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原材料采購管理辦法
引導語：為加強原料、燃料、包材等(以下簡稱原材料)的采購管理及監督，有效控制并降低生產成本，全面規范原材料的采購、驗收、付款等程序，杜絕采購劣質原材料。
確保采購質優價廉的原燃材料用于生產，并規避財務資金風險，特制訂本采購管理辦法。
一、成立采購領導小組 組 長： 副組長： 成 員：
領導小組負責公司原材料采購工作的組織領導和監督工作。包括確定統一采購種類、品種;組織對采購工作的監督。
采購的日常具體工作由采購部負責。 價格及資金安全監督由財務部負責。 質量監督由質檢部負責。
二、采購程序
公司大宗原材料的采購按以下程序執行：
1、種類及品種確定。領導小組確定統一采購的種類及品種。 2、篩選供應商。采購部門根據領導小組確定的種類及品種，根據生產部門的要求，按照質優價廉的原則初選(須提供初選供應商基本資料如名稱、地址、電話、生產供應規模、意向單價等)，確定備選供應商3-5家，并提供備選供應商的詳細資料(如名稱、地址、電話、營業執照、稅務登
記證、銀行帳號、生產供應規模、意向單價等詳細資料及其復印件，詳見附表一：供應商資料登記表)并核實資料的真實性。
3、確定供應商。采購小組用投票(或招標)的方式確定1-3家供應商(供應相對穩定的品種選2家，供應變化較大的品種選3家，個別采購地域性強的品種可選1家)。每年從各家供應商采購的量如下：首家：60-70%;次家20-30%;末家5-10%。
4、簽證合同。大宗原材料采購原則上必須簽證合同。采購合同由采購部洽談、落實合同條款。財務部評估預付款的安全性，并決定是否可以預付款項。
5、提出采購計劃。生產部門根據實際需要提出采購計劃，經生產副總、分管副總同意后交采購部落實采購。
6、價格監督。財務部門監督采購價格及預付款項的安全性。 7、質量驗收。質量驗收由質管部統一管理執行，物資回廠后，按質量驗收標準取樣、檢驗，并出具合格與否的質量驗收意見，合格后方可通知財務部門結算。
8、財務結算： 財務付款、庫管入庫的依據必須是質檢部出具是否合格的質量驗收報告。沒有質檢驗收報告的一律不得入庫、付款、使用;生產部凡簽署退貨等嚴重意見的，財務也應不予結算。
在質量驗收和車間意見均合格的情況下，倉庫保管予以驗收入庫，并出具入庫單。質檢驗收報告、合同、采購計劃、比價表、發票、入庫單作為報銷附件，只有這些附件齊備后，財務才能按照財務規定予以結算。
9、生產反饋。生產車間做為使用部門，在質管部出具合格報告后根據實際使用情況提出意見和異議，并簽署使用意見完成質量匯簽。(如盡管內在含量達標，但因嚴重結塊或其它影響生產使用的可以拒絕使用并要求退貨)。
三、不合格品的處理
采購回廠的原料，因種種原因存在不合格或不符合約定質量標準情況，對不合格原材料劃分為輕微不合格、不合格、嚴重不合格三類，按以下程序處理：
1、輕微不合格：是指僅有個別不影響整體質量的指標項出現較小幅度偏差或質量指標在允許誤差范圍內但表現為不合格數值，但不影響生產部門使用的，由采購部與供貨方協調，適當降價處理，允許入庫驗收并交付生產使用。
2、不合格：是指質量指標不符合質量標準或約定驗收標準，使用該原料雖然對生產有一定影響，但該原料仍可以用于生產的，由采購部與供貨方協調，按合同約定作較大幅度扣款降價處理，訂立處理協議后交由倉管驗收入庫并按質檢結果交與生產使用。
3、嚴重不合格：是指質量指標出現嚴重不合格或盡管質量指標合格，但不能用于生產，由采購部負責與供貨方聯系退貨，并追回公司已支付的款項和損失。
四、供應商檔案的建立
采購部需建立供方評價體系，以規模、誠信、質量、合作態度等對所有供貨商進行評價建檔，并將供貨方資質、營業執照等資料進行收集建檔，以全面完善采購檔案。
五、采購監督
由公司董事會監事或公司指定相關負責人會同公司財務部、質檢部不定期對采購部的工作進行監督抽查，涉及價格、質量、供方資質、信譽、合同執行情況，如發現采購部人員弄虛作假或有索賄等謀取個人利益的行為，將按公司責任追蹤管理辦法、反商業賄賂管理辦法對當事人進行嚴肅處理。
附：物資采購執行流程
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