金工實(shí)習(xí)總結(jié)【熱門】
總結(jié)是在一段時(shí)間內(nèi)對學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料,它能使我們及時(shí)找出錯(cuò)誤并改正,不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。如何把總結(jié)做到重點(diǎn)突出呢?以下是小編為大家整理的金工實(shí)習(xí)總結(jié),僅供參考,歡迎大家閱讀。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)1
去機(jī)加工實(shí)習(xí)一方面是部門設(shè)計(jì)機(jī)加工實(shí)習(xí)安排的要求,另一方面也是自己通過機(jī)加工實(shí)習(xí)希望提高自己工作水平的途徑。產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞主要取決于零部件材料的選擇、加工工藝、裝配工藝。不了解加工工藝就很難設(shè)計(jì)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品。
在實(shí)習(xí)前就是想首先要簡單的認(rèn)識和了解加工設(shè)備,加工的原理,再針對某個(gè)熟悉的零件,去認(rèn)識和了解從毛坯到成品件這一整個(gè)加工過程中涉及到的加工設(shè)備、刀具、加工工藝、檢測儀器等。我覺得這樣才能對加工工藝有更深刻的了解。
機(jī)加工車間一臺數(shù)控立車(CK5112ATC)正好在加工3ML4780D-(軸承座),由于軸承座加工質(zhì)量也直接影響到30部下主軸的裝配,從而影響設(shè)備的精度,就首先了解數(shù)控立車加工軸承座的工序和工藝。數(shù)控立車主要是X/Z軸的直線進(jìn)給運(yùn)動和主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在擋車工加工過程中,自己也去注意應(yīng)該如何裝夾工件、刀具找正、劃線和調(diào)平,同時(shí)觀察控制面板的程序是如何運(yùn)行的,指令代表的含義。實(shí)習(xí)過后,對著零件圖和自己記下的加工工藝,去研究如何走刀的。軸承座需要在數(shù)控立車上完成外圓、內(nèi)孔、端面的加工,一次裝夾首先粗車外圓及臺階面,留2mm的加工余量。再翻面粗精車外圓、內(nèi)孔、臺階面。刀具分別是車外圓和臺階面是90°偏刀,內(nèi)孔是使用鏜銑刀。通過觀察,才知道倒角和V型槽在數(shù)控立車上是怎樣加工的以及如何保證尺寸公差和形位公差的。最后是在加工中心(4021)上加工螺紋孔,4021加工中心加工零件的表面光潔度和尺寸精度都有很好的保證。
由于以前也是實(shí)習(xí)過車床、銑床、外圓磨床、數(shù)控銑床,所以對一些設(shè)備的加工包括數(shù)控機(jī)床的加工指令也不陌生。最后也是看到了鏜銑床、平面磨床、刨床,鏜銑床、平面磨床加工零件的表面粗糙度都可以達(dá)到,刨床也可以達(dá)到。在鏜銑床上也能加工曲面上的螺紋孔。比如,現(xiàn)場擺放的3ML4780-A(橫梁),由于鑄造的時(shí)候未鑄造出裝油管的兩個(gè)斜孔,在加工中心加工各序后,還需要再去鏜床去鏜斜孔,再經(jīng)過裝夾、調(diào)平、重新加工,這樣既增加了工序,又延長了加工周期,提高了成本。于是就提出把未加工的兩個(gè)斜孔改成兩個(gè)長條孔,對裝配沒有影響,同時(shí)在加工中心一次裝夾就能加工,減少了因換設(shè)備和重新裝夾、調(diào)平帶來的工時(shí)的延長和成本的提高。
這樣在以后零件設(shè)計(jì)中可以考慮在哪種設(shè)備上加工,能得到怎樣的精度,或者在改進(jìn)零部件的時(shí)候,在了解加工設(shè)備的情況下更好的改進(jìn)。現(xiàn)在只是對加工設(shè)備、工藝、刀具簡單的了解,自己以后也會更多的接觸加工現(xiàn)場和積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)2
為了讓同學(xué)們深刻體驗(yàn)一下金工的有關(guān)操作及工廠的氛圍,第三、四周我們在學(xué)校定的組織下進(jìn)行了金工實(shí)習(xí),地點(diǎn)在林大的機(jī)械廠里,現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,現(xiàn)在簡單的做一下總結(jié)。金工實(shí)習(xí)主要包括車工、鉗工、銑工、刨工,磨工及數(shù)控等六個(gè)項(xiàng)目。作為一名實(shí)習(xí)生,我們在老師的指導(dǎo)下初步的進(jìn)行了實(shí)際操作,取得了一定的成果,F(xiàn)在做一下總結(jié)。
一 、鉗工
鉗工是金工的基本組成部分之一,鉗工的基本操作有推挫,交叉挫,順向挫等,要把工件磨平的關(guān)鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務(wù)是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前,老師給我們做了一下鉗工的基本動作并講解。之后我們就在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行鉗工操作。首先我們先選定一個(gè)待加工平面,之后就開始銼。先用交叉銼,即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫,這樣可以對待加工表面進(jìn)行粗加工,之后在進(jìn)行順向搓,對工件做進(jìn)一步加工。我們按照要求把表面挫好后,便開始在老師的指導(dǎo)下劃線,目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線時(shí)用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉,同時(shí)在工件上打孔,打孔時(shí)是用鉆孔機(jī)在在工件上鉆孔,由于有一定的危險(xiǎn),所以由老師操作。然后我們開始磨孔,用圓銼在孔內(nèi)磨,直到達(dá)到要求為止。鉗工是比較消耗體力的,所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好。有的還把手磨出泡來,不過最后總算做好了,雖然不夠標(biāo)準(zhǔn),但我們很高興。經(jīng)過了簡單的考試,鉗工實(shí)習(xí)結(jié)束。 通過鉗工的實(shí)習(xí),我們了解了鉗工的基本操作,體驗(yàn)到了勞動的快樂。
二、車工
鉗工之后便是車工,車工是在車床上對工件進(jìn)行切削,與銑工不同的時(shí),車工是工件旋轉(zhuǎn)而刀具不轉(zhuǎn),銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車工的基本操作及車床的基本結(jié)構(gòu)。車床可加工八種回轉(zhuǎn)表面,有外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、椎體,成型表面、滾花還有切斷。我
們需要把一個(gè)圓柱形工件加工成一個(gè)直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車一個(gè)直徑為30的球體,老師先進(jìn)行了示范,之后我們便開始加工。先畫出一條分界線,然后按順序切削。切削加工的三要素是切削速度,切削深度以及進(jìn)給量。我們起初把握不好尺度,以至于車的不像球體。后來慢慢的掌握住技巧,慢慢的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時(shí)我們需要帶好防護(hù)眼鏡,以免飛出的鐵屑打傷眼睛。
經(jīng)過車工實(shí)習(xí),我們基本了解了車工的操作及其安全規(guī)程。
三、銑工
銑工是旋轉(zhuǎn)的刀件對工件進(jìn)行加工。銑工老師詳細(xì)的講解了銑工的相關(guān)操作,并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗(yàn)。
四、刨工
我們實(shí)習(xí)所用的時(shí)牛頭刨床,刨削的主運(yùn)動是刨刀的往復(fù)運(yùn)動。老師邊操作邊講解,讓我們受益匪淺。
五、磨工,鑄造
磨工是對工件進(jìn)行打磨,,而鑄造是依靠模具造出工件,老師細(xì)致的講解,把枯燥的理論講的很生動,老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。
六,鍛造,電焊,數(shù)控
鍛造是對工件進(jìn)行捶打,電焊是焊接工件,數(shù)控是利用先進(jìn)的車床工件進(jìn)行加工。老師指導(dǎo)我們實(shí)習(xí),我們的收獲很大。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,我們收獲了很多。這次實(shí)習(xí)讓我們深刻體驗(yàn)到實(shí)踐是把知識轉(zhuǎn)換為能力的有效途徑,未來我們還要多加努力,多進(jìn)行實(shí)習(xí),把自己的專業(yè)知識掌握好,為社會貢獻(xiàn)自己的力量。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)3
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過程中必須有人值守;測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外,對于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開始,我們在技師的指導(dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺上用劃線尺進(jìn)行劃線,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊螅钠。推進(jìn)式用力,會拉時(shí)應(yīng)盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時(shí),更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時(shí),下壓力從左手漸漸過渡到右手堅(jiān)持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上頭罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度,緩慢平移。3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動,順勢拔下,若無法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過長,溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí),熱對流和輻射均很強(qiáng)烈,要迅速操作,堅(jiān)持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的x號鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅(jiān)持高溫不變時(shí),進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有必須的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片17
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動進(jìn)給,較為簡單,便于初學(xué)者操作。對此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn),禁用手套,開車對刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進(jìn)的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外,我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)趣味的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場,被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動是铇床的主運(yùn)動,而工件的水平運(yùn)動是其輔運(yùn)動。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,铇刀的切削能夠跳過以減少刀具的磨損。
經(jīng)過仔細(xì)的觀察比較,我發(fā)此刻銑、铇床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動機(jī),也有區(qū)別,铇床的電動機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動是滑枕帶動刀具的往復(fù)運(yùn)動,負(fù)載不恒定,而铇削量大時(shí),要有更大的動力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對于我這種從小酷愛玩沙,至今還有玩沙癮的人來說,臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出,又會在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動,有些難度。
磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床,加工的形位公差等級能夠到達(dá)x級,光潔度亦可達(dá)x~x級。并且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃,所以能夠加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,必須采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡單,師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會正確操作磨床。
第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對勞動力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣!瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要刪除的基準(zhǔn)參考元素,必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過程中,圈與圈之間過于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對此,我對圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除?傊藞D樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,是對耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
