參觀工廠心得體會

　　某些事情讓我們心里有了一些心得后，不如來好好地做個總結，寫一篇心得體會，如此可以一直更新迭代自己的想法。但是心得體會有什么要求呢？下面是小編為大家整理的參觀電子產品工廠心得體會，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

參觀電子產品工廠心得體會1

　　這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

　　這短短的時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大二了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

　　在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的�，F在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了，因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

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參觀工廠實習的心得體會1

　　為了全方面的了解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。

　　小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人，細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差，只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

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有關參觀工廠實習心得體會1

　　今天早上，我有幸參觀了星湖制藥廠。星湖藥業是我們市最有實力的藥廠，它主要以提取中藥有效成分然后制藥為產業，其中最有名的產品是復方黃芩片。星湖藥業的復方黃芩片是我們居家旅行必備的良藥，每當我感覺上火了或是喉嚨痛時，吃上幾顆藥，馬上藥到病除，呵呵。今天，我懷著興奮、好奇的心情，在一位漂亮的部長姐姐的帶領下，參觀了生產車間、煮藥提取車間和化驗室。

　　首先是生產車間，我們進了大門后，看見了一整排貼有名字的儲物箱，部長姐姐說那里放著每個工作人員的拖鞋，這是為了防止人們把外面的細菌帶進去。她掏出鑰匙，換上她自己的拖鞋，并給我兩個鞋套把鞋子套上才帶我上樓梯。

　　我們先來到三樓，這層是生產膠囊的。首先看到的是第一更衣間，她帶我進去，給我一套消了毒的衣服讓我套上。她也在更衣室相應的儲物箱里拿出自己的清潔服套上。而且還得按順序，帽子、上衣、褲子、口罩，呵呵，這樣一來只露出眼睛了。再開了另一扇門，來到第二更衣室，在那里用清潔液洗手，烘干后，就準備進入生產線了。來到這里，我不禁感嘆：藥廠車間對衛生的要求真嚴謹啊，不亞于醫院的手術室！接著，我參觀了制作膠囊流程的每一個工作室，每個工作室都有好幾扇門，與別的相通，且室與室之間都隔著玻璃。每一流程都有精細的分工，大都生產機械化。印象最深的是膠囊填充機，因為參觀的時候它正好在運作：一邊漏斗放空膠囊，一邊放物料，這機器就會自動把膠囊填充好并彈出，而且能把沒有填充好的膠囊和不合格的空膠囊從另一個出口彈出來。旁邊放了很多袋裝滿了成品膠囊的透明塑料袋，真是生平第一次看見這么多膠囊��！

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　　今天，我很榮幸地參加了由xx舉辦的首屆子女參觀企業活動。這是我第一次有這么好的機會到工廠的內部參觀，讓我更進一步地了解想象中的工廠與實際工廠的差別，感受先進技術及工廠員工奮發向上的精神風貌。

　　首先，我們先去xx職業技能培訓學校參加活動開幕式，各成員通過分組合作參加團隊趣味游戲，提前感受團隊合作氛圍與力量。

　　游戲結束后，我們正式踏上了參觀公司的旅途。

　　我們先參觀了xx汽配有限公司，這家公司主要生產汽車排器管及消音設備。聽說還是xx、xx、xx等車型唯一供貨商。雖然這家公司只有五百多人，但他們使用的設備都是全自動化的，作業時，只需要調好正確的程序即可。所有的車間內干凈整潔，秩序井然。零距離接觸了現代化的工廠車間，第一次感受到現代化管理離我如此之近。

　　下午，我們隨隊參觀了xx光學器材有限公司，感覺很舒服，工作人員很客氣、很親切。公司主要是生產光學鏡片及鏡頭，產品主要供xx、xx、xx及歐美知名企業。聽技術人員講，公司一直在致力于自動化開發，已經有很多工程在進行自動化設備改造。技術人員還給我們耐心介紹了鏡片工藝流程，原來的一些迷惑頓悟不少，終于知道光學鏡片如何從一個毛胚變成一枚通透的鏡片要經歷這么多復雜的過程。車間里面貼了一些標語，由于時間匆忙，來不及細細品味。我想應該都是鼓勵大家的意思。

