結范文1

　　回憶近期完成的工作，我們車間以圍繞安全生產、保質保量完成生產任務為前提，現對個人工作總結如下：

　　一、積極協作各部門確保完成生產任務

　　在生產工作中依據生產治理部的生產規劃安排，為了確保生產規劃的順當完成，不影響需方的生產安排，車間與生產治理部、倉儲部、銷售部，進展了親密的溝通。當生產規劃需要臨時變更時，面對生產上臨時調整的諸多難題，車間治理人員通過與各班組長一道積極努力的協作，充分調動生產技術骨干和員工的積極性，以準時保質保量的完成生產任務。車間完成了公司及生治理部下達的生產任務，及各項生產質量技術指標，保證了銷售的供貨需求。

　　二、嚴把質量關

　　車間本著對消費者負責和對公司利益負責的精神，嚴格按生產工藝要求嚴格把好質量關，在批生產記錄、物料標示簽、中間產品流轉證的根底上車間實施了物料、標簽交接審核登記制度，做到人人監視、有據可查，不管是工段長、班組長都對自己所生產成品負責，協作質檢員層層把關，有效的杜絕不合格的產品流入下道工序，保證了產品質量，降低了生產本錢，提高了產品的市場競爭力。隨著我公司對外市場的漸漸放大，車間也正在積極努力的提高自己的生產水平，以滿意市場多元化的需求。

　　三、安全生產

　　生產過程中仔細宣傳貫徹公司的各項規章制度，嚴格執行安全生產條例，嚴格按操作規程進展操作。車間向員工進展安全教育、培訓、答卷，使員工清晰的熟悉到安全工作的重要性，提高員工的安全工作防范意識。同時車間加大了自檢自查和懲罰力度，有效的避開了各類事故的發生。對《消防安全緊急疏散預案》、《消防安全學問》、用火、用電、節省用水等多方面安全學問進展了培訓，組織人員實物、實地的進展消防演練和緊急疏散。

　　車間對安全事故做到了齊抓共管。由于一名員工將煙火帶入車間，車間協作人力資源部對當事人進展教育及嚴格根據人力資源治理規定執行。車間對此事高度重視，再一次對全體員工進展了安全教育培訓，增加員工的安全意識。車間安全員嚴格履行安全職責，做到平常多巡檢巡查、有廠房、設備改造、動火的關鍵作業能抓住安全重點，一旦發覺安全隱患的苗頭，就始終實行跟蹤、改良等相應的措施，杜絕安全事故的發生。車間力爭做到人人講安全，人人懂安全，人人做安全。

　　四、優化車間治理、加強團隊建立

　　車間施行了工資定額制度，一改以往的按產值系數安排方式的決算方式，車間員工的生產積極性有了顯著的提高，薪酬與每日的工作息息相關，每個員工都有了積極主動生產的.動力，不勞不得，多勞多得是現在員工的普遍心態。但此種方式也有肯定弊端，就是不顧質量，只求數量。車間利用現有的治理團隊進展加大力度的質量監視，并提高了相應的質量問題的懲罰力度，通過培訓樹立員工良好的工作心態、職業道德。在治理上圍圍著質量第一的治理觀念，以質量第一工作重心，使員工明白，一切與質量相違反的行為都是不行取的。

　　隨著生產設備的漸漸增加，生產產能的漸漸放大，對外市場的不斷推展，車間的工作任務將會任重而道遠，我們會積極協作各部門、努力完善生產現場條件完全符合GMP要求，高標準的完成各項工作。

生產人員工作總結范文2

　　一、工作完成情況：

　　我的工作主要內容是根據市場部下發的顧客訂單，結合公司鑄件南北生產部的生產能力，制訂生產計劃，確保公司重要顧客訂單都能如期完成，一般客戶能按照約定的交期交貨，且南北生產部均能滿負荷生產，不至造成資源的空置、浪費。通過做到以下幾點來完成：

　　1、根據訂單數量及交期，考慮生產部的技術特長，合理安排生產部的生產任務；每日將編制的生產計劃下發至各生產車間班組長。

　　2、跟蹤生產任務的完成情況，對于因客觀原因導致的未能按計劃完成的產品，及時跟市場部溝通，并重新下達任務單組織生產。

　　3、適時跟車間溝通生產過程中存在的問題，并及時協調處理。

　　4、對于技術相對簡單的產品，編制外協生產任務單，安排外協廠家生產。

　　5、對新產品及技術不成熟的產品，進行過濾。所有新產品進行批量或小批量生產必須經過各工序責任人的會簽，沒有問題方可由計劃部下達生產任務，避免技術不成熟盲目批量生產，造成不必要的浪費。

　　二、工作經驗與教訓：

　　一年的工作，我充分體會了嚴格按照計劃生產的重要性。

　　1、鑄件北生產部，經常出現私自更改計劃，導致產品不能按照預訂的交期完成，出現顧客抱怨。我們對出現的以上情況，有很大的無力感。

　　計劃部應具有相應的權力，對未按計劃進行生產的部門、車間有考核的權力。

　　2、由于生產負荷的原因，經常導致部分產品變更生產車間，隨之而來的.問題是：原先生產順利，換車間經常出現問題。建議產品應配置相應的技術文件，或注明生產中各工序可能存在的技術問題，以便技術南北生產部共享。

　　三、工作計劃

　　1、掌握各車間的生產力，結合訂單，合理安排生產。

　　2、繼續嚴格執行新產品量產、小批量生產的審批程序。

　　3、制作模具系統（包括產品照片、模具圖片、基本的工藝流程），使公司產品的信息透明化。

　　4、加大生產任務完成情況的追蹤力度，爭取細致到工序。

　　四、建議

　　1、技術共享，對于公司技術成熟的產品，鑄件南、北生產部應共享工藝生產技術。如：近期**華康63閥殼，由于南生產部手工造型人員緊張，調至北生產部生產，由于沒有技術交接，導致北生產部生產的產品批量報廢。

　　2、應在公司內營造濃厚的學習氣氛，避免因人員離、退休造成技術脫節。如接近退休，但其掌握相當可觀的車間經驗，沒有安排人員延續。建議對即將離退休人員或掌握公司重要技術的人員安排適當的人員跟隨學習。

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