此圖樣由于過于復(fù)雜,逐圈銑削測算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動進(jìn)行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語法上,“Gx”是自動分段車削,Gx是“直線車削”,而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡單,資料太少,以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”,教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快,教師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,來到一樓半(樓梯上),透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。
這一來,我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱]有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動力?v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著熟練技師現(xiàn)場實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無安全隱患,至少不應(yīng)被批評。
數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬,過脆;又或是過軟黏性太大,都無關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。
切削時(shí),工件連接正極,細(xì)線連接負(fù)極,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,打在工件上,溫度可達(dá)xx~xx度,對于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板,對于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實(shí)習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。
車工的實(shí)習(xí)安全隱患多,師傅再三說要異常謹(jǐn)慎,因超xx%的實(shí)習(xí)事故來自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長鳴,牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí),車削速度不宜過快;異常是精車時(shí),速度過快表面會很粗糙。
實(shí)習(xí)的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠,但就你們這速度,別說私營企業(yè),就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢,并且由于我所在的一組起步較晚,進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時(shí)涂抹切削油,,控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持輕微冒煙為止,這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度,已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了,為了保證其表面粗糙度貼合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來裝卡,勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。
實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過程中,我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì),少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說一聲,您們辛苦了。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)4
第一次來到機(jī)械廠里面進(jìn)行實(shí)習(xí),我們來到這里的第一天生產(chǎn)部的經(jīng)理就讓一個(gè)師傅們到廠里面的一個(gè)車間去拆卸舊機(jī)臺,第一次面對那么復(fù)雜的機(jī)臺,我們剛開始無從下手,但是在經(jīng)理的精心指導(dǎo)下,以及師傅的帶領(lǐng)下,我們帶上了手套拿上了工具,對機(jī)械一個(gè)一個(gè),從上到下,從外到里的拆卸下來,在拆的過程中老員工還跟我講解了各個(gè)零件在機(jī)臺上面起到了什么作用,我們要是在生產(chǎn)過程中要該怎么去注意那個(gè)零件的生產(chǎn)。在拆卸的過程中我們遇到了一個(gè)麻煩,就是那些軸承都是過盈配合的我們怎么用力都拆不下來,原先用錘子敲,但是都讓我們把零件給弄壞了,這個(gè)時(shí)候師傅他去拿了三爪拉馬過來,然后在軸承上面加了點(diǎn)潤滑油,就這樣我們把軸承一個(gè)個(gè)很輕松的拆了下來。
我們就這樣拆了幾天的舊機(jī)械,終于快大功告成的時(shí)候,我們遇到了一個(gè)難題,行政部的經(jīng)理叫我們幫他做一個(gè)框架,這可難倒我們了,但是在這個(gè)時(shí)候我?guī)煾嫡f沒事,然后他就去拿了鋼鋸的按照經(jīng)理的要求把鋼材都鋸了出來,這個(gè)時(shí)候還有個(gè)問題就是要怎么把鐵皮剪成我們所需要的大小,幸好師傅去拿了個(gè)攪磨機(jī)來,這個(gè)東西速度非?,又非常的鋒利,我也體驗(yàn)了一下使用這個(gè)機(jī)器的感覺,第一次感覺心理面還是怕怕的,有師傅的幫忙以及我們大家的一起努力我們很快的完成了任務(wù)。
這幾天下來雖然都是拆卸機(jī)器,但是我還是學(xué)到了很多東西,有苦有累,這就是生活的滋味。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)5
時(shí)間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,但通過這次實(shí)習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠(yuǎn)留在我記憶里,也毫無疑問,它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時(shí)的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實(shí)習(xí)期間,非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo),尤其是對各種機(jī)器的示范操作,讓我在最短的時(shí)間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討,讓我所掌握的不僅僅是我個(gè)人所學(xué)到的,還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法?傊浅8兄x這次金工實(shí)習(xí),非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師,還有一起努力的同學(xué)們,F(xiàn)在就在這里寫這份實(shí)習(xí)報(bào)告,既是對金工實(shí)習(xí)的一次總結(jié),一次整理,也作為對這段時(shí)間的付出與收獲的一次記念吧!
一、實(shí)習(xí)中的心得和體會。
。薄⒔(jīng)驗(yàn)是從實(shí)踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通,技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn),就避免不了要解決很多實(shí)踐中才遇到的問題,而這些待解決的問題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個(gè)工種時(shí),授課教師就跟我們說,這電焊和焊接原理上都很簡單,讓人一看就懂,但是在實(shí)際的操作過程中的經(jīng)驗(yàn)積累就顯得非常重要了,初級的焊工要具備一到三年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),中級的要三到四年,而高級的至少要五到六年。試想想,這看起來一個(gè)很簡單的工種流程,卻至少要用上幾年的時(shí)間來積累經(jīng)驗(yàn),才算一個(gè)合格的焊工,可想而知,經(jīng)驗(yàn)的得來不易和它的重要性了。授課完畢,輪到我們做的時(shí)候,也真正感受到了這一點(diǎn)。焊柄的握法,焊條的應(yīng)該保持的角度和高度,還有在焊過程中應(yīng)注意的勻速移動,這些我們都記在心里,但是做出來的效果跟有經(jīng)驗(yàn)的老師做出來的就相差甚遠(yuǎn)了。所謂的感覺就是從平常的一點(diǎn)一滴中積累出來的,而熟能生巧說的就是這個(gè)道理吧---------諸如此類,很多生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)無論是對我們現(xiàn)在的實(shí)習(xí)還是對實(shí)際生產(chǎn)都非常重要,只有在平時(shí)注意一點(diǎn)一滴的積累才能有不斷的提高。對工作的感性的認(rèn)識以及上升到理性的認(rèn)識都要通過不斷的實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)積累才能達(dá)到的。
。病⒚坎奖匦⌒模ㄒ糟Q工為例)
很多東西一不小心錯(cuò)了就要花上雙倍的時(shí)間去修改,甚至從頭再來,又甚至是連重來的機(jī)會都沒有了。因此,步步留神,步步小心,步步三思就顯得非常重要了。當(dāng)然了,也不能說走極端的,做什么都畏手畏腳的,那也成不了事的。例如,在使用牛頭刨床時(shí)一定要把工件夾緊了,夾前一定要先敲敲工件,以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個(gè)面才發(fā)現(xiàn)問題的話,那就可以準(zhǔn)備第二塊工件重新來過了,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候所產(chǎn)生的誤差已相當(dāng)大,根本無法彌補(bǔ)了。又例如在做鉗工時(shí),在工件上轉(zhuǎn)孔時(shí)一定要小心,一定要先劃好位置,要錯(cuò)了的話,那工件又報(bào)廢了。化學(xué)電鍍更是要小心,電鍍后的鋁片稍微碰一下或沖水不徹底都會影響下面漂染的質(zhì)量,而煩瑣的步驟有一個(gè)出錯(cuò)了就肯定要重來。報(bào)廢事小,要是出了工業(yè)事故那就不得了。為了安全,一定要對這些重要的注意事項(xiàng)牢記心里?傊,小心,小心,小心再小心總是沒有錯(cuò)的。
。、工業(yè)發(fā)展的從純手工到自動化、智能化。
還清楚的記得實(shí)習(xí)的第一天時(shí)工種是銑工,地點(diǎn)設(shè)在工業(yè)培訓(xùn)中心的舊樓,當(dāng)時(shí)走進(jìn)去的第一感覺是廠房的環(huán)境實(shí)在的不怎么好。一個(gè)諾大的車間,看上去這里的一切都掛滿了塵土,讓人有種望而卻步的沖動。兩邊擺著一些舊得不能再舊的掛滿鐵銹的機(jī)器,后來一看才知道是八十年代的。還有最顯眼的是機(jī)器上和它的周圍都粘滿了煤油,那是用來作切割時(shí)的潤滑和防止高溫用的。這種先期的機(jī)器明顯的缺點(diǎn)就是自動化很低,基本上都是要用人工操作。而與此相對的,像PLC、數(shù)控車床等,都是一些依靠現(xiàn)化計(jì)算機(jī)技術(shù),將要事先編好的程序辦輸入運(yùn)行后,機(jī)床就會自動地加工。無疑,這就是現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn),現(xiàn)代技術(shù)尤其的計(jì)算機(jī)技術(shù)對工業(yè)的支持至關(guān)重要,就如我們的鄧小平同志所說“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。通過這次實(shí)習(xí),使我切身體會到了這一點(diǎn)。
二、思想品德上的收獲
勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過兩周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會?偨Y(jié)如下,
1、勞動人民真?zhèn)ゴ螅ㄒ噪姾腹しN為例)
我終于對此有了切身的體會,尤其在電焊和焊接時(shí),焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花,焊接時(shí)所產(chǎn)生的比飛機(jī)場升降聲還響的噪聲,還有所散發(fā)的有毒的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動強(qiáng)度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護(hù)工具,但是只是工作了半天,我們就感覺受不了了。半天尚且如此,而工人們在這個(gè)崗位上是日復(fù)一日地這樣勞動,實(shí)在是太勞累了。想到這里,我不禁為廣大勞動人民的辛勤勞動肅然起敬。
。、規(guī)章制度一定要遵守。
金工實(shí)習(xí)的規(guī)章制度特別多,而且這些規(guī)章制度全部要百分百遵守,百之百牢記的。這不僅是紀(jì)律的問題,更是關(guān)系到人生安全的,實(shí)在是工作人員的護(hù)生符。記得實(shí)習(xí)的第一天我們用了四十多分鐘的時(shí)間來專門地學(xué)習(xí)有關(guān)自始自終要遵守的要注意的事項(xiàng)。我們通過老師的悉心講解,還有觀看一些影音文件,使我們有了非常深刻的認(rèn)識.其實(shí)不只是這次的金工實(shí)習(xí),在任何領(lǐng)域,任何工作崗位上都要嚴(yán)格地遵守某些相對應(yīng)的規(guī)章制度,一旦由于疏忽大意違反了規(guī)章制度,后果就可大可小了.記得有句哲學(xué)上名言說得好:真正的自由是以遵守一定規(guī)則為前提的.也有句古話說得好:無規(guī)不成圓.而通過這次金工實(shí)習(xí),在這方面我更是受益不淺.
