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      1. 參觀工廠實習心得

        時間:2023-03-19 09:37:57 實習心得 我要投稿

        參觀工廠實習心得13篇

          當我們受到啟發,對生活有了新的感悟時,往往會寫一篇心得體會,這樣有利于我們不斷提升自我。那么心得體會到底應該怎么寫呢?以下是小編為大家收集的參觀工廠實習心得,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

        參觀工廠實習心得13篇

        參觀工廠實習心得1

          在這個過程中呢,我從無知到認知,再到深入了解,學會了很多很多東西,同時開始漸漸喜歡上了這個全新的專業,我感受到學習的過程才是最美好的。在實習生活中,每天都會有新的體會、新的感觸,感覺自己的各個方面每天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作能力的提高。

          下面就是我自己的一些小結和收獲。

          我一共作結出以下幾點:

          1、要學會堅持

          無論到哪家工廠或者公司實習,開始的時候都不會讓我們做任何工作,而是觀看學習,時間短的是幾天,時間長的就是幾周。所以這段時間,一般會感覺到無聊,無所事事,可能會萌生出離開的想法。但是這個時間是最重要的階段,這個階段我們會學到課本以外很多有用的東西,所以我們一定要學會堅持,堅持就是勝利!

          2、要勤做事

          我們到工廠或者公司實習,一般不會給我們安排重要的事情去做。所以,此時我們會很閑,但是我們要主動找一些小事去做,無非是一些無關緊要的打雜,但就是通過勤快做事可能會引起領導的注意,不斷獲得領導的欣賞和信任,漸漸被安排做一些重要的事情,漸漸獲得領導的重用!

          3、多聽、多看、多想、多做、多說

          由于我們課本學到的只是一些理論知識,缺乏具體的時間操作,所以我們得虛心學習。多聽別人的指導,多看別人的操作工序,多想自己如何下手,然后親自動手多做,有不懂的地方向別人請教多說。只有這樣,才會漸漸熟悉自己的工作,學會一身真正的本領!

          4、要調整好心態

          由于剛到一個新的環境,可能既不熟悉,又不適應,同時又可能因為環境的艱苦抱怨。這不但會影響自己的'工作情緒,可能會做不好工作,同時也會增加自己的壓力,甚至會影響到與同事的相處。所以,我們要調整好心態,處處看好的方面,摒棄壞的一面,這樣才會對工作充滿激情!

          5、要虛心學習

          由于對全新的工作,我們既不熟悉又不了解,所以剛剛開始從事起來有點困難。因此我們要虛心學習,不會的多多向領導和同事請教學習,當別人向我們請教的時候,我們也要虛心接受,共同探討!

          6、要盡量少犯錯誤

          第一次工作的時候,難免會犯一些錯誤,但是我們要通過這次錯誤積累經驗,吸取教訓。第一次犯錯誤可以,如果再一次犯同樣的錯誤就是不可取的了。所以,我們要謹慎、小心,盡量少犯錯誤!

          接下來,就是我的一些收獲了:

          1、實習生活,學到了很多實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論知識和實踐知識同時得到提高。

          2、提高了自己的工作能力,為就業和將來的工作提供了寶貴的實際經驗!

        參觀工廠實習心得2

          突如其來的實習,對我的大學生涯來說無疑是場很有意義的挑戰,畢竟無論是畢業以后的職業規劃,還是對社會的認知程度,都需要實踐經驗的積累。然而由于我很少參加社會實踐活動的緣故,導致比較欠缺這方面的經驗,因此我選擇在電子廠實習,并希望能夠在工作中培養自己吃苦耐勞的能力。在實習結束以后,我也應當對電子廠的工作進行總結。

          通過對生產設備的操作輔助其他員工完成流水線的生產,雖然做好這項工作存在著技術方面的難度,卻也讓我通過努力從而勝任,我在實習初期便跟著電子廠的師傅熟悉廠內的生產流程,從中能夠體會到這項看似枯燥的工作,其實很能鍛煉人的意志力。只不過,由于缺乏經驗的緣故,導致我也會在電子廠工作中出現差錯,所幸的是我能夠認清自身定位并將精力都放在學習工作技巧之中。須知在什么都不懂的情況下,還不知所謂只會因此吃虧罷了,事實上也有許多同事并不認為作為大學生的自己能夠吃苦,為了改變這個觀點,導致我在電子廠工作中加強了工作技巧的學習,從而證明了自己。

          做好生產線上的工作是我的'主要職責自然得用心對待,事實上由于這項工作比較簡單的緣故,導致我在短時間內便將其掌握,剩下的則是隨著熟練度的積累從而減少自己在電子廠工作中的誤差率,雖然操作流程并不復雜,卻也要秉承嚴謹的態度以免出現產品質量問題,再加上工作期間也有質檢員對產品進行抽樣檢查自然得小心些才行,隨著熟練度的增加,導致我在實習期間能夠較好地完成自己的生產指標,在電子廠工作的這段日子著實讓我對生活有了更多的感悟。

