生產管理系統論文
當代,論文常用來指進行各個學術領域的研究和描述學術研究成果的文章,簡稱之為論文。它既是探討問題進行學術研究的一種手段,又是描述學術研究成果進行學術交流的一種工具。它包括學年論文、畢業論文、學位論文、科技論文、成果論文等,論文一般由題名、作者、摘要、關鍵詞、正文、參考文獻和附錄等部分組成,其中部分組成可有可無。
生產管理系統論文1
摘要:二十一世紀我國的各行各業均有了快速的發展。機械制造業作為一個老的行業在原來的基礎上也得到了長足的發展。尤其是最近幾十年,在計算機網絡技術及制造技術發展的共同作用下,現代生產管理系統被應用到機械制造自動化中,使得機械制造業的發展迎來了春天。現代生產管理系統也為機械制造企業創造了較大的盈利空間,也加快了機械制造領域前進的步伐。
關鍵詞:機械制造;自動化;現代生產管理系統
1引言
機械制造伴隨著人類的進化一直都在不斷地發展。在我國古代就有傳統的機械制造業,如各種機械制造所等,但那時所用的工具比較落后,而且大部分都是靠人工來完成的,管理者也沒有經過培訓,僅僅依靠生產上積累的經驗,導致生產效率一直提不上來。但今天就完全不一樣了,人們使用著先進的設備,并依托先進的生產技術,使得生產規模不斷擴大,管理系統也更加完善,在計算機網絡技術的支持下機械制造的生產進入了自動化與智能化。
2機械制造的自動化。
2.1機械制造自動化的含義
機械制造自動化就是使加工對象能夠連續自動地進行生產的過程叫作機械制造自動化。傳統的制造業僅依靠人工操作設備的方法已經跟不上經濟發展的形勢。所以,自動化技術是隨著機械設計制造發展的必然結果。機械自動化技術就是用自動的機器設備去取代人工的勞動。這樣既節約了時間、又省了人力,而且機械設計制造更加方便、快捷了,產品質量也更加有保障,最重要的是給經濟發展提供了更廣闊的空間。
2.2機械制造自動化的優勢
首先在進行生產之前,要為產品設計一套自動化的生產方案。優勢一:在整個生產過程中,都會按照之前設計好的方案進行生產,自動化系統會對整個生產過程進行監控,保證產品的質量和生產效率。優勢二:因為整個生產過程都是在電腦的監控下進行的,所以整個生產過程會比較可靠和安全。優勢三:,機械自動化使得生產過程變得簡單,節省了大量的勞動力,減少了非必要的能量消耗,提高了生產力水平。
3現代生產管理系統在機械制造領域的應用
相對于傳統的生產管理模式,現代生產管理系統主要以計算機網絡系統為主要的技術手段。通過使用計算機可以對生產計劃、生產準備、物流管理以及生產成本等各個環節進行控制。計算機的監控甚至可以精準到每臺設備,在生產過程中一旦出現異常信息,如訂到數量增加、出現不合格產品、交貨日期延后等,系統根據這些信息就會及時做出生產上調整。所以說計算機網絡系統的出現讓整個機械制造過程變得更加自動化和智能化,F代生產管理系統的應用主要體現在四個方面:對生產計劃的管理、生產準備的管理、生產成本控制的管理、物流的管理。
3.1生產計劃管理系統的應用
