紡織認識實習報告

紡織認識實習報告范文

　　不少同學都反映紡織認識實習報告不會寫，下面為大家推薦紡織認識實習報告范文，歡迎閱讀!

　　紡織認識實習報告范文一

　　認識實習是學生對專錘子業(yè)學習的基礎。使學生初步了解紡紗、織造各工序的任務、機器設備的構成與功能，了解各工序生產工藝過程組成，從而使學生對紡紗、織造工藝和機器設備有一個認識，為今后專業(yè)理論教學打好基礎。認識實習的主要目的是：

　　認識和了解紡紗工藝各工序的工藝流程及主要機構和作用;

　　認識和了解織造準備工序的工藝流程，認識和了解織物與織物結構及織造過程。

　　一、基本要求

　　認識實習應安排在本專業(yè)的必修課之前進行。在實習過程中，要求每位學生以科學態(tài)度認真負責的工作，并養(yǎng)成保質、保量及按時完成任務的良好習慣

　　1、在認識前，要有錘子課堂理論講解、并準備好相關資料。

　　2、要求學生現場實習，主動去認識熟悉各工序的工藝過程、各種機器的機構組成。

　　3、實習過程中，指導教師應引導學生認識熟悉紡織生產工藝過程和各流程的組合，并注意發(fā)揮學生的主觀能動性。

　　4、在實習基地的車間和試驗場地應注意安全，愛護國家財產。

　　5、認識實習應按計劃進行。

　　二、內容

　　三、理論授課

　　在認識實習的過程中，我們首先每天上午有理論授課，在學校教室進行。第一天新老師給我們講了認識實習的目的：認識和了解紡紗工藝各工序的工藝流程及主要機構和作用，認識和了解織造準備工序的工藝流程錘子及主要機構和作用，認識和了解織物與織物結構及織機各部分的結構及織造過程，本實習安排在《紡紗學》、《織造學》之前，是為專業(yè)基礎課《紡紗學》《織造學》的理論教學奠定基礎。

　　第二天新老師給我們講了織前準備工藝與設備，讓我們了解學校的設備和廠里的設備還是有很大的區(qū)別，學校的設備是小型的，方便，而廠里的都很大型，生產效率很高。新錘子老師不僅為我們講解了認識實習方面的理論知識，還為我們講解了紡織的前景，以后我們能錘子從事紡織業(yè)中的什么工作和我們能怎么更好的學習紡織知識和培養(yǎng)專業(yè)技能的一些內容，讓我們感受到了老師為我們學生錘子積極考慮的深深的關懷之情，很是讓我們感動，讓我們對今后的學習及生活有了更高的動力和樂觀向上的心態(tài)。

　　然后老師為我們講解了織造工藝與設備，紡織生產工藝與設備。讓我們了解織造和紡織生產的具體流程和設備的具體運作情況，并且結合有關紡織廠多媒體教學軟件及生產工藝錄象帶能讓我們更加直觀清晰的了解到廠里的生產狀況是什么樣的。講解十分的專業(yè)，同學們有不懂的問題老師都能積極的給出準確的解答，讓同學們能消除心中的疑問和困惑，不再迷茫。理論課只是為了實習做鋪墊，我們最重要的還得是去工廠里參觀和實習，接下來是實習報告的內容。

　　四、華紡織

　　浙江華紡織有限公司是一家中外合資的集設計、生產、銷售、貿易為一體的大型綜合性紡織企業(yè)，坐落于浙江省經濟開發(fā)區(qū)城北路1888號。公司占地面積8萬多平方米，注冊資金800萬美元，擁有員工1000余人，下屬公司有華紡織進出口股份有限公司，藍天紡織有限公司和藍天紡織品銷售有限公司。浙江華是一家專業(yè)生產亞麻混紡紗線，各類混紡紗線，半精紡紗線，各類股線的生產型企業(yè)，年紡紗10000多噸，產品系列眾多，種類齊全，還可根據客戶需要設計不同品種，深受客戶青睞�，F公司已發(fā)展成為擁有專業(yè)生產混紡紗設備10萬錠和半精紡針織紡紗設備1萬錠，該公司根據當今針織企業(yè)發(fā)展，現已開發(fā)出優(yōu)質亞麻紗、山羊絨、兔絨、蠶絲、羊毛為主要材料，配以棉、粘膠、錦綸，腈綸等各種天然和化學原料，任意組配紡紗生產出4Nm~100Nm各種純紡和混紡色紗。

