車間現場管理制度【精】
隨著社會一步步向前發展，需要使用制度的場合越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家整理的車間現場管理制度，希望能夠幫助到大家。
車間現場管理制度1
一、車間整理：
1、車間6S管理由部門負責人負責，職責是負責6S的組織落實和開展工作。應按照6S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的.物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、車間整頓
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。
2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
3、產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規定處理）
三、車間清掃
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業場所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5、車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體6S意識。
五、素養
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關規定。
1、6S活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。
3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。
六、人生安全
1、注意工具的擺放，不要隨意亂扔，以免誤傷它人。
2、鋒利的工具一定要貼上標簽，讓人一目了然。
3、涉及到比較危險的設備需設置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發生。
車間現場管理制度2
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
一、質量管理
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
3、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
4、認真執行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）
5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。
5、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
4、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
五、生產車間管理
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的.自檢自糾工作。
4、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
5、車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
6、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
7、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
9、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種 設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
4、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
5、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
6、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
7、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
8、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
9、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
10、發生事故及時上報。
11、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
12、 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
13、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
14、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
15、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
為了更好地進行車間管理，創造一個良好的
如有補充或更改將會另行通知說明。
一 日常行為及安全
1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。
3、車間內不得吸煙，如有吸煙需到指定地點。
4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產無關的事。
5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。
6、液壓叉車使用完畢后應擺放到指定位置。
7、下班時必須切斷設備電源。
8、工作途中因事離開設備時必須關閉設備電源。
9、工作中需臨時調動，必須服從車間線長及主管安排。
二 衛生與設備
1、開動機器前必須給設備滑動、滾動部件和模具加油。
2、使用周轉車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側面推。
3、下班前（包括加班）必須將機臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨擺放，不能與成品混合；產成品擺放整齊，保持通道暢通。
4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。
5、剪板料與待產整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。
6、設備負責人對于每天生產運作的設備保養有監督職責。
三 質量
1、車間技術員調試模具和設備時對首件產品進行檢測、確認，并置于工作臺旁用于參考。
2、車間技術員和生產線長對于操作員工的安全操作及動作要領有指導的職責。
3、操作工在操作機臺時需遵守安全操作規則。
4、在操作過程中產生不良制品時不可與成品混合，需獨立擺放。
5、產成品在裝箱時必須確保數量的準確性。
6、每天生產過程中產生的不良品必須如實上報車間統計員，便于統計入庫。
7.產成品入庫必須有產品標簽，注明產品名稱，圖號，以及數量。
以上為鈑金車間管理制度，一經發現將對當事人進行懲處，線長負連帶責任。
以上制度從20xx-5-14執行。
車間現場管理制度3
一、 現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、 衛生制度
A、人衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
B、車間衛生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。
8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的.紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。
三、 現場安全制度
1. 現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，
對于安全規定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
4. 崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。
5. 保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。
6. 員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9. 注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10. 現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11. 設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
12. 員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生后停機停電，妥善處理，及時上報。
13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14. 車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
15. 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16. 嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。
17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等《條例》執行受灌裝車間每位成員監督。
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1.目的:規范員工對生產現場的整理,實現均?、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義
2.范圍:公司壓鑄生產車間
3.內容
3.1 質量管理
3.1.1車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,應及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.
3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 在用工裝應保持完好。
3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。
3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養好。 四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠 .
3.5 工具管理
3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的.通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。
3.6.5 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理
3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.2 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全,產品數量及質量情況等。
3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。
3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.8 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.11 發生事故按有關規定及程序及時上報
3.11勞動紀律:
3.11.1員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款10.00元。
3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款10.00元。
3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經班組長簽字后交車間主管批準后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經車間主管批準方可休假,不假而走按曠工處理。
3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關閉,不執行者一次罰款10.00元。
3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。
3.12現場管理制度
3.12.1保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。
3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
3.12.3在制品必須按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
3.12.5下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。
3.12.6愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100.00元的處罰。
3.12.7下班打掃衛生后,鋁屑車應放在指定區域,并保持現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。
3.13.生產工藝管理制度
3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失情況進行賠償。
3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。
3.13.4機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰
3.13.5加工產品時,扳手等工具不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
3.13.6機床加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
3.13.7車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
4、
獎懲制度
4.1獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批準50-200元)
4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化
4.1.2超額完成生產任務者
4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
4.1.4對違反廠規廠紀,車間管理規定積極舉報經查屬實者
4.1.5有其他突出表現者
4.2懲罰制度
4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元
4.2.2不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。
車間現場管理制度5
1、進入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。
2、員工要清楚公司的品質政策和環境宣言。
3、新進員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關的標識。
4、上崗作業員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓記錄。
5、作業員工必須按照WI作業以及了解WI內容，物料編號，膠水編號和用量。
6、作業員工作業時必須把廠證掛在作業崗位的WI夾下。
7、廠證內不可放有與公司無關的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內必須有作業員的像片和相關上崗作業證件。
8、生產所用物料治具必須要有標識和編號，標識必須清楚。
9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。
10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。
11、機器保養記錄要按時填寫，并認真保養填寫正確。
12、各工位的單品檢查表必須按規定準時填寫。
13、投入工位必須按規定時間下拉作業。
14、各員工必須按先進先出的原則作業。
15、各工位的不良品必須要有記錄，標識和隔離。
16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數量要準確。
17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。
18、膠桶表面，防溢出盒要保養干凈以及要有相關的標識。
19、各工位抽屜內不可放有與作業無關不必要的物品。
20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。
21、物料區物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現象。
22、各工位機器治具的表面，上下周圍要保養干凈。
23、各拉放物料的物料架要保持干凈。
24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調機記錄，SPC記錄要按時填寫。
25、固化房內要保持干凈，不可放有雜物及破損的現象。
26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。
27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養干凈。
28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。
29、不良品倉的不良品要有相關的標識，要擺放整齊。
30、成品暫放區的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。
31、各拉尾數區的尾數要有相關的標識以及擺放整齊。
32、各拉的看板產量要按時填寫，如有不達標的要注明原因。
33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。
34、烙鐵溫度表要有相關的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的`編號一致。
35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關的更換記錄。
36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。
37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關的標識。
39、防溢出備用盒內必須放有相關的備用品（碎布沙子）
40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。
41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。
42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。
43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進行分類處理。
車間現場管理制度6
一、 現場紀律制度
1、 員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、 員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、 員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、 禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、 未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、 生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
7、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
8、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。
9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關閉電源且放于工褲內。
10、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
11、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
12、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
13、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
14、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
15、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。
