試析某師范學校藝術樓預應力梁施工

試析某師范學校藝術樓預應力梁施工

　　關鍵詞：預應力梁　模板支架　伸長值　張拉
　　論文摘要：本文結合具體實際工程從預應力梁施工順序、預應力梁模板支架、普通鋼筋施工、波紋管的安裝、預應力筋張拉、孔道灌漿及端部封裹等方面分別進行闡述，保證此工程預應力梁施工質量。
　　1.鹽城高等師范學校樓由鹽城市建筑設計研究院設計。其中8根梁采用了有粘結預應力硅結構，梁截面尺寸及配筋見表1。應力筋采用860級X15.2低松弛預應力鋼絞線，張拉控制應力。con=0.75x1860=1395N/mm2,鹼強度等級為C40。

　　張拉端采用夾片類10孔錨具、8孔錨具與7孔錨具，喇叭管與螺旋筋與其配套。孔道采用金屬波紋管留孔，管徑分別為。80。70(7孔)。接管采用大一號的波紋管。采用兩端張拉，張拉端的錨墊板作凹人處理(見圖1)。預應力留孔采用金屬波紋管，接管采用大一號的波紋管。采用南京發達鐵路工貿有限責任公司鐵路預應力錨具廠生產的AM夾片錨具，并在端部預埋錨墊板。張拉后波紋管內灌水泥漿，端部用細石混凝土封裹。下面以KL1(1)預應力梁為例，敘述預應力梁的施工。

　　2.預應力梁施工方案
    2.1預應力梁施工順序
    安裝梁底模一波紋管質量檢查。綁扎梁箍筋及鋼筋和保護層墊塊*在箍筋上畫出預應力筋曲線坐標位置并焊接鋼筋托架*波紋管就位、固定端部埋件一預應力筋質量檢驗*預應力筋下料一預應力筋穿人孔道一安裝梁兩側模板升檢查和驗收~澆筑混凝土(留置混凝土試塊)、拉動鋼絞線什混凝土養護、拆梁側模和樓板底模板*錨具質量檢查*千斤頂校驗、檢查張拉設備和壓試塊*預應力筋張拉*孔道灌漿(留置水泥漿試塊)弓壓試塊、拆梁底模及支撐一切割端部鋼絞線、端部封裹。
   2.2預應力梁模板支架
　　2.2.1對500x1800mm的預應力梁的模板支架進行了設計，其搭設見圖2

　　2.2.2預應力梁兩側側模板均須在波紋管固定好后方可進行封模安裝，在模板打對拉螺栓孔時必須注意預先定出位置，防止將波紋管打穿。由于預應力梁自重較大，支模時按0.5-1%omm起拱。樓板模板、預應力梁側模板應在預應力筋張拉前拆除，預應力筋未張拉前，不得拆除梁底的模板支架。
    2.3普通鋼筋施工
    在綁扎柱筋時應考慮波紋管能順利通過。鋼筋交叉處理問題，張拉端屋面預應力梁端處，預應力梁上部普通鋼筋的彎鉤盡量平(側)彎利于端頭喇叭管與承壓墊板的埋設，見圖3。

　　2.4波紋管安裝
    綁扎框架梁箍筋及梁鋼筋一處理梁底保護層。在箍筋上按孔道坐標位置點焊固定托架升鋪設和固定波紋管(用鉛絲綁扎)葉安裝和固定錨墊板一穿人鋼絞線一檢查驗收。波紋管安裝中注意預應力筋曲線的最高點、最低點及其它點等位置標高的準確性，見圖4。
    2．5預應力筋張拉
    2.5.1混凝土強度達95%進行張拉，由于另一端無法安裝千斤頂，預留洞口進行張拉，見圖5。






　　2.6孔道灌漿及端部封裹
    2.6.1灌漿前先優化配合比設計，檢驗流動性，定出合理的外加劑及灌漿材料配合比。灌漿前一天，端部錨具處應用純水泥漿(或砂漿)封裹錨具夾片間的空隙，僅留出灌漿孔或出氣孔。灌漿水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.4，并摻人外加劑，灌漿水泥用機械拌攪。封閉灌漿嘴時壓力約為0.6MPa，從設置在曲線孔道最低點的灌漿孔中均勻地一次灌滿孔道，待兩端出氣孔處冒出濃漿后方可封閉泌水孔(出氣孔)并繼續加壓到.6MPa，持荷2分鐘后封閉灌漿孔。
    2.6.2灌漿后及時進行人工補漿。灌漿后端部用細石混凝土封裹.外露鋼絞線應保留30-SOmm，用砂輪切割機切斷。
    3.結束語
    本工程預應力施工與其它專業施工之間互相配合、通過一系列的質量保證措施，嚴把質量關，在預應力梁施工過程中，做到全面質量控制，得到了業主的好評，施工質量優良。

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