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      1. 數(shù)控車床所用的刀具

        時(shí)間:2020-08-15 09:10:35 數(shù)控機(jī)床 我要投稿

        數(shù)控車床所用的刀具

          由于數(shù)控車床加工是一項(xiàng)精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少,所以對(duì)所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求,今天應(yīng)屆畢業(yè)生網(wǎng)小編為大家?guī)硪恍┖軐?shí)用的資料來幫助大家,希望對(duì)您有幫助!

          一、切削刀具(車刀)

          切削加工離不開刀具。刀具是整個(gè)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在各種刀具中,車刀的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,具有代表性,下面以車刀為例予以介紹。圖1-4為普通外圓車刀的示意圖。車刀由夾持部分和切削部分組成。夾持部分稱為刀柄,用來把刀具裝夾在車床的刀架上,一般采用普通鋼材料鍛造而得;切削部分俗稱為刀頭,在車刀上一般為單個(gè)刀片。刀片材料一般有高速鋼(俗稱白鋼刀條)和硬質(zhì)合金兩種,用于剝離金屬材料。根據(jù)刀具切削部分與夾持部分(即刀片與刀柄)連接方式的不同,車刀可以分為焊接刀具和機(jī)夾刀具兩大類。

          車刀切削部分的主要構(gòu)成為:

          1.前刀面(Aγ)切削加工而得的切屑經(jīng)過的刀片表面

          2,主后刀面(Aα)刀具片上與過渡表面相對(duì)的表面

          3.副后刀面(Aα`)刀具片上與已加工表面相對(duì)的表面

          4.主切削刃(S)前刀面與主后刀面相交而得到的切削刃。用于切出工件上的過渡表面,完成主要的金屬切除。主切削刃是主要的加工刃

          5.副切削刃(S`)前刀面與副后刀面相交而得到的切削刃。它的主要作用是配合主切削刃,完成金屬材料的剝離工作,形成工件已加工表面

          6.刀尖指主切削刃與副切削刃的連接處。根據(jù)刀具所使用的場(chǎng)合不同,刀尖有倒角刀尖和倒圓刀尖兩種。

          從以上的分析中,我們可以了解到:車刀的各個(gè)組成部分之間都有著密切的聯(lián)系。實(shí)際上,在十幾至幾十平方毫米的區(qū)域內(nèi),若干個(gè)部分形成了一些角度。這些角度對(duì)加工質(zhì)量和刀具的使用壽命有極大的影響。對(duì)刀具進(jìn)行角度的分析,是刀具設(shè)計(jì)者和使用者的重要工作內(nèi)容。

          二、刀具切削部分(刀片)的幾何角度

          對(duì)刀具幾何參數(shù)進(jìn)行確定,需要以一定的參考坐標(biāo)系和參考坐標(biāo)平面為基準(zhǔn)。我們依然以車刀為例。我們引入一個(gè)坐標(biāo)系,作為刀具幾何參數(shù)的測(cè)量基準(zhǔn)。這個(gè)坐標(biāo)系就是如圖1-5所示的刀具角度坐標(biāo)系。在這個(gè)坐標(biāo)系中,有三個(gè)相互垂直坐標(biāo)軸。坐標(biāo)軸所在的平面也是相互垂直的。

          (1)基面(Pr):這個(gè)平面是指通過切削刃上的.一個(gè)選定點(diǎn)而垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面。對(duì)于車刀,這個(gè)選定點(diǎn)就是刀尖,而基面就是過刀尖而與刀柄安裝平面平行的平面。

          (2)切削平面(Ps):這個(gè)平面是指通過切削刃上的一個(gè)選定點(diǎn)而垂直于基面的平面。對(duì)于一般切削刃為直線的車刀,這個(gè)平面就是包含切削刃而與刀柄安裝平面垂直平面。

          (3)正交平面(Po):正交平面是指通過切削刃選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面。也就是經(jīng)過刀尖并垂直于切削刃在基面上投影的平面。

          刀具的角度有一些是空間角,根據(jù)立體幾何知識(shí),空間角應(yīng)以其在坐標(biāo)系內(nèi)某一個(gè)平面內(nèi)的投影來進(jìn)行度量。因此,刀具所有的幾何參數(shù)都可以在這個(gè)坐標(biāo)系內(nèi)的某一個(gè)平面內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。

          下面介紹一些車刀的幾何角度:

          在正交平面(Po)內(nèi)測(cè)量的角度:

          (1)前角(γ0):前刀面與基面的夾角。當(dāng)前刀面與切削平面夾角小于90°時(shí),前角為正值;大于90°時(shí),前角為負(fù)值。前角對(duì)于刀具的切削性能有很大的影響。

          (2)后角(α0):后刀面與切削平面的夾角。當(dāng)后刀面與基面夾角小于90°時(shí),后角為正值;大于90°時(shí),后角為負(fù)值。由于后角的存在,后刀面與加工過渡表面之間的摩擦可以大大減小。

          (3)楔角(β0):前刀面與后刀面之間的夾角。

          β0=90°-(γ0+α0)

          在基面(Pr)內(nèi)測(cè)量的角度:

          (1)主偏角(κγ):主切削平面與假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角。主偏角總是為正值。

          (2)副偏角(κγ`):副切削平面與假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方向之間的夾角。

          (3)刀尖角(εγ):主切削平面與副切削平面之間的夾角。

          εγ=180°-(κγ+κγ`)

          在切削平面(Ps)內(nèi)測(cè)量的角度:

          (1)刃傾角(λs):指的是主切削刃與基面間的夾角。刃傾角的正負(fù)值是這樣設(shè)定的:當(dāng)?shù)都獗溶嚨兜侗陌惭b面高時(shí),刃傾角為正值;當(dāng)?shù)都獾蜁r(shí),刃傾角為負(fù)值。當(dāng)切削刃平行于刀柄安裝面時(shí),刃傾角為0°。這時(shí),切削刃位于基面內(nèi)。

          以上是對(duì)主切削刃的分析。采用同樣的方法,也可以定義副切削刃的參考坐標(biāo)系和參考坐標(biāo)平面,即定義由副基面(Pr`)、副切削平面(Ps`)和副正交平面(Po`)構(gòu)成的參考坐標(biāo)系,進(jìn)而對(duì)副切削刃的各種角度進(jìn)行分析。

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