生產計劃管理就是企業根據客戶的需求編寫生產計劃,管理者則根據生產計劃發布生產指令。通過計算機網絡系統的監控,管理者可以隨時調取生產情況,有了現代生產管理系統提供的一手準確生產資料,有助于管理者根據實際生產情況及時、準確對生產計劃進行調整。
3.2生產準備管理系統的應用。
生產準備管理是整個生產過程中非常重要的一個環節。生產準備工作的質量直接對后序的生產過程能否高效的進行起到很大的效果。一個好的生產準備管理工作是貫穿整個生產過程的,因為每進行一個生產環節,也是在為下一個環節做好準備工作。所以對于機械制造行業來說生產準備工作是十分重要的,只有做好了充足準備工作,才能應對各種突發狀況,如機器出現故障影響生產,產品質量降低影響驗收,能否按時交貨等因素。
3.3成本控制管理系統的應用
生產成本的高低直接對企業是否能實現好的經濟效益起決定性作用。所以對于生產成本的管控是重中之重。傳統成本管理系統大都不夠精細,并且產品的成本需多個部門核算統計,收集信息慢、容易存在誤差,這也導致企業的生產成本一直不能壓縮降低。現代生產管理系統通過運用網絡技術對生產中各個環節的成本數據進行全面跟蹤檢測,可以及時準確地掌握成本信息,在生產完成后,通過計算機技術去計算產品的實際成本,然后通過實際生產成本與預期的生產成本之間的比對,去相應的調節生產各個環節的投入資金,以確定成本控制的主要方面。現代生產成本控制管理系統的應用對成本的控質起到了實質性的作用,也在一方面上為企業實現經濟效益提供了保障。
3.4物流管理系統的應用
信息化技術在機械制造領域還被應用到了物流管理系統。在現代生產管理系統的物流管理具有自動化水平高的優點,并且實現了無人化的管理方式,這種物流的管理方式更加精準,F代物流系統全程自動化的應用,非常省時、省力,在一方面降低了制造業的成本,并且能夠可以對生產過程進行相應的調整和管控,還可以實現物流數據的實時查詢和管理。通過自動化物流設備顯示的數據,還能夠知道產品所處于哪道工序上,及時地了解到產品的信息狀態,F代物流管理系統全程自動化的應用不僅給企業帶來了很大的方便,還使得對物流信息的掌握更加快捷,同時也一定程度使得機械制造業在自動化的方向上邁進一大步。
4結語
機械制造自動化的現代生產管理系統是隨著計算機網絡技術和機械的自動化水平的發展的必然結果。快速淘汰舊的、落后的生產管理系統是企業保持競爭力,立于不敗之地的前提。運用信息化技術和自動化技術是現代生產管理系統的顯著特點,可以減少傳統生產管理系統所存在的生產周期長、生產成本較高、貨物庫存積壓等問題,這些問題嚴重阻礙了機械制造業的發展,并且對企業的經濟效益有很大影響,F代生產管理系統在機械制造領域的應用必將給企業的發展帶來新的動力。
參考文獻
。1]孫濤,熊學慧.機械設計與機械制造的技術分析[J].中國設備工程,20xx(4).
。2]白亞江.面向機械制造自動化的現代生產管理系統探究[J].山東工業技術,20xx(13).
。3]胡闊海.機械自動化技術及其在機械制造中的應用探討[J].機電信息,20xx(30).
