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      1. ERP系統物料清單設計小技巧

        時間:2024-09-13 16:51:52 雪桃 會計電算化 我要投稿
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        ERP系統物料清單設計小技巧

          ERP系統是企業資源計劃(Enterprise Resource Planning )的簡稱,是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它是從MRP(物料需求計劃)發展而來的新一代集成化管理信息系統,它擴展了MRP的功能,其核心思想是供應鏈管理。它跳出了傳統企業邊界,從供應鏈范圍去優化企業的資源。下面是小編為大家帶來的ERP系統物料清單設計小技巧,歡迎閱讀。

          一、輸入界面的設計

          在物料清單的設計過程中,強調輸入界面與查詢界面的分離。輸入界面強調的是輸入的準確性;而查詢界面則關注的是物料清單的實用性。簡單的說,在輸入界面中,相關的內容要盡量的少。如此的話,才能夠提高其準確性。如一個簡單的物料清單,用戶只需要輸入零件編號與用量即可。在物料清單輸入界面設計時,主要需要注意如下內容:

          1、輸入內容合法性的驗證

          如在輸入用量的時候,只能夠輸入大于0的數字。如果用戶輸入的是字符或者小于0的數據,則系統就會自動報錯。通過這種方式,就可以提高系統數據的準確性。

          2、對于默認值要謹慎使用

          有些開發人員在開發物料清單模塊時,喜歡在用量這里使用一個默認值,如默認情況下用量為1。他們這么設計,本意是好的。因為如果用量確實為1的話,就可以減少用戶輸入的工作量,從而提高用戶輸入的效率。但是這里存在著一種安全隱患。如果設置了默認值的話,用戶很容易在這里出錯誤,如忘記輸了,而系統自動采用了默認值。故建議,除非企業絕大部分材料的用量都是1,否則的話,最好不要在這個物料清單的用量上設置默認值。如果不設置默認值,而用戶又沒有輸入數據的話,則在保存時系統會提示錯誤信息。這也是提高物料清單準確性很重要的一個手段。

          3、物料清單的審核

          物料清單一般輸入完畢后或者更改后都需要進行審核。也就是說,只有審核后的物料清單才能夠被其他用戶使用。在實際開發中,有不少開發人員會忽視這一點。如現在物料清單中某個零件的用量發生了變化或者新增加了一個零件之后,物料清單的狀態沒有自動變為不可用。這也會帶來一定的安全隱患。如現在上面100520這個零件,其用量變為了50。不過更改后這個數據還沒有經過確認。在采購計劃中就根據這個新的數據生成了采購計劃。而以后如果更改者發現這是自己的筆誤,再將數據改回去。那么后面一系列的數據都會出現錯誤。為此,在設計物料清單時,應在這里設置一個開關。只要用戶在物料清單中更改了數據(包括數量的變化與零件的變化),就會亮“紅燈”。在其他模塊中暫時不能夠利用這個物料清單。只有用戶重新審核后,才會亮“綠燈”。即用戶可以重新使用這個物料清單。這么設計,可以在最大程度上降低用戶的誤操作。

          二、查詢界面的設計

          對于財務部門來說,他們可能希望看到某個零件到價格;對于采購部門來說,他們希望看到供應商的相關信息;對于倉庫來說,他們希望知道這里原材料的類別,如哪些是零件、包裝材料、輔助材料等等。這些信息在物料清單的輸入界面中都沒有反應出來。用戶如果需要了解這些信息,必須回到產品界面去查詢具體的信息。顯然這不利于企業員工的工作?傊庥休斎虢缑妫瑢τ谟脩舻膶嶋H價值并不是很大。在設計這個物料清單時,主要注意如下內容:

          1、用量的顯示

          這里的用量并不是以數量的形式顯示,而是以分數的形式顯示。這主要是為了便于用戶的閱讀。如對于包裝材料,如一個紙箱。在一個紙箱里可能會裝有三個產品,那么其用量就是0.33333。這不便于用戶的閱讀。他們更習慣與用1/3來表示這個用量。而且這還有一個好處,就是在運算的時候,不會出現誤差。如現在總共有30個產品,那么需要多少數量的紙箱呢?如果按照0.3333來計算的話,那么就需要9.9999個紙箱。這中間就會有誤差,需要用戶盡心手工修改。相反,如果使用1/3的話,那么計算出來的數量就是10個。不過這里需要提醒各位讀者的是,現在大部分數據庫中都是不支持分數的表示的。為此在這里可能需要采用一個折中的方式,即需要使用兩個字段來代表分子與分母。