          認真做好產品的組裝工作從而強化自身的工作技巧,對于電子廠的工作來說并非是將產品生產出來便可以不管不顧,在順利通過質檢的同時還要對產品部件進行組裝才能夠使其出廠,否則的話無論是質量方面的問題還是組裝環節沒有做好都會導致電子廠的聲譽受到影響,因此我比較重視組裝環節的工作并針對這方面的問題向電子廠的師傅進行請教,雖然在時間的積累中讓我能夠熟練運用電子廠工作的技巧,但是在實用性方面依舊需要向老員工請教,從而改進自己的工作方式。

          即便完成實習期的電子廠工作也并沒有值得自傲的地方,畢竟作為職場新人的我在工作中依舊存在不少需要學習的地方,我應該要認清自身的不足,并保持謙虛的態度,積極向他人請教,在總結實習期的經驗以后,自然能夠為畢業以后的職業規劃做好準備。

        參觀工廠實習心得3

          轉眼之間我們已經步入大一下學期了,時間在不知不覺我們已經度過了一年的大學生活,時間如流水般飛逝。在學期快結束的時候老師組織了一次為期三天的富有意義的工廠見習,因為這三天非常短暫,所以我們都特別珍惜這次來之不易的機會。而且我們在這幾天還是學到了不少之前課本學不到的知識,真的可以說是受益匪淺。

          老師帶我們進廠實習的目的就是為了今后實際工作的需要,就是為了讓我們可以更加直觀的認識到書本上所描述的課本的知識。作為大一的我們,對于專業的知識還尚未掌握完全,只會去死記課本的知識,并不會實際運用到實際中去。但是這并不代表著去見習就沒有意義,因為我們得到了對于以后的工作最直觀的'認識,這是沒到廠之前我們不了解的。大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的,只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應社會,更好地為人民服務,讓我們更好的認識自己能夠做怎樣的一份工作,怎樣才能為社會做出自己的貢獻。

          這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。作為電氣工程及其自動化專業的我們,了解到在車間里那些配件的生產流程,他們在生產過程中還需不需要再有再改進的地方,我們所需要做的就是做到提高效率,降低成本。這是我們作為本專業最需要做的。還有最重要的是,工作中能吃苦耐勞的精神,做生產時一絲不茍的嚴謹作風。

        參觀工廠實習心得4

          又是一個假期結束了,同學們回到學校的同時也將自己在假期的社會實踐成果在博客上有所展示并帶回了學校。通過幾天的分類整理,現將全班同學的暑期社會實踐成果總結如下。

          班級同學在暑期的社會實踐總共分為三大類,而這三大類的每一類又可分為若干小塊:主要是社會調查16人,這其中包括調查英語學校的5人,調查環境問題的3人,調查經濟發展的4人和調查現實熱點問題的4人;掛職鍛煉7人,這其中包括到公司掛職的3人,到學校掛職的2人,到社區掛職的`1人,到診所掛職的1人;志愿服務5人,這其中包括到社區服務的3人,到敬老院慰問的1人,紅十字志愿者1人。由這些數據不難看出同學們的社會實踐不僅種類繁多,各具特覆蓋面廣,而且更有深度更具實效。大家不拘泥于英語,將實踐擴展到各個領域,含蓋理工農經法等,又迎合時事熱點,關注民生。有很多同學都是在基層工作,或是義務勞動,甚于要長時間在戶外工作,但同學們在社會實踐過程中踏實肯干,任勞任怨,勤勤勉勉,認真對待每一個細節,體現了一個當代大學生的良好風貌。同時同學們的社會實踐報告也反映出,大家對社會實踐有了很好的理解,不僅僅是要做好社會實踐,更會在實踐之后認真思考,力求在實踐中學有所得,并將它詳細總結出來與大家分享。在大家眼中,社會實踐不是負擔,而是一個接觸社會,積累實踐經驗

        參觀工廠實習心得5

          二十天的實習很快結束,我們對于液洗廠生產工藝流程有了更加直觀的感性認識,通過實地了解觀察與詢問調研以及體驗勞動我們基本上完成了此次實習任務,總體感覺受益匪淺。

          卸下學生的身份,我們以一個社會工作人員應有的態度用心融入這個新的環境中,除了些許好奇,更多的是學習的壓力。

          在液洗主管的帶領下,我們先后在液洗廠生產班和包裝班開始了我們的基層實習階段。一開始在生產車間,因為之前對洗潔精的生產一無所知,沒有一個系統的概念,所以我們就通過生產間操控室的電腦生產控制圖進行逐步了解,通過一段時間的自我觀察和對生產班員工的詢問,漸漸地對整個車間的生產有了基本的認識,對于依然模糊的一些問題我們下到生產區對生產的配料鍋和各種儲罐及管道進行細致的觀察,依照實際觀察和各種參考繪制生產區的生產流程圖,以期在這個過程中不斷發現問題,解決問題,在程度上減少認識盲區,取得實習的良好效果。在這之后還對洗潔精的幾種主要原料進行了相應的特征和性能的初步了解。

          之后通過翻閱生產班每一天的生產計劃表和生產記錄表等資料,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,最后通過統計各種數據,對生產車間的`生產潛力有了必須上的了解。

          由于生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員采取三班兩倒制度、而在每次工作的十二小時中生產班的員工都為不斷提高產量努力,他們的敬業精神也為我們起了榜樣作用。