　　該公司擁有先進的豐田7A710噴氣織機100臺，噴水織機150臺。主要生產以棉和化纖為主的各類彈力布、燈心條、帆布、直(橫)貢、線絹、斜紋、提花等，月產量600萬米左右，產品質量一直居于同行業(yè)先進水平，該公司以靈敏的市場脈搏走在流行面料的前沿，以優(yōu)質的產品主導市場潮流，致力為胚布采購商，為服裝企業(yè)提供專業(yè)周到的服務!公司注重管理，勇于創(chuàng)新，大力開拓產品的潛力，各類產品覆蓋全國，遠銷香港和歐美地區(qū)。該公司始終堅持“團結和-諧、務實進取、開拓創(chuàng)新”的企業(yè)精神，腳踏實地、奮力開拓，提供優(yōu)質價廉的產品和高效的服務。

　　今天參觀的華主要是棉紡工藝流程和織造工藝流程:首先來簡述一下棉紡工藝流程,傳統(tǒng)的棉紡工藝流程如下:配棉——混棉——開清棉——梳棉——并條——粗紗——細紗。 在華祥參觀過程中通過實地觀察對于棉紡工藝流程更加熟悉,現介紹如下：

　　配棉工序：原棉分四個產地：龍達 銀鷹 絲麗雅 回花

　　開清工序：圓盤抓棉機抓棉，通過管道進入SFA035混開棉機和FA025多倉混棉機，最后經過成卷機纏繞成卷。

　　梳棉工序：梳棉工序的任務是把經過開清工序處理的纖維進一步開松和除雜，在蓋板式梳棉機上，把棉卷上的纖維梳理成生條。

　　并條工序：并條工序的任務是通過牽伸改善纖維的伸直平行度，將幾根須條同時喂入牽伸裝置，經牽伸合并為一體，輸出羅拉速度和喂入羅拉速度的比值決定牽伸比的大小。 粗紗工序：粗紗工序是把熟條制成粗紗，以便紡紗工序使用，粗紗工序通過FA415粗紗機把須條抽長拉細并加少量捻度卷繞到粗紗筒上。

　　細紗工序：細紗工序是把粗紗錘子制成細紗，細紗工序通過FA503細紗機把粗紗抽長拉細并加捻卷繞到細紗管上。

　　自動絡筒機：春田7-2型自動絡筒機把管子紗卷繞成筒子紗。

　　并線機：把多根單紗合成一根股線，并加一定捻度。

　　倍捻機：把紗線雙倍加捻，WH321型倍捻機。

　　織造工藝流程現介紹如下：

　　絡筒：春田7-2型自動絡筒機把管子紗卷繞成筒子紗

　　整經：YBGA628電子式分條整經機分條整經。

　　漿紗：分條整經的經紗一般不用漿紗。

　　穿經：穿綜和穿筘，噴氣織機一般采用異形筘。

　　織造：豐田P710噴氣織機。

　　我認為華總體來說設備排放十分的有規(guī)律，便于生產，生產效率高，并且各個部分都能有條不紊的進行生產，這里的員工對待我們學生的態(tài)度也十分的好，但是我認為車間里噪音太重，還有環(huán)境感覺不是太好，有些地方飄著棉絮，有些地方十分的熱，讓人覺得皮膚有些癢，這有待于進一步提升。

　　五、欣絲織

　　欣織造有限公司是浙江欣絲綢股份有限公司下屬企業(yè)，坐落于欣絲綢工業(yè)園20號廠房，建筑面積約10000平方米。公司主要公司主要生產設備：有梭織機60臺，日產噴水織機34臺，準備配套設備120多臺，電腦錘子繡花機12臺。主要產品有：真絲色織裝飾綢系列、真絲綃系列、打字紡、打線絲系列、各種花型的繡花系列等。年產真絲綢緞70萬米，化纖綢140萬米，打線絲100噸，繡花綢18萬米，產品遠銷歐美和日韓市場。該企業(yè)宗旨是保持領先、追求卓越、獲得尊敬。其企業(yè)精神是團結、敬業(yè)、開拓、守信。