。、堅(jiān)持不懈,再進(jìn)一步就是勝利(以鑄造工種為例)
有些工種確實(shí)很累人,但只要堅(jiān)持下來了,到了最后,看著的自己勞動成果,剛才那什么累啊煩啊都會被拋之九宵云外了,剩下的只有那無法言傳的勝利喜悅了。勞動也確實(shí)非常能磨練人的意志、耐性。如鑄工倒模,用刮沙板修整表面時(shí)就非得沉住氣不可,這些微細(xì)的活急不來,一定要下工功做,力氣稍微用不均勻,到最后就得花很多的時(shí)間來修補(bǔ)。再如在做數(shù)控板金時(shí),我們要用一塊鐵皮來做一個(gè)盒子。而除了一錘子之類的輔助工具外,都是純手工制造的。因?yàn)槭氰F皮,要一定的力氣,會挺身而挺累的。又因?yàn)樽龅暮凶硬淮,所以量尺寸時(shí)就要打醒十二分精神了。當(dāng)然這更是急不了的,一急,那個(gè)地方有了太大的誤差,那么又前功盡廢了。我們組就有的同學(xué)因?yàn)檫@個(gè)把好好的鐵皮報(bào)廢了。只有慢慢來,堅(jiān)持著,細(xì)心著,不急于求成,才會作出高質(zhì)量的工件,慢工出細(xì)貨啊。
三、結(jié)后語
這份《金工實(shí)習(xí)報(bào)告》寫到這里差不多就接近尾聲了。在這里也真的非常感謝學(xué)校為我們安排了這次的金工的實(shí)習(xí),它對我以及所有的同學(xué)作用都是不可估量的。當(dāng)我配戴上實(shí)習(xí)證,闊步走進(jìn)車間時(shí),感覺到自己好像不再是象牙塔里無知的學(xué)子,而是一個(gè)富有經(jīng)驗(yàn)的工作人,社會人,而且要以一個(gè)工作人的心態(tài)去實(shí)習(xí)和要求自己。而現(xiàn)在也正是這種心態(tài)讓我在結(jié)束這次金工實(shí)習(xí)的同時(shí)也收獲了很多書本上學(xué)不到的東西。這兩天在寫這份實(shí)習(xí)報(bào)告的同時(shí),我差不多把金工實(shí)習(xí)的每一天,每一人環(huán)節(jié)都回憶了一遍。這段時(shí)間,確實(shí)充實(shí),確實(shí)難忘。
再次感謝金工實(shí)習(xí)中心的工作人員的辛勤勞動!!
第二篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)
五月,在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí),金工實(shí)習(xí)總結(jié)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種,還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時(shí)光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個(gè)星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí),老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘,那時(shí)我明白一個(gè)道理:原來2mm可以與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個(gè)本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放棄,想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點(diǎn),還有時(shí)間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時(shí)速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了作業(yè)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)6
五月,在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種,還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時(shí)光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個(gè)星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí),老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘,那時(shí)我明白一個(gè)道理:原來2MM可以與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1MM,看著那個(gè)本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!
但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點(diǎn),還有時(shí)間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后,我也學(xué)乖了,在后來的作業(yè)中我都認(rèn)真地計(jì)算,認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做,再認(rèn)真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!
機(jī)加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。
4)手動進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
今天是第三天,我們不再在學(xué)校的金工實(shí)習(xí)基地聯(lián)系,早上八點(diǎn)左右,我們一道乘坐學(xué)校的校車,開往公館的機(jī)械加工廠,這次是真的去工廠實(shí)戰(zhàn)了。在路上,我們看到一家工廠前面有個(gè)很大很累人的標(biāo)語:進(jìn)入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,不約而同地笑了。也許這個(gè)標(biāo)語是雷人了點(diǎn),但的的確確強(qiáng)調(diào)了一點(diǎn),我們要遵守規(guī)則,安全操作。
走進(jìn)工廠,看到很多以前沒見過的大小型機(jī)械設(shè)備,老師一一給我們耐心地講解,但由于時(shí)間有限,只對部分機(jī)器開動演示給我們看。然后我們分別學(xué)習(xí)了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點(diǎn),各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的認(rèn)真聽講,使整個(gè)實(shí)習(xí)操作過程進(jìn)展的相當(dāng)順利,在短短的幾個(gè)小時(shí)內(nèi),我們就懂得了熱加工的一些基本知識,并且初步學(xué)會了怎樣操作,這使得我們對我們這個(gè)專業(yè)有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個(gè)專業(yè)。
時(shí)間如白駒過隙,一周的時(shí)間就在各種機(jī)器轟鳴聲中劃上了一個(gè)戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,其原因是時(shí)間太短暫了,這是本次實(shí)習(xí)的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。因?yàn)槲覀儗W(xué)習(xí)到了很多有用的只是。俗話說的好,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通過一個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出校園,進(jìn)入社會,面臨就業(yè)了,我想用人單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí),不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機(jī)加工和熱加工,雖然危險(xiǎn)性較大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟,去思考,這才是本次實(shí)習(xí)的根本目的。
感謝金工實(shí)習(xí)給我這次機(jī)會!