生產管理系統論文2
《 煤炭行業生產管理平臺系統 》
摘 要:生產管理系統已經成為煤炭行業實現先進管理方式的重要手段。為了更加快速、便捷、方便、科學地對煤礦行業進行高效管理,實現煤炭企業的安全管理,煤炭企業應該在降本增效的情況下,使用生產管理系統,推進煤炭生產的高效發展。
關鍵詞:煤礦機電 管理 安全生產管理系統
中圖分類號:TP391 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(20xx)04(c)-0204-01
1 安全生產管理系統
煤炭企業在生產管理中,應及時實現安全生產管理系統的建設,該系統不僅能實現安全管理,還能加快物料管理的效率,對整個煤炭企業的材料進行分類、編碼,以及材料入庫、入庫庫存管理,實現材料信息統計,綜合管理生產信息。煤炭生產過程中的材料申請管理很重要,工作人員申請領用材料,都要通過系統平臺的審批和監督。安全生產系統能加強生產設備管理,例如設備的信息數據統計管理,讓工作人員第一時間掌握設備的實際情況,如注油、換油、更換周期等,這些都能通過設備管理做到精確無誤,快速有效。當生產設備發生故障時,技術人員需要找出故障原因,并及時進行維修處理,這些維修和處理過程中的有效數據都能通過信息系統記錄下來,如果下次再出現相似的故障,就可以根據這些數據及時進行處理,提高了維修效率,也提高了維修的精確度。安全生產系統最重要的功能是可以監控生產過程,為安全生產提供保障,在采煤生產過程中,系統將記錄安全事故的各種信息,并為指揮管理人員提供安全事故最全面的資料,并監督安全人員及時處理問題,保證生產的安全性。
1.1 入井人員和車輛定位、跟蹤
通過在礦井內、生產工作面中安裝跟蹤設備,隨時監控人員生產情況,并記錄所有生產人員的工作信息,讓生產管理變得更具體,更全面。通過安裝跟蹤系統,所有攜帶射頻標簽的人員和車輛進入相應地點時,或者通過檢測分站,都要接受信息系統的檢查跟蹤,監測分站會將這些人員的身份信息,工作信息傳輸到計算機管理系統中,作好記錄,以便更好的監督工作。計算機控制中心收到人員信息后,會及時保存到數據庫,方便管理人員隨時查閱。通過井下電子地圖系統,監控人員可以隨時了解井下工作人員的情況;可以顯示指定人員和車輛的移動路線;可以對指定人員和車輛進行定位和跟蹤。利用這些實時監控跟著系統,我們可以及時查詢某一歷史時刻的定位信息,讓地面工作人員掌握井下作業面的設備、材料、人員等時機情況,做到心中有數,如果有安全問題發生,還能提前預知、通知,保證井下工作人員的生命安全。
1.2 人員無線尋呼
無線呼叫的方式,通過無線呼叫,地面工作人員與地下工作人員能實現實時聯系,第一時間掌握工作狀態,有效提高了工作效率。通過綜合系統中的計算機設備把呼叫信息收集起來,傳遞到各處。呼叫的信息會被統一發射到檢測平臺上,然后在射頻標簽上高度報警燈顯示。工作人員在有情況時可以采取一般呼叫、緊急呼叫、緊急撤離呼叫等方式保證自身安全。而報警燈也有不同的顏色,以便提示發生危險的程度,由于各煤炭企業使用的設備不同,我們就不做贅述,不同的燈光提示,代表有不同的危險,一般分為紅燈和黃燈。如果井下工作人員遇到十分危急的情況,可以撕開射頻卡上標簽,報警信息就會直接顯示到地面工作者的操除此之外,系統警報系統還能幫助我們找到失蹤人員,當發現人員失蹤的問題時,工作人員通過無線呼叫器呼叫,將信息傳遞到煤礦的每一角度,便于我們發現傷員,及時實現救護。
1.3 考勤統計
生產系統可以記錄下井工作人員的入井、升井時間,以及工作人員在各井的停留時間,方便了企業對工作人員的考核。利用安全生產系統,企業領導者可以及時發現員工的工作狀態,發現表現好的員工,也能發現表現差的員工,這樣有利于管理者掌握生產情況,并作出工作調整。監督考察統計系統將員工工作情況通過考勤系統顯示出來,方便企業領導者查詢。