　　該公司主營高檔絲、綢、服裝等產品制造�？偛考皩傧缕髽I(yè)從事蠶繭收烘、制絲、織造、印染、針織、服裝的生產和銷售，與全球眾多的知名品牌聯手打造極具震撼力的絲綢及服裝產品，是我國最大的絲綢產品生產和銷售企業(yè)之一。公司是全國絲綢行業(yè)重點骨干企業(yè)， 連續(xù)多年被評為中國紡織服裝行業(yè)主營業(yè)務收入、出口百強企業(yè)，中國絲綢行業(yè)競爭力前十強企業(yè);先后成為中紡企業(yè)文化建設知名企業(yè)，浙江省百強民營企業(yè)，浙江省首批誠信示范企業(yè)、浙江省最具成長力企業(yè)，浙江省綠色企業(yè)(清潔生產先進)，浙江省知名商號，市文明單位。

　　近年來，公司積極開拓自主品牌和內銷市場，推出以真絲為主的自主品牌“金金字塔”。“金字塔”品牌作為“高檔絲綢”、“浙江老字號”品牌，浙江省名牌產品和重點發(fā)展出口產品，中國馳名商標、浙江省首屆十大蠶絲被品牌，開創(chuàng)時尚真絲家居服新品類，已成功開發(fā)出真絲家居系列，禮品系列等產品，深受廣大顧客的青睞。同時，為踐行公司產品的時裝化、差異化和高端化，本著“成為都市新女性展現自我魅力，實現自我價值的精神標簽”的品牌愿景，啟動時裝品牌戰(zhàn)略—DISETA，聘請意大利知名設計師，加快時裝品牌的研發(fā)、設計和推廣，力求在高端絲綢時裝品牌上開辟新的天地，為都市新女性打造絲綢特色的高級成熟女裝。

　　劍桿織機主要針對真絲

　　噴水織機主要針對化纖(長纖維)

　　工藝流程：泡絲(色織、染整)—絡絲(GD101-145絡絲機)—蒸絲—定型—并絲(GD102型無捻并絲機)/倍捻(XB318-S倍捻機)—倒筒(GD6197高速倒筒機/XD-518高速倒筒機)--牽經(GA163C型分條整經機)—卷驗機(ASGD-867型經向卷驗機)

　　繡花過程中，根據所織造產品要求，選用水溶紙，熱熔紙，無紡紙墊在繡花下面，產品越薄，所墊加的就需要越厚。

　　該公司環(huán)境超級好，是浙江省欣絲綢股份有限公司下屬企業(yè)，形成了各個生產過程都具有的產業(yè)園區(qū)，還建立了興絲綢博物館，博物館的環(huán)境非常好，我們的福利就是順帶參觀了絲綢博物館，在工作人員的介紹下，我們了解了絲綢的發(fā)展歷史以及絲綢的應用等，博物館里面絲綢知識十分豐富，展品精致漂亮，辦這樣一個博物館是要花不少的錢，可以看出該公司的能力是很強的。但是在噪聲這一塊我覺得依然還有很大的問題。

　　六、夢針織

　　夢集團有限公司(簡稱中國·夢集團)創(chuàng)建于1981年(前身系余新針織廠)，經過30多年的打拼，至今發(fā)展成為擁有總資產3.8億元，員工2000余名，占地面積20萬平方米的規(guī)模型企業(yè)。公司主要從事絲、棉、麻、化纖及混紡針織系列面料和服裝的生產。主要產品有真絲(絹絲)、純棉、羊絨、化纖及混紡等，年面料生產能力12000余噸、針織服裝750余萬件，形成圓機系列和橫機系列兩大類別，產品銷售的國際市場主要有美國、歐洲、日本、臺灣、香港等國家和地區(qū)。

　　集團公司內設職能部門：總裁辦、財務部、事務部、人力部;下屬生產經營單位：面料事業(yè)部、服裝事業(yè)部、夢毛衣公司、夢路公司、夢進出口公司、夢恒泰置業(yè)公司等，承擔著針織坯布的織造、染整、服裝的一條龍生產。

