煤礦機電一體化技術(shù)及應(yīng)用研究
采煤機的生產(chǎn)效率情況直接影響到煤礦的開采量，從而影響到煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，以下是小編搜集整理的一篇探究煤礦機電一體化技術(shù)及應(yīng)用的論文范文，供大家閱讀參考。
摘要：目前為止，我國多數(shù)的煤礦都實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，大大提高了煤炭產(chǎn)量。將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于煤礦行業(yè)，提高勞動生產(chǎn)率，減少資源浪費的同時也提升了采煤的安全性與高效性。文章簡單地分析了機電一體化技術(shù)在煤礦中應(yīng)用的現(xiàn)實意義，闡述煤礦行業(yè)中該技術(shù)的應(yīng)用與實踐，展望煤礦機電一體化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞：機電一體化;煤礦;應(yīng)用實踐
1機電一體化技術(shù)及其在煤礦中應(yīng)用的意義
(1)機電一體化技術(shù)。機電一體化技術(shù)主要是利用電子技術(shù)來完成設(shè)備的信息化控制與智能化操作，從而改善對機械設(shè)備的管理能力與運用能力。該技術(shù)的作用包括了三方面內(nèi)容，第一，自動化安全性高。該技術(shù)的監(jiān)測靈敏度較高，弱化了設(shè)備故障給生產(chǎn)帶來的影響，提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。同時，機電一體化技術(shù)的自動控制也相應(yīng)地減少了人工因素帶來的失誤。第二，該技術(shù)的靈敏度較高。機電一體化技術(shù)之所以被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，其重要原因之一在于該技術(shù)的靈敏監(jiān)測特性和自動控制特性;第三，安裝過程與后期維護都相對簡單。機械設(shè)備中融合了先進的電子技術(shù)，所以安裝過程中能夠結(jié)合安裝現(xiàn)場的具體需求來整合電子設(shè)備、技術(shù)的使用，以適應(yīng)工作環(huán)境的需要。此外，設(shè)備運行中，電子設(shè)備可以發(fā)揮自動監(jiān)視的功能，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，相關(guān)人員可以在第一時間得到警報通知，迅速做出反應(yīng)。
(2)機電一體化技術(shù)在煤礦中應(yīng)用的現(xiàn)實意義。機電一體化技術(shù)應(yīng)用于煤礦行業(yè)中，其現(xiàn)實意義體現(xiàn)在幾個方面。第一，有利于增強工人的安全保障。煤礦的`開采環(huán)境十分惡劣，嚴重影響了開采工人身心健康。此外，煤礦機械發(fā)生故障的頻率較高，不能保障員工的安全。機電一體化技術(shù)的運用在一定程度上減輕了員工的勞動強度，減少了人為失誤帶來的安全事故，進一步保障了員工的生命安全。第二，提高了勞動效率。機電一體化技術(shù)的運用可以提高煤礦開采的勞動效率，單位時間內(nèi)的煤礦產(chǎn)量大大提高，年生產(chǎn)量逐年增加;第三，提高了經(jīng)濟效益。該技術(shù)的運用提升了煤礦產(chǎn)量，增加了經(jīng)濟收益，也提高了員工收入，帶動了整個煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從而促進社會經(jīng)濟的進步。
2機電一體化技術(shù)在煤礦行業(yè)中的應(yīng)用與實踐
(1)采煤機中，機電一體化技術(shù)的應(yīng)用。采煤機的生產(chǎn)效率情況直接影響到煤礦的開采量，從而影響到煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前，電牽引采煤機是我國機電一體化技術(shù)應(yīng)用于采煤機的具體表現(xiàn)，可以克服液壓牽引采煤機的不足，如可以縮小采煤機移動時所產(chǎn)生的阻力;若采煤機出現(xiàn)下滑，電牽引采煤機可以立即進行發(fā)電制動，軸端有停電設(shè)置功能，可以有效避免運行中的采煤機發(fā)生下滑。機電一體化技術(shù)廣泛應(yīng)用于我國自行研發(fā)的采煤機中，現(xiàn)今也研發(fā)出了與采煤機相關(guān)的高性能機械產(chǎn)品，如MGD150NW型采煤機。