          液洗廠的包裝車間的面積很大,總共分成三個區,每個區相互獨立。包裝車間因為有很多機械設備,所以我們每一天進入之前都要進行自我安全檢查,帶好帽子經過安全通道方能進入,那里加上洗衣液總共有六條生產線,雖然不多,但是每一天的生產量卻是驚人的,主管告訴我們雖然這些生產線相對于廣東番禺的雖然更多的依靠人工,但是卻能創造很高的生產價值。

          夏日炎炎,一般來說由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有范圍的。在打包車間我們看到為了延長機器的使用工作人員通過風扇和冰塊對機器進行降溫,一切為了保證生產。

          這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位,了解了各條流水線的人員配置狀況,也引發了我對各條流水線人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產潛力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味,但作為一名合格的生產計劃科人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

          在此次實習中,無論是車間生產還是我們自身都存在很多問題,發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固,認識到理論與實際的差距,同時也找到自身狀況和社會實際需要的差距,我會在以后的工作和學習中,加強鍛煉。

        參觀工廠實習心得6

          這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有兩個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。以下是我在實習期間的一些總結以及實習心得體會。

          干機械很苦,我在這個月的實習中,每天是站著的,一站就是一天,8個半小時。我還記得第一、二天我幾乎是垮下的,真的很累,不比當初軍訓站軍姿差,2天下來我全身都是痛,但是沒辦法,這就是選擇。一開始可能自己有點受不了,心思便歪了,想借理由請假,哪怕是偷偷懶也好,但是最后再想想還是算了,畢竟這是工作,以后要面對的,現在就這樣退縮縮,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切問題不再是理由了。我很努力,很上進,靠自己的堅定意志把這個月干好。上天是公平的,自己的努力沒有白費,老板很看得起我。很好!我對自己說。這就是自己想要的,不是嗎?雖然我現在的工作很簡單,一直是按開關,全自動化,腦力也不用動了,雖有點無聊,但是這畢竟是工作,老板安排的,我們打工的只能聽從,最初有點不服氣,我大學生學那么多,竟然讓我按開關,真的不服氣。但是后來想想,其實這也是考驗,興許老板在考驗你的耐心和認真呢?漸漸地我把這方面的思想進行改觀了,我對自己說:這次實習不斷讓自己學會一點點技能和經驗,更多的是考驗自己的耐心和認真勁,對自己今后真的入企業發展有個良好的開端做準備,所以哪怕即使是在無聊,在沒技術的活,咋也要熬過去,因為沒有什么比一個有耐心的人做的更好,我就當是在學習自己和自我學習吧,慢慢的我相信我自己能不斷的成長,我相信。

          首先,來實習的短短兩個星期時間里,使我在思想上有了很大的轉變。

          以前,在學校里學知識的時候總是有老師往我們的頭腦里灌知識,自己根本沒有那么強烈的求知欲,大多是逼著去學的。然而到這里實習,確使我的感觸很大,自己的知識太貧乏了,工廠里那種緊張的工作氣氛特別在無形中給我營造了一個自己求知的欲望。

          其次,第一次親身感受了所學知識與實際的應用。

          傳感器在生產設備的應用,電子技術在機械制造工業的應用,精密機械制造在機器制造的應用等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。

          第三,在實習中,我深深體會到團隊合作的重要性,并勇于展現自我。

          自從來到這里,我為人處事的方法有所改變,最明顯的是我轉化了做事的方法,原來是學完了再干,現在是邊干邊學。

          第四,了解了當代機械工業的發展概況。

          生產目的、生產程序及產品供求情況,機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則,機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。另外,社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的.管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎

          第五,在實習中為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會。

          讓我從傳統的被動授學轉變為主動求學,從死記硬背的模式中脫離出來,轉變為在實踐中學習,增強了領悟、創新和推斷的能力。掌握自學的方法,使學習、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認為這次的實習機會是難得的,讓我真正懂得了工作和學習的基本規律。

          通過工廠的實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用。在實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產設備。

          我這兩個星期里的實習,有輔導老師,工廠工程師的講解、自己的努力,自感收益不小。這次實習把我從學校純理論學習中拉到了實踐中學習的環境。一進入工廠,我意識到,該把學生時代的野性收斂了。沒有規矩不成方圓,雖然公司沒有老套的束縛,它有不可違反的規定。我就該嚴于律已。這樣不僅可以遵守工廠的規矩,對我們自己更有好處。這兩個星期是我用金錢都買不到的機會,無論從工作、學習、做人上,我都有很大的收獲。這兩個星期我沒有白費。

          最后感謝學校能給予我們這次改變自我、鍛煉自我的機會,我一定不負眾望,倍加努力,爭取讓自己成為社會、企業需要的復合型人才!

