工程焊接技術質量管理論文
本文針對工程焊接技術質量管理的有關問題進行了詳細的分析和探索。
1.焊接工藝文件
按照機械生產的條件和產品具體的類型可將焊接方法分為三種方式，一種是通用焊接工藝，一種是應用焊接工藝，一種是產品焊接工藝。首先，通用焊接工藝守則通常就是指對焊接過程中需要使用的材料，元件的整體結構和焊接方法等重要因素予以充分的整理和匯總，對焊接工作中應該堅持的總則去作為工作的重要指導，這個總則也就成為了不同焊接工藝在應用的過程中應該遵循的原則。
其次，應用焊接工藝流程通常更具針對性，它是在對產品的類型和特點都進行了研宄之后，根據產品在焊接中使用的原材料和應該采取的焊接工藝規定出工人在對某一個或者是某一類特定的產品進行焊接的時候所要使用的焊接方法和焊接原則以及焊接過程中的一些重要參數等。這些都成為了施焊人員在工作中應該堅持的原則，其在焊接的過程中也占據著非常重要的位置。在工業生產基本的體系構建當中還需要制定一個科學合理的質保體系結構圖，對每一個環節都要予以充分的控制，此外在制度建設的過程中還要充分的考慮到每個環節對質量管理的影響，在制度建設的過程中一定要本著對生產進行積極指導的原則去實行，在生產和制造的焊接工作過程中也必須要充分的發揮自身的優勢，保證焊接工藝文件的內容和車間內所制定的各項制度都是科學合理的。
最后，產品焊接工藝，焊接電流在傳感器、數據庫、數字化控制的調節下可使其精細化、智能化，通過神經網絡控制能將焊接技術精密化、科學化。目前，我國科學研宄領域己經達到或接近國際的先進水平，但是，在實際的推廣應用上，還沒有實現同步，與國際的.應用水平還存在較大差距。
2.焊工培訓與評定
在工作中對焊工進行定期培訓的主要目的就是為了可以更好的保證施焊人員具備更加全面的理論和技術知識，使得焊接人員在工作中可以更好的確保工作的質量和水平。焊工的技能水平在產品焊縫當中表現是最為突出的，這是因為焊縫自身的質量和焊工的技能水平有著直接的關系。
這也為我國焊接行業的發展提供了一定的指導。焊工培訓考試通常分為兩個部分，一部分是基礎知識的測評，一部分就是操作技能的考核，在很多企業焊工培訓考核當中對具體的內容都進行了詳細的規定。首先是審定考核工作，也就是說針對那些有焊工上崗證的工人要每隔兩年重新考取上崗證。其次是對免考延長有效期工作有了進一步的規定，對于焊接質量一直都非常好的焊工，在經過了嚴格的審查和報批之后，可以在不經過考試的情況下就延長焊接上崗證的有效期，通常其有效期為2年。再次就是焊工培訓的考試工作。針對那些受此焊工申請考試者或者是原來的考試成績不合格的工作人員要進行嚴格的培訓和考核，考核成績合格之后才能上崗。
最后一點就是要參加材料工作，不同的原材料在焊接的過程中對焊接的工藝要求也是不同的，所以在這樣的情況下，一定要加強這方面的培訓考察工作，這也成為了提高焊接質量和焊接水平的一個非常重要的內容，在經過一系列的調整之后，焊接的質量有了非常明顯的提升。
3.焊接質量檢驗
焊前檢查的內容為：焊工資格確認，是否是本產品生產合格焊工；施焊前焊接材料確認，使用材料是否合格；坡口清理、裝配質量、預熱溫度等檢驗工作。焊接過程中檢查的內容為：主要是監督焊工是否按焊接參數，焊接工藝和焊接程序進行生產，如電流大小，焊條直徑，焊速，層間溫度等等。焊后檢查的內容為：按照國標等相關規定，對焊縫的內外表面外觀質量檢查（包括焊縫表面和熱影響區）；焊縫表面不允許有裂紋；檢查焊工鋼�。缓缚p局部咬邊深度及長度；焊縫表面不允許有氣孔；焊縫幾何形狀符合質量要求等。另外，對焊縫須按照國標等相關規定進行無損檢測，出現缺陷須及時進行處理，下面列舉一個關于壓力容器的事例，對上述內容說明一下：對壓力容器缺陷處理原則：由X光射線探傷或超聲波探傷等檢測，所發現的超標缺陷，原則上均應消除，修復。凡需進行補焊的表面裂紋（或缺陷)，磨削后的表面形狀應符合焊接要求，以確保補焊質量。為了嚴格控制焊縫返修，確保返修質量，要制定一個返修方案和返修規程來實施。首先，對補焊的焊道長度，橫向裂紋，不得小于50mm；縱向裂紋，不得小于100mm。其次，在返修過程中應注意：制定的返修工藝是經評定合格的；由經過考試合格的焊工擔任返修；需超過二次返修時，應對缺陷原因進行認真分析，制定再次返修工藝，經技術負責人批準才能進行返修。
4.應用新工藝新技術
推廣新的焊接工藝技術、拓寬焊接應用領域。我國焊接工藝還處于手工電弧焊比重較大階段，可以廣泛推廣逆變式二氧化碳焊機技術。逆變式二氧化碳焊機技術具有提高能源利用率、節省焊接材料等優點，推動焊接技術向自動化、智能化方向發展。在推廣逆變式二氧化碳焊機技術的同時，還要規范氣體保護焊絲的品種規格，滿足質量要求，實現其順利發展。另外，隨著焊接技術的發展，其應用也深入到各個領域當中，未來會有更多的領域將應用到焊接工藝。一方面，機械工業領域中的大型或中型結構將采用以焊代鉚、以焊代鍛的焊接工藝。焊接工藝也將為適應航天環境、海洋環境、低溫及高溫環境而研發設計特殊裝備、技術及材料。另外，離子焊接及固態焊接工藝中的激光焊、電子束焊等特殊焊接工藝技術及設備將有廣闊的發展空間。另一方面，小型或微型的主要應用與維修工作的精密焊接機的發展前景也很廣闊，其價格低廉、實用性強，將隨著汽車工業中對通用電阻焊設備及專業電阻焊設備的需求的增加而得到快速發展。
5.結束語
當前，我國的工業水平在不斷的提高，同時，人們對焊接的質量要求也更加的嚴格，焊接的質量對整個工業元件和設備的質量都有著十分重大的影響，所以必須要在工作的過程中對其予以充分的控制，采取有效的措施來不斷的加強焊接管理的質量和水平，只有這樣，才能更好的保證我國工業水平的穩步上升。
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