　　夢高度重視品牌建設，大力開展品牌建設活動，先后榮獲浙江省名牌產品、浙江省著名商標，浙江省知名商號、浙江出口名牌等榮譽稱號。集團旗下市夢織造有限公司在2015年就被認定為國家級高新技術企業(yè)。“夢”商標被認定為中國馳名商標，公司還榮獲浙江省科技進步和浙江省誠信示范企業(yè)等稱號，先后獲得過浙江省科技型中小企業(yè)、浙江省清潔生產階段性成果企業(yè)、市科學技術進步二等獎等諸多榮譽。目前，夢正在從OEM模式向ODM和OBM模式轉變，注重以自主創(chuàng)新為引領的面料核心技術研發(fā)，擁有專門的情報收集和信息處理部門，在市場信息的指導下，充分應用最新技術，根據來樣加工需求和特定客戶需求進行新品開發(fā)，通過價值創(chuàng)新、技術創(chuàng)新和功能創(chuàng)新，讓夢面料始終走在業(yè)界前列，確保實現采購商的價值最大化。

　　以自主研發(fā)占領創(chuàng)新高地，成立專業(yè)的研發(fā)中心，收羅全球時尚資訊，并有專門的情報收集和信息處理部門，在市場信息的指導下，開展有效的面料研發(fā)，充分滿足來樣加工需求和特定客戶需求。夢，強化校企合作，走產學研聯合道路，先后與學院、上海東華大學、浙江理工大學等高校建立技術合作關系，建立了產學研合作基地，打造中國最具影響力的面料研究機構。

　　通過校企合作模式，夢成功研發(fā)出諸多具有核心自主知識產權的實用新型專利。夢，每年投入1000多萬元以上進行技術改造，主動參與環(huán)保技術的發(fā)展與推廣，努力減少生產活動各個環(huán)節(jié)對環(huán)境造成的污染，降低能耗，節(jié)約資源，同時研發(fā)低碳節(jié)能、無有害物質、可循環(huán)利用的環(huán)保面料，使用生物可降解纖維材料，成就了夢面料的健康環(huán)保品質。 百舸爭流，千帆競發(fā)。未來，隨著全球經濟一體化的深入，夢集團將迎來更高水平、更加激烈的競爭環(huán)境。站在新的歷史起點上，夢人始終堅定發(fā)展信念，以“中國制造”為發(fā)展根基，以“中國創(chuàng)造”為發(fā)展動力，以敢于探索的志氣、敢為人先的銳氣，朝著百年夢的宏偉目標闊步前行。

　　生產工藝流程：原紗進廠→原料檢驗→準備工程→針織工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫

　　1. 原料檢驗 原紗原料進廠入庫后，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。因此，對原料進行檢驗，發(fā)現問題，可及時修訂工藝，采取技術措施防止影響成品的質量。

　　2. 準備工程 進廠的原紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結后的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據產品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及繡花等修飾工序。最后經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。送到針織廠的各種原紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工;同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。

　　因此，準備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產中紗線退繞的需要;清除原紗表面的疵點和雜質，對原紗進行加臘處理使之柔軟光滑;根據工藝要求對原紗作加捻、并股處理以提高原紗牢度和增加毛織物厚度。絡紗時應盡量保持原紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。

　　3.針織織造設備、類型及織物檢驗 針織織造是針織生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由于橫機相對具有較多優(yōu)點，如可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節(jié)約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等。圓機具有速度快、產量高的特點。橫機上生產的衣片下機后，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規(guī)格，單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。檢驗衣片的密度、規(guī)格應待衣片充分回縮后方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機后衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機后錘子的衣片，經過靜置一定時間后，不再回縮才可反映實際密度、規(guī)格。但是這種自然回縮的辦法時間較長，實際操作中往往采取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。

　　4.成衣工序及流程 針織物采用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前后身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、繡花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗。

　　夢集團是一家大型的公司，旗下有很多子公司：市夢織造有限公司、市迪染整有限公司、市夢服裝有限公司、市夢毛衣有限公司等。該公司產品種類繁多，業(yè)務廣，環(huán)境也好，食堂里蛋糕傳來的香味讓同學們都感覺到了餓感，確實不錯。該公司為我們講解的員工們都很耐心熱情，讓我們覺得到這里就像是在旅游一樣。

　　七、實習體會與小結

　　這次實習主要是以參觀實習為主，實習是學習工科專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識錘子，鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理和企業(yè)管理人員以講解形式介紹有關內容，同學們下生產車間參觀，向企業(yè)的現場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西。在學習方面，我們通過實習了解到了實踐與理論的差異。有很多書本上的知識在實際生產中并不相同，有的甚至有很大差距，通過這些天的觀察，我更加深刻地認識到了理論和實際并不是完全相同的，不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來，這樣不僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。