        參觀工廠實習心得7

          在實習期間通過理論聯系實際,不斷的學習和總結經驗,鞏固了所學的知識,提高了處理實際問題的能力,為畢業設計的順利進行總結了經驗。

          首先、畢業實習的順利進行得益于扎實的專業知識。

          用人單位在招聘員工的第一要看的就是你的專業技能是否過硬。我們一同過去的幾位應聘者中有來自不同學校的同學,有一部分同學就是因為在專業知識的掌握上比別人遜色一點而落選。因為對于用人單位來說如果一個人有過硬的專業知識,他在這個特定的'崗位上就會很快的得心應手,從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。

          第二、在工作中要有良好的學習能力,要有一套學習知識的系統,遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣,并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力,通過不斷的學習從而掌握相應技術,來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力,一方面來自向師傅們的學習,向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力,在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力,尋找相關途徑來解決問題。

        參觀工廠實習心得8

          暑期社會實踐活動一直是大學生接觸社會的好機會,是我們大學生體驗生活、服務大眾的真實契機。正因為有了這樣一個想法,在輾轉考慮多個比如我該去什么樣的地方,我又該找怎樣質的單位進行社會實踐才能更好更快地幫助我對相關知識方面的了解,更好地服務大眾等等問題后,終于有幸去了慈溪市橋頭中心幼兒園參加我步入大學以來的第一次社會實踐。

          —年7月31日,這一個令我難忘的日子,這一天,我滿懷滿懷希望地踏上了暑期社會實踐的`征途。慈溪市橋頭中心幼兒園是一所從事非營利社會服務的民辦幼兒園,包括小小班,小班,中班,大班四個階段的小朋友。目前已有十年辦學經驗。

          幼兒園把我安排在了大三(2)班進行為期九天的假期鍛煉,他們都是一些即將進入小學讀書的孩子。胡老師是這個班級的授課老師,可是小朋友們卻都親切地叫她媽媽。這讓我感到了這個苦崗位背后的一絲幸福,剎那,我覺得胡老師臉上綻放的笑容是這個世界上最具活力,最讓人羨慕的;那些孩子是這個世界上最可愛,也是最幸福的孩子。

          第一天,我一方面通過聽課初步了解胡老師的教學方式,大致掌握該年齡階段學生的受課特點。胡老師介紹說幼兒園重點培養了學生健康、語言、社會、科學、藝術等五個領域,各個領域相互滲透,從不同角度促進幼兒情感,態度,能力,知識和技能等方面的發展。

        參觀工廠實習心得9

          深入社會,了解民生,增強責任感;走入實際,透視生活,磨練意志力。在—年寒假社會實踐中,聊大實踐隊積極響應社會和學校的號召,親身深入到農村、社區,圍繞民生問題進行了深入的.調查、走訪,開展了“走入基層宣大”、“關注食—住—行安全”、“關心百姓生活”、“關愛弱勢群體”、“保護綠環境”等多方面的志愿服務活動,用自身力量為民生問題提供智力支持和服務,通過實際行動傳遞著溫暖與愛心。

          聚焦社會熱點共建綠家園

          保護環境,綠生活。關注

        參觀工廠實習心得10

          隨著社會科技地迅猛發展,經濟的迅猛增長,工業結構發生改革,汽車業在這幾年間得到迅猛發展,汽車技術的更新換代也達到了一個前所未有的速度,因此,學校的教育也存在一些落后現象,為了解決這一問題,在即將離校進行頂崗實習時期,我們在學校組織下對南京奇祥汽車服務有限公司、南京徐工汽車制造有限公司、南京依維柯汽車有限公司、南京通久汽車維修服務有限公司進行了為期一周的參觀學習活動,讓我們深入的了解了企業的生產以及現狀,為以后進入社會工作打下了良好的基礎。

          周一,我們去了南京奇祥汽車服務有限公司。南京奇祥汽車服務有限公司是奇瑞汽車公司授權的集整車銷售(Sales)、售后服務(Service)、零配件供應(Spareparts)、信息反饋(Survey)為一體的4S專營店。是南京地區唯一的奇瑞汽車系列車型旗艦店,主要提供A3兩廂,A3三廂,奇瑞A5,奇瑞QQ6,奇瑞A1,奇瑞QQ3,瑞虎3,東方之子,東方之子cross,旗云等車型

          此次參觀學習我們主要與一些銷售顧問進行了交流。首先,銷售顧問為我們介紹了奇瑞新A3,運用6方位繞車介紹法為我們作了示范,然后我們與其進行了交流,對銷售的方法、心得,遇到的問題如何處理進行了請教。對現在的銷售前景,銷售量進行了了解。對于銷售人員的要求,接待禮儀,銷售程序,交車流程進行了學習。之后,我們又在接待人員的帶領下參觀了維修車間,簡單的了解了各個工位的職責。

          在與銷售顧問的交流中,他們大多數想法還是比較統一的,就是在銷售方面做幾年,積累經驗,學習更多的社會規則,充分去適應、熟悉、運用環境,為今后的晉升做好基礎。對于他們以后的職業規劃,很多人還是處于一個比較迷茫的狀態,還沒有一個清晰的計劃,多處于積累經驗的地步。

          周二,我們參觀了南京徐工汽車制造有限公司。南京徐工汽車制造有限公司,簡稱南京徐工汽車,是徐工集團控股的重型卡車制造企業;公司坐落在風景秀美的南京市雨花臺區;成立于20xx年9月,是徐工集團通過資產重組而新組建的控股公司,通過資產重組成立了新型公司標志著徐工真正進入了一個工程機械之外,但又與工程機械息息相關的重卡制造領域,這次重組為徐工全面實現能吊能壓、能挖能推、能裝能運的成套工程解決方

          案提供了強大的保證。20xx年以來,徐工汽車制造有限公司重型卡車持續熱銷,國內外市場需求量同比大幅攀升。該公司從市場需求出發,在強化重卡產品研發銷售的同時,不斷實現向特種車、專用車的延伸,成功開發出多種專用車系列產品。主要開發了城建工程服務類的散裝水泥運輸車、環衛類的壓縮式垃圾運輸車、混凝土攪拌運輸車、隨車吊及石油化工類的油罐車等。