16、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
17、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
18、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
19、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
20、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
21、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
22、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、 衛生制度
a、人衛生制度
1、 員工上崗前必須取得健康證。
2、 員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、 員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、 現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、 員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、 員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、 員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、 員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。
9、 嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
b、車間衛生制度
1、 現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、 保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
3、 必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
4、 現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、 定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、 設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、 設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。
8、 衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。9、 生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。
三、 現場安全制度
1. 現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性篇三：車間現場管理制度
車間現場管理制度
1目的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的.技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
車間現場管理制度7
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
7、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
8、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報安全委員會批準。
9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。
10、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
11、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
12、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
13、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
14、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
15、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。
16、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
17、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
18、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
19、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
20、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
21、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、衛生制度
A、個人衛生制度
1、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
2、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
3、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
4、員工使用衛生間完畢后必須及時沖洗衛生間。
5、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
6、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
B、車間衛生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。
8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的.半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
三、現場安全制度
1、現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。
3、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
4、崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
7、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
8、非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9、設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
10、員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生后停機停電，妥善處理，及時上報。
11、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
12、車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
13、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
14、嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。
15、消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上條例適用于車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等。條例執行受車間每位成員監督。
車間現場管理制度8
一.目的:規范生產部現場管理工作，保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
員工現場紀律
1.員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退，嚴格按照工廠規定進考勤登記制度，如有不遵守者按考勤制度進行考核。
2.員工生產現場必須著工作服，正確佩帶臂章，如有不遵守者每人每次罰款20元。
3.員工在生產現場必須按要求佩戴勞動防護用品，如有不遵守者每人每次罰款50元。
4.電解二樓、氫氣處理、鹽酸崗位為防爆區域，所有員工禁止在防爆區域內打手機，如有不遵守者每人每次罰款100元，訓誡不聽者做開除處理。
5.員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方能離開，如有不遵守者每人每次罰款500元。
6.禁止將個人衣物、餐具等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置，如有不遵守者每人每次罰款10元。
7.未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場，如有不遵守者每人每次罰款500元。
8.員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。如有不遵守者每人每次罰款50元。
9.嚴禁將消防器材挪作他用，嚴禁圍擋消防設施，如有不遵守者每人每次罰款100元。
10.現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，如有不遵守者每人每次罰款100元。
11.現場各工位應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等，如有不遵守者每人每次罰款100元。
12.現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃東西、吸煙、看小說及報刊等，如有不遵守者每人每次罰款50元。
13.員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕服上級主管命令或工作分配，如有不遵守者每人每次罰款50元。
14.員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，出現異常及時上報，嚴禁隱瞞和弄虛作假，如有不遵守者每人每次罰款100元。