          2、供應商字段的設計

          有可能一個零件有多個供應商。此時在這里該如何顯示呢?是顯示全部供應商的信息還是顯示一個特定供應商的信息呢?這是需要考慮的一個問題。如果顯示多個供應商,又有兩種具體的方式。一是一個供應商一行。這有一個不好的地方。如果一個零件有5個供應商,那么在這里就會顯示5行。如此可能就會引起用戶的誤解,因為這個產品中有5個相同的零件。所以這種方法就被咔嚓掉了。還有一種方式就是列倒轉的方式。就是將多個供應商的信息顯示在一行中。這種方式在技術上是可行的。但是在實際工作中也沒有多大的意義。這里推薦的方式是,根據某個特定的規則來顯示供應商。如一個零件雖然可能有多個供應商,但是企業往往會指定一個為當前的供應商。在后續采購或者計算材料成本的時候,默認采用的都是這個供應商的相關信息。那么在這個物料清單中,就可以顯示這個當前供應商的信息,而不用顯示所有供應商的內容。這可能更加的合理。

          3、價格的問題

          在物料清單查詢中,還會帶出價格與單項成本等內容,F在的問題是,如果一個產品中有多個零件構成,而他們采購的幣種不同,又該如何處理呢?這里也有兩種處理方式。一是在帶出價格的同時也帶出其采購的幣種。這可以讓用戶一目了然的看到其采購使用的是什么幣種。不過這有一個缺陷,即如果員工需要統計材料成本的話,還需要手工轉換為本位幣進行核算。還有一種方式就是在查詢時就根據特定的匯率來進行折算。也就是說在這個界面中顯示的單項成本都是用本位幣來計量的。這么操作也有一個缺陷,就是折算率如何來確定。是根據當前的即時匯率折算還是根據期初匯率折算呢?一般情況下,這可以根據系統的設置中得到這個信息。

          4、原材料的種類問題

          大部分生產企業,都會將原材料分為零件、包裝材料、輔助材料等等。然后根據材料的種類不同,分別將其放置在不同的倉庫。為了便于用戶的查詢,在這個界面中最好將原材料的類別也顯示出來。另外,在計算材料成本的時候,有可能也需要統計包裝材料的成本、零件的成本以及各自在成本中所占的比率等等。此時也需要用到這個界面。

          拓展:ERP系統在企業管理中的作用

          1、ERP能夠解決多變的市場與均衡生產之間的矛盾:

          由于企業生產能力和其他資源的限制,企業希望均衡地安排生產是很自然的事情。使用ERP系統來計劃生產時,要作主生產計劃。通過這一計劃層次,由主生產計劃員均衡地對產品或最終項目作出生產安排,使得在一段時間內生產計劃量和市場需求在總量上相匹配,而不追求每個具體時刻上均與市場需求相匹配。在這段時間內,即使需求發生很大變化,但只要需求總量不變,就可能保持主生產計劃不變。從而,可以得到一份相對穩定和均衡的生產計劃。由于產品或最終項目的主生產計劃是穩定和均衡的,據此所得到的物料需求計劃也將是穩定的和均衡的。從而可以解決以均衡的生產應對多變的市場的問題。

          2、ERP使得對客戶的供貨承諾做得更好:

          ERP系統會自動產生可承諾量數據,專門用來支持供貨承諾。根據產銷兩方面的變化,ERP系統還會隨時更新對客戶的可承諾量數據。銷售人員只要根據客戶訂單把客戶對某種產品的訂貨量和需求日期錄入ERP系統,就可以得到以下信息:

          1、客戶需求可否按時滿足?

          2、如果不能按時滿足,那么在客戶需求日期可承諾量是多少?不足的數量何時可以提供?

          這樣,銷售人員在作出供貨承諾時,就可以做到心中有數,從而可以把對客戶的供貨承諾做得更好。

          3、ERP能解決既有物料短缺又有庫存積壓的庫存管理難題:

          ERP的核心部分MRP恰好就是為解決這樣的問題而發展起來的。MRP模擬制造企業中無聊計劃與控制的實際過程。它要回答并解決4個問題:

          1、要制造什么產品

          2、用什么零部件或原材料來制造這些產品

          3、手中有什么零部件或原材料

          4、還應當再準備什么零部件或原材料

          這4個問題是制造企業都要回答和解決的問題。他構成制造業的基本方程。

          4、ERP可以提高質量并降低成本:

          通過ERP系統,人們的工作更有秩序,時間花在按部就班地執行計劃上,而不是忙于對出乎意料的情況作出緊急反應。在這種情況下,工作士氣提高了,工作質量提高了,不出廢品,一次就把工作做好。于是,提高生產率,提高產品質量,降低成本和增加利潤都是相伴而來的事情。

          5、ERP可以改變企業中的部門本位觀:

          ERP強調企業的整體觀,他把生產、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統結合成一個一體化的系統,各子系統在同一的數據環境下工作。這樣,ERP就成為整個企業的一個通訊系統。通過準確和及時的信息傳遞,把大家的精力集中在同一個方向上,以工作流程的觀點和方式來運營和管理企業,而不是把企業看作一個個部門的組合,從而使得企業整體合作的意識和作用加強了。每個部門可以更好地了解企業的整體運作機制,更好地了解本部門以及其他部門在企業整體運作中的作用和相互關系,從而可以改變企業中的部門本位觀。

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