          首先,我們在工廠接待人員的帶領下對各個車間進行了參觀,我們按照整個汽車的生產流程依次參觀了沖壓車間、車身焊接組裝車間、噴漆烤漆車間、車身內飾車窗組裝車間、底盤組裝與整車組裝車間。沖壓車間采用半自動化液壓沖壓機器,一塊塊鐵片被沖壓成設計好的模式,工人們只需搬用鐵片而已,看似巨大的車間卻只需少量的工人勞動量,減輕了人員的勞動程度。車身焊接車間采用的是點焊技術,在高電壓的沖擊下,成型的鐵片的連接點被瞬間融化,與另一塊融化點融合,隨著溫度慢慢冷卻使它們連接在一起。這種連接方式減少了使用固定件帶來的占用空間的問題,同時也使得車身外觀更加平滑,美觀。噴漆烤漆車間略顯昏暗,整個噴漆烤漆完全在密封環境中進行,我們只能看到流水線的行車運載的一個個還沒噴漆的車身以及已經烤漆完的車身。下面便是車身內飾與車窗的組裝車間,這個車間的流水線與底盤流水線以及整車組裝流水線是在同一個廠房里,這樣充分利用了空間,減少了運送的成本。內飾與車窗的組裝流水線組要負責車燈,線束,儀表盤,座椅以及車窗的安裝。底盤的流水線主要安裝的是各種液壓氣壓管道,儲氣罐,轉向裝置,郵箱,發動機,變速器,傳動軸,蒸發器,風扇,輪胎等。整車組裝就比較簡單了,用行車將車身安放在底盤上,再固定即可。車輛下線時,要對車輛進行測試,檢查各個部位是否有問題,及時進行解決。

          近年來徐工汽車將產品平臺從車身寬度2350mm的準重卡平臺拓展到現在的2495mm的重卡平臺,產品的動力也拓展到420馬力段,真正實現了從中卡到重卡的全覆蓋。產品風格也從日系單一風格發展到既集成日系精致圓渾又融合歐系強悍粗獷的獨有風格。為有利于市場開拓,徐工汽車還對產品的型譜進行了重新命名,目前已形成了以“龍”為系列的“瑞龍、祺龍載貨車和專用車”三大產品族幾百個產品,主要產品有倉柵車、廂式車、載貨車、蓬式車、畜禽車、翼開啟、自卸車、牽引車、隨車起重運輸車、攪拌車、油罐運輸車、粉罐運輸車、垃圾運

          輸車等。徐工汽車將在20xx年下半年批量推出祺龍精世版,該產品采用國外先進的車身設計技術,由亞洲頂級汽車設計公司承擔整車造型設計,整體籠式結構車身,滿足全部21項歐洲最新法規要求;CAN總線數字化儀表、數字式行駛記錄儀、彩色倒車鏡等一應俱全。

          通過這次實踐活動,我不僅開闊了眼界,不僅欽佩于國際一流的企業科學嚴謹的生產流程以及管理模式,還被他們分工明確、默契配合的團隊精神和嚴謹的職業道德精神深深打動;更對我們需要鍛煉提高的能力也有了更深刻的認識,才深刻的認識到,理論知識和具體的生產實踐之間還是有很大的差距,我們要學習的東西還很多,我們對社會充滿著很的的不解,對生產實踐有著過多的陌生。在以后的工作中,我們應該不斷參加各種社會實踐活動,增強理論知識的轉化和拓展,增強運用知識解決實際問題的能力;能夠把自己所學的理論知識與接觸的實際現象進行對照、比較,增強把抽象的理論知識逐漸轉化為認識和解決實際問題的能力;同時,也增強我們適應社會、服務社會的能力;更多的地接觸社會,了解社會,不斷地參與管理實踐活動,在實踐中不斷動手、動腦、動嘴,直接和社會各階層、各部門的人員打交道,培養和鍛煉實際的工作能力,并且在工作中發現不足,及時改進和提高,使之更新知識結構,獲取新的知識信息,以適應社會的需要。

          周三,我們參觀了南京依維柯汽車有限公司。南京依維柯汽車有限公司成立于1996年3月1日,是中國南京汽車集團與意大利菲亞特集團依維柯公司共同成立的合資公司。不僅是中意兩國政府間最大的合作項目,也是菲亞特集團誕生一百年以來海外合作最成功的典范。 公司注冊資本25.27億元人民幣,合資雙方各占50%股份。公司在冊員工6000余人,占地面積125萬平方米。

          公司產品分為依維柯和躍進兩大平臺。依維柯品牌設計綱領為年產6萬輛依維柯系列輕型汽車,7.5萬臺柴油發動機,產品有得意、都靈、越野車和威尼斯四大產品線,包括3-6.5噸7個噸位級和7種軸距的輕型客車、貨車、軍用越野車、中型客車以及各類改裝專用車等200余種車型。其中,“都靈”系列車型全面整合了轎車的舒適性與商旅車高效能、高容量的實用性特色,內外兼修,全新詮釋了輕型客車的尊貴與豪華,引領了中國輕型客車新一輪技術革命。隨著短頭