金工實(shí)習(xí)總結(jié)7
實(shí)習(xí)原來并不是一件想象中那么簡單的事情,5天的金工實(shí)習(xí),讓我將以前見習(xí)時(shí)的輕松念頭給打消了?偟膩碚f為其一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是一次有趣并且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要經(jīng)驗(yàn)。除了每天走遠(yuǎn)遠(yuǎn)的路程到官渡實(shí)習(xí)外,還要面對著一大堆似乎永遠(yuǎn)都干不完的活。在這個(gè)短暫的時(shí)間里,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們的知識水平,雖然我們是非機(jī)械專業(yè)的,但是也感到這是非常寶貴的經(jīng)驗(yàn),令我非常佩服這些鉗工與機(jī)加工的工人們。
實(shí)習(xí)第一天老師給我們上了一下安全知識教育課,了解了各種工種都要注意的安全問題,比如不能再操作時(shí)嬉戲打鬧,長頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套等一系列安全問題。
第一站實(shí)習(xí)是機(jī)加工,C6132A1型臥式車床是我們機(jī)加工的主要操作對象。首先老師邊指著車床邊對我們說安全注意事項(xiàng)和要求。然后,老師還舉了一些事故例子。說有一位女的當(dāng)時(shí)頭發(fā)就被卷到這里,結(jié)果當(dāng)時(shí)老師說到這時(shí)就指著我的頭發(fā),嚇得我心都快跳出來了,這么危險(xiǎn)啊!老師還說曾經(jīng)有一所學(xué)校的學(xué)生在操作時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床,結(jié)果那扳手把他的頭打破了,聽得都心寒。不過還好,我們學(xué)校的車床都假裝一個(gè)彈簧按鈕裝置,不把扳手放在其上面,車床便無法啟動,這裝置保障了我們實(shí)習(xí)的安全。接著老師向我們講解了各個(gè)手柄的作用和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量,根據(jù)車削不同的要用不同的刀。老師指著圖紙說這是我們要加工出來的零件,差一點(diǎn)都不行,要做到精確。隨后他指著車床逐一機(jī)件進(jìn)行介紹,還給了我們熟悉車床操作的時(shí)間。老師告訴我們,加工出來的工件質(zhì)量好不好,關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意5點(diǎn)要求:
。1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高即175mm。
。2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。
。3)車刀不宜伸長太長。
(4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整,數(shù)量不宜太多。
。5)車刀位置裝正后,應(yīng)擰緊刀架螺釘。
老師邊講解邊操作給我們看,他說了一個(gè)裝加工工件的秘訣給我們聽,刀具間隔工件3~5mm,工件到必須長度長0.2mm。老師邊安裝邊說操作步驟。還提醒了我們在哪些地方應(yīng)注意哪些問題。在老師嫻熟的技術(shù)下,本來表面粗糙的材料就變成了表面光滑的工件,我們大家都驚嘆不已。老師還笑著說是不是很簡單,我們都感到很茫然。待老師說完粗加工后,開始說精加工了,精加工跟粗加工的程序差不多,只是刀片換了,角度也改了,還要涂上冷卻劑。工件完成后,老師就叫我們開始工作了,可是到我操作時(shí),可難倒我了,精確度很難達(dá)到,真是個(gè)大考驗(yàn),那時(shí)還出了幾個(gè)廢品,要不是粗加工時(shí)尺度短了,就是精加工時(shí)光亮度達(dá)不到了。我和工友大眼瞪小眼,失望得想直接掉頭走了,不過他沒有放棄過,立刻就笑著說我們再來一次,一定行的,后來我們兩個(gè)人的努力,第一個(gè)工件快誕生了,但是悲劇卻在最后,當(dāng)我量尺度的時(shí)候,發(fā)現(xiàn),短軸的直徑車小了!當(dāng)時(shí)我心情十分的低下,半天的辛苦都沒了,不是說有付出就有收獲嗎?結(jié)果出來的卻成了廢品。別無選擇,我們只好又重做了。經(jīng)過我和隊(duì)友的不斷努力,我們做出了基本符合要求的工件出來了,皇天不負(fù)有心人,讓我很開心,終得收獲了,F(xiàn)在才真正領(lǐng)悟到一個(gè)道理,努力不一定能收獲什么,但只要不斷努力,不放棄,最后也能成功。
由于時(shí)間和空間的不允許,我們刨床和銑床的加工就不進(jìn)行了,只有半天的相關(guān)內(nèi)容的介紹。首先,老師給我們講解了銑床的名稱代號,結(jié)構(gòu)和各個(gè)機(jī)件的操作等。銑床主要組成部分有:床身、橫梁、主軸、縱向工作臺、橫向工作臺和升降臺。為了讓我們深入了解,老師還親自用萬能銑床做了一個(gè)切削平面的操作示范,簡單而明了。接著就到了刨床的介紹了,老師給我們講了刨床的主要組成部分,有床身、滑枕、刀架、工作臺和傳動機(jī)構(gòu)。刨床分為有幾種,牛頭刨床、龍頭刨床等。刨床有一個(gè)特定的點(diǎn),可以用點(diǎn)用按鈕來控制,大概在130mm。那時(shí)由于老師沒有事先提醒我們刨床調(diào)動的速度,一下子點(diǎn)開始,我們坐在前面的幾個(gè)女同學(xué)都被其速度嚇壞了。然后老師就說這速度相對來說是安全速度,它由于有摩擦力的限制,所以不會飛出來。其實(shí)當(dāng)時(shí)我們也不敢想象重超噸的鐵飛出來,又會是怎么樣一種現(xiàn)象啊。最后老師給我們介紹了刨床所用到的刀具,進(jìn)行了一個(gè)操作示范。
第二站實(shí)習(xí)是鉗工,首先老師跟我們講了一些安全注意事項(xiàng)。隨后帶領(lǐng)我們觀看了鉗工錄像。一個(gè)鐘頭左右的鉗工錄像,讓我們更深入的了解了鉗工這個(gè)工種。老實(shí)說,在進(jìn)入鉗工實(shí)習(xí)之前,聽別班同學(xué)說鉗工很累,銼都銼到手都痛啊,當(dāng)時(shí)我就不明白,為什么他們會這么說,當(dāng)看完錄像后,我終于體會到了那么一點(diǎn)。之后,老師把我們各自分配到各自的工作臺,給我們一一介紹了相關(guān)的工具及其用法,例如:銼刀、單腳規(guī)、畫線條、垂直臺、手鋸、百分表等等。當(dāng)時(shí)老師就示范了各種鉗工最基本的握銼刀和銼削姿勢。
介紹完畢后,老師指著黑板上那些圖案說,這就是我們的工作流程圖,必須把我們每個(gè)人工作臺上的材料銼成最終模型。當(dāng)時(shí)我望著眼前的這塊頑石,瞬間我也石化了,天啊,怎么可能啊,竟然要把這東西切成幾塊,真讓人覺得難以想象。接著,我們安裝各自的切割刀,然后開始了工作。剛著手的時(shí)候,我也有點(diǎn)茫然,應(yīng)該從哪里開始啊。后來經(jīng)過老師的指導(dǎo),我終于都開始了切割的第一刀,是多么的吃力啊!一邊銼我一邊心里默念著我要何年何月才能完成啊。突然有一種念頭,能不能把這材料拿去機(jī)加工那邊,順便幫我們加工一下,那我們就不用這么累了。在切割的過程中,我總是把端面割成了梯形,后來才知道原來是我拿鋸刀的方法錯(cuò)了。銼削時(shí),由于我那塊材料整個(gè)都變成了梯形,所以在銼削的過程中就比較吃力了。雖然我銼得比一般的女生都快,但是似乎沒什么質(zhì)量,不過我看到了同學(xué)們都在努力,我決定也要堅(jiān)持到底。等我銼到一半時(shí),老師走過來指導(dǎo)了我,他說我的動作錯(cuò)了。銼削時(shí),要掌握運(yùn)銼過程中的施力變化,銼刀向前推時(shí),兩手施于銼刀上的力應(yīng)力求使銼刀平行向前運(yùn)動,不能上下擺動;返回時(shí),不能對工件施加壓力,以減少銼齒的磨損。在銼削中,不需要施加很大的力,因?yàn)樗障毒蜎Q定了銼削時(shí)銼的面。當(dāng)老師說到這時(shí),我苦笑著,原來我用的力氣都白費(fèi)了。后來,我銼削時(shí)按照老師的講法就輕松多了,真感謝老師。隨后就是鉆孔、攻絲、做圓角,就這樣六角螺母就完成了。
說實(shí)話,經(jīng)過了這兩天半的鉗工實(shí)習(xí),覺得很累,也很鼓噪,全身都酸酸的,手和腿都幾乎動不了了。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作,與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工中不便加工或難以完成的工作,同時(shí)它設(shè)備簡單,所以在機(jī)械制造和裝配工作中,仍是不可或缺的重要工種?粗约哼@幾天的成果,覺得所有的付出都是值得的,因?yàn)樗儒憻捔宋覀兊哪托,也同時(shí)提高了我們的實(shí)際動手能力。
對于金工實(shí)習(xí)的輔導(dǎo)老師,每位老師都那么的和藹可親,那么的認(rèn)真熱情,都是那么的誨人不倦!在工作當(dāng)中,他們是那么的認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)肅對待在實(shí)習(xí)當(dāng)中的每一項(xiàng)任務(wù)提供了我們良好的學(xué)習(xí)氛圍。但是我還是覺得有點(diǎn)不足,就是希望提供一些有趣味性和自主研究性的工種給我們學(xué)生體驗(yàn)!