(2)掘進機中，機電一體化技術(shù)的運用。多數(shù)煤礦企業(yè)都采用了掘進機這一機械設(shè)備，該設(shè)備的電氣系統(tǒng)是由隔爆照明燈、安全型操作箱、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開關(guān)箱、礦用隔爆型電鈴等構(gòu)成。與液壓系統(tǒng)結(jié)合操作可以實現(xiàn)掘進機的各種生產(chǎn)作業(yè);掘進機控制系統(tǒng)的職責是故障記憶功能、保護主控制器、顯示操作箱液晶屏等。安全型操作箱、安全型開關(guān)箱之間的通信運用的是動力載波技術(shù)，其連接方式采用的是快速插頭。掘進機的整個電氣系統(tǒng)運用了全新的設(shè)計理念、安裝簡單便捷、顯示功能較強、保護功能齊全等;其可編程控制器能夠有效保護油泵，監(jiān)控短路、三相不平衡等事項，顯示各個電機的具體運行狀態(tài)、故障信息等。控制回路時，以可編程控制器為核心，采取RS485通信方式得到安全型操作箱的控制信號，控制繼電器輸出方式和電機的啟停工作，保護整個電控系統(tǒng)的正常運行。
(3)支護設(shè)備中，機電一體化技術(shù)的運用。以往的煤礦采集工作是將液壓支架作為支護設(shè)備，現(xiàn)在液壓支架逐漸被電液控制取代，把計算機技術(shù)和液壓控制相結(jié)合，形成了定壓雙向鄰架，可以避免沖擊荷載對支架帶來的影響。電壓控制支架的移動速度可以達到1/3秒一架。此外，電壓控制可以有效監(jiān)測支架的具體工作狀態(tài)。乳化液泵為液壓支護設(shè)備提供高壓液體，具體要求是要具有大流量和高壓的供液能力，用液量來調(diào)節(jié)供液量。我國生產(chǎn)的自動化乳化液泵由兩部分組成，一是智能化乳化液泵供液系統(tǒng)，二是智能化乳化液泵自動配液系統(tǒng)�？梢宰孕袡z測油箱及油位，自動配液，在線監(jiān)測及調(diào)節(jié)乳化液濃度。若乳化液濃度不符合設(shè)定值，就會進行聲光警報，進行反沖洗程序，監(jiān)控實際中的用液量，擁有良好的傳輸功能。
(4)安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)中，機電一體化技術(shù)的運用。煤礦生產(chǎn)過程中，安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)中所應(yīng)用的機電一體化技術(shù)發(fā)揮了重要作用。機電一體化技術(shù)在國內(nèi)煤礦機械產(chǎn)品中的應(yīng)用時間不長，目前已經(jīng)研制出了水平較高的監(jiān)控系統(tǒng)，例如KJ95系統(tǒng)、KJ90系統(tǒng)等，根據(jù)煤礦生產(chǎn)的特征，參照機電一體化技術(shù)，可促使安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)不斷向著智能化方向邁進。
(5)帶式輸送機中，機電一體化技術(shù)的運用。輸送機長期處于井下惡劣的環(huán)境中，其性能會受到煤塵、潮氣等的影響，干擾輸送機的正常運行。可以運用微電腦系統(tǒng)來控制輸送機的有序運行，但該系統(tǒng)需要適應(yīng)井下環(huán)境，保證系統(tǒng)能夠在井下正常作業(yè)。國內(nèi)研發(fā)的帶式輸送機取得了較廣泛的應(yīng)用，如長距離、大傾角輸送機的設(shè)備。此外，也開展了輸送機的關(guān)鍵構(gòu)件、核心技術(shù)等的研究活動，研發(fā)出了可編程電控裝置，實際運用中可以節(jié)約1/4的電能，提高了生產(chǎn)率。
3煤礦機電一體化技術(shù)的未來趨勢
國內(nèi)自主研發(fā)的機電一體化設(shè)備有程序化、智能化、信息化的特征，設(shè)備的性能較高，后期維護比較簡便，運用于煤礦開采中，能夠提高煤礦開采能力與生產(chǎn)水平，可以為企業(yè)創(chuàng)造較高的社會經(jīng)濟效益。機電一體化技術(shù)在某些方面還不成熟，還需要深入研究以下幾個方面。第一，研究出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù);第二，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進一步拓展實用性功能，以適應(yīng)綜合自動化的現(xiàn)實需求;第三，以微機和微處理器為基礎(chǔ)，研發(fā)集計算機、微處理器和專家系統(tǒng)于一體的平臺;第四，煤礦機器人也是機電一體化技術(shù)的未來研究方向，目的是進一步釋放勞動力�？偠灾�，機電一體化技術(shù)應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)中，提高了工作效率，減輕了礦工的勞動強度與工作量，促進了煤礦行業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
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