談基于條碼技術的庫存管理系統設計

談基于條碼技術的庫存管理系統設計

　　以條碼技術作為整個倉庫管理信息系統的基礎,通過合適的庫存管理算法，怎樣基于條碼技術的庫存管理系統設計分析?

　　摘要:現代的倉庫作業和庫存控制作業十分復雜,人工登記及處理已難以勝任。倉庫作為物流管理的一個重要環節,涉及各種資源、空間的綜合利用,合理的庫存分布、高效的倉庫運作。有效的存貨控制是保證企業交貨能力的基礎,同時又需要盡可能地提高管理效率,降低成本。條碼技術的廣泛應用為此問題的解決提供了可行的思路。

　　關鍵詞:條碼技術 倉庫管理

　　倉庫管理的主要內容包括倉庫系統的布局設計、庫存最優控制、倉儲作業操作。倉庫管理(warehouse management system,wms)模塊能按照物流運作的規則和運算法則,對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行優化,使其最大化滿足有效產出和精確管理的要求。wms提供了企業級采購、制造計劃、制造執行、客戶服務系統與倉庫或配送中心之間的橋梁。通過對庫存實時可見性和倉庫作業流程的支持,倉庫管理模塊能夠有效地組織人員、空間和設備進行收貨、存儲、揀貨和運輸;組織運送原材料和部件到生產企業,運送成品到批發商、分銷商和最終的客戶手中論文下載。

　　傳統的倉儲管理業務包括收貨、上架、補貨、揀貨、包裝、發貨�，F代倉儲管理已經轉變成履行中心,它的功能包括傳統的倉儲管理、交叉轉運/在途合并、增值服務流程(組合/裝配;包裝/貼標等)、退貨、質量保證和動態客戶服務等。wms按照常規和用戶自行確定的優先原則,來優化倉庫的空間利用和全部倉儲作業。對上,它通過電子數據交換等電子媒介,與企業的計算機主機聯網,由主機下達收貨和定單的原始數據。對下,它通過無線網絡、手提終端、條碼系統和射頻數據通信等信息技術與倉庫的員工聯系。上下相互作用,傳達指令、反饋信息并更新數據庫,同時生成所需的條碼標簽和單據文件。一個wms的基本軟件包支持倉儲作業中的全部功能,從進貨站臺直到發貨站臺。

　　1 基于條碼技術的倉庫管理設計方案

　　以條碼技術作為整個倉庫管理信息系統的基礎,通過合適的庫存管理算法,安排生產,不僅能使費用降低到最少,而且還能實現質量跟蹤,系統所用的條碼可以具體到每一批次的產品,即對同一種產品不同的批次制作不同的條碼,但是這也給條碼的管理帶來一定的復雜性。為了提高企業經濟效益,在庫存管理算法中以總平均費用最少為目標來安排一類需求固定的產品的生產,同時考慮倉庫容量的約束。

　　從產品生產完成到成品入庫,再到成品出庫,這一過程采用條碼物資管理信息系統進行管理,可以在網上實現電子會簽,并且生成入庫單及出庫單,實現無紙化管理。如果出入庫出錯,可以追蹤到具體的某一批次的產品,可以保證出入庫不發生錯誤。并能對庫存進行即時盤存,生成物資報表,便于統計分析。根據需求信息,庫存信息以及生產費用,制定合理的生產計劃�；�于條碼技術的倉庫管理系統主要包括編碼及打印條碼系統、入庫物資管理、庫存物資管理、及時庫存管理、出庫物資管理、統計報表、系統信息管理等功能模塊。

　　1.1 編碼及打印條碼系統 這一部分在生產車間使用,車間生產出成品,錄入相應的產品信息,系統將根據產品信息和生產信息自動為該產品生成對應的條碼,然后,通過條碼打印機打印條碼,制作標簽,檢查無誤后,將條碼標簽貼到包裝箱上。為了跟蹤每一箱產品,需要為每一箱產品制作唯一的條碼。這樣的編碼,既保證了條碼的唯一性,又具有一定的靈活性。

　　1.2 入庫物資管理 計算機生成并打印交庫單,入庫物資經過核對,確認無誤后,由倉庫保管員進行電子會簽,完成入庫,并生成人庫單。

　　1.3 庫存物資管理 對于標簽破損,從數據庫中調入相關的信息,重新打印,進行補貼。在物資移位時,用識讀器進行識讀,自動收集數據,把采集數據自動傳送至計算機物資管理系統中進行數據管理。對于退貨的產品,有兩種解決辦法:一是重新打包,修改相應的信息并更換條碼;二是在備注字段里填入信息,并標明退貨信息。

