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      1. 生產部工作總結「最新」

        時間:2020-09-28 17:43:42 工作總結 我要投稿

        生產部工作總結「最新」

          生產部工作總結范文(1)

          時光飛逝,眨眼一年過去了,回顧一年來,在公司領導的英明決策和精心經營下,公司在各方面都取得了突飛猛進的業績,管理方面逐步走向規范化和完善化,在去年的基礎上又踏上了一個新的臺階。一年來,生產部本著“開拓與創新”的精神,貫徹落實“員工為本、客戶為尊、求實創新、共同進步”的質量方針,在公司領導的正確領導、大力支持和關心下,進一步整頓生產現場,穩定產品質量,在確保品質穩定的基礎上逐漸提高產量,基本營造了一個良好的生產秩序,經過全體員工的共同努力,圓滿完成了公司下達的各項工作任務,F生產部將今年各方面的工作情況向公司領導匯報如下: 一 生產管理方面

        生產部工作總結「最新」

         。ㄒ唬 抄紙車間2005年1-12月份產量統計

         。ǘ、 完成車間1-12月份成品入倉產量統計 (三)在生產過程中實施生產計劃管理

          一年以來,生產部按照公司領導的指示,在生產過程中進一步加強了生產計劃的管理,根據業務部的銷售計劃和半成品倉庫的庫存情況組織和落實生產計劃管理,由生產廠長直接跟蹤生產進度。一年來,生產部在求實的基礎上進行技

          術創新,設備不斷技改,為提高產量創造了有利的條件。自6月份起,每個月的產量直線上升,由原來每月二十幾萬張提高到四十萬張,當然產量的提高是由于各方面條件(如供電、天氣、設備運轉率)的有機結合。 (四)在生產區域加強了“5S”管理

          一年以來,生產部進一步加強了對整個生產區域的現場環境管理,要求干部員工對各種物品進行標識、物料必須擺放有序,加強控制抄紙車間各處跑冒滴漏的現象。進一步提高了員工的環保意識,要求工作現場保持干凈、整潔,讓人進入車間有一目了然的清爽感覺。但有時由于管理疏漏,干部管理責任不強等原因,有時還出現衛生死角、工具放置不規范等現象,在一定程度與5S要求還存在一定的差距,在以后的工作中必須進一步加強這方面的管理工作。 二 質量管理方面

          一年以來,生產部要求干部員工必須按制訂的工藝參數表、制程控制圖表、各工段的作業指導書進行操作,生產計劃系統和質量保證系統的逐步趨向完善;要求各車間、必須以現場培訓或分工段培訓的方式對員工進行培訓,使員工素質和質量意識有較明顯的提高。

          生產部要求檢驗員分別對所進的原材料和化工材料進行檢驗,對生產過程和成品入庫進行檢驗和監控,要求對不合格品的產生和質量事故進行原因分析和采取處理措施,確保了產品質量滿足客戶需求,盡量減少客戶投訴、退貨的現象。綜合2005年的質量情況分析,整體質量基本穩定,所生產的紙板出現不合格品和顧客投訴、退貨的現象相對上一年偏少一點,F將2005年的質量管理總結如下:

         。ㄒ唬┻M一步完善的質量管理體系: 1、對進廠原材料進行嚴格的檢驗

          要求檢驗員對進廠的化工材料和主要原材料廢紙進行了檢測和質量分析,并要求判斷質量標準的符合性。要求對原料的檢驗必須做到公平、公正和公開,確保質量和成本的控制。 2、對生產過程中進行有效控制

          在生產過程中,根據前一年的實踐經驗,在以前的基礎上適當修改了相關的工藝參數,進一步嚴肅了工藝紀律,要求值班干部要加強現場質量管理,強調值班干部本身就是現場檢驗員,同時要求檢驗員對整個生產過程進行質量監控。在生產過程中產品質量一旦出現問題,生產部立即召集相關人員進行原因分析和采取相應的處理措施,及時發現問題以便及時解決,盡量使質量問題停止在初發和萌芽階段,避免有質量問題的產品延續到下一道工序。預防和減少不良產品的發生。

          3、對成品入倉的產品進行檢測

          為確保成品入倉和出貨的質量,生產部要求以生產人員自檢驗為主、檢驗員抽檢為輔的方式進行控制成品質量,對于生產過程中存在不可避免的產品質量缺陷的產品,必須做好相應的標識,同時組織相關人員進行質量評審,并及時與業務部相關人員溝通要將存在質量缺陷的產品進行有選擇性出貨。 (二)2005年質量缺陷情況統計