          輕卡歐霸系列的上市,南京依維柯已經建立起全系列高檔輕型車領航者的.品牌形象;躍進品牌設計綱領為年產10萬輛輕、中、重型汽車,產品有小虎、帥虎、鉆卡、超得卡四大產品線,產品系列涵蓋躍進輕型載貨車、凌野重型載貨車及、客車底盤及專用車等,產品品種多達500余種。南京依維柯公司是中國最早具有獨立研發能力的輕型車公司,依托意大利依維柯公司的雄厚技術實力,聯合包括喬治亞羅意大利工作室在內的世界著名汽車設計公司,具有高水平的產品開發軟硬件設施,全面應用數字開發技術,實現產品從設計到投產的同步工程,有效縮短了產品設計和開發周期,保證了新產品的設計質量。

          公司配備大量先進的加工檢測設備,其中80%來自德國、美國和意大利,為產品高質量提供了可靠保證。公司應用ERP、電子商務等現代化信息管理系統,廣泛采用CAD/CAE/CAM等先進的計算機輔助技術手段,形成了快捷高效的管理系統。公司建立了覆蓋面廣、技術過硬的經銷服務網絡,為廣大用戶提供了恒久快捷、GPS化的貼身服務。

          公司樹立“質量第一,精益求精造汽車;顧客至上,優質高效創名牌”的質量理念,建立了科學的質量管理體系,先后通過了ISO9001、TS 16949和GJB9001A-20xx等國家、行業、軍用多重質量體系標準認證,形成了可靠有效的質量保證體系。環保是NAVECO追求的核心價值之一,公司本著“依法管理,清潔生產環保汽車;預防為主,持續優化綠色環境”的環境方針,致力于環保汽車開發和生產,推出了符合歐洲三號和四號排放標準的整車和發動機產品,并向市場投放了依維柯電動客車。公司環境管理體系已通過ISO14001標準認證,公司環保工作通過清潔生產審核驗收,先后榮獲江蘇省環境友好企業和環保先進企業稱號。

          對于南京依維柯汽車有限公司,我們只是走馬觀花的看了一遍,因為廠區較大,我們是座的觀光車參觀了各個車間。與徐工汽車的生產流程基本一致,主要分為沖壓成型車間,焊接車間,噴漆烤漆車間,內飾車窗組裝車間,底盤車間,整車組裝車間。沖壓車間與徐工的比較,雖然機器沒徐工的大,但整個生產流程比徐工的程序要多,正個依維柯的車身全由沖壓成型,因此沖壓車間顯得比較忙碌,工人的工作量卻不是很多。接下來

          就是焊接車間,這里依舊采用的是點焊,運用高壓將一件件沖壓好的模型焊接在一起,組成了整個車身的骨架。下面便是噴漆烤漆車間,整個車間依舊是封閉式的,我們只能看到流水線的行車運載的一個個還沒噴漆的車身以及已經烤漆完的稱身。下面便是車身內飾與車窗的組裝車間,這個車間的流水線與底盤流水線以及整車組裝流水線是在同一個廠房里,這樣充分利用了空間,減少了運送的成本。內飾與車窗的組裝流水線組要負責車燈,線束,儀表盤,座椅以及車窗的安裝。底盤的流水線主要安裝的是各種液壓氣壓管道,儲氣罐,轉向裝置,郵箱,發動機,變速器,傳動軸,蒸發器,風扇,輪胎等。整車組裝就比較簡單了,用行車將車身安放在底盤上,再固定即可。車輛下線時,要對車輛進行測試,檢查各個部位是否有問題,及時進行解決。其中,依維柯更多運用了機械手的操作,這種智能化的機械設備能更精準,更迅速的完成工序的操作,同時減輕了工人的勞動量。但與國際大企業相比,整個生產流水線的智能化水平依舊不高,很多崗位可采用智能操作來完成,這或許與整個生產量有關吧。

          在與接待人員的交流中,我們提出了這樣的問題,如果我們汽維專業的學生想畢業后從事自己相關的工作,現在應該怎樣著手準備。他給我們的建議是,可以進入一些維修企業,通過多大多數不同種類的汽車的維修,了解各種汽車的性能與組成,同時充分運用在校期間所擁有的大量的理論知識,增加自己對汽車的進一步認識,增強自己的思考能力,為以后的工作打好基礎。

          多年以來,IVECO汽車以其優越的性能和可靠的質量贏得了用戶的信賴,先后被列為省、市和國家名牌產品,被授予 “全國用戶滿意產品”和“中國消費品市場同行業十大主導品牌”等稱號。1997年和1999年在香港和澳門回歸的日子,IVECO汽車浩浩蕩蕩開進了香港和澳門,是我國香港和澳門駐軍唯一選用的輕型客車;公司在不斷開拓國內市場的同時,還尋求拓展海外市場、參與國際競爭的機會,整車產品先后出口越南、馬來西亞、非洲等國,開創國內輕客走出國門之先河,同時成功地向意大利IVECO公司出口發動機等多種產品,進入了意大利IVECO公司國際采購平臺。

        參觀工廠實習心得11

          生產實習是大學實習的重要組成部分,學校很是重視,每年都批下大批資金安排學生到各個工廠參觀實習,增長學生的見識,鞏固課本知識,讓我們了解工廠的一些基本運作過程,為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。

