W1607俯斜沿空綜采面的瓦斯治理及防滅火技術
論文導讀：工作面上隅角處的瓦斯逐漸增大。 W1607俯斜沿空綜采工作面自實施瓦斯綜合治理和防滅火措施以來。
關鍵詞：瓦斯，綜合治理，防滅火措施
新集二礦W1607工作面為W1607俯斜沿空綜采工作面,面長1257m，傾向長(中-中)151.0 m左右 W1607工作面位于井田西一采區,煤層平均厚度為4.89m，傾角平均為15度，工作面采用后退式走向長壁一次采全高綜合機械化采煤方法進行回采。W1607軌道順槽為沿空送巷，與W1605采空區之間的煤柱寬緊有5m。W1607工作面在老頂初次來壓后，工作面上隅角處的瓦斯逐漸增大。在工作面推進到50m左右時，上隅角處風流中的瓦斯經常超過1.5%，局部積聚達2%以上，影響了工作面的快速推進和安全生產。論文檢測。隨著工作面推進度的減慢，上、下兩巷壓力初見增大，沿空送巷軌道順槽的壓力尤為明顯，在距工作面約60m段內的巷道頂板下沉，巷幫位移量大，底鼓嚴重，加大了工作面兩巷超前支護、替棚、臥底的工作量，從而又影響了工作面的快速推進。
1、瓦斯問題及解決辦法
工作面上隅角的瓦斯有3個來源：一是工作面采落煤是釋放的瓦斯;二是工作面后方采空區涌出的瓦斯;三是臨近的W1605采空區通過上隅角泄漏的瓦斯。其中臨近的W1605采空區涌出的瓦斯是造成上隅角瓦斯超限的主要原因。于是，該礦采取了均壓通風、加強抽放的措施來解決上隅角的瓦斯超限問題。
1.1均壓通風
在W1607工作面與已采的W1605工作面采空區之間建立均壓通風系統，盡量減少W1605工作面采空區的瓦斯向W1607工作面泄漏。論文檢測。首先將W1607工作面的風量由原先的1.65Km3/min上調至1.8Km3/min，然后在W1607工作面軌道順槽的下段距煤層回風巷約60m處建立第一道均壓風門，再在軌道順槽距工作面約80m處建立第二道均壓風門,〈本道均壓風門隨著工作面的推進及時進行挪移〉，將工作面風量控回到1.65Km3/min左右.在W1607運輸順槽施工兩道空駛風門，將運輸順槽回風巷的擋風墻拆除,使W1607運輸順槽密閉墻和軌順密閉墻同處于回風流中。
W1607軌道順槽密閉墻出風，運輸順槽密閉墻進風.為盡快改變W1605工作面采空區的瓦斯流向，使W1607軌道順槽密閉墻和運輸順曹密閉墻均向外出風，又將W1607運輸順槽密閉墻上的措施孔與抽放管路合茬進行抽放。
1.2加強抽放
1.2.1 加大頂板鉆孔施工量
在W1607工作面軌道順槽頂板鉆場內施工10個長短頂板鉆孔(5個長鉆孔和5個短鉆孔)，后一鉆場的長鉆孔超前一鉆場30m，短鉆孔超前一鉆場5m。
1.2.2 加大巷道邊鉆孔施工量
在兩鉆場施工3組11個邊鉆孔，第一組邊鉆孔在距上一鉆場30m處開孔，終孔超過上一鉆場30m，施工5個;第二在邊鉆孔超過上一鉆場20m施工3個;第三組邊鉆孔超過上一鉆場10m施工3個。終孔均位于煤層頂板上20m處.
