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金屬制品管理制度
在不斷進步的社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。大家知道制度的格式嗎？以下是小編整理的金屬制品管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
金屬制品管理制度1
一、不良品控制原則：
1、當檢驗中發(fā)現(xiàn)不良品后，工程部應以檢驗報告單通知各相關部門；
2、一旦發(fā)現(xiàn)不良品，各相關部門要及時做好標識；
3、做好不良品的記錄，確定不良品的范圍，如：生產(chǎn)時間、地點、產(chǎn)品批次、設備、責任人等；
4、由檢驗員會同技術人員對不良品進行評價，并提出處理意見，以確定是否能讓步接收或返工、報廢或拒收，相關責任部門應嚴格按處理意見對不良品進行處理；
5、應將不良品與合格品隔離存放，防止在處理前的誤用；
6、根據(jù)處理意見，各相關部門對不良品進行處理，檢驗員監(jiān)督實施。
二、包裝材料不良品的控制：
1、包裝材料倉接到不良品通知單后，要對不良品進行隔離放置，并做好標識；
2、采購責任人接到不良品通知單后，負責通知供方，退換或索賠；
3、檢驗室對不良品情況進行統(tǒng)計，作為評審供方依據(jù)之一；
4、不良品嚴禁進入生產(chǎn)。
三、不合格原料的控制：
1、原料倉接到不良品通知單后，要對不良品進行隔離放置，并做好標識；
2、采購責任人接到不良品通知單后，負責通知供方，退換或索賠；
3、工程部對不良品情況進行統(tǒng)計，作為評審供方依據(jù)之一；
4、不良品嚴禁進入生產(chǎn)；
5、對于可以讓步接收的，生產(chǎn)部要按檢驗處理意見對原料進行處理。
四、半成品不良品的控制：
1、生產(chǎn)部接到不良品通知單后，要對不良品進行隔離放置，并做好標識；
2、生產(chǎn)部按不良品處理意見對半成品不良品進行處理，返工或報廢；
3、對于不能返工的不良品嚴禁包裝出公司，返工后還要對其質(zhì)量進行檢驗，合格才能包裝。
五、成品不良品的控制：
1、生產(chǎn)部接到不良品通知單后，按處理意見對可以返工的'進行處理，對不能返工的作報廢處理，并要查找原因，責任人；
2、返工后的成品必須重新檢驗；
3、不良品不準進入倉庫，不準出廠。
金屬制品管理制度2
一、成品驗收：
1、倉庫按質(zhì)保部的成品檢驗報告單和車間填寫的成品入庫單驗收成品。
2、同意驗收的合格成品填寫入庫成品總帳。
3、正在檢驗而需要寄庫的成品，應在指定位置掛上待驗牌。檢驗后，按檢驗結果辦理入庫或退回手續(xù)。暫時不能取走的'不合格品，必須放在指定的不合格區(qū)域，并掛上不合格標識牌。
二、成品入庫：
1、成品應按品種，分類、分批碼放。
2、成品碼放時，貨行間必須留有一定距離，以能執(zhí)行先進先出的原則。
3、合格的成品放置處應設置成品庫存貨位卡。
三、成品銷售：
1、成品銷售時必須逐項填寫產(chǎn)品銷售記錄，做到必要時可予收回。銷售記錄至少保存至產(chǎn)品保質(zhì)期或有效期后一年。
2、銷售時必須遵循先產(chǎn)先銷的原則。
3、成品退貨時應貯存在指定地方，明顯標志，并做好產(chǎn)品退貨記錄。
金屬制品管理制度3
1、本公司的工藝紀律的全面貫徹執(zhí)行由總經(jīng)理負責，各職能部門對本部門的工藝紀律貫徹執(zhí)行負責。
2、工程部對所編制的技術文件的正確、統(tǒng)一負責。
3、要堅持按工藝文件、技術標準進行生產(chǎn)，各種工藝文件、技術標準必須按一定的審批程序進行校對、簽字。確定之后，公司各部門、各級領導、全體職工都應嚴格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時，均應按規(guī)定辦理審批手續(xù)。
4、工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)，必須嚴格遵守，認真做好記錄，經(jīng)檢查人員核對后，存檔備查。
5、所有工藝裝備、生產(chǎn)設備均應保持精度和良好狀態(tài)，工藝裝備應堅持周期檢定，并認真做好記錄，存檔備查。
6、未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備，不得在生產(chǎn)中流通使用。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)的工藝裝備不得隨意折卸。
7、凡交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料、外購件等必須進行檢驗，符合有關要求，方準使用，如需代用，必須由總經(jīng)理批準。
8、生產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴格按工藝流程合理安排，做到均？生產(chǎn)。
9、生產(chǎn)工人要堅持按文件進行生產(chǎn)和操作，不按文件生產(chǎn)的'產(chǎn)品，不論是否合格均以 違反工藝紀律論處。生產(chǎn)工人要認真做好生產(chǎn)前準備工作，備齊有關文件，明確技術要求，檢查工裝、材料是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關部門反映，作出處理。
10、生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中要集中精神，不可擅離工作崗位，堅持自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，做好交接手續(xù)。
11、生產(chǎn)工人應將使用的工具、量具應整齊地放置于規(guī)定的地點或工具箱，防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。
12、半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置，并要有明顯的標記。
13、未經(jīng)培訓合格，達不到相應專業(yè)工種技術等級的工人不可頂崗生產(chǎn)。若違反而發(fā)生質(zhì)量、設備事故，要追究生產(chǎn)部門責任。
14、對生產(chǎn)現(xiàn)場的違紀現(xiàn)象及個人，公司生產(chǎn)部、工程部有權制止并上報廠務經(jīng)理，并提出處理意見。
金屬制品管理制度4
1、倉庫一切物資應加強安全管理，慎防盜竊。
2、非物資管理人員不得任意進入倉庫，有關人員進入倉庫應服從管理。
3、倉庫內(nèi)及附近應設置消防設備，在倉庫明顯處懸掛'嚴禁煙火'標志，并指定專人負責及管理，經(jīng)常檢查消防器材是否失效，以提高應變能力，以策安全。
4、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙，若因工程需要電焊時，應先報備，并有專人負責，允許后才可進行電焊。
5、易燃易爆違禁品不得進入倉庫，物資管理人員應隨時注意。易燃易爆危險性材料應與其它材料隔離保管，并于明顯處標示'嚴禁煙火'標志，同時應辦妥安全保險等手續(xù)。
6、貴重材料應嚴加保管，并予加鎖。
7、倉庫內(nèi)應隨時注意通風情況，并保持整潔、衛(wèi)生。
8、物資管理人員于下班前應巡視倉庫電源、門窗是否關閉，以確保倉庫安全。
9、倉庫計量器具應具備標準，檢定合格的度量器具，并應隨時校正妥善保管，以免發(fā)生收發(fā)料的差異，度量衡器具每年至少要做一次總校正。
10、倉庫產(chǎn)品應建立帳目，并掛置物料標識牌。產(chǎn)品進庫、出庫應記帳，做倒帳目清楚，帳、物、卡一致。
11、入庫物料要憑品管部出具的.檢驗報告或在入庫單上由質(zhì)檢員簽名，方可辦理入庫手續(xù)。
12、物料出庫倉庫，保管員應按領料部門主管簽字的領料單進行發(fā)料，并辦理物料出庫手續(xù)。
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