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      1. 數(shù)控機床實習報告

        時間:2022-04-08 08:30:43 實習報告 我要投稿

        數(shù)控機床實習報告范文

          一段充實而忙碌的實習生活結(jié)束了,回顧這段時間的實習,知識和能力都得到了很大提高,這時候就十分有必須要寫一份實習報告了!為了讓您不再為寫實習報告頭疼,以下是小編整理的數(shù)控機床實習報告范文,歡迎閱讀與收藏。

        數(shù)控機床實習報告范文

          數(shù)控機床實習報告1

          數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

          一、實習意義和目的

          通過實習,使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術,更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

          二、實習內(nèi)容與要求

          1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。

          2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

          3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的'能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

          4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

          5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

          三、實習設備、器件及工具

          斯沃數(shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

          四、實習內(nèi)容

          1、數(shù)控車削實習

          程序及零件圖見后、附圖。

          加工工藝分析:

          1)技術要求。

          如圖所示,通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼

          每次背吃刀深度為2mm。

          2)加工工藝的確定。

         、傺b夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

          ②加工工藝路線的確定。

          第一個程序:

          工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

          第二個程序:

          工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

          第三個程序:

          工藝路線:鍛→熱處理→車右端面

          →鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

          ③加工刀具的確定:

          第一個程序:

          外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。

          第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

          第三個程序:鉆刀、鏜刀。

          ④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速600r/min,進給速度250mm/min。

          2、數(shù)控機床電器實習

          認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

          機床常見故障的診斷和排除。

          在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。

          3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

          五、實習報告總結(jié)

          實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習,所學的就等于零,理論應該與實習相結(jié)合。另一方面,實習可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實習中學習,從學習中實習。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實習中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習,我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。

          例如:

          ①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

          ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

         、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實習能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

          ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

         、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

         、拊谡麄實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

          在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門。

          數(shù)控機床實習報告2

          隨著科學技術和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機械產(chǎn)品日趨復雜,并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計算機等工業(yè)中,零件的精度高、形狀復雜、批量小、改動頻率高、加工困難,而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動強度大,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產(chǎn)設備——數(shù)控機床。 數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

          這個學期我們實訓了先進的數(shù)控制造技術,即數(shù)控機床。在兩個多月里,我們實訓了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機床等先進制造設備,下面我們將數(shù)控機床的實訓總結(jié)如下:

          一、數(shù)控車床

          通過數(shù)控車床的實訓,使我掌握了數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點及數(shù)控車床的應用。

          1、數(shù)控機床與普通機床的不同

         。1)對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;

         。2)加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

         。3)可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;

         。4)加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;

          (5)機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);

         。6)機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

         。7)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;

         。8)對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術要求更高;

          (9)可靠性高。

          2、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)及特點

          數(shù)控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置,如圖1所示:

          (1)控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體,是人與數(shù)控機床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),反映了數(shù)控加工中的全部信息。

         。2)數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心,主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種IO接口等組成,是完成數(shù)字信息運算處理和控制的計算機。

         。3)伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié),主要由伺服電機、伺服驅(qū)動控制器組成。

          (4)反饋裝置:其作用是檢測速度和位移,并將信息反饋給數(shù)控裝置,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

         。5)機床本體是數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)實體,是用于完成各種切割加工的機械部分,包含床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。

          (6)輔助裝置主要包含自動換刀裝置(ATC)、自動交換工作臺機構(gòu)(APC)、工件夾緊放松機構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。

          數(shù)控機床的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來分類,這里我們按機床的功能進行分類。

          3、數(shù)控車床的加工應用

          數(shù)控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)類零件,數(shù)控車床可以自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。

          數(shù)控車床根據(jù)其機型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡易(經(jīng)濟)型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側(cè),采用開環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當機床上只有一個回轉(zhuǎn)刀架時,可以實現(xiàn)兩坐標軸控制:具有兩個回轉(zhuǎn)刀架時,可以實現(xiàn)四坐標軸控制:對于車削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標軸,以滿足機床的功能。

          二、數(shù)控銑床

          數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動。典型的銑削零件如圖3所示。

          三、加工中心

          加工中心主要特點是具有自動換刀(ATC)機構(gòu)的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后,通過自動更換各種刀具,在同一臺機床上對工件各加工面連續(xù)進行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類)加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。

          四、特種加工類

          特種加工類主要由數(shù)控線切割機、數(shù)控電火花成型機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光加工機等。如圖5所示典型的線切割零件。

          五、實訓總結(jié)

          在兩個多月的數(shù)控實訓期間,通過這次實訓,我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術,了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在實訓中使自己的眼界開闊了,實踐水平得到了提高,在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。把理論與實踐相結(jié)合,使自己的各個方面得到提高,為以后的工作打下了堅實的實踐基礎,為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實訓中自己學到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑,對將來也充滿了信心。

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