　　所以，在以后的學習當中，我會注意理論和實踐的結合，學以致用。任何理論和知識只有與實習相結合，才能發(fā)揮出作用。通過實習將理論與實踐結合起來，其中包括錘子各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及注意事項。還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同，通過對機械設備的之間觀察，彌補了理論的不足之處，加深了對知識的記憶。

　　這次認識實習，讓我們大概的了解到了走到社會后所要面對的一些情況。這次實習雖然時間很短，但卻是是學到了一些知識，比如說，他們公司是做什么產品的，他們產品有什么特點，可以應用到什么方面，還有就是織造方面的一些相關概述，它的工作原理，如何規(guī)�；�生產，以前不是那么的了解它，而當自己處于實際環(huán)境中真實地了解它，這樣的話收獲會比課堂上更大，讓我更為明白的是，一個東西僅了解它的基本原理是遠遠不夠的，而是要你知道原理，以及根據原理做出東西來，僅做出東西還不行，還要將生產過程中面臨的各種工藝問題，產品的設計缺陷，產品的質量，性能問題都將得到完美的解決。這樣的話我想是每個人都所值得追求的，也是必須面臨的。其實現在的大學生更需要這樣的機會來鍛煉自己，磨礪自己。

　　這幾天實習來，重要的是我們學到了織造工藝流程一些寶貴的實踐經驗，同時也讓我意識到就業(yè)、工作區(qū)別于校園學習的種種不同與困難。我們現在是衣食無憂的啃老族，整日游走在校園這個不會使自己經受風雨經歷磨難的溫室，尚不談畢業(yè)后能否順利就業(yè)，即便是有了工作，習慣了安逸的我們能否很快適應工作環(huán)境、工作壓力么?對于我們這些本科在讀的學生甘愿畢業(yè)后到這么一個環(huán)境略顯惡劣的工廠當工人么?這些現實的問題深刻地擺在我們眼前�？墒枪�廠的工程師們何嘗不也是在同樣的環(huán)境里工作呢，而他們的資歷又遠遠超過了我們吧。正所謂當今的許多大學生眼高手低，正是如此。所以，不論將來社會形勢如何，作為還能在大學里安逸求學的我們一代，篤定一些、勤勉一些、把更多的精力埋頭于鉆研，定下高目標，同時付出高行動，從小做起，切忌急功近利，堅信天道酬勤，為將來理想的生活而努力!

　　也許，很多人畢業(yè)后并不從事錘子所學專業(yè)，這樣我們就更需要學習各方面不同的知識以及一些為人處世的態(tài)度和方法。以后就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴、細致入微地告訴我們要做什么，應該怎么樣去做。更多的是需要我們自己去向那些工人師傅們請教。那么自身的態(tài)度就占了主導位置。有些同學性格內向，不善于主動討教，這是不可取的。對待問題，我們應該主動出擊。因為如果我們不具備這項能力將來就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。雖然說大學校園是半個社會，可畢竟還有另外半個對我們而言很陌生，甚至難以接受，會有很多事情和問題是我們未曾接觸過的，只有敢于承擔用于拼搏并努力解決問題才能在社會上立足。社會不會同情弱者，也不會為了一個人的不適應而改變，每個人都應積極主動的是自己去適應他，慢慢的我們就可以自信和從容的面對問題了。

　　通過實習我得到生活上鍛煉，精神上的充實，心靈上的滿足，它們之中有辛酸、也有快樂，給我的大學生活中又添一筆寶貴的財富，給我的人生又添加了一個音符。對我以后21:30騎行的工作和生活產生了很大的幫助，給我的生命帶來了新的氣息和方向，讓我發(fā)現了像我這樣的在校大學生的不足之處，給了我今后努力的方向和學習的目標。這次去工廠實習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。在這次的實習過程中，我發(fā)現自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。

　　本次實習我認為還存在一些不足之處，在實際動手方面，我們欠缺。這或許是各種各樣的原因造就的吧，比如時間問題，企業(yè)的利益問題錘子等等，其實這些反應了一個更深層次的問題，那就是如何讓中國的大學生更好地將理論知識用于實踐，于實踐中汲取理論知識。這就需要企業(yè)和高校之間的緊密合作，實現三贏。我知道，在這方面國內是做得不足的，這就需要引起我們的政府，教育，企業(yè)的強烈反思，并考慮詳細計劃。當然目前有很多原因限制了它的發(fā)展，比如說是企業(yè)人員對大學生持有意見，而不愿意犧牲企業(yè)的利益來發(fā)展大學生。我認為最重要的是國內的體制問題。

