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      1. 新設備管理制度

        時間:2022-10-08 02:35:39 制度 我要投稿
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        新設備管理制度(精選5篇)

          在不斷進步的社會中,制度起到的作用越來越大,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。到底應如何擬定制度呢?下面是小編為大家整理的新設備管理制度(精選5篇),僅供參考,大家一起來看看吧。

        新設備管理制度(精選5篇)

          新設備管理制度1

          一、設備基礎技術管理制度

          加強設備技術管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據,特制定本制度。

          一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。

          二、設備標準

          1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節,我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

          2.設備技術管理標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應的工作標準。我廠制定標準時,應該認真總結我廠工人,技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合,經過充分討論,最后交廠部批準頒發實施。

          三 設備管理定額

          1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的`消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

          2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

          四 設備技術檔案

          1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案,車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括:

          (1)目錄

          (2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

          (3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

          (4)設備結構及易損件圖紙。

          (5)設備運行時間累計。

          (6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

          (7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。

          (8)設備評級記錄。

          (9)設備潤滑記錄。

          2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

          3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化,及時整理填寫。

          五 設備技術臺帳

          1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料,主要包括以下技術內容:

          (1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率,泄漏率和主要設備缺陷)。

          (2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

          (3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

          (4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。

          (5) 備品配件、材料消耗匯總表。

          (6) 主要設備技術革新成果匯總表。

          2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

          六 圖紙資料保管

          1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。

          2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

          3.設備遷移,調撥時,其檔案 均應隨設備調出,設備報廢后檔案致于廠生產部存查。

          4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后,其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。

          5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

          新設備管理制度2

          一、總則

          本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等;

          本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理;

          二、管理組織

          1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術人員為關鍵,設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

          2、生產設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

          3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況,隨時掌握設備的運行情況,發現問題及時采取措施予以處理。

          4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢,不定期對主機設備進行巡回點檢,以便掌握全線設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點檢工作,以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

          三、點檢的工作內容

          1、設備管理部門

         、庞稍O備主管組織,各工段設備段長或技術人員參加。

         、泣c檢周期:每月一次,對生產主機設備定期點檢。

         、屈c檢內容:

          a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況;

          b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

          c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

          d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

          2、工段級點檢:

         、庞晒ざ卧O備段長主持,技術人員班組長參加。

         、泣c檢周期:每周一次。

         、屈c檢內容:

          a、按點檢標準書規定的項目進行,監督并復核崗位與維修班組的.日常點檢記錄。

          b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態,發現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

          c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

         、葯z查方法:

          除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術狀態。

          3、班組崗位點檢:

         、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。

         、泣c檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設備。

         、屈c檢內容:

          a、設備運行中的異音、震動。

          b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

          c、運轉件是否移位、竄位等。

          d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

          e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

          f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

          g、檢查安全保護裝置。

          h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

          i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

         、赛c檢方法:

          運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。

          四、考核

          1、結合工段經濟考核責任制,納入工段考核。

          2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。

          附則:

          1、各級點檢工作記錄,應記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門一份)。

          2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

          3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

          4、制定點檢考核細則。

          新設備管理制度3

          1.所有設備執行定人定機,操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識,正確使用設備,保養設備。

          2.嚴格執行安全操作規程,發生故障,立即停車檢查報告,自己不能處理的',應立即通知檢修。

          3.操作者應認真按三級保養要求保養設備:

         。1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整;

         。2)清潔:設備內外清潔,各滑動面和絲杠等處無油污,無碰傷,無劃痕;

          (3)潤滑:按時加油、換油、油質符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線、油杯清潔,油路暢通;

          4.愛護設備,不得任意拆卸機床的零部件,機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時,禁止猛擊機床,不運轉時,要關閉電機。工作完畢后,應切斷電源,關閉照明燈。

          5.設備的維修人員(電工、機修)應經常巡視、負責監督設備的合理使用,有權提出意見,緊急情況時有權停止使用。

          6.在生產和實習工作中如果發生設備或人員事故,首先應切斷電源,保持設備現狀(如果有人員傷害情況發生,應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法)。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。

          新設備管理制度4

          選礦設備的使用維護管理應實行責任制,要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

          一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

         。1)選礦設奮的日常維護

          要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油,班中要嚴格按操作規程使用設備,尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭,并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎,是預防故障或事故發生的積極措施,應當嚴格制度化。

          有些設備可以執行周末維護,主要工作內容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行,主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

         。2)選礦設備的'定期維護

          目的是減少設備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護工作以操作工人為主,由維修工人輔導,按計劃進行。

          定期維護工作的主要內容為:對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查,徹底清洗設備外表和內部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關零件,由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

          定期維護完成后,應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期,一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定,并經常結合實際工作情況加以調整。

          可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

          四要。部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調整好,安全裝置要穩妥。

          六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角。導軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統不漏水,遺留問題記錄好。

          新設備管理制度5

          1、運行管理所有設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運行(使用)管理維護保養由各使用崗位(人員)負責。

          設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制,車間的每一個員工都要關心設備、維護保養好自己所使用的設備。發生設備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責任者沒有得到處理不放過)和三個對待(小事故當大事故對待;未遂事故當已成事故對待;外單位事故當本單位事故對待)的原則進行分析處理。

          2、設備維護保養

          設備是進行生產的物質基礎,設備狀況是否良好,是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主,檢修為輔”的原則,認真執行設備維護保養制度;

          2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養的原則。

          2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養,保證安全運轉,不發生任何故障和事故。

          2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。

          2.4在用設備實行三級保養制:

         、偃粘1pB:由操作工班前班后進行,每班不少于20分鐘,對設備進行認真檢查,做好設備潤滑和場地清潔。

         、诙壉pB:以操作工為主,維護工作必要的技術指導。對設備進行部分解體檢查,暢通油路,調查設備各部位配合間隙,緊固松動部位。

         、廴壉pB:以維修工為主,操作工參加,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損零件,潤滑系統清潔換油,對電氣系統進行檢查修理。

          2.5合理潤滑是保證設備正常運轉,減少零部件磨損,延長設備使用壽命的關鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態,潤滑要做到“五定”(定人、定點、定時、定質、定量)。

          2.6設備維護保養要堅持做到:

         、偾鍧崳涸O備無油污、無積塵。做到漆見本色,鐵見光,運動面不脫油,場地房所周圍無臟物。

         、跐櫥河蜆專ūR全,油路暢通、油標清晰,油位適當,油質適用,定期加油,合理潤滑。

         、壅R:工具、附件、成品堆放整齊。

         、軝z查:緊固調整、防腐防漏,掌握設備技術狀況,保證設備安全。

         、萦^測:經常對設備機件的磨損規律和消耗情況進行觀察和測定,為檢修提供實際資料。

          2.7操作工和維修工對設備需進行日常檢查和季節性檢查,對觀察檢查中發現的`各種問題,要采取有效措施及時處理,防止擴大,并填寫運行檢查記錄。認真交接班,重大問題及時匯報,日常檢查內容:

          ①各種控制儀表的指數和波動范圍。②安全保護裝置的靈敏準確程度。③機械磨損件的溫升,振動情況。④傳動減速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統是否正常。⑦電氣動力設備運行是否正常。

          季節性檢查包括以下內容:

          檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位,發現問題應及時(處理)解決,這是設備維護保養主要環節。

          3、設備檢修

          設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故,保持設備完好狀況掌握生產主動權的主要措施,因此,必須嚴格執行設備計劃檢修制度。

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