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參觀工廠心得體會1

　　油，在現代人的生活里，是不可或缺的一樣東西。那么油是怎樣生產的呢？在金龍魚的生產工廠里可以找到答案。

　　金龍魚工廠是益海嘉里公司旗下的一個小公司，是一幢不起眼的小房子，用最簡潔的白色磚片砌成。i走進大廳，映入眼簾的是益海嘉里公司旗下的各個公司，有金龍魚、口福、�；省�歐麗薇蘭等等。再往里走，是益海嘉里在中國各個地區的分布情況。走上二樓，首先看到了金龍魚廠家生產的不同種類的油，比如深海調和油、山茶籽油、芝麻油、橄欖油等。講解員給我們講述著各種油的不同之處，比如芝麻油的顏色是呈深褐色的，非常香醇，適用于涼拌，和芝麻油類似的是橄欖油，呈墨綠色，但它可以用來炒菜……后來，講解員還給我們講了油的使用方法和儲存方式。

　　講解完畢，打開左手邊的門簾，一條生產線展現在我們眼前。

　　第一個車間，是全機械的，運送著一個個空的油瓶。到了第二個車間，出現了工作人員，他們每個人都身著藍色的工作服，帶著白色口罩。那一個個空油瓶傳過來時，先是貼上標簽"唰唰唰"半人工半機器，這樣的合作讓工作效率快樂許多。第三個車間是一個轉盤一樣的機器，共35根管子對準油瓶，2秒鐘就能完成35瓶的灌油工作。接下來是人工操作——裝瓶蓋。由于傳送帶的速度很快，所以我看到油瓶上的瓶蓋不是轉上去的，而是敲上去的。"啪"一個，"啪"一個，速度不亞于機器。再下去是裝拎柄，這可比裝瓶蓋簡單多了，一套就行了。人工工作到此結束，后面就全是高科技，掃條形碼，就像人照x光片一樣，一個一個進去，一個一個出來。掃完之后，一個廋廋長長的機器，"肚子"里裝著一個個紙箱，等一箱的瓶數到齊了，箱子也就套了上去。最后，一個有著16只手的桔色機器人一個箱子一個箱子上封條，它的1秒鐘的工作量可抵得上8個人10秒的工作量呢！

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參觀工廠實習心得體會1

　　隨著社會科技地迅猛發展，經濟的迅猛增長，工業結構發生改革，汽車業在這幾年間得到迅猛發展，汽車技術的更新換代也達到了一個前所未有的速度，因此，學校的教育也存在一些落后現象，為了解決這一問題，在即將離校進行頂崗實習時期，我們在學校組織下對南京奇祥汽車服務有限公司、南京徐工汽車制造有限公司、南京依維柯汽車有限公司、南京通久汽車維修服務有限公司進行了為期一周的參觀學習活動，讓我們深入的了解了企業的生產以及現狀，為以后進入社會工作打下了良好的基礎。

　　周一，我們去了南京奇祥汽車服務有限公司。南京奇祥汽車服務有限公司是奇瑞汽車公司授權的集整車銷售（Sales）、售后服務（Service）、零配件供應（Spareparts）、信息反饋（Survey）為一體的4S專營店。是南京地區唯一的奇瑞汽車系列車型旗艦店，主要提供A3兩廂,A3三廂,奇瑞A5,奇瑞QQ6，奇瑞A1，奇瑞QQ3，瑞虎3，東方之子，東方之子cross，旗云等車型

　　此次參觀學習我們主要與一些銷售顧問進行了交流。首先，銷售顧問為我們介紹了奇瑞新A3，運用6方位繞車介紹法為我們作了示范，然后我們與其進行了交流，對銷售的方法、心得，遇到的問題如何處理進行了請教。對現在的銷售前景，銷售量進行了了解。對于銷售人員的要求，接待禮儀，銷售程序，交車流程進行了學習。之后，我們又在接待人員的帶領下參觀了維修車間，簡單的了解了各個工位的職責。

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　　工廠參觀的心得體會1

　　讀了三年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾，在測控技術與儀器周圍纏繞不定，在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業知識不多，所看到的東西與本專業根本就很難聯系起來，在很多同學心里面對于本專業一直很茫然。

　　今年寒假，學院本來是組織我們去上海實習，但由于突如其來的非典型疫癥，使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力，最終選擇了順德作為我們的實習基地。

