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      1. 最新企業(yè)質(zhì)量管理制度

        時(shí)間:2023-01-21 04:05:15 質(zhì)量管理 我要投稿
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        最新企業(yè)質(zhì)量管理制度范本

          質(zhì)量管理的發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和管理科學(xué)的發(fā)展密切相關(guān)。現(xiàn)代關(guān)于質(zhì)量的概念包括對(duì)社會(huì)性、經(jīng)濟(jì)性和系統(tǒng)性三方面的認(rèn)識(shí)。下面yjbys小編為大家準(zhǔn)備了關(guān)于企業(yè)的質(zhì)量管理制度范本,歡迎閱讀。

        最新企業(yè)質(zhì)量管理制度范本

          第一條 質(zhì)量管理部門的設(shè)立

          一、本公司設(shè)兩級(jí)質(zhì)量管理保證體系,即質(zhì)量部及車間質(zhì)量管理員。

          二、質(zhì)量部為公司質(zhì)量管理的專職機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理的實(shí)施與監(jiān)督。

          第二條 生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理

          一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質(zhì)量部會(huì)同有關(guān)人員復(fù)核批準(zhǔn)的配方,配方由質(zhì)量部專人管理,凡不符合上述條件者,一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn),手續(xù)不全者生產(chǎn)部有權(quán)拒絕生產(chǎn),否則后果自負(fù)。

          二、生產(chǎn)車間人員根據(jù)生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車間操作規(guī)程進(jìn)行包裝,做到包裝前校準(zhǔn)稱,包裝中途再校稱。對(duì)校不準(zhǔn)的稱要派專人檢修。定量包裝,每包重不超過(guò)規(guī)定重量的1%,封口線美觀、端正、距離適中,不能有皺紋缺口,包裝放置整齊,包裝準(zhǔn)確。每個(gè)品種打包完畢,必須清倉(cāng),清掃地面后才換品種分裝。嚴(yán)禁各品種混雜,影響產(chǎn)品色澤、質(zhì)量。

          三、成品保管只能接收合格的成品入庫(kù),未經(jīng)驗(yàn)收合格者,一律不許入庫(kù)。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨,必須堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。

          四、生產(chǎn)部品控人員負(fù)責(zé)監(jiān)控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。原料或配方一旦發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)將產(chǎn)品送檢。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,查明原因,及時(shí)處理。

          五、質(zhì)量部品控人員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部人員的培訓(xùn),每天對(duì)生產(chǎn)部進(jìn)行巡檢,包括生產(chǎn)過(guò)程、操作工序、半成品和成品抽檢,同時(shí)做好產(chǎn)品的取樣、留樣工作,堅(jiān)持生產(chǎn)記錄及其他有關(guān)質(zhì)量的問(wèn)題。

          第三條 防止交叉污染的措施

          一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負(fù)責(zé),品控人員監(jiān)督。

          造成交叉污染的來(lái)源:生產(chǎn)操作人員操作不當(dāng)造成產(chǎn)品交叉污染;檢修人員檢修時(shí),操作不當(dāng)造成;人員衛(wèi)生、健康不良對(duì)產(chǎn)品造成交叉污染;生產(chǎn)衛(wèi)生環(huán)境不良對(duì)產(chǎn)品造成交叉污染;成品裝車卸車時(shí),由于包裝袋損壞造成污染的等。

          二、交叉污染的預(yù)防辦法

          1、生產(chǎn)崗位操作人員嚴(yán)格按生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程操作,保障設(shè)備的正常運(yùn)行;衛(wèi)生按生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生控制作業(yè)辦法清潔。

          2、生產(chǎn)線停車時(shí),應(yīng)保持設(shè)備和車間的清潔衛(wèi)生。因檢修或未投用的設(shè)備、容器或閥門等,入口處平時(shí)應(yīng)包裹覆蓋,防止外界污染和產(chǎn)生銹蝕。

          3、人員的健康衛(wèi)生按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程控制,不能帶病生產(chǎn)。

          4、質(zhì)量部每日對(duì)成品進(jìn)行 分析,并填寫產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單。

          5、貨車裝料前或卸車后,必須維持貨車內(nèi)清潔,防止外界物質(zhì)污染飼料。

          6、清潔區(qū)不得存放任何廢棄物,不得存放與產(chǎn)品生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。廠區(qū)內(nèi)的廢棄物按指定地點(diǎn)存放,且有標(biāo)識(shí)并按環(huán)境管理體系的要求進(jìn)行及時(shí)送出廠處理。

          7、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得使用殺蟲劑、空氣清新劑。

          8、包裝材料按原材料分類及采購(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu),運(yùn)輸過(guò)程保持清潔,包裝材料存放于庫(kù)區(qū),進(jìn)入成品包裝區(qū)時(shí)應(yīng)去除臟污的外包裝,用清潔塑料布覆蓋,防止積灰。包裝材料存放不應(yīng)直接接觸地面防止滋生蟲害。