          開學伊始,通過課表我就知道這學期會有兩門實訓:一個是數電的小學期;一個就是模電的工廠實習。這對于我來說其實并沒有什么難度,因為我是本地的學生,所以對本地的工業區分布有一定的了解,所以心里多少有點數。再加上和上一屆的學長探討過,他們之前去過哪些工廠,我就更有數了。另外我是班長,在這個時候一定要幫助老師管好本班學生,做到一個不落的帶回學校。

          在出發當天,我和學委徐銘早早的就來到了集合地點,等待同學們上車。不一會兒,同學們三三兩兩的來了,清點人數,夠了,發車。到了目的地之后同學們紛紛拿出手機,相機進行拍照留念,這也難怪,我一個本地人也沒見過工廠到底是怎么運作的,也不足為怪了

          進到丹東思凱電子發展有限責任公司(以下簡稱思凱公司),覺得真的是很氣派。各種煤氣表,水表,電表,還有一些居家用不上工業能用上的儀表,都特別精美,做工優良。據思凱公司副經理介紹,我們得知于92年研制成功中國第一塊IC卡預付費燃氣表,使我國成為世界上第三個生產出 IC卡預付費燃氣表的國家。93年正式獲得國家專利,并于94年首次參加國際燃氣技術展覽會,引起中外各界轟動。

          丹東思凱電子公司自92年起至今圍繞著 IC卡預付費燃氣表 共獲得了5項國家專利。丹東思凱電子公司為美國IGM公司及英國利時 UGI公司配套設計的第四代IC卡預付費燃氣表,經過兩家公司的測試對比,其性能指標優于國外同類產品,居國際領先水平,而價格僅為國外同類產品的三分之一。 接下來,副經理先生帶我們來到了生產車間,這種機會對于我們大學生來說很難得,同學們更是豎起耳朵認真仔細的學習

          當我們認真學習的時候,不知不覺,時間已經從早上的9點到了中午的11點半了。此時,思凱公司也參觀的差不多了,于是我們就和思凱公司副經理先生告別,上車去吃飯,好準備下午的參觀。

          歡樂的午餐過后,我們來到了丹東國通電子元件有限公司。(這里本人幫老師攝像了,就沒有過多圖片展示了)。因為校方之前和公司聯系好了,經理早早的就在門口等著了,老師和經理握手表示歉意之后,簡單的說了幾點紀律方面的要求,就進了公司的大樓了。

          進樓后,沒有金碧輝煌的裝飾,也沒有華麗炫酷的海報宣傳。但仍能從這座建筑中讀到科學嚴謹,求真務實的態度。經理一邊給我們帶路,一邊給我們介紹“ 丹東國通電子元件有限公司成立于1998年,是一家專業從事電子元件的科研、開發、生產--國家級高新技 術企業,生產設備、檢測儀器大部分為國外進口。公司擁有多個高新技術產品,產品的技術指標達到國內領先水平,企業被評為質量、信譽雙保障單位。公司以科技和市場為先導,經過幾年的努力,通過ISO9001:20xx質量管理體系認證,并產品通過國際權威“ SGS ”無害環保檢測,多個系列的產品通過國家CQC產品認證、美國UL認證、歐盟TUV認證。其中啟動器系列產品無論性能或是產量上均居國內首位,經鑒定其性能指標達到國際先進水平,是國家電子行業知名品牌,并榮獲“省級科研成果”及“科技進步獎”等多項獎勵。本公司擁有高素質的技術開發、管理和生產隊伍,擁有高水平專業技術人才。 ”在經理和老師的帶領下,同學們有條不紊的參觀了各個科室,各個車

          間,見識到了各種各樣的電子元器件。雖說在之前的課設中,我們見到了像類似于電阻,電容,數碼管等元器件,但是那天我們看到的都是形狀各異的。不知道的都以為是藥片呢。因為加工這些器件需要高溫煉就,所以車間的溫度挺高,但同學們并沒有因為這個而抱怨,紀律得以保證。因為時間的關系,我們下午要參觀兩個工廠,所以我們就和經理快速的參觀完畢之后,上車去往最后一個工廠——丹東華通測控有限公司。

          不一會兒,就到了華通測控。華通測控我之前聽我父親提起過,所以上課的空余時間就上網查了一下,丹東華通測控有限公司是中國電工儀器儀表行業的骨干企業,現為國家新標準首批認定的高新技術企業、國家火炬計劃產業化企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、省AAA級信用企業、全國電工儀器儀表標準化技術委員單位,并參加了5項相關產品國家標準的制訂工作。