　　什么是測控技術與儀器？本專業適合干哪方面的工作？本專業前途如何？帶著這些問題，我們參加了這次的生產實習。

　　本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領，測控專業總共四個班，150幾人參加實習。6月30日出發去順德，安住在順德大良風城中學。

　　三年來第一次來到一個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學環境很好，由于這是一所中學，又遇寒假，這里很靜，真是學習的好地方，本人正好想在實習之余順便的進行自己的網絡工程師計劃，這樣可以讓時間滴水不漏了。

　　本次實習預定是三個星期，但由于出現些預想不到的事情，最終把行程縮短為兩個星期，而本次生產實習在教學計劃是四個星期，所以剩下的兩個星期必須在下學期補回！

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　　參觀工廠實習心得體會1

　　根據課程的需要，我們于20xx年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這么好的機會到布料生產廠生產現場，能夠親身去觀看布料的生產制作過程，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

　　我們首先參觀的是xxx公司廠區，這家工廠生產的布大多是出口用于工業使用，向導帶領我們參觀了從棉花開始，一向到成品布的出現的整個過程；再到布的切割，到整個產品出現的過程。

　　之后又來到xxx公司的工廠，這家工廠生產的布就是普通的，我們在嘈雜的車間里，見到了織布機，明白了經紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經過嚴格的檢查才能夠通個合格，這讓人感到嚴謹。由紗線到布匹，這樣的過程最后是親眼見到了。

　　在兩家工廠里，整個車間，看到次序井然的工作程序，那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。但是，機器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的機器吸引了大多的同學。

　　從這次參觀我也學習到了很多有關布匹的知識，也讓我認識到了一些自身不足，課本的知識畢竟有限，而且死板，要親身實踐才能更有體會，過程才是最重要。這次的參觀，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及現代化的管理水平，在以后的學習中相信會有較大的幫忙。

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　　參觀工廠的心得體會1

　　我們在員工的帶領下進了四樓的車間，先看到有一些設計師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細，明確。圖紙上的平面樣衣的每個細節都標出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設計師的圖紙變為現實的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關系著成批生產的衣服的，所以要達到一定的標準才能把樣衣發放到“流水線”車間進行成批的生產。當然，這個車間里有換片處（衣服上出現了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個小型的FINISHING車間。

　　我們看到切割機，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機將圖紙上的各個圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節省布料的浪費。切下來的各個形狀會到一個人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號，因為一件衣服的布料一定要一樣，這樣標出來是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的編號）。

　　四樓的一共有三個生產線，分西裝、西褲、休閑服。每一個生產線分三小組，每個人只做一道工序，各個不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺機器都帶自動切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節省了很多的時間，提高了效率，員工的縫制技術很高，0.1的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時間，沒有看到在那拆線的，這在我們現在的水平是做不到的。

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　　參觀伊利工廠的心得體會1

　　這次去伊利參觀工廠，明顯的感覺到產品質量和品質，可以通過加強管理、改善工藝來實現，而消費者信心，卻不是幾句“相信我”就可以做到。所以，作為乳企老大的伊利扯去神秘面紗，邀請我們到工廠參觀，切實感受乳制品的生產過程，真心感覺到了伊利的真誠，很讓大家放心！

　　持續打造“透明工廠”

　　20xx年4月6日，“伊利工廠開放之旅”全面啟動。從伊利方面獲悉，定義為“全國、全年、全民”的伊利工廠開放行動，可謂史無前例。

　　該活動自啟動之日起，將貫穿20xx年全年，作為伊利品牌一項重要工作推進。另外，此項目也在伊利全國工廠推行，北至黑龍江肇東，南至廣東佛山，西起寧夏吳忠，東到江蘇蘇州，讓全國各地的消費者都可以走進伊利，了解伊利。截至目前，已有將近1000萬的消費者關注了該活動。

　　“伊利誠邀消費者走進工廠，接受來自社會各界的審視和監督。”伊利集團相關負責人表示，伊利將以務實獲得信任，靠開放尋求發展，伊利認為，堅實的品牌底蘊將通過實干得來，行業公信力要通過卓越的產品品質來樹立。

　　態度決定伊利品質

　　實際上，“伊利工廠開放之旅”已經不簡單是一次與消費者互動的活動。值得注意的是，今年起，伊利推出了新的品牌主張“態度決定品質”。而伊利首先表明的態度，就是以更開放和真誠的態度，讓老百姓走進工廠。