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      1. 車間安全管理制度

        時間:2022-08-03 01:33:38 制度 我要投稿

        車間安全管理制度(精選5篇)

          在日新月異的現(xiàn)代社會中,制度起到的作用越來越大,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?以下是小編精心整理的車間安全管理制度(精選5篇),僅供參考,大家一起來看看吧。

        車間安全管理制度(精選5篇)

          車間安全管理制度1

          一、勞動紀律

          1、進入車間人員必須進行崗前培訓,培訓合格方可上崗;所有人員需按照培訓要求操作,專業(yè)崗位需持證上崗,規(guī)范操作;違規(guī)操作造成人員傷害,需承擔相應(yīng)責任。

          2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧,防止滑、摔倒;進出車間時按照秩序,自覺排隊,禁止擁擠,防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。

          二、用電安全

          1、禁止私拉電線、私接電器,非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動。

          2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行,不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時不要擅自處理,要立即通知維修人員。

          3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電,任何設(shè)備需要移動前,先檢查并關(guān)閉電源。

          4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源,設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。

          5、車間清洗等用水后,應(yīng)及時清理,及時清理地面積水,防止?jié)窕埂?/p>

          6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時,做好設(shè)備防護,禁止將水濺到設(shè)備電機上,以免造成設(shè)備損壞;用水完畢后,應(yīng)檢查水龍頭,確保關(guān)閉,防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。

          7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙,禁止帶易燃易爆的物品進出廠區(qū)、車間。

          8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置,避免隨處亂放。

          9、禁止私拉電線、私接電器,防止引發(fā)火災(zāi)。

          10、保證消防通道暢通,員工應(yīng)熟悉消防疏散通道,愛護各類消防施設(shè),掌握滅火器等消防器材使用方法。

          11、限制區(qū)域(配電房、制冷房、泵房等),禁止非本區(qū)責任人員進入。

          三、設(shè)備安全

          1、每臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負責,經(jīng)培訓合格后上崗,未經(jīng)培訓、授權(quán)人員嚴禁操作。

          2、嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,嚴禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器。

          3、開機送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常,正常方可開機,按照規(guī)范操作。

          4、操作機械設(shè)備時,注意傳送帶等活動運行機構(gòu),避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。

          5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時,不允許擅自處理,應(yīng)按“急停”或“停止”按鈕,并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。

          6、緊急情況下,拍下“急!卑粹o,保證人員、設(shè)備安全,非緊急情況禁止按下“急!被颉巴V埂卑粹o,嚴禁在設(shè)備運行時直接將電閘拉下。

          四、其他要求

          1、上班期間禁止飲酒。

          2、堆垛不得超過規(guī)定高度,禁止在設(shè)備與電線上堆放東西,禁止各種危險動作。

          3、使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查,確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組,保證一人在地面觀察。

          4、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》,穿戴好橡膠手套等個人保護用品,避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的`密閉空間使用,防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時緊閉蓋好,避免翻倒泄露,并放回指定儲存點,以免他人誤用。

          5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則,使用電瓶車、摩托車等交通工具時應(yīng)帶好安全帽,穿反光服。注意觀察路況,規(guī)避行人、車輛。

          6、發(fā)生任何情況下的事故,應(yīng)保持鎮(zhèn)定,及時把意外的發(fā)生地點、事故情況等通知主管領(lǐng)導或?qū)I(yè)安全員進行處理。

          7、加工中心定期進行安全培訓,全員參加,不得缺席。

          車間安全管理制度2

          一、總則

          第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護,保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)有關(guān)勞動保護的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,在實際生產(chǎn)中貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。

          第二條車間安全生產(chǎn)實行全員責任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責任人,對車間的安全生產(chǎn)負全面責任;各級職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責,員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責。

          第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員、各班組和所有員工。

          二、安全生產(chǎn)職責

          1、車間主任的安全生產(chǎn)職責

          第四條車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負全面責任;

          第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查;

          第六條針對車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的.安全防范措施,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

          第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案,并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮,保證安全生產(chǎn);

          第八條發(fā)生安全事故時,要緊急搶救,保護現(xiàn)場,立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復發(fā)生;

          第九條領(lǐng)導車間、班組安全活動,負責編制安全技術(shù)計劃、措施和安全操作規(guī)程;

          第十條對新工人、調(diào)換工種員工進行安全教育;

          第十一條每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點、重要部位和設(shè)備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改;

          第十二條對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負責督促實施;

          第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理;

          第十四條采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時,要會同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導書。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程,保證員工有章可循。

          2、車間班組長的安全生產(chǎn)職責

          第十五條認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,負責本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。

          車間安全管理制度3

          為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作,預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生,制定本制度,各車間遵照執(zhí)行:

          1、現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行操作。

          2、車間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實避免安全事故的'發(fā)生。

          3、員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班,女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂,否則自己承擔后果。

          4、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作,否則追究相關(guān)責任人責任。

          5、在開機工作前,要對機器進行檢查,確認無異常后可以開機,空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

          6、在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時,應(yīng)該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理,嚴禁擅自無證進行修理工作。

          7、下班前應(yīng)該關(guān)閉機械、切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場,不等空崗運轉(zhuǎn)。

          8、對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露、損壞要及時反映,安排專職電工修理。

          9、對機械設(shè)備要按期進行保養(yǎng),保持正常運行,要加強安全防范。

          10、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火,確需進行焊接、切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護監(jiān)控工作才能開始操作。

          車間安全管理制度4

          1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點設(shè)備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓的工人操作設(shè)備,否則造成的后果由指揮者負責。

          2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設(shè)施,遵守安全操作規(guī)程,及進穿戴好各種勞保用品,使用各種防護設(shè)施。

          3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物,排除故障和隱患。

          4、上班時,進車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

          5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進行,任何人不得擅自作業(yè);設(shè)備的'搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導下進行;禁止使用除銹劑清除機械、設(shè)備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑,擦拭機械設(shè)備、(屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外)。

          6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

          7、各車間的通道應(yīng)保持暢通,不得阻塞。

          8、各機臺需引接電線時,應(yīng)請專業(yè)人員進行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴禁亂拉亂接。

          9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負荷運行,電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護開關(guān),必須符合用電要求。

          10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。

          11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設(shè)備的配置、部件。

          12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設(shè)備。

          13、生產(chǎn)車間嚴禁吸煙,禁止私自挪動消防器材。

          14、需要用爐灶加熱時,應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈,方可進行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護觀察。

          15、進車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進間。

          16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設(shè)備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。

          17、非生產(chǎn)性雜物不得進入車間,保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生,回收包裝物應(yīng)疊齊打捆,垃圾應(yīng)裝袋,按指定的地點放置。

          18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準進車間。

          19、下班時應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。車間兼職培訓師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責

          車間安全管理制度5

          1、車間內(nèi)外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

          2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi),因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導批準。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

          3、操作人員必須經(jīng)過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。

          4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應(yīng)安排好替崗人員。

          5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內(nèi)存放。

          6、車間通風設(shè)備要保持良好,生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應(yīng)停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

          7、車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的維護保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內(nèi)的`液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

          8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

          9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

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