          接待我們的是一位懷孕六個月的人事部經理,雖說懷孕挺累人的,但是她著實給了我們一個下馬威。首先不能拍照,因為這可能泄露公司秘密。沒辦法了,又沒有圖了。其次,公司雖然小,但里面的工作人員都是進行高強度工作的,不能再走廊里小聲嘀咕,有任何問題可以舉手向她提問。只有保證這兩條要求,才能進樓里。于是我們管好了自己的嘴巴進去了。和上一個公司國通電子不一樣,里面大大小小各種展板無一不向我們展示著華通測控近幾年來的業績,還有獲得的各項榮譽。先后獲得國家10項軟件著作權、24項專利。7種產品被認定為軟件產品。廣泛用于各行業35KV及以下電壓等級的變/配電所,尤其是低壓400V智能化配電系統,在電力、石化、國防、機場、智能建筑等諸多行業廣泛應用。參觀工廠心得體會在這位雷厲風行的經理的帶領下,我們了解到丹東華通在國內的辦事處分布于西北、中南、西南、華南、華北、華東、東北七大區域,產品銷售覆蓋全國30多個省、市、自治區和直轄市,同時部分產品已走出國門實現出口。嚴格的`工藝管理、完善的質保體系和高效的管理體制為產品質量提供了可靠的保障。依托標準化、定量化、制度化、規范化的管理,積極開展企業品牌建設,是贏得良好口碑的基礎。

          就在參觀的過程中,我們還碰見以為我們的直系學長,他現在在那里實習,據經理說,學長學習都還不錯,工作也還可以,就是與人溝通交流這塊有點欠缺,現在也在改善呢。當時我就在想,多好啊,畢業就有工作了,這不就相當于幾年前的畢業包分配么。

          不知不覺間,就到了說離別的時刻,和這位準媽媽經理辭別后,我們就踏上了回學校的路。路上,我們老師和我們說了好多好多。最后還是不得不感謝老師帶我們出來,費時費力的。在此,特別感謝姜大為老師犧牲自己的時間帶我們去工廠參觀。

          總之,在這個經濟高速發展的年代里,要想在困難中生存,并且“屹立不倒”,必須牢記在困難中求生存,在艱苦中求發展的不滅信念,用一顆永遠年輕的心去面對、接受和適應這紛繁復雜的新社會。社會需要前進也必定前進,歷史證明了,先進的、科學的事物必將戰勝陳舊與迂腐,生存與發展都掌握在我們自己的手中!

        參觀工廠實習心得12

          在我院領導老師的帶領下,我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在于:針對我們上學期開設的化工原理課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。

          青島市恒源化工廠于1968年籌建,1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備,后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200余人,實現年產值7億多元,上繳利稅x多萬元,并棲身于青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。x年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實現該廠的轉型。

          本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。

          該在這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

          在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的,F在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的`化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

          和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在通過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上干了很多年,可以說比他們的領導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

          在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

          總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!

        參觀工廠實習心得13

          今天早上九點左右我們一行參觀的是著名的石材加工廠銀華石材機械加工廠,據老師介紹銀華機械廠原系兵器工業總公司直屬企業,福建省百強大企業之一,是國內石材機械專業生產廠家。下車后一見到其真實形貌,不禁心生感慨:果然是名不虛傳。

          在老師及技術人員的帶領下,我們首先參觀的是總成車間,首先映入眼簾的是一個個的液壓軸,并且看到了一個個給它們清洗的美容師清洗機,另外我們見到了一個碩大的臥式加工中心,經介紹臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。臥式加工中心的主軸處于水平狀態,通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作臺。最適合加工箱體類零件。一般具有分度工作臺或數控轉換工作臺,可加工工件的各個側面;也可作多個坐標的聯合運動,以便加工復雜的空間曲面。

          有的臥式加工中心帶有自動交換工作臺,在對位于工作位置的工作臺上的工件進行加工的同時,可以對位于裝卸位置的工作臺上的工件進行裝卸,從而大大縮短輔助時間,提高加工效率。接著我們的見到了久違的摩擦焊機,漢中雙戟,其型號為C1250,焊接力為250千牛,主軸轉速為740轉每分鐘,工作最大行程為462毫米,技術人員告訴我們,所謂摩擦焊就是在壓力作用下,通過待焊工件的`摩擦界面及其附近溫度升高,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,伴隨著材料產生塑性流變,通過界面的分子擴散和再結晶而實現焊接的固態焊接方法。摩擦焊通常由如下四個步驟構成:1、機械能轉化為熱能;2、材料塑性變形;3、熱塑性下的鍛壓力;4、分子間擴散再結晶。摩擦焊相較傳統熔焊最大的不同點在于整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態下實現的類鍛態固相連接。他的一番話讓我們對摩擦焊的書本知識有了更好的理解。

          接著我們進入了另一個車間,看到了型號為CAK6150Dj的叉車,另外我們在拋丸車間見到了一個型號為Q69101的通過式拋丸清洗機,其工件規格為400*100*6000毫米,老師告訴我們這道工序的作用主要為:1.改善表面質量2.因為拋過的表面比較粗糙因此可以增大油漆的附著力,這讓我們大開眼界。

          在另一個車間里我們邂逅了一臺建議數控控制的無芯磨床,以及型號為T2120的深孔鉆鏜床,其最大鏜孔直徑為200毫米,最大鏜孔深度為20xx毫米,再者,在不同的車間我們還分別見到了滑搖臂鉆、推盤式淬火加熱爐,機加工車間的滾壓機、鉆銷中心等,下午我們還參觀了它的另一個分廠,,其主要功能和任務就是進行表面的加工和處理,了解到其流程為:化學清洗油超聲波清洗熱水洗冷水洗酸洗鍍鉻,見識了拋光機等一大批機器。

          今天的行程很緊湊,但是內容非常豐富,讓我大開眼界,相信接下來的幾天里我會學到更多。

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