          現將一年以來,通過質檢在生產過程中發現的質量問題統計如下(不完全統計):

          以上表格中統計了主要三種產品不良因素發生的資料和頻率,從中可以反映出,紙板的層間結合和表面勻度是產品質量中相對不穩定的因素,而在抄紙車間6月份第一次提速到10月份第二次提速,在這一段時間發生的質量問題較多,也主要是這兩方面的問題。而且從業務部反饋過來的客戶對質量方面的投訴也主要是在這一段時期,在一定程度上說明我們的生產工藝和設備(磨漿、淀粉糊化

          及噴霧系統等)還跟不上提速的進度,操作技能還存在一定的差距。干部員工的工作責任心和操作技能還有待于進一步提高。

          值得欣慰的是,一年以來縱然在自檢過程中有多達170次左右質量異常情況出現,通過生產干部、質檢員對質量異常的產品進行跟蹤,內部質量溝通與協調以及與業務部的溝通與協調,業務部對以上質量異常的產品進行有選擇性地出貨,在一定程度上有效地控制質量事故的發生,使全年客戶投訴質量事故發生6次左右,特別是秋冬季節在水份問題也得到了有效的控制,紙板爆裂和發脆的現象相對2004年少了一些。我們的目標是不斷完善和改進生產工藝和產品質量,盡量滿足客戶對產品質量的更高要求,以適應市場的需要,在以后的質量管理工作過程中, 我們必須進一步從以下方面著手來確保我們產品質量的穩定性:

          1、提高員工質量意識和綜合素質、對員工進行崗位培訓。

          2、形成一個良好的.生產工作氛圍,提高員工的敬業精神和工作責任心。 3、改進生產工藝,嚴肅工藝紀律,逐步完善生產設備(主要是制漿設備和漿料稀釋系統)。

          4、必面進一步加強內部溝通和跨部門溝通(主要是與業務部的溝通與協調),對于產生的不良品必須嚴格按照“三不放過”原則來執行。 三 安全生產和培訓

          一年來,根據公司領導的指示,生產部貫徹落實“員工為本、客戶為尊、求實創新、共同進步”的質量方針,加強對員工的能力意識、上崗前培訓,生產部綜合技術力量以及全體員工操作技能有了較明顯的提高。

          在生產過程中,生產部嚴格按照國家制訂的相關的安全生產條例進行指導生產。加強對員工的安全意識和自我保護意識的宣傳和教育,分批對新老員工實行安全方面的培訓,要求員工做到“三不傷害”即:“我不傷害自己”、“我不傷害別人”、“我不被別人所傷害”;對于發生事故要做到“三不放過”即:“事故原因不查清不放過”、“當事人和員工沒有受到教育不放過”、“沒有防范措施不放過”。將安全方面的知識灌輸到每一位員工中,要求員工按章操作,杜絕違章現象,員工的安全意識在逐步提高。

          生產部工作總結范文(2)

          緊張而充實的xx年已接近尾聲,回顧今年在各級領導關懷指導,各位同事的共同努力下,本著腳踏實地邊干邊學習改進配合生產較好的完成本組的維修保養任務。

          總結過去:一:操作維修人員的技能;

          1:因公司組建到生產時間短,一線生產操作工和維修人員對所使用的設備性能原理熟悉時間短入職前基本上沒有相關設備的操作和維修工作經驗,新工中剛從學校畢業的沒有任何經驗的新人占各工種的80%以上;一操作工沒有相關的工作經驗設備得不到的正確使用及時合理保養;人為操作增加了設備的故障率,維修工的技能不足使設備的維修期加長和以換代修的現象增加,這樣降低了機床的使用率增加了維修成本,下表為現維修組人員結構和工作經歷,可知真正一線有經驗的機、電維修工狀況

          維修技能是需要一定的時間積累漸漸提高且機、電和操作技能相互交錯的一個復合型的技能。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里,故障的處理就是具體到針對故障怎么處理。1:故障的定位:維修人員在分析確定故障部位的及時性和準確度就體現的他對設備的結構工作原理工件方式的熟悉程度上,對設備的各種性能越了解發現定位的故障部位就越準確及時。

          2:故障的處理:具體的故障點上就細化為單個零部件的工作原理性能工作方式,一臺設備由成百上千個配件組成,在區分故障的表象和實質,如何修需先處理什么后處理什么,如何防止故障的進一步擴大。修復到何精度為合格,故障產生的原因如何預防。此時需要的維修經驗就占相當比重。