1.2.3 增設采空區邊鉆孔
在W1607工作面軌道順槽內靠近工作面處開始向W1605工作面采空區內施工瓦斯抽放鉆孔，抽放W1605工作面采空區內的瓦斯，以降低W1607工作面上隅角附近的瓦斯，采空區邊鉆孔每隔10m施工一個，鉆孔方位設計為;鉆孔中線與軌道順槽巷道中線的夾角45°、鉆孔的仰角為45°，鉆孔開孔高度距巷道底板高度為1.6m。每施工好一個鉆孔后立即進行封孔，并合茬進行抽放。
1.2.4上隅角埋管抽放瓦斯
上隅角除正常的一路埋管外，另增加兩路直徑100mm的抽放管,一路固定在端頭支架的側護板上，另一路設在上隅角靠近軌道順槽的巷幫側，這兩路抽放管均盡量掛在巷道頂部，并隨著綜采支架的前移而移動，及時抽出上隅角處的瓦斯。
1.3瓦斯治理效果
采取以上措施2d后，W1607運輸順槽密閉墻由原先的進風變成了出風，W1607工作面上隅角處風流中的瓦斯由原先的1.5%左右下降到0.5%以下，局部積聚的瓦斯由2%以上下降到1.0%以下。采取措施前，W1607工作面旬瓦斯抽放純量平均為7.73m3/min;采取措施后，第一旬平均瓦斯抽放純量達到了9.17m3/min，第二旬平均瓦斯抽放純量維持在11m3/min左右，從而確保了工作面安全快速回采。
2、防火問題及對策
W1607軌道順槽是沿空送巷,與以采的W1605采空區間僅有5m的煤柱。受采動和壓力影響，煤柱受壓變形嚴重，導致回采工作面后方采空區、軌道順槽與W1605采空區之間存在漏風通道。在采取均壓通風和加強抽放的瓦斯治理措施后不久，W1605工作面采空區出現自然發火趨勢。為防止采空區及煤柱因供氧引起的自然發火，采取了以下防治措施：
2.1 注氮防火
對W1607工作面后方采空區及W1605工作面采空區進行24h不間段注氮，注入氮氣濃度不低于97%，讓大量的惰性氣體沖入采空區，降低采空區內的氧氣濃度，防止采空區內自然發火。
2.2 封閉墻堵漏
首先對W1607軌道順槽、運輸順槽、高抽巷的封閉墻墻面及墻外10m范圍內的巷道進行噴砼，并壓注水泥漿或水泥、水玻璃雙液漿進行封堵，然后對W1607軌道順槽、運輸順槽兩處封閉墻(雙墻)的兩墻中間壓注水泥漿充填，對墻體進行加固和封堵。封堵效果以CH4、水不涌出墻體為標準。
2.3注凝膠防火
在W1607軌道順槽內通過采空區邊鉆孔向W1605采空區內注凝膠進行防滅火，并對W1607軌道順槽內的`封閉墻進行封堵。論文檢測。
由于煤柱受壓變酥，在W1607軌道順槽內對從W1607工作面收作線下方70m至收作線上方50m共120m范圍內的煤柱每隔5m向W1605采空區方向施工一個煤柱孔。煤柱孔內下直徑25mm、前端0.5m為花管的鐵套管，用水泥沙漿進行封孔后，采用QZB-50/60型氣動注凝膠泵對煤柱進行壓注凝膠封堵，確保煤柱密實不漏氣。
2.4 注漿防火
通過W1607軌道順槽內的灌漿和采空區邊鉆孔以及W1605軌順封閉前預先埋設在其采空區的灌漿管路，對W1607工作面上隅角、采空區和W1605采空區進行注漿防滅火。
2.5 加強防火預測預報
回采期間除正常對工作面上隅角、高冒處及后方采空區設點進行防火檢查外，對W1607軌道順槽、高抽巷、運輸順槽的3處封閉墻和W1605軌道順槽施工的采空區孔也每天進行檢查，并取氣樣化驗分析一次。檢查內容包括CH4、CO2、CO、O2、氣溫、水溫氣體流動方向等，以掌握各指標變化情況。
3、結 語
W1607俯斜沿空綜采工作面自實施瓦斯綜合治理和防滅火措施以來，該工作面的瓦斯、CO及W1605采空區的CO情況一直很穩定，CO化驗指標很小或根本沒有CO，從根本上杜絕了采空自然發火事故的發生，同時杜絕了煤柱內煤的自然，保證了工作面的順利回采。直到工作面回采結束，沒有因上隅角的瓦斯問題和采空區的CO問題而影響工作面的正常回采。
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