金工實(shí)習(xí)真所謂古人所說的“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,方成大任也!”雖苦但樂在其中。現(xiàn)在回想過去的那一個(gè)星期,真是只有親身體驗(yàn)才知道那種滋味。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我親身的感受到作為一名操作工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。勞動是最光榮的,只去時(shí)間才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心,認(rèn)真負(fù)責(zé)對工作來說也是非常重要的。在這次金工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺,看著自己的作品,我感到了內(nèi)心快樂,就我而言雖然沒有達(dá)到最初預(yù)定的目標(biāo),但我也很高興,因?yàn)槲腋冻隽伺,收獲的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),更重要的是培養(yǎng)了我吃苦耐勞和動手的能力,也鍛煉了我的自主學(xué)習(xí)的能力,增強(qiáng)了我的信心讓我未來充滿了美好的憧憬。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)8
金工實(shí)習(xí),我們都期盼著它的到來,期盼偷懶一下,去享受工廠生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,它并不是我們的假期,更不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無意的動作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周。
第一項(xiàng);車工
老師最先強(qiáng)調(diào)的就是安全操作規(guī)程,這是安全的需要,也是對我們的負(fù)責(zé)。車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上班時(shí)必須穿好工作服,女同志必須戴好工作帽。
二、開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動車頭,查看是否有妨礙之處,然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車
四、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件,腳不能放在絲杠、床面及油盤上。
五、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車,以防碰壞齒輪。
八、自動走刀時(shí),必須將刀架推至與底座一樣齊,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。
十、加工長、大工件時(shí),吃刀不要過猛,剎車不能過急。
十一、加工細(xì)長棒料時(shí),后端伸出不能過長,車速不能太高,以免開車后把料甩彎而傷人。
十三、車削時(shí),必須加緊工件與車刀,并緊固好刀架。
十四、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件,不準(zhǔn)用卡尺測量工件,不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。
十七、車床地面上放置的腳踏板,必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn),并隨時(shí)清理其上的切屑,以防滑倒,發(fā)生事故;車床開動時(shí)不準(zhǔn)坐凳子,防止打瞌睡放生事故。
十八、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床,以免機(jī)床零件損壞。
二十、修理、保養(yǎng)機(jī)床必須切斷電源。
二十一、工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。
二十二、將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。
下午講了車削加工所用的刀具如車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。 而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。 車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。
我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,加工了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把端面的給削去了一部分!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好再車端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)9
放假前夕,我們進(jìn)行了一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)。在這個(gè)月里,盡管烈日炎炎,我們還是準(zhǔn)時(shí)到達(dá)開始工作。雖然很累,但我得到了一個(gè)難得的鍛煉機(jī)會。我們的實(shí)習(xí)分為兩個(gè)階段,每個(gè)階段都不是兩周。第一階段主要是讓我們熟悉每一個(gè)工種,以及他們之間的合作。
第二階段是充分發(fā)揮我們的聰明才智的時(shí)候。老師給了我們足夠的平臺,讓我們充分發(fā)揮想象力,完成一個(gè)自己設(shè)計(jì)制作的成品。金工實(shí)習(xí)第一天,班主任給我們講了一些安全知識,因?yàn)槲覀兇髮W(xué)生對一些大型機(jī)械不是很了解,所以安全很重要。老師給我們講了一些實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意的問題,比如頭發(fā)長了就戴帽子。同時(shí)也告訴我們一些隱患,讓我們在實(shí)習(xí)過程中提高警惕,預(yù)防事故發(fā)生。說實(shí)話,聽老師這么一說,我真的很擔(dān)心實(shí)習(xí)不是我想象的那么簡單。分組后,我們的實(shí)習(xí)開始了。以下將按照我們組的實(shí)習(xí)順序逐一描述。
首先,焊工
我們接觸的第一種工作是焊工。按照慣例,老師給我講了安全。然后我們開始接觸一些焊工的工具。首先我們切,看到罐裝的氧氣和氫氣就有點(diǎn)擔(dān)心。但是,經(jīng)過一位老師的講解,我意識到室內(nèi)溫度達(dá)不到他們的爆炸溫度,讓我們輕松了很多。經(jīng)過老師幾次示范,輪到我們一個(gè)一個(gè)來試了?蠢蠋熝菔竞芎唵,但入門沒那么簡單。姿勢正確,手正確。遇到緊急情況,你要冷靜處理。我們這些第一次接觸的人真的很難接受。然而,我?guī)缀跬瓿闪宋业膬纱螄L試。接下來,我們在老師的指導(dǎo)下繼續(xù)從事電弧焊工作。老師給我們詳細(xì)介紹了相關(guān)的焊接操作和一些注意事項(xiàng)。焊接產(chǎn)生的氣味和刺眼的光線對人體有害。要懂得保護(hù)自己,操作時(shí)要穿工作服,戴口罩。從老師的講解中,我了解到焊條的角度一般在70° ~ 80°之間,運(yùn)帶速度當(dāng)然是均勻的。但是在實(shí)際操作中,我們往往速度很慢,很難保持均勻的速度,所以焊接結(jié)果非常不流暢。有些地方停留時(shí)間短,焊接不好,有裂紋。在停留時(shí)間較長的地方,往往會出現(xiàn)滲透和漏洞的問題。電極的高度應(yīng)該保持在2—4 mm,但是在開始的時(shí)候,也是漏洞百出,因?yàn)殡姌O是在運(yùn)輸棒材的同時(shí)不斷縮短的,所以很難不斷控制電極的原始高度。高了容易斷弧,低了容易粘。每個(gè)學(xué)生試了三根焊條,看著自己焊接的奇怪形狀,但他很著急。幸運(yùn)的是,經(jīng)過多次焊接,他開始慢慢找到手感,并以良好的成績通過了期末考試。通過這次焊接,我們掌握了點(diǎn)焊的知識,但是要想和專業(yè)工人一樣標(biāo)準(zhǔn),需要反復(fù)練習(xí),熟能生巧。雖然焊接很累,也很危險(xiǎn),但是我們自己親手焊接過,親身經(jīng)歷過,以后還有機(jī)會再練習(xí)。做的還算不錯(cuò)。老師還夸我焊接的好。
第二,特納
車工的開始,可以說是我們第一階段主要任務(wù)的開始。傳奇的錘磨始于車工。在熟悉的階段,老師給我展示了他嫻熟的車工技巧,讓我們目瞪口呆,佩服不已。面對巨大的車床,我們對它既好奇又陌生。老師給我們仔細(xì)講解了車床各部分的名稱和操作規(guī)則。我們逐漸熟悉了前端、進(jìn)料箱、工具箱和托盤等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動車床,重點(diǎn)放在縱橫兩個(gè)手動送料練習(xí)上。要求進(jìn)退準(zhǔn)確自如,進(jìn)給動作要緩慢、均勻、連續(xù)。等到了一定程度,就可以開車去實(shí)習(xí)了,每一個(gè)操作都要進(jìn)行到熟悉為止。接下來老師讓我們做外圓自動車削。如果每次車削的直徑為20毫米,那么刀具只能前進(jìn)10毫米,掌握操作順序:首先將托盤與工件對準(zhǔn)到零,調(diào)整刀具前進(jìn)10毫米,驅(qū)動。當(dāng)?shù)毒咔斑M(jìn)到3/4時(shí),改為手動轉(zhuǎn)到精確位置,然后后退停止。經(jīng)過幾次培訓(xùn),我們已經(jīng)熟悉了這個(gè)操作。因?yàn)闀r(shí)間的關(guān)系,只能給這個(gè)任務(wù),但是我們認(rèn)真的'做了,第一次在這么龐大的機(jī)床上看到自己的勞動成果,真的很開心,相信在接下來的實(shí)習(xí)中會越做越好!之后每個(gè)老師都遞出一塊木頭給我們玩,然后我們用PVC管把一塊變成手柄。沒那么難。然后我們進(jìn)入正題,開始轉(zhuǎn)動我們的錘柄和錘子,這不是一個(gè)安靜的工作。小錘子出生了一天半,但磨得很好。只是大小略有偏差。很滿意。
第三,鉗工
完成錘子一半的工作后,我們來到鉗工那里,開始了一段痛苦的錘磨生涯。一開始,我們拿起文件,開始打敗我們的錘頭。現(xiàn)在老師開始講話,講解我們操作中的錯(cuò)誤,給我們看幾個(gè)正確的使用文件的方法,講解文件的工作原理。如果我們掌握好這兩點(diǎn),就不會那么難打敗了。聽了老師的話,我的工作變得輕松了一點(diǎn)。鉗工在單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行。我們面對三個(gè)巨大的工作臺,上面安裝了許多夾具來夾緊各種工件。左邊有各種工具,包括錘子、鋸子、銼刀、絲錐、模具和標(biāo)記工具。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)的各種知識。因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間,老師今天只讓我們做基本的鋸磨。我對這些東西很感興趣,但還是要長期努力才能掌握。但是和其他工種相比,鉗工還是最累的工作。經(jīng)過兩天半的精心打磨,我的錘子終于成型了。最后半天,老師教我們鉸螺紋。最后,我們給錘子打了一根線,扭傷了最好的錘子柄。你完了。
四、數(shù)控車床、數(shù)控銑床
我們來到數(shù)控車床學(xué)習(xí)如何編程和制作工件。其實(shí)就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。編程對我來說是個(gè)大問題。講解完基本的編程句子,老師給了我們一個(gè)陀螺的圖,讓我們用學(xué)過的句子來完成。結(jié)果我們和同學(xué)研究了很久才想出一個(gè)可行的方案。經(jīng)老師確認(rèn)后,我們開始在電腦上操作。沒有任何問題,我們完成了第一部作品的制作,我們依次完成了后面兩部作品。老師對我們組的進(jìn)步也很滿意。車床做完后,我們?nèi)ヮ愃栖嚧驳臄?shù)控銑削。因?yàn)楹蛿?shù)控車床有相似之處,所以學(xué)起來也沒那么難,很快就可以交自己的作品了。
兩個(gè)星期很快過去了,從中我們獲得了難得的鍛煉機(jī)會。感謝學(xué)校給了我們這樣的機(jī)會,我們也應(yīng)該深深感謝我們的老師。我們從他們的言行中受益匪淺。從一開始什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器有了深入的了解,掌握了一些基本的操作。這次金工實(shí)習(xí),難忘。五次金工實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是我們接觸到的操作技能,還有通過幾個(gè)工種需要鍛煉的幾項(xiàng)能力。更多的是需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)后根據(jù)自己的情況去感受,去反思,去勤奮,去自我鼓勵(lì),這樣這次實(shí)習(xí)才達(dá)到了他真正的目的。
不過上面說的金工實(shí)習(xí)才完成一半,接下來的兩周就是真正考驗(yàn)我們的時(shí)候了。經(jīng)過兩天的休息和思考,我們小組初步確定了制作作品的想法。第二階段的前兩天,我們組開始采購設(shè)計(jì)圖紙和材料。因?yàn)槔蠋熞笪覀儽M可能多的申請工種一起完成工作,所以我最初的設(shè)計(jì)思路是設(shè)計(jì)一個(gè)船模,動力源是電機(jī),利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力來實(shí)現(xiàn)穿上某個(gè)部位的運(yùn)動。在前期實(shí)驗(yàn)階段,發(fā)現(xiàn)沒有變速箱是無法完成的。所以我有了一個(gè)新的課題,如何加長轉(zhuǎn)軸成為制作模型的關(guān)鍵。在老師的指導(dǎo)下,我突然想到可以利用現(xiàn)有的工具達(dá)到加長軸的效果。實(shí)驗(yàn)成功后,我開始了處理過程。
首先我去找老師要了一個(gè)2mm厚的不銹鋼板來做船底的結(jié)構(gòu)。在鋼板上畫好線后,我去找鉗工用手鋸?fù)瓿射摪宓募庸。因(yàn)槲业拇w需要彎曲塑性,我咨詢了老師,老師教我一種用木板夾住板彎曲的方法。這個(gè)方法正好達(dá)到了預(yù)期的效果。彎成想要的形狀后,我去了焊工的車間,讓老師幫我焊接要焊接的部位。船體部分完成。接下來,我需要在船上做這個(gè)部分。經(jīng)過老師的指導(dǎo),我決定用切割PVC板的方法做一個(gè)2層航母模型。船體模型粘好后,我用修正液作為油漆在船上的飛機(jī)跑道和直升機(jī)停車位上刷漆。還在小屋上寫了我的課。這樣,船的大部分就完成了。由于我為我的船設(shè)計(jì)了運(yùn)動裝置,接下來的工作是去磨坊主那里,請老師幫我碾磨兩個(gè)葉輪,作為我船的動力裝置。安裝完成后,就大功告成了!