1.4 緊急事件處理
煤炭井下生產的危險系數高,一旦發生井下危險事故,地面操作系統可以及時查詢井下人員的信息,統計人數,定位生產人員,如果發現緊急事故還能第一時間展開搜救,確保采煤工作人員的生命安全。如果發生危險事故,系統能在幾秒鐘之內發出警報,提醒井下工作人員快速撤離,而地面指揮人員也能快速找到井下人員的位置,確定營救方案,實現快速救援,高效救援。有時發生的緊急事故會影響通訊系統,而安全生產系統此時就能為指揮人員提供井下各區域人員的最近歷史分布信息,以便快速實施營救。
1.5 系統運行管理
采煤工作所需要的專業設備多,技術復雜,加上采煤工作的特殊性,我們在工作中必須保證設備的安全高校,當設備發生故障時,平臺系統會及時給出提示,方便我們及時修理,修理好后,系統也會給出提示,那我們就可以繼續展開工作了。系統可以定期和不定期對設備進行管理維護,對定位器及射頻標簽電量進行低限監測,提示維護人員對設備進行管理。
2 綜合信息管理系統
2.1 真實反映作業現場安全以生產狀況
有了生產管理系統平臺,煤炭生產管理者可以通過多媒體大屏幕對生產情況進行實時監督,尤其是作業面的情況,包括計劃/產量、各類產品銷售指標,以及作業面的采煤安全信息,排水、提升、通風機、運輸、洗煤廠集控等生產系統的運行情況等,都能第一時間掌握到。
2.2 安全生產報警防范及聯動機制
生產平臺系統應該建立獨立的預、報警系統平臺,把安全監督納入到生產管理中,實現安全信息的隨時公布。如果采煤工作面發生異常,可以用不同的顏色燈和聲音對井下工作人員進行提示,并將安全事故信息通過短信的方式發送到領導手機上,讓其第一時間可以了解安全事故情況,第一時間做出搶險決定。安全事故信息可以通過作業現場的工業電視畫面及時切換到大屏幕上進行顯示,報警信息結合事故畫面,可為管理人員提供決策依據,快速實現調度,將安全隱患消滅于萌芽狀態。
目前,我國不少國有煤礦,大型煤礦都在使用該系統,生產綜合平臺系統的使用,有效提高了工作效率,并進一步保證了工作人員的生命安全,這對我國煤炭生產來說積極而重要的,因為作為一個用煤大國,提高煤炭生產效率和安全性,是實現經濟建設發展的重要保證。雖然我們有不少煤礦使用了這種設備,但這還遠遠不夠,希望通過不斷的努力,一些小型煤礦也能使用該系統,真正改變煤炭的生產模式,提高生產安全和生產效率。
參考文獻
[1] 錢建生,李世銀,顧軍,等.煤礦分布式安全生產調度指揮系統的研究[J].華北科技學院學報,20xx(2).
[2] 朱丙月.煤礦生產調度管理系統的現狀及對策研究[J].煤礦現代化,20xx(3).
[3] 張鐵崗,汪云甲,李鋼.煤礦安全生產調度指揮信息系統及其應用[J].中國安全科學學報,20xx(1).
[4] 呂鵬飛,郭軍.我國煤礦數字化礦山發展現狀及關鍵技術探討[J].工礦自動化,20xx(9).
機械制造自動化現代生產管理系統論文
摘要:二十一世紀我國的各行各業均有了快速的發展。機械制造業作為一個老的行業在原來的基礎上也得到了長足的發展。尤其是最近幾十年,在計算機網絡技術及制造技術發展的共同作用下,現代生產管理系統被應用到機械制造自動化中,使得機械制造業的發展迎來了春天。現代生產管理系統也為機械制造企業創造了較大的盈利空間,也加快了機械制造領域前進的步伐。
關鍵詞:機械制造;自動化;現代生產管理系統
1引言
