機械設(shè)備的管理制度(精選5篇)
在充滿活力,日益開放的今天,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,以下是小編精心整理的機械設(shè)備的管理制度(精選5篇),歡迎閱讀與收藏。
機械設(shè)備的管理制度1
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。
1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導。
機械設(shè)備的管理制度2
第一章總則
第一條為進一步加強公司設(shè)備缺陷、故障管理,全面掌握設(shè)備運行狀況,及時消除設(shè)備缺陷,針對存在的缺陷、故障采取預(yù)防措施,防止出現(xiàn)事故,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。
第二條本制度適用于公司設(shè)備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。
第二章設(shè)備缺陷管理
第三條設(shè)備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質(zhì)量指標范圍,引起設(shè)備性能下降的狀況。
第四條
設(shè)備缺陷分類:
。ㄒ唬┮话闳毕荩翰挥绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn),能及時消除或設(shè)備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發(fā)各類事故,不需采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。
。ǘ┲卮笕毕菔牵河绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn),但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行,有可能造成裝置停工或引發(fā)各類事故,必須采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。
第五條設(shè)備缺陷實施分級、動態(tài)和閉環(huán)管理,各車間應(yīng)建立所屬設(shè)備一般缺陷臺帳,各單位設(shè)備管理部門要建立重大設(shè)備缺陷臺帳,每月更新,并報公司設(shè)備管理部備案。
第六條發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備缺陷后,操作人員應(yīng)逐級匯報班長、車間設(shè)備管理人員,由車間組織消缺,完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應(yīng)上報本單位設(shè)備管理部門,并填寫設(shè)備一般缺陷臺帳,制定整改計劃和措施。
第七條發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷后,操作人員應(yīng)及時匯報車間和本單位生產(chǎn)、設(shè)備管理部門,同時報公司設(shè)備管理部。由設(shè)備管理部門組織對重大缺陷進行分析,制定缺陷監(jiān)護方案、消缺計劃和措施,落實責任人。
第八條各單位設(shè)備管理部門要加強設(shè)備缺陷的管理,要監(jiān)督一般缺陷的整改情況,避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷,要嚴格落實整改計劃,并做好重大缺陷的特殊監(jiān)護措施。
第三章設(shè)備故障管理
第九條設(shè)備故障是指由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器(表)、容器、運輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建(構(gòu))筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。
第十條設(shè)備故障分類:
。ㄒ唬┮话愎收希褐苯咏(jīng)濟損失大于或等于2000元而小于4000元。
。ǘ﹪乐毓收:直接經(jīng)濟損失大于或等于4000元而小于6000元。
。ㄈ┲苯咏(jīng)濟損失大于或等于6000元,按照《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十一條設(shè)備故障損失的計算以直接經(jīng)濟損失為準。其中設(shè)備故障造成的固定資產(chǎn)損失價值按下列情況計算:
。ㄒ唬﹫髲U的固定資產(chǎn),按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算;
。ǘ⿹p壞后能修復(fù)使用的固定資產(chǎn),按實際損壞的修復(fù)費用計算。
第十二條各級設(shè)備管理部門要有專人(可兼職)負責設(shè)備缺陷、故障管理工作。
第十三條設(shè)備發(fā)生故障后,當班人員應(yīng)立即向值班長、車間主任報告,車間向設(shè)備管理部門報告,并采取相應(yīng)措施防止故障擴大。設(shè)備管理部門及時組織有關(guān)人員對故障進行分析處理。對于設(shè)備嚴重故障及關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)的故障,要立即電話報告公司設(shè)備管理部。
第十四條不論故障大小,各單位設(shè)備管理部門每月都要將對設(shè)備故障進行統(tǒng)計,填寫設(shè)備故障月報表報公司設(shè)備管理部。
第十五條設(shè)備故障實施分級管理,各單位設(shè)備管理部門建立A、B類設(shè)備故障臺帳和設(shè)備故障報告,各車間建立所有設(shè)備故障臺帳,其中A類設(shè)備故障及造成公司級非計劃停車的設(shè)備故障分析一般應(yīng)由公司設(shè)備管理部組織,由各單位填寫故障報告上報公司設(shè)備管理部備案。設(shè)備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時存入設(shè)備檔案,為了解設(shè)備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據(jù)。
第十六條各單位應(yīng)積極開發(fā)應(yīng)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù),將其用于設(shè)備日常管理之中,及時發(fā)現(xiàn)故障征兆,采取有效措施,避免造成更大損失,保證設(shè)備安穩(wěn)運行。
第四章設(shè)備事故管理
第十七條設(shè)備事故管理引用公司《事故管理規(guī)定》。
機械設(shè)備的管理制度3
1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),必須嚴肅認真,一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場,了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境,并對設(shè)備進行檢查,認真查閱運行日志,詢問當班人員設(shè)備的運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況,必須實事求是,不得隱瞞,否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)由交班者處理,如接班者愿意接受處理,可由接班者接班后繼續(xù)處理,一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班,接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場,如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作,在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護,運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械設(shè)備的管理制度4
一、機械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機械設(shè)備,充分發(fā)揮機械效率,優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù),為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結(jié)合,合理使用,要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。
三、制定施工組織設(shè)計方案,合理選用機械,做好機械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機械使用計劃,應(yīng)從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用,多要少用,而要合理調(diào)度,及時進退場。
六、結(jié)合施工進度,利用生產(chǎn)間隙,安排好機械的維護保養(yǎng),避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況,以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的機械設(shè)備,及時通知設(shè)備部門進行調(diào)配,提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎,充分發(fā)揮其效能。
八、嚴格按照機械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機械。
1、機械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴格按說明書來使用。
2、安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī),必須嚴格遵守。是保證機械設(shè)備安全、保證機械操作人員人身安全的.基礎(chǔ)。
3、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓,做到“四會三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
4、對于大中型機械設(shè)備的操作人員,應(yīng)經(jīng)過考核,取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料,搞好機械設(shè)備潤滑,是正常工作的重要條件。
1、機械設(shè)備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。
2、做到“五定”,即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
3、在特殊情況下采用代用品,必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1、施工中,抓好機械能力配套,保證機械配件供應(yīng)以及勞動力的合理組織和調(diào)配,為機械充分發(fā)揮其效能。
2、按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng),使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、合理組織施工,縮短停工時間,增加作業(yè)時間,提高時間利用率。
4、培訓司機,提高技術(shù)水平和熟練程度,定人定機,有證操作。
5、配備適當?shù)木S修人員,及時排除故障。
機械設(shè)備的管理制度5
為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底,由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備,在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗,雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。
5、機械設(shè)備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。
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