經(jīng)過兩個(gè)星期的設(shè)計(jì)和制作,我才意識到,要想象出實(shí)際產(chǎn)生效果是多么的困難。感謝學(xué)校的大力支持,我們第一次可以把想象變成現(xiàn)實(shí)。這是我金工實(shí)習(xí)最大的收獲。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)10
從我個(gè)人的角度來說,對于金工實(shí)習(xí),我是抱著一顆奇怪的心去迎接它的。在這之前,我們都只是學(xué)習(xí)書本上的學(xué)問,而金工實(shí)習(xí)給了我們一個(gè)真正動手去做的機(jī)會!
每天遇到的老師都訂正我們“上課下課”的說法,他們說金工實(shí)習(xí)期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)分。果真,當(dāng)你面對著機(jī)器想著要完成你的任務(wù)時(shí),你就完全沒有在課堂上的感覺,而是像一個(gè)工人一樣上班工作。在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是熬煉我們的動手力量以及對工業(yè)學(xué)問的基本熟悉。一個(gè)簡潔的M12螺母,要想知道它是怎么來的,是要頗費(fèi)一番功夫的。生活在現(xiàn)代.的我們,
早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時(shí),也不會多想它畢竟是如何得來的,假如間或有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應(yīng)當(dāng)知道的,F(xiàn)在才知道這種想法是多么稚嫩,從而也讓我知道了為期兩周的金工實(shí)習(xí)對我們是多么重要!
我還記得,金工實(shí)習(xí)第一天,上午上了一堂平安訓(xùn)練課。通過觀看錄像帶,我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危急的操作動作。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個(gè)無意的動作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身平安事故。有一個(gè)視頻是一個(gè)工人觸電,當(dāng)場身亡。當(dāng)時(shí)我的感想是,平安對于工業(yè)是如此重要,出了事故,不僅奪去珍貴的生命,而且影響.生產(chǎn)。作為一名以后會踏進(jìn)工業(yè)界進(jìn)展的工科同學(xué),我的期望是改進(jìn)機(jī)器,提高自動化程度,在增加平安性的同時(shí)提高質(zhì)量。
第一次真正動手是金工實(shí)習(xí)第一天的下午,工種是焊接。我當(dāng)上了我們組的組長。我們聽完老師具體的講解,穿上防護(hù)裝備,老師給我們示范一次之后開頭分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運(yùn)動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時(shí),常常出現(xiàn)粘絲,在一旁觀看的師傅就過來細(xì)心給我講解示范,原來掌握角度、距離都是要有技巧的,我學(xué)會了許多東西,也見識到了原來金工實(shí)習(xí)是這么一回事!但是我焊出來的工件質(zhì)量不好,作為初品作品,實(shí)在是一個(gè)遺憾!
第一次讓我感覺很高級的實(shí)習(xí)工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器,那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設(shè)計(jì)兩個(gè)電路:搶答器以及小車運(yùn)輸貨物。動腦動手,實(shí)在讓我很享受那天的金工實(shí)習(xí)!當(dāng)我編程完畢,操作驗(yàn)證是否時(shí),假如出錯(cuò)了,就會非常興奮地和同學(xué)爭論哪里出錯(cuò),在這個(gè)過程當(dāng)中,我訂正了很多錯(cuò)誤,學(xué)到了許多有用的學(xué)問。讓我很感愛好的是十字路口紅綠燈的設(shè)計(jì),盼望以后有機(jī)會接觸學(xué)習(xí)、嘗試自己設(shè)計(jì)。
第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。花了一天時(shí)間把一根鐵棒磨成M12螺母,真是累人的工作。先是把鐵棒的一個(gè)面銼平,然后測量,割削出一個(gè)10。5mm左右的圓柱,然后再銼另一個(gè)面,然后根據(jù)M12的標(biāo)準(zhǔn)做成正六邊形,由于時(shí)間關(guān)系,我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個(gè)過程就很苦痛了。第一次削割,出來一個(gè)最短9mm、最長11mm的圓柱,我沒方法,只好再來一次,做了兩次工作,真的很鋪張力氣。其次次削割,我有閱歷多了,我不急著趕時(shí)間,而是細(xì)心地一邊測量一邊割。銼,也是要用很大力氣的!也要耐煩、毅力,同學(xué)們都做到滿頭大汗了,相互看著苦笑。到最終做圓角時(shí),得到老師的教導(dǎo),好做多了。觀賞著自己的作品,一股驕傲感油然而生。同學(xué)們也相互看作品,也相互取笑,真是又累又苦又快樂的一天。
很好玩的一個(gè)工種是加工中心。我們先在電腦做好模型,這又是我喜愛的活兒。做模型還不是最好玩的,最好玩的是做完模型還有機(jī)會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實(shí)工件。惋惜的是,我們只有一個(gè)上午,時(shí)間不允許啊。
在銑工實(shí)習(xí)中,我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機(jī)器轟鳴著,巨大的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)者,銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機(jī)器旁,模糊感覺自己是一個(gè)工人了?粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜恚o刀具工件降溫,有一種浪漫資源的感覺,盼望以后我們的機(jī)器能更節(jié)約能源。
熱處理這個(gè)工種給我留下的回憶不是很深刻,只是畫金屬相圖的時(shí)候發(fā)覺自己還有些畫圖的功底。淬火的時(shí)候很擔(dān)憂會弄傷自己。
最終的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐煩,來不得半點(diǎn)馬虎!
金工實(shí)習(xí)總結(jié)11
金工實(shí)習(xí)是一門基礎(chǔ)課程,主要是對機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械工程學(xué)生是一門必不可少的選修課程,針對于我們安全工程系的學(xué)生來講,了解機(jī)械的運(yùn)動,工作基本原理,才能很好地對工作環(huán)境的安全狀況更好地分析,對安全的鑒別,安全評價(jià)更有指導(dǎo)意義。
短短的金工實(shí)習(xí)過程結(jié)束,這次不僅是簡單的技能實(shí)踐,讓我真正體驗(yàn)了b.p.skinner的名言,“如果我們將我們學(xué)過的東西忘得一干二凈,最后剩下的東西就是教育的本質(zhì)了,”讓我體驗(yàn)了,鄧小平爺爺所說“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。” 讓我真正體驗(yàn)到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行!弊屛艺嬲w會“我聽到的我會忘掉,我看到的我能記住,我做過的才真正明白。我每次實(shí)習(xí)結(jié)束后,都根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,我實(shí)習(xí)的學(xué)得了什么呢?