　　1.4 即時庫存管理 庫存自動預警:對各種物資庫存量高于或低于限量的進行自動預警。結合各種物資近期平均用量,自動生成需要在一定時間內需要采購或生產的物資品名和數量等。管理人員可適時的安排生產,有效的控制庫存量。空間監控:監控物資的實際位置、存放時間、空間余地等參數,自動對不合理位置、超長存放時間、空間余地不足等規定的限量自動報警。

　　1.5 出庫物資管理 采用條碼識讀器能對出庫物資包裝上的條碼標簽進行識讀,并將物資信息快遞給計算機,計算機根據物資的編號、品名、規格、數量等自動生成出庫單。發現標簽破損或丟失的按照上述程序人工補貼。將出庫物資經過核對,確認無誤后,再進行庫存臺帳處理,更新物資庫存信息。

　　1.6 統計報表 根據物資的出入庫和庫存信息,,適時完成庫存物資管理的各種日報,月報和年報。在規定時間內完成任務的情況,統計各分庫,分廠等基層單位工作情況。

　　1.7 系統管理 系統管理是為倉庫物資管理系統正常、安全運行提供保障。其主要功能為:品種代碼維護,用戶管理,權限管理,日志管理和數據管理。

　　2 條碼技術的引入對倉庫管理模塊的作用

　　2.1 對物資進行條碼管理 物資入庫時,根據物資的名稱、規格及時間生成一個條形碼,并將條形碼貼在對應的物資上,這樣,每件物資就會有一個“身份識別碼”。通過查詢條形碼,就會看到該物資的入庫時間、單價、存放位置、供應商等相關信息。在物資的領用等流動環節,只要掃入條形碼,寫入所需數量,其他信息都會自動載入。有了條形碼管理,就能杜絕以往一種物資有幾個供應商時,不能準確區分的現象;杜絕一種物資有幾個單價時不能做到一一對應的現象。現在進行了條形碼管理,對每件物資的來龍去脈都能做到一清二楚,從而有效地控制物資管理出現混亂的現象。

　　2.2 快捷、方便、準確、及時 現在物資入庫時,只需倉庫人員根據合同,將條碼掃描后入庫,然后將掃描后的信息打印出入庫單流轉到財務。這樣大大地減輕了工作人員的工作壓力,在物資發放時,非常方便、快捷,只需掃入領用人的條碼、物資條碼、填好數量。整個過程無需填入文字,耗時很少,極大地提高了工作效率,并能準確及時地反映庫存物資的動態情況,物資的出、入庫變化都能隨時隨地反映,做到賬物相符從而為合理編制物資采購計劃提供了可靠的依據。有效地控制了因信息不及時不準確而造成庫存物資短缺或重復采購的現象。

　　3 應用效果

　　3.1 在倉庫管理中應用條碼技術,實現數據采集的自動化,去掉了手工書寫單據和送到機房輸入的步驟,大大提高工作效率。

　　3.2 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。

　　3.3 解決手工單據信息不準確的問題(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤等)。

　　3.4 將單據所需的大量紙張文字信息轉換成電子數據,簡化了日后的查詢步驟。

　　現代的倉庫作業和庫存控制作業十分復雜,人工登記和處理已難以勝任。如果不能保證準確的進貨、驗收、質量保證及發貨,就會導致庫存積壓、延遲交貨等問題,從而影響了服務,最終失去客戶[17]。倉庫作為物流管理的一個重要環節,涉及各種資源、空間的綜合利用,合理的庫存分布、高效的倉庫運作。有效的存貨控制是保證企業交貨能力的基礎,同時又需要盡可能地提高管理效率,降低成本。條碼技術的廣泛應用為此問題的解決提供了可行的思路,目前,條碼技術在倉儲管理中得到了廣泛的應用。條碼可對倉庫中的每一種貨物、每一個庫位做出標記,可定期對庫區進行周期性盤存,并在最大限度減少手工錄入基礎上,確保將差錯率降至零,并且高速采集大量數據。具體應用中可將倉庫分為若干個庫房,每一個庫房分若干個庫位,明確定義存貨空間。按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存,在產品入庫時將庫位條碼號與產品條碼號一一對應;然后通過采集入庫、出庫、移庫、盤庫數據,使倉庫貨物庫存更加準確。同時通過后臺應用軟件的處理,完成信息記錄、查詢、匯總和各種賬冊報表功能,并通過對倉庫結構、庫存量、有效期等方面的控制,提高管理效率。

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