          第四條 質(zhì)量事故管理制度

          一、目的:對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離、處置,防止不合格品非預(yù)期的使用或交付。

          二、適用范圍:適用于我公司從原輔材料進(jìn)公司到成品交付使用全過(guò)程中不合格品的管理。

          三、職責(zé):

          1、原輔材料不合格品由品控員下處置結(jié)論。

          2、工序檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的個(gè)別不合格品由品控員下處置結(jié)論。

          3、工序檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的批量不合格品由品控員評(píng)價(jià)、技術(shù)經(jīng)理下處置結(jié)論。

          4、成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品由品控員下處置結(jié)論。

          5、成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重不合格品由品控員評(píng)價(jià)、質(zhì)量部經(jīng)理或總經(jīng)理下處置結(jié)論

          6、成品交付使用后才發(fā)現(xiàn)的不合格,總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織召開(kāi)專題會(huì)解決。

          四、具體處理措施:

          不合格品應(yīng)得到識(shí)別和控制,以防止其非預(yù)期的使用或交付,不合格品控制及不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限,規(guī)定如下:

          1、如果原輔材料不合格,保管員負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)、記錄,隔離不合格品,品控員填寫不合格品評(píng)審單,下處置結(jié)論。

          2、工序檢驗(yàn):作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)不合格原料或半成品、成品應(yīng)及時(shí)通知品控員做好不合格標(biāo)識(shí)、隔離。發(fā)現(xiàn)個(gè)別不合格品品控員有權(quán)在現(xiàn)場(chǎng)直接處理。發(fā)現(xiàn)批量性不合格,品控員負(fù)責(zé)填糾偏措施表并提出處理意見(jiàn)報(bào)質(zhì)量部經(jīng)理審批。

          3、如果成品檢驗(yàn)不合格,品控員做好不合格標(biāo)識(shí),隔離。發(fā)現(xiàn)輕微不合格品,品控員有權(quán)在現(xiàn)場(chǎng)直接處理,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品,品控員負(fù)責(zé)填糾偏措施表并提出處理意見(jiàn)報(bào)質(zhì)量部經(jīng)理或總經(jīng)理審批。

          4、不合格成品在交付客戶使用后才發(fā)現(xiàn),總經(jīng)理應(yīng)組織召開(kāi)專題會(huì),采取與不合格的影響程度或潛在的影響程度相適應(yīng)的措施,必要時(shí)實(shí)施不合格品的通知或召回,使危害降到最低。

          不合格品經(jīng)評(píng)審后可做如下處置:

          采取措施,消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品,如返工;

          采取措施,防止原預(yù)期的使用或應(yīng)用,如拒收、報(bào)廢等。

          返工的產(chǎn)品應(yīng)重新檢驗(yàn)并記錄。

          質(zhì)量部負(fù)責(zé)將重大質(zhì)量事故(損失超過(guò)五萬(wàn)元)或顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大投訴時(shí),應(yīng)提交管理評(píng)審。

          應(yīng)按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。

          第五條 產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與客戶投訴

          1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行跟蹤,市場(chǎng)部每年進(jìn)行一次客戶滿意度調(diào)查。

          2、在與市場(chǎng)業(yè)務(wù)員電話溝通時(shí),詢問(wèn)公司產(chǎn)品質(zhì)量情況,并及時(shí)將情況反饋給質(zhì)量部。

          3、質(zhì)量部應(yīng)定期拜訪客戶,其目的就是要了解客戶對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的評(píng)價(jià),以便進(jìn)一步改善我們的工作。

          4、每次拜訪客戶,都應(yīng)寫出書面報(bào)告并存檔。

          5、針對(duì)客戶口頭或書面投訴,需要進(jìn)行檢查或復(fù)查以下內(nèi)容:

          檢驗(yàn)留樣樣品的有效成分;

          生產(chǎn)和存貨記錄;

          操作員工記錄;

          質(zhì)量部現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄;

          質(zhì)量部處理結(jié)論及存檔

          第六條 標(biāo)簽設(shè)計(jì)與簽發(fā)管理

          1、標(biāo)簽的設(shè)計(jì)按GB10648的要求制作。

          2、標(biāo)簽由質(zhì)量部專人負(fù)責(zé),應(yīng)不定期的參加上級(jí)飼料部門舉辦的各種培訓(xùn)班,以提高自身水平及對(duì)文件的理解。

          3、每種新標(biāo)簽在印刷前,需由質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認(rèn)后,再做初稿。

          4、將確定的初稿內(nèi)容符合標(biāo)簽要求后,經(jīng)技術(shù)經(jīng)理簽字,再交采購(gòu)印刷。

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