機械制造伴隨著人類的進化一直都在不斷地發展。在我國古代就有傳統的機械制造業,如各種機械制造所等,但那時所用的工具比較落后,而且大部分都是靠人工來完成的,管理者也沒有經過培訓,僅僅依靠生產上積累的經驗,導致生產效率一直提不上來。但今天就完全不一樣了,人們使用著先進的設備,并依托先進的生產技術,使得生產規模不斷擴大,管理系統也更加完善,在計算機網絡技術的支持下機械制造的生產進入了自動化與智能化。
2機械制造的自動化。
2.1機械制造自動化的含義
機械制造自動化就是使加工對象能夠連續自動地進行生產的過程叫作機械制造自動化。傳統的制造業僅依靠人工操作設備的方法已經跟不上經濟發展的形勢。所以,自動化技術是隨著機械設計制造發展的必然結果。機械自動化技術就是用自動的機器設備去取代人工的勞動。這樣既節約了時間、又省了人力,而且機械設計制造更加方便、快捷了,產品質量也更加有保障,最重要的是給經濟發展提供了更廣闊的空間。
機務段生產管理系統論文
1C/S與B/S模式
1.1C/S與B/S模式的基本結構
傳統C/S模式是一種客戶機/服務器的兩層結構模式,將表示層和業務邏輯層駐留在客戶機端,把數據處理和數據存儲放在服務器端。如果將客戶機端的業務邏輯層剝離出來,就能形成一種三層的C/S結構。B/S模式是隨著Internet技術的發展而興起的一種網絡結構模式,其以Web技術為基本支撐,將傳統C/S模式中的服務器分解為Web服務器和數據庫服務器,從而構成了一個包括客戶端、Web服務器和數據庫服務器的3層結構體系。
1.2C/S與B/S模式比較
C/S模式面向的客戶群比較固定,對數據的存取速度快,適用于大量數據的交互,且其安全性策略強。但C/S模式在升級維護方面需要付出很大的代價,每一次的系統升級都需要所有的客戶機重新安裝,且需針對不同的操作系統開發出不同的軟件版本,對系統的兼容性較差。B/S模式面向的群體分散度高,只需通過Web服務器調用不同處理程序響應請求即可。由于所有的客戶端只是瀏覽器,不需要做任何維護,每次對程序的更新升級只需要重新在服務器上發布,且其操作界面基本風格也與一般上網方式一樣,不需要對使用者進行過多的培訓,操作簡單方便。將C/S與B/S模式結合起來運用到系統中,能避開其各自的缺點,充分發揮其優點。這種混合模式既能保證數據傳送的高效和安全,又能充分利用硬件資源,減少系統維護成本,同時還可滿足生產現場的`實際需要,也可滿足各級管理部門依據生產信息制定決策和發布消息的需要。
機械制造自動化現代生產管理系統的論文
摘要:二十一世紀我國的各行各業均有了快速的發展。機械制造業作為一個老的行業在原來的基礎上也得到了長足的發展。尤其是最近幾十年,在計算機網絡技術及制造技術發展的共同作用下,現代生產管理系統被應用到機械制造自動化中,使得機械制造業的發展迎來了春天,F代生產管理系統也為機械制造企業創造了較大的盈利空間,也加快了機械制造領域前進的步伐。
關鍵詞:機械制造;自動化;現代生產管理系統
1引言
機械制造伴隨著人類的進化一直都在不斷地發展。在我國古代就有傳統的機械制造業,如各種機械制造所等,但那時所用的工具比較落后,而且大部分都是靠人工來完成的,管理者也沒有經過培訓,僅僅依靠生產上積累的經驗,導致生產效率一直提不上來。但今天就完全不一樣了,人們使用著先進的設備,并依托先進的生產技術,使得生產規模不斷擴大,管理系統也更加完善,在計算機網絡技術的支持下機械制造的生產進入了自動化與智能化。
2機械制造的自動化。
2.1機械制造自動化的含義
機械制造自動化就是使加工對象能夠連續自動地進行生產的過程叫作機械制造自動化。傳統的制造業僅依靠人工操作設備的方法已經跟不上經濟發展的形勢。所以,自動化技術是隨著機械設計制造發展的必然結果。機械自動化技術就是用自動的機器設備去取代人工的勞動。這樣既節約了時間、又省了人力,而且機械設計制造更加方便、快捷了,產品質量也更加有保障,最重要的是給經濟發展提供了更廣闊的空間。