　　現在回想過去的這次難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工序，我們了解了生產的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結束后根據自己所經歷的情況去感悟，去反思，勤時自勉，從而收獲社會經驗，使這次實習達到了它的目的和意義。

　　以上是我對這次畢業(yè)實習的心得體會，在這短短的幾天里，我看到了很多，聽到了很多，學到了很多，也驗證了“讀萬卷書不如行萬里路”這句更古不變的錘子名言。在以后的日子里，我會更加的努力學習，多動手，勤思考，多觀察，使自己的專業(yè)知識更加熟練，為以后的工作奠定基礎。

　　紡織認識實習報告范文二

　　實習時間：20xx年10月8日至2013年10月11日

　　實習地點：高陽宏潤紡織有限公司

　　實習內容: 參觀工藝流程、工廠設備，實踐了解工藝過程，聆聽業(yè)內專業(yè)人士的成長經歷

　　宏潤紡織有限公司：

　　人員配備：現擁有員工1200余名，由2名高級工藝師帶領8名工藝員組成獨立的工藝設計室，電腦編程人員8名、打版人員20名、QC人員10名、營銷業(yè)務員15名，技術力量雄厚。具有一支擁有多年針織經驗的管理隊伍，中層以上管理人員15名。

　　全自動車間：

　　德國STOLL多針距電腦提花橫機96臺，其中E7.2針530HP型24臺，適用范圍7G------14G;E7.2針502型36臺，適用范圍7G------14G;E3.5.2針530HP型18臺，適用范圍3.5G------7G;E3針520C型18臺，適用范圍3G。

　　寧波裕人生產的慈星牌電腦橫機共計94臺，其中12針62臺，7針30臺，日生產能力達到1900件。

　　半自動車間：

　　福建紅旗生產的紅旗馬牌半自動橫機共計856臺，其中3.5針93臺，5針93臺，7針156臺，9針30臺，12針432臺，14針52臺，另配有9針紅旗馬機板70套，附件機12臺、門襟機7臺，并備有5.6針、7針、2.8針、12針手編機220臺。日生產能力達到8000件。

　　縫合車間：

　　臺灣縫神生產的星發(fā)民牌縫盤機共計535臺，其中6針50臺，8針100臺，10針65臺，12針40臺，14針60臺，16針180臺，18針10臺，20針30臺。另配有高速縫合機若干臺，以及4條手縫生產線。套口工人達到320名，日生產能力為4500件。

　　后整車間：

　　江蘇海獅機械集團生產的海獅牌洗滌設備共計15臺：工業(yè)洗衣機5臺、加蓋脫水機4臺、自動干衣機7臺。石家莊華茂代理的真空吸風平燙臺設備共計48套。燙臺48套，燙斗48個。日本重機原廠縫紉設備共計24臺：電腦平車30臺，電子釘扣機5臺，機械釘扣機1臺，電子鎖眼機4臺，機械鎖眼機2臺，包縫機4臺，繃縫機3臺，高速埋夾車1臺。另配有上海高精檢針機2臺，以及8條檢查生產線，2條包裝生產線。洗水工人10名，燙衣工人40名，車嘜工人40名，查補工人140名。后整車間總人數達到230名，日生產能力為5500件。

　　目前年綜合生產能力為150萬件毛衫。

　　工藝流程：

　　毛倉 編織 套口 后道 會計收錢

　　檢查紗支數

　　毛倉 顏色 檢測

　　熒光

　　落筒到毛

　　復件板

　　編織 產前樣會議

　　織機

　　驗片

　　班會

　　檢查

　　套口(縫盤) 查縫

　　手工

　　檢查手工(照燈、修補)

　　洗水 脫水 干衣

　　平車 初查 補衣 復查 補衣 后道

　　燙衣 總查看表面 補衣

　　包裝 裝箱單

　　在宏潤針織廠參觀學習的三天時間里，讓我對針織行業(yè)有了大概的了解。針織業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且宏潤針織廠的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業(yè)按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。

　　宏潤的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區(qū)之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

　　該廠的生產運作流程，首先從輔助車間開始，然后轉到生產車間進行生產，最后回到輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。

　　具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。

　　所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發(fā)現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

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