我不能保證我實(shí)習(xí)的每一個(gè)工種我都學(xué)會,但我學(xué)會思考,學(xué)會學(xué)習(xí),對我來講,如果把我所沒有實(shí)習(xí)過的任何一個(gè)工種給我,我會看說明書,查閱資料,能獨(dú)立完成每種技能。清華大學(xué)的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個(gè)工種的基本原理,給我們講解適用范圍,然后給我們演示,讓我們知道每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實(shí)際,在鑄造實(shí)習(xí)期間,實(shí)習(xí)的每一步都是那么簡單,但是我有的看師傅演示后,自己操作是還是不會,師傅會給我耐心的提示,讓我親自領(lǐng)會要點(diǎn),如果我會了,師傅會給我其他問題,讓我開闊視野,在鑄造期間,師傅講解整模造型,讓我們練習(xí)一會后,就給我們一個(gè)挖沙造型,讓我們先做完的同學(xué)自己做,自己思考,后來師傅在給我們講解挖沙造型,師傅們這種讓我們思考的方式,讓我體會了李開復(fù)老師所說的那句話,“我不敢保證你們在大學(xué)能學(xué)得任何技能,但我敢保證你們學(xué)完大學(xué)以后,將會自己思考,并掌握學(xué)習(xí)方法,無論你今后遇見什么新技能,新工藝,你都能游刃有余”。
在弧焊過程中,師傅讓我們了解了弧焊的基本原理,詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己和保護(hù)他人,讓我們練習(xí)幾次,甚至幾十次,這對于我們安全工程的學(xué)生來講,無疑又極其重要。
在車工實(shí)習(xí)過程中,我沒有注意內(nèi)圓不規(guī)則,沒有開車對刀,導(dǎo)致刀具損壞,師傅讓我想一下,給我換了一把刀,沒有批評我,只是提醒我下次小心,師傅的寬容讓我體會清華師傅的寬恕人之心,在數(shù)控機(jī)床是,老師先給我們講解原理,教我們編程,讓我們自己按照圖紙編程,讓我學(xué)會了簡單的編程,在冼工中,師傅讓我實(shí)習(xí)了平面,此輪加工,一不小心,此輪加工壞了,師傅沒有說:“沒有關(guān)系,你們在實(shí)習(xí),在學(xué)習(xí),你悶在練習(xí),就把它加工完”,在鉗工實(shí)習(xí),用那銼刀在工件上來回幾百次,甚至上千次,讓我體會到了我父母每天在家勞動的辛苦。
這次實(shí)習(xí),我學(xué)得不少金工實(shí)習(xí)的技能,我真正不是技能的掌握,技能的練習(xí),而是師傅教給我的自學(xué)能力,獨(dú)自思考能力,在此感謝清華師傅們在短短的10此課程給我技能,培養(yǎng)我思考能力,自學(xué)能力。
時(shí)光飛逝,不平凡的xx年漸漸遠(yuǎn)去,回首深思,xx年對于公司是關(guān)鍵性的一年,是奠定基石的一年,xx年對于我是重要轉(zhuǎn)型的一年。從初出茅廬到現(xiàn)在的略漸成熟,從熟悉的首都海淀到蓬勃發(fā)展的天津?yàn)I海,這是一個(gè)心的轉(zhuǎn)變歷程。這一年豐富的經(jīng)歷不時(shí)呈現(xiàn)在我的眼前,工作中有挫折,有困惑,也有敢于挑戰(zhàn)一切的信心,戰(zhàn)勝一切困難的毅力,生活中有苦、有辣,也有付出后令人陶醉的甜意。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)12
為期八周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。這次金工實(shí)習(xí)是一次鍛煉我們理論與實(shí)踐相結(jié)合能力的絕好機(jī)會,金工實(shí)習(xí)是北航幾乎所有專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
操作前當(dāng)然要聽老師的講解,老師用自己獨(dú)特的講課方式,告訴我們操作過程中要怎么操作,應(yīng)該注意什么。我們第一次來工廠工作,這些提示變得尤為重要,每個(gè)同學(xué)都在聽講的過程中,不斷體會老師所講的意思,不懂得記下來再問,直到全部弄清楚,這樣即是對自己老師負(fù)責(zé),對校方負(fù)責(zé),更是對自己的負(fù)責(zé)。經(jīng)過老師的講解,我了解到,這次的工作主要還是要靠自己完成,通過這項(xiàng)實(shí)習(xí),不但要自己獨(dú)立完成一項(xiàng)任務(wù),還要在這幾天的培訓(xùn)中迅速地,熟練地掌握老師所傳授的技能。
每天實(shí)習(xí)項(xiàng)目的第一節(jié)是理論課學(xué)習(xí),我們學(xué)習(xí)了車床的內(nèi)部結(jié)構(gòu),及其一些操作規(guī)程、注意事項(xiàng)。對于車工,安全更是第一要務(wù),我們面對的是無血無肉的機(jī)器,任何閃失都有可能造成人身傷害,甚至?xí)<吧9ぷ鲿r(shí)不要戴手套,機(jī)器運(yùn)行時(shí)不要碰那些旋轉(zhuǎn)的部分,女生工作時(shí)要把長發(fā)盤起來,并且用帽子罩好,工作時(shí)戴眼鏡等方方面面變得非常重要。
車工,注重的就是機(jī)器的操作,并且在操作過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),追求簡單,快速,安全的方式。由于我們的時(shí)間比較短,老師只教了我們一些基礎(chǔ)的操作,為了完成任務(wù),我們必須熟練的掌握這些操作。經(jīng)過兩天的熟悉,我們在第三天就要開始實(shí)際工作了,并且要制作出屬于自己的那份工件。與鉗工那部分相比,車工似乎更注重的是技術(shù),不過用車床制作的工件精密度要求相當(dāng)高,零點(diǎn)零幾毫米的誤差都有可能讓我們丟到很多分,不過這樣的要求是必要的,如果我們某一天真的來工廠工作,為人家做工件,也許就是因?yàn)檫@零點(diǎn)零幾毫米的差距導(dǎo)致產(chǎn)生廢品,前功盡棄。
數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位塔或動力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
在這短短八周的時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了激光熱處理線切割等實(shí)習(xí)操作,都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣,以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。八周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不只是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人實(shí)在實(shí)習(xí)結(jié)束后自己去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。
最后感謝工程訓(xùn)練中心老師們給了我這次實(shí)習(xí)的機(jī)會,以及對我的指導(dǎo)!
金工實(shí)習(xí)總結(jié)13
經(jīng)過兩個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí),我喜歡上了機(jī)械制造。在其中,我學(xué)到了來自實(shí)踐的鮮活的知識,真正體會到了“學(xué)而時(shí)習(xí)之”的快樂。對于此次實(shí)習(xí),我總結(jié)如下:
一、 學(xué)習(xí)方法得到進(jìn)一步豐富和發(fā)展
之前從來沒有過一個(gè)時(shí)間段這么大規(guī)模地實(shí)際接觸并親自參加勞動生產(chǎn)。以前在課堂上可以通過預(yù)習(xí)聽課再復(fù)習(xí)的方法很好的掌握知識,現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)面對實(shí)際問題時(shí),需要的不僅僅是記住和理解知識點(diǎn),更需要面對實(shí)際問題時(shí)的探索和求教。比如,鉗工實(shí)習(xí)的時(shí)候,劇斜面時(shí)兩邊沒有對上,導(dǎo)致增加了許多額外的勞動量。這些都是只有在實(shí)踐中才會碰到的,平時(shí)容易被忽略的問題。對于這些容易被忽略但是又非常重要的知識,需要在實(shí)踐中一點(diǎn)一滴總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。
二、 培養(yǎng)了認(rèn)真細(xì)致的工程素養(yǎng)
在車工實(shí)習(xí)中,需要通各種方法來確保加工尺寸的精度。而我在開始的體驗(yàn)階段車斷面的時(shí)候,竟然由于數(shù)錯(cuò)游標(biāo)卡尺的格數(shù)而多車了四個(gè)毫米。幸好毛坯留有了足夠大的余量,否則將無法進(jìn)行下一步加工,成為一個(gè)廢品。這件事警示我一定要培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。失之毫厘,差之千里。小小的差錯(cuò)最終會釀成非常嚴(yán)重的后果。
三、 接觸到了先進(jìn)的加工方法
在實(shí)習(xí)中,電火花切割加工,激光雕刻等特種加工引起了我極大的興趣。啟發(fā)我工程技術(shù)的發(fā)展沒有盡頭,需要每一代人的努力,把加工技術(shù)逐步向前推進(jìn)。
總之,本次實(shí)習(xí)我順利參加了所有的實(shí)習(xí)工種,并按要求完成了相應(yīng)的工作,從中不但學(xué)到了許多十分必要的基本工程素養(yǎng),更留下了一生難忘的美好回憶。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)14
轉(zhuǎn)眼間,為期四周的金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,總的來說,整個(gè)實(shí)習(xí)期間很累,但是真的很充實(shí),可以說是收獲頗豐,尤其對于我們輪機(jī)管理的學(xué)生,深深的體會到了作一名技術(shù)工人的辛苦,車、鉗、電焊、氣焊,四個(gè)工種,一個(gè)一周,每個(gè)都在老師的嚴(yán)格要求下完成,感覺小有成就。其中的寶貴經(jīng)驗(yàn)和那種吃苦耐勞的精神必將在我以后的生活學(xué)習(xí)中參照。
安全第一!這是在老師給我們的第一條忠告,也是在所有指導(dǎo)中最重要的。的確,在工業(yè)生產(chǎn)中,安全是第一位的,至關(guān)重要的。安全之后才有質(zhì)量的保證。按指導(dǎo)老師的操作規(guī)程操作,車鉗焊哪一個(gè)都是具有危險(xiǎn)性的工種,對于我們學(xué)生來說更是如此,沒有經(jīng)驗(yàn),沒有操作理論,可以說是一張空白的紙,紙上作畫的前提是紙完好無損!實(shí)習(xí)結(jié)束后很慶幸沒有在自己身上發(fā)生安全事故,而自己同學(xué)有砸傷腳的,燒傷脖子的等。
一、車工