GPS車輛自動化調度系統生產管理措施論文
1、GPS車輛自動化調度系統在生產實踐中的問題
(1)車輛在露天行駛時,往往會因天氣的各種變化而產生一定的影響,因而怎樣能將現場信息及時進行收集并報送到調度室,是汽車廠所值得關注的地方。(2)車輛在露天進行行駛時極容易受到天氣的影響,尤其是在西北地區,GPS調度系統的有效性會受到一定的制約。(3)通常情況下,車輛內的GPS調度系統自動對車輛進行調度,如果現場出現特殊狀況時,會極容易誤導調度人員,使其對現場情況判斷失誤或者發出錯誤的指令。(4)駕駛人員不按照規章行駛等使得現場情況出現混亂狀況。(5)司機在駕駛鏟車等自卸車輛時,由于自卸汽車車速的不確定,也會對車輛內GPS系統的有效性產生一定的影響。(6)當GPS車輛調度系統的各硬件部位、智能終端等設備出現一定的差錯時,會導致現場處于混亂狀態。
2、GPS車輛自動化調度系統在生產中的運用
2.1GPS調度運用的數學原理和模型
空車非正常調度,我們可以將其分為以下兩種情況:一種是班計劃完成后只選擇最早裝完車法,從而達到產量的最大化;另一種是在班計劃完成前根據該廠產量完成系數選擇最早裝完車法進行,這樣做一方面可以達到班計劃產量的順利完成,另一方面也可以提高該廠的整體效率。
2.2調節現場車鏟比法
按照車輛學的相關理論,以上數學模型換句話也就是在講調節現場車輛比法。車輛比λ:現場汽車數量與相關設施的比值。在現實生產中,現場情況總是處于瞬息萬變中的,比如車輛要進行保養工作或者定期維修工作等。所以,我們應該定義一個車輛比臨界值(β)的概念,即就是:現場汽車數量與汽車相關設備相匹配,而其中汽車相關設備中不應包含維修以及由于相關事由等未出勤的設備。β并不是一個固定的數值,它會根據現場情況的變化而做適當的改變。在這里,我們假定β是一個固定的數值,則λ會依據現場情況的.變化而出現與之相對應的變化,因而我們不能妄下結論。
關于施工企業自建攪拌站生產管理信息系統的設計及應用論文
引言
在遠離城市的施工現場,施工企業自建攪拌站仍然是混凝土供應的主力軍。與商混站相比,自建站設備不統一,網絡環境不理想,信息化程度普遍較低,生產組織手段落后,質量和成本控制手段缺乏,嚴重影響工程的進度、質量和成本。在這種情況下,施工企業自建攪拌站生產管理信息系統應運而生。
1系統架構與實現技術
系統由攪拌站和企業兩個子系統組成多級服務器體系。攪拌站子系統的服務器設置在攪拌站現場,負責與攪拌站工控系統和電子汽車衡連接,處理攪拌站和項目部日常生產管理業務。企業子系統的服務器設置在企業總部,接收攪拌站子系統數據,管理所有項目混凝土施工,生成企業級報表。技術架構上以B/S為主,.net三層體系結構。開發工具采用C#.net,用戶界面采用ASP+Ajax技術設計客戶端支持}8及后續版本瀏覽器。
2功能模塊設計
①基礎設置:由企業服務器定義統一的混凝土標號、材料庫、數據字典等基礎數據,供各攪拌站服務器同步。
、谙到y管理:管理組織機構、用戶,角色、模塊、流程,進行日常管理,同步、備份、日志。
、畚锪瞎芾:維護原材料供應商和采購合同,進行原材料驗收和盤點、料倉監控,分批次原材料委托檢驗,原料追溯等。原材料的驗收要考慮正常過磅驗收、收方驗收及異常情況下的收料補錄及監控。
、芄こ坦芾:錄入工程分解結構,定期收方、收混凝土,查看工號明細。
、萆a管理:維護外購混凝土加工合同,下達生產任務,接收施工配合比,調度運輸車輛,下達攪拌指令,監控攪拌生產和車輛運輸狀態,查詢生產記錄和投料誤差。