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車間員工工作管理制度范本
在現實社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編為大家整理的車間員工工作管理制度范本，歡迎閱讀與收藏。
車間員工工作管理制度范本1
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證， 違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間， 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產， 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20%處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的'：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發
上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。
車間員工工作管理制度范本2
總則
1、為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3、職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產，調度有序
1、配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
2、負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
3、制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
4、實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1、車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
3、車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。
6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的.必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1、車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2、車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
6、車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放;
衣角不掉地，成品不亂堆;
散線不亂拋，斷針不亂丟;
補片一換一，輔料次換優;
食物不進車間，雜物不放衣框;
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2、與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4、保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。
5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3、落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當天的日常事務。
5、生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲，協調一致
1、生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2、調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3、生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4、生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續運作。
5、生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務現場，以理服人
1、生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2、生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。
3、操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。
4、生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
車間員工工作管理制度范本3
一、目的
為了維持良好的生產秩序，確保試制產品質量，驗證產品設計的正確性和工藝、工裝的'適宜性提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
二、適用范圍
適應于試制車間全體工作人員。
三、管理職責
3.1項目負責人負責試模過程進度控制及人員調度，以試制車間和項目組成員組成試模主體，技術部、工藝部、生產計劃部配合試制、試模全過程及技術支持。
3.2項目組人員依項目進度安排提出試制任務單，經審核報批后，試制任務下達至試制車間，試制車間組織實施;
3.3試制過程由試制車間與生產計劃部溝通、協調完成，生產計劃部負責按試模申請單要求完成相應的設備準備工作;
3.4試制車間組織相關人員對產品進行試制，及時反饋并持續改進;
3.5項目組成員召集技術部、工藝部、質量管理部、銷售部對樣件及模具狀態進行評審，完成工裝、模具、材料、工藝等技術支撐性文件的編制工作
四、管理制度
4.1試制(模)條件
4.1.1項目開發已進入試制(模)階段，模具的各部件適配結束，且已具備試模條件;模具開發人員根據模具技術要求確認模具是否具備試模條件。
4.1.2原有模具的維修及設變維修完成，具備試模驗證條件。
4.2試制(模)文件下發
4.2.1根據客戶要求或生產需求，申請驗證人員填寫試制任務單、模具試模驗證卡、若有特殊需求時在驗證卡上注明要求，生產計劃員接到驗證卡后(兩日內給申請人員答復)，填寫具體安排時間，報總經理審批，批復后由生產調度或試制車間主任安排具體時間，并及完成生產設備的準備工作，供試制車間使用。
4.2.2生產調度或試制車間主任及時通知試模人員(提前1日通知試模驗證人員)新模具首次驗證時，申請試模人員應提供：模具制造廠商的注塑工藝卡，以方便公司工藝人員調試;此外試模單據在傳遞的過程，相關部門需做好交接記錄，僅防遺失，若因個人原因遺失者，將按《技術文件管理辦法》給予處罰。
4.3產品試制、試模
4.3.1試制任務單、試模單批復后，項目人員將試制任務單下達至試制車間，由試制車間與生產計劃部協商后安排具體試制時間。
4.3.2生產計劃部接到任務后應準備相應機臺;試制車間安排上模、領料、上料等試制工作;試制人員由試制車間主任抽調技術、工藝或一線工人組成試制小組，所有組員聽從車間主任調度，保證試制(模)任務正常進行。
4.3.3試制車間確定試模任務后，合理開機調試時間，并對調試出的產品進行初步分析試出產品質量，初步判斷樣件質量可評審時，項目人員通知評審人員現場評審確認，進行封樣。
4.3.4試制車間根據BOM領用生產物料，進行試模，若試模不順利，原料用盡，試模人員補手工領料，保證生產出具備評審條件的樣件。
4.3.5試制任務結束后，由試制車間出具試制報告，由提出部門(客戶)對試制內容進行確認，以方便財務歸集成本。
4.4試模樣件評審
4.4.1各部門評審人員在接到制(模)人員評審的通知后，評審人員必須在10分鐘內現場或評審處進行評審工作，若未按時到達評審的，根據《員工考勤管理辦法》按遲到、缺勤考核，由試制車間主任填寫考核獎懲單進行處罰。
4.4.2產品評審單原件由項目組保存，產品樣件封存一件由質量保管使用。
4.4.3項目人員根據試制情況，對各自負責的技術文件進行修訂，歸納整理，更新產品狀態。
4.5樣件包裝
工藝部根據樣件狀態及初始包裝方案，與評審員共同評審鎖定包裝方案;編制包裝指導書、BOM方案錄入表等，并形成相關文件予以存檔、發放各部門。
4.6樣件送樣
根據客戶要求送樣時間節點，營銷服務部可會同技術、工藝相關部門聯合送樣;并根據客戶的PPAP提交等級進行提交相關技術支撐性文件，同時營銷服務部應及時跟進送樣時間，全程保證送樣質量。
4.7產品/工藝確認顧客批準
樣件到達客戶之日起，營銷服務部可協同相關部門跟蹤相關產品客戶批準進度;若送樣未得到客戶認可，營銷服務部應及時告知相關責任部門，責任部門應及時做出應急方案，再次提交產品樣件，直致客戶批準。
4.8資料存檔
由項目組人員收集以上過程產生的技術文件，各部門應留自己相關的技術資料，并形成文件清單。
4.9試模結束
模具組按計劃對模具進行吊裝，并形成模具檔案記錄。
車間員工工作管理制度范本4
一、目的：
為規范車間新入職員工的安全培訓教育、勞保防護用品的配備及薪酬待遇，特制定本管理規定。
二、使用范圍：
車間新入職員工
三、管理要求：
1.新入職員工學徒期規定：新入職員工自進公司開始須參加公司級培訓、車間級培訓、班組級培訓，公司級培訓在人力資源部進行，培訓合格后通知車間接管，進車間后須參加車間級培訓，培訓時間32學時，培訓結束后考核合格后由車間負責人安排相應班組崗位三班倒并指定師傅進行班組級培訓，車間操作工及巡查工學徒時間最短為2個月，車間放料工及小料工學徒時間最短為1個月，學徒期滿后經班組考核通過，并能獨立頂崗，可申請出徒。經帶徒師傅、班組長、車間負責人審批通過后轉為公司正式員工，并提報人員資源部備案。
2.薪酬待遇：新入職員工在公司級、車間級培訓期間的工資待遇為每天50元，進入班組學徒期間工資待遇為該崗位標準工資的80%，員工工資結算時間為當月月底，員工工資發放時間為次月工作日的15日。
3.新入職員工勞保防護用品配備：新入職員工經車間級培訓考核合格進入車間班組前，車間須為新入職員工領取相應崗位的勞保防護用品，其中包括安全帽，護目鏡，防毒口罩，掛膠手套，乳膠手套，防靜電工作服，工作帽等)，領取相應勞保防護用品進入車間后必須按要求佩戴好，未按要求佩戴的按照公司相關規定予以考核。工作服領取后，入職工作未滿半年離職的.，須補扣工作服費用;安全帽領取后，離職需退還倉庫，未按要求退還的將從當月工資中扣除相應費用。
4.新入職員工學徒期間必須嚴格遵守公司的安全生產規章制度和安全操作規程，服從車間及班組管理，嚴格遵守員工安全生產底線原則，若發現違反相關規定的，第一次由車間負責人與該員工進行當面溝通，第二次再出現由車間提出書面申請回退人力資源處理。
四、備注
1.本規定自x年1月1日起實行。
2.本規定解釋權歸車間所有。
車間員工工作管理制度范本5
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、
7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的'垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。
(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
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