          個人的維修經驗是不能一下子提高的,但集體的整體水平可以通過互幫互學,取長補短來相互協作來提高。

          針對上述情況下年在提高員工的操作技能和維修技能上采取

          一:自立互學方式:對新入職員工安排一定時間針對工種安全機床性能工件原理進行的理論學習和實際培訓。考核通過方可正式上崗。定期組織員工進行相關的操作和各種技能的交流活動,提供一個共同學習提高的平臺。

          二:走出去請進來的方式:對某些特種設備可以派相關人員去設備廠參加各種培訓。外培人員再回來傳授一批,帶動一批。也可以請相關的專業人員來我公司組織員工進行培訓。

          三:油品的管理:潤滑油對機械設備可等同與人體的血液一樣重要,正確使用合格的潤滑油可以廷長設備的使用壽命,降低設備的故障率,提高利用率。

          1:合格的潤滑油品一目前在成品油入庫檢驗我公司也沒有相關的檢測設備,油品供應商對部分油品不能提供合格證或第三方檢驗證明,只能靠目測和經驗來鑒定油品質量,

          2:正確使用

          1):本年度中后期也對油品進行了相關的工作按排,但因管理制度的不細致人員的調動更換,新員工對油品的不熟悉,在使用和庫存管理上的要求有所下降,目前還發現有的操作工將含水油加入設備的,合格油品容器與廢油品容器混用的情況,盡快制定油品的詳細管理規定,加大使用過程控制,保證油品的正確使用和廢油的及時回收。

          2):分批組織操作、維修工針對所使用、維修責任區內的設備進行潤滑點潤滑部位,潤滑油的牌號、使用更換周期的要求進行講解。

          3):編制設備的潤滑油更換、過濾周期表,油品領用去向,做到有據可查。加強監督檢查。

          三:備品備件的出入庫管理、維修成本的控制;公司主要設備大多是在xx年至xx年安裝投入使用,此類設備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進入了一個更換、調整維修周期,相對前兩年備品備件的零星、單件、單批采購,零庫存。轉變成批套;維修量的增加,對維修成本的控制就顯得相對重要啦。

          生產部工作總結范文(3)

          轉眼間XX年已經過去了,回首過去的一年,在領導的關懷和同事的幫助下。以想干事、會干事、干成事為目標。認真履行職責,圓滿完成各項任務。為了今后更好的做好生產任務,總結經驗,提高工作方法和效率,克服不足。為了做好XX年的各項工作,現對XX年的工作總結如下:

          一、班組的建設與管理得到加強。

          1、充分利用車間班前班后會,將公司做大做強的精神認真傳達,使車間員工真正領會到公司的發展要求、前景和目標,筑建員工以廠為家的思想。

          2、加強了自身專業知識學習。 車間班組長的責任直接影響車間的工作質量,因此,了解產品的工藝要求,認真學習api標準,使我能真正發揮技術骨干和模范帶頭作用。

          二、狠抓安全管理不放松。

          1、加強了對班組安全檢查力度,完善了崗位責任制,發現問題及時通報并限期整改,使安全隱患大大降低,確保了XX年的安全生產。

          2、充分利用周六生產例會時間,認真分析一周來的安全生產情況,將車間發生的安全事故認真分析總結,吸取經驗,杜絕類似事故的再次發生。

          三、生產、技術管理得到加強。

          質量技術科為班組配備了專職質檢員,加強了對產品的檢查力度,對產品的工藝各項參數進行控制,避免不合格的產品流出車間,減少了客戶的質量異議 。

          四、現場管理得到改善。

          制定了現場管理制度,并在生產過程中認真執行,并認真組織實施,使現場管理得到大的改善。

          總之,XX年雖然取得了一定的成績,但仍存在著很多問題和不足,主要表現如下方面: 一、安全方面:

          安全管理有好多沒有到位,這主要表現在以下幾點:

          1、安全管理力度不夠。安全培訓不到位,檢查不到位,有好多時候,由于我們的工作當中勞動量比較大,工人的體力消耗比較大,為此在生產安全檢查過程中,發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰,現在想來是完全不對的,在安全事故沒有發生以前,就應該不講情面,只有這樣,才能徹底消滅安全隱患。為此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的。

          2、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中,有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作,但是當時又沒有發生安全事故,所以大多只是口頭批評,而沒有嚴肅處理。現在想來,這是安全隱患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出現的任何違章操作的,一律停工休息。

          二、生產、成本方面:

          因簡單追求產量,使有時個別班組為了當班的自身的利益,出現了:

          1、交接班不協調。私自修改加工程序 ,對設備進行超負荷運行,磨損刀桿,對下一班的正常生產造成難度。

          2、設備帶病工作。在生產過程中,為了盡可能的提高產量,在設備出現故障隱患時,沒有及時進行修理,結果既縮短了設備使用壽命,又加大了設備維修資金的投入,把設備的維修時間轉移到了下一個班次,并延長了維修時間。凡是已經發現設備有簡單的小故障并通知維修工維修,應該停車檢修而沒有停車的,加大處罰維修工的力度,同時我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技術工(維修工)分出幾個檔次,這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔,這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的,進行降低技術工檔次的處罰。

          3、管理不到位,有跑冒漏現象,成本考核制度不健全,落實責任不到位。應加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

          三、質量方面:

          1、下料長度不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳標準,定量管料長度(2)隨時抽查。

          2、產品成才率不高及不合格產品混入成品里:原因:員工沒有責任心。方案:(1)加強教育及考核力度(2)加大巡檢力度,防止漏檢.

          四、現場管理方面:

          定置管理仍沒有完全到位。到目前為止,我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理,只是臨時決定一些物品的擺放,同時由于工人的懶散性和素質的高低不等,有時在作業場地完成作業后,不能做到人走場地清,亂放的現象仍然存在。這一點我們應該建立定置管理圖,以便在今后的工作中能夠依圖加強巡查,對未按照標準進行擺放的,進行嚴格處罰。

          五、設備現場管理沒有完全到位。

          由于人人都有惰性,操作人員總是能省事就省事。這樣設備上面的鐵屑及切削液等經常不能及時清理。為此,我們準備加強設備鐵屑及切削液清掃的檢查,對能夠及時清理并及時檢查出設備隱患的,給予一定的獎勵,對沒有及時清掃的班組,則給予適當的處罰。

          六、培訓方面:

          1、在崗位培訓方面,不要說其他人了,就是我本人,實事求是的說,學習的也少了,我現在感覺靠經驗進行管理是不行的,而現在我的技術知識又太有限了,因此在工作過程中大多靠的就是經驗了。這一點在今后的工作中,準備加強學習,首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議,讓大家多談一談工作中的好的經驗和辦法,這樣既提高了其他人的崗位工作能力,對我也是一個學習。

          2、一般崗位的培訓太少。我們現在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓,但是對一般崗位

          的培訓幾乎沒有。這樣大多數工人的各方面的素質差距太大,一般崗位人員認為自己不被重視,挫傷了一般人員的工作積極性。

          七、個人存在問題:

          1.自身管理水平欠缺,應繼續加強學習,提升自身素養,提高管理能力。

          2.工作力度不夠大,工作細節沒有妥善處理好。今后要把工作做細、做到位。

          3.安全工作沒有做到位。在以后我要嚴格落實各項規章制度,做好安全工作。

          為切實抓好XX年班組的工作,我將按以下幾個方面進行開展工作:

          1、繼續堅持“安全第一,預防為主”的方針,嚴格按照安全操作規程進行管理。 全面落實安全生產責任制,重點抓好班組管理。發現問題立即處理當事人。對查出的安全隱患,當作事故對待,按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓,把事故消滅在萌芽之中。

          2、做好節能降耗,降低生產成本。 (1)會同車間制定班組交接班制度,加大檢查力度,提高產量,確保產品質量。 (2)加大低值易耗、輔材的考核,低值易耗品、切削液、機械油、刀片進行計量,降低產品消耗。

          3、強化質量管理 (1)進一步完善生產工藝,對影響產品質量,如碰傷端面、內鏜表面光潔度加大管理力度,防止次品與廢品的出現。 (2)加大生產工藝的檢查力度,對不認真執行工藝的員工進行通報批評,并上報處理。

          4、認真落實公司下達的生產任務。 (1)根據各車間用工人員情況,制定最佳用工人員方案,由班組和車間共同配合積極招收新工人,確保正常生產人員的配備。 (2)合理調度、均衡生產,根據生產需要,協調好各工序生產進度,合理調配各工序生產任務。

          5、積極做好現場管理 (1)對成品或半成品以及廢品區別存放,加強巡查,對未按要求進行處罰 (2)強化設備管理,責任到人,每月對設備管理、使用進行總結。 加強產成品的防護措施,將所有產成品全部蓋好,做到防碰防撞

          6、加強自身學習,并認真注重崗位培訓。

          綜上所述,在新的一年里,我們在做好各項工作的同時,積極配合公司搞好各項活動,全面完成公司交給的各項任務,為公司帶出一支能打硬仗,吃苦耐勞的員工隊伍。

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