我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種是車工,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看車床邊熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。還好同學(xué)們在老師的指導(dǎo)下認(rèn)真細(xì)心的操作,不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,那千分尺去量,每向前一步都是一個(gè)巨大的成就。
我們共加工了四個(gè)件,階梯軸、斜面、螺紋、綜合考試件,每個(gè)件的加工的成就在給老師評分的那一刻顯現(xiàn)了。總之,車工讓我學(xué)會了動手加工簡單的對稱類軸零件,以后的還需要慢慢在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。
二、鉗工
鉗工的最大體會就是累,因?yàn)閹缀跛械募庸と渴止,需要力氣和技巧的完美結(jié)合。
鉗工中我們學(xué)了鏨平面、銼平面、劃線、鉆孔、攻絲、鋸割等。運(yùn)用銼刀是一個(gè)講究方法的活,首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。接下來就是不停干活,胳膊,手臂搭配,鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。再交每一個(gè)零件時(shí)的心情是多么的舒服,尤其是得一個(gè)比較好的成績。
三、電焊
電焊也是一個(gè)危險(xiǎn)的職業(yè),開始老師就給我們這樣灌輸思想,電壓380v,電流125a,自己就能看到電纜的銅絲。但是在實(shí)際操作中也沒有太感覺到可怕。
電焊中我們學(xué)習(xí)了平焊、立焊、管對接、管板對接。每一個(gè)都是手法的考驗(yàn),慢慢的運(yùn)焊條,走橢圓的紋理,還需平穩(wěn),只有這樣才能將電焊的焊肉加工的美觀實(shí)用。焊條的不限制,是給我們最大的勇氣,我們在板上練了再練,才使我們的電焊水平更進(jìn)了一步。
四、氣焊
我們用的是氧炔焰,氧氣和乙炔的搭配燃燒達(dá)到20xx—3000度的溫度,以融化鐵板和焊絲,達(dá)到焊接的目的。焊接和焊割點(diǎn)火差不多,先開總氣瓶(這些老師操作的),剛開兩氣閥時(shí)氣流量小點(diǎn),燃燒的火柴從后面靠近氣嘴引燃?xì)怏w。千萬不要從氣嘴的正面引燃,否則引燃的火焰就燒到手,同時(shí)火焰方向也不要對著有人的方向。氣割時(shí)要正確握緊割炬,加強(qiáng)氣流量,手保持平穩(wěn)且讓氣嘴在距離鋼板約2mm處,適當(dāng)而均勻地移動,過慢鋼板的割邊凹了,過快割不斷。焊可就比割講究技巧多了,需要更多的反復(fù)練習(xí)。氣焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰,我們用的是碳化焰。電焊先將底板燒熔呈現(xiàn)出一個(gè)小圈熔池,將鋁焊絲點(diǎn)放進(jìn)熔池即熔,沿焊接方向,進(jìn)給量要均勻。在一次又一次的操作中自己感覺和總結(jié),最后每人焊一條給老師看的時(shí)候基本上都能比較均勻的連接成一條直線。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)15
自6月11日起,我在本部校區(qū)校辦工廠進(jìn)行了為期8天的金工實(shí)習(xí)工作。期間,我接觸到了車、鉗、銑、刨、車、鑄、鍛、焊等8工種,還簡單地體味了數(shù)控機(jī)床和線切割等加工手藝。每換一個(gè)工種,我們都要體會到,在一天半的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對此工種的全無所知,到建造出一件制品的過程。在教員們耐心詳盡的指導(dǎo)和我們的積極配合下,我們沒有發(fā)生一例危險(xiǎn)事故,達(dá)到了預(yù)期實(shí)習(xí)要求,圓滿完成了8天的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
剛剛參加實(shí)習(xí),我們就接觸到鉗工工種,剛剛開始時(shí),真是覺得時(shí)間好漫長,但8天的實(shí)習(xí)結(jié)束,卻發(fā)現(xiàn)時(shí)間如此短暫,短短8天的藍(lán)領(lǐng)之行,我體會到了:酸嚴(yán)酷的上下班和工作軌制;苦不停地鋸、銼;辣高速切削的出色表演;更多的甜親手建造出色工件的高興。
一、實(shí)習(xí)過程概述
(一)鉗工
我們首先進(jìn)行的是鉗工工種的實(shí)習(xí),是我最記憶猶新的。鉗工是以手工工作為主的加工體例,勞動強(qiáng)度大,出產(chǎn)效率低,操作手藝要求高?摄Q工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣,順應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不能或難于完成的工作。所以,在現(xiàn)在某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可或缺的主要工種。
教員首先給我們介紹了鉗工的首要設(shè)備,讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各類量具、劃線工具。熟悉完這些后,教員起頭介紹鋸及銼的使用方法。
在接下來一天半的時(shí)間里,我們完成了鉗工作業(yè)件錘頭。第一次接觸鉗工的三個(gè)女生,單單靠鋸、銼等純手工制作,在炎炎夏日,奮戰(zhàn)了一天半的時(shí)間,在作品上交前,終于制成了理想的作品。那一刻,一天半里付出的所有汗水都變成了甜的,付出的所有辛苦都變得值得。
(二)刨工和銑工
接下來的一天半是刨工和銑工實(shí)習(xí)。與鉗工不同的是,鉗工更多的是體力勞動,而刨工和銑工則更多的是考驗(yàn)我們操縱機(jī)器和測量的功夫。刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運(yùn)動來切削加工零件的工藝。銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。
經(jīng)歷了鉗工的洗禮,再進(jìn)行刨、銑,一下子就覺得輕松了好多,但機(jī)床的操作,危險(xiǎn)性較高,大家也是不敢有絲毫馬虎,依舊是認(rèn)真地聽、仔細(xì)地做。在這一天半里,我們四個(gè)人一組,在熟悉了機(jī)床的操作方法之后,便開始了梯形槽的制作,可能是由于聽得仔細(xì)的原因吧,一切都很順利,成功的精細(xì)加工出了符合規(guī)格要求零件。經(jīng)過前三天的實(shí)習(xí),大家感覺到像是經(jīng)歷了第一次工業(yè)革命的前后,手工制作的效率和機(jī)器生產(chǎn)真是沒辦法比啊!
(三)鑄工
經(jīng)過了一周的休整,再次進(jìn)入車間已是一周后了,這一次,我們進(jìn)行的是鑄工的實(shí)習(xí)。鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。在實(shí)習(xí)期間,我們只進(jìn)行了砂型的制作。大家都沒想到在這樣一個(gè)車間里,我們竟回到了小時(shí)候玩泥巴的時(shí)代,只是這泥巴玩得高級了些,還有專用工具。但看似簡單的工作,到我們手上,也就變得不那么順手了。整模造型和分模造型還好,但挖砂造型絕對是個(gè)細(xì)致活,稍有偏差,就無法做出漂亮的砂型,所以我們一樣小心翼翼地度過了這一天半的實(shí)習(xí)。
(四)車工
結(jié)束了“玩泥巴”的快樂,我們又進(jìn)入到了另一種機(jī)加工車工的實(shí)習(xí)中。車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡單的切割如切割出平面圓,圓錐,圓環(huán)。
操作前,老師先給我們詳細(xì)地講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后他讓我們先進(jìn)行一些簡單的練習(xí),以熟悉車床的工作特點(diǎn)。之后,老師帶著我們,邊講邊做,一步一步、穩(wěn)扎穩(wěn)打,經(jīng)過了一天的努力,制成了與鉗工做出的錘頭配套的捶柄。當(dāng)錘頭與捶柄合而為一時(shí),看著自己努力做出的成果,心里是說不出的甜。
(五)數(shù)控機(jī)床與焊接
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地運(yùn)用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補(bǔ)等粗加工。
二、實(shí)習(xí)體會
、俳(jīng)由過程此次實(shí)習(xí)我們體味了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的出產(chǎn)體例和工藝過程。熟悉工程材料首要成形體例和首要機(jī)械加工體例及其所用首要設(shè)備的工作事理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作手藝。體味機(jī)械制造工藝常識和新工藝、新手藝、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
、谠诠こ滩牧鲜滓尚渭庸んw例和首要機(jī)械加工體例上,具有初步的自力操作手藝。
、墼隗w味、熟悉和把握必然的工程基本常識和操作手藝過程中,培育、提高和增強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、立異意識和立異能力。
④此次實(shí)習(xí),讓我們年夜白干事要當(dāng)真小心詳盡,不得有半點(diǎn)輕率。同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不屈的素質(zhì),不到最后一秒決不拋卻的毅力!
、菖嘤湍捔藙趧硬谎鸥拍、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)不美觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守平安手藝軌則和愛護(hù)國家財(cái)富的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,教員對我們的紀(jì)律要求很是嚴(yán)酷,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)增強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培育起到了較好的促進(jìn)浸染。
三、實(shí)習(xí)收獲
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。
金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。
我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時(shí)間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。8天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
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