15.提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象，如有不遵守者每人每次罰款20元。
16、如發生打架、斗毆不利于車間團結的惡劣事件，當事人直接辭退。
現場衛生
員工嚴格遵守《車間管理制度》對車間進行清潔
1.必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其他生產用品進行清理衛生，保持工器具、桌面、臺面、墻面、地面潔凈，無衛生死角，每次罰款10元。
2.現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈，每次罰款10元。
3.定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓，每次罰款10元。
5.設備應做定期清潔，機器底部物應定期清理，每次罰款10元。
6.衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用時需擺放在指定位置，每次罰款10元。
7.生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓，每次罰款10元。
8.生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除，每次罰款50元。
9.保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板車潔凈，每次罰款20元。
10.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶，每次罰款10元。
11.超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理，逾期不清理的'每次罰款10元。
12.配電室內、電橋架上嚴禁存放可燃物和與工作無關的物品，發現一次罰款100元。
13.進入生產廠區嚴禁吸煙，發現一次罰款200——600元;發現煙頭、煙灰按衛生界區責任人50元/個;
個人衛生
1 .員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
2.現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
3.工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
4.現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
個人衛生如有，發現提出口頭批評，拒不執行者每人每次罰款10元。
本制度自批準之日起實施。
操作記錄紙考核制度
一.目的:規范生產記錄管理工作，保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
1、報表統一用圓珠筆填寫。
2、報表上所有應填寫的數字、日期和文字，一律用仿宋體。
3、報表所列項目，必須認真如實填寫，正常生產中不得空項，非正常情況需注明。
4、報表記錄要及時、真實、準確、全面。
5、保持報表整潔、干凈、不得涂抹，不得在報表上亂寫亂畫。
6、正點±10分鐘填寫，不得提前和推遲。
7、當班最后一次數據，由接班者填寫。
8、當班的異�，F象，操作工如實寫入“備注欄”。
以上考核力度為每項10元。
9、不按時上交記錄表或故意拖延上交，罰款50元/次
生產車間考勤考核制度
為嚴格執行公司考勤制度，加強勞動紀律的管理，特制定本考勤制度，具體內容如下:
1、員工必須正常出勤，不得無故缺勤，否則以曠工論。
2、員工出勤必須由車間填寫，禁止其它人員填寫�？记诓坏脕y涂亂畫，否則視為無效。
3、上班不允許遲到、早退。發現一次罰款20元/人;當月發現第二次罰款50元。
4、請假嚴格按請假制度執行(請假制度凡需休班者按規定填寫請假單，三天以上由車間主任簽字，如果特殊突發情況要進行說明)曠工一日，罰款3倍當日工資
5、運轉班人員，普通員工未經班組長批準禁止隨意替班，班組長未經上級領導批準禁止隨意替班，否則替班當事人均處20元罰款，班組長加倍。
6、上班期間必須堅守工作崗位，嚴禁睡崗、脫崗、串崗，一經發現嚴格執行公司管理制度。
7、交接班時接班班組長負責查對交班人員在崗情況，有異常及時與車間聯系，隱瞞不報者對接班班組長進行處罰。
獎勵制度
為了提高職工積極性，提高工作效率特作出以下獎勵制度:
1、職工提出技改、合理化建議等，一經采納給予一定獎勵。
2、工作積極、表現突出的職工，給予一定獎勵。
3、在處理突發事件時職工反應速度快、及時上報、處理得當，為公司挽回損失的，給予一定獎勵。
車間現場管理制度9
1、目的
為使員工能夠自覺遵守工廠及車間的各項管理制度，規范生產車間的現場管理，實現均衡、安全<>、文明生產、提高員工的業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、實現低能耗、低排放的目標，特制定本管理制度。
2、適用范圍
金洋再生鉛工廠生產部合金車間。
3、職責
3.1生產部、合金車間負責本管理制度的制定和執行;
3.2綜合管理部負責對制度執行過程中的考核工作，做到獎罰分明;
4、現場紀律制度
4.1、員工必須遵守工廠的上下班作息時間，準時參加車間內部各種會議，不遲到，不早退(遲到1次罰款10元，1月內遲到3次按曠工處理);車間非正常生產期間上下班時間一律以車間統一安排調度，按臨時規定的上下班時間執行。
4.2、車間全體人員嚴格按照公司規定進行刷卡操作，上下班未刷卡的考勤一律不予記錄。
4.3、節假日、星期天期間，若車間處于正常生產狀態，所有人員必須按時上班，以保證生產正常進行，若生產不正常時，由車間統計安排人員放假。
4.4、員工上班不準穿拖鞋，進入生產現場必須戴好安全帽、口罩、手套，穿好安全鞋。發現1次，罰款10元。
4.5、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序填寫請假條逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開，否則一律按曠工處理。
4.6、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。檢查發現一次，視情節輕重給予10-100元罰款。
4.7未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。檢查發現有一次，即給予開除處理，并根據情節輕重移交相關部門處理;
4.8、生產現場內物品必須按規定位置擺放。
4.9、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
4.10、現場各工段應做好人員定崗工作，現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
4.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難或拒絕執行上級合理工作安排。每出現1次，給予50元罰款，累計出現3次給予停產并交工廠處理。
4.12、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切不良現象。檢舉情況經查證屬實的一次給予獎勵50元。
4.13、員工必須嚴格執行工藝流程，按作業指導書的要求進行操作，未嚴格執行工藝參數的，勒令返回上一道流程;對工廠造成損失或顧客投訴的按《工藝管理規定》的要求進行嚴厲處罰。4.14、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象，發現1次，視情節輕重給予10-100元罰款。
4.15、嚴禁私自撕毀工廠及車間公布的各項通知、規定，嚴禁在現場的.白板上亂涂亂畫。發現違紀一次給予罰款20元。
4.16、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。發現一次，視情節輕重給予100-500元的罰款，嚴重的移交相關部門并當即開除處理。
5、車間環境衛生管理制度
5.1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
5.2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
5.3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、設施、地面及其它生產用品進行清理，保持整潔。
5.4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場標識牌等保持干凈。
5.5、設備應做定期清潔，做好設備的維護和保養工作。
5.6、生產作業過程中計劃內不用的原料、配料等，應及時清理整頓，避免浪費。
5.7、生產作業過程中出現的不良品、廢品放入指定的區域、垃圾必須及時整理清除;
5.8、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理，車間內設備、管道、墻壁不允許亂貼亂畫。
5.9、車間衛生管理制度具體的考核按照“再生鉛工廠合金車間5s管理運行制度”執行。
6、車間現場安全制度
6.1、現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
6.2、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。
6.3、特種設備操作工必須要持證上崗，非本崗位人員禁止違章操作。發現一次，給予100元罰款。造成損失的按工廠相關規定進行賠償;
6.4、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
6.5、崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報，需要維護保養的及時維護保養。
6.6、保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。
6.7、員工在操作設備時須集中精神，不得說笑、接聽電話或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
6.8、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
6.9、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、燙傷等傷害。
6.10、車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
6.11、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備，禁止野蠻作業。
6.12、消防栓1米以內不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
7 、異常情況報告的規定
7.1 異常情況定義
7.1.1原材料、輔料異常;
7.1.2生產中成批產品質量異常;
7.1.3出現安全事故;
7.1.4設備、裝置重大故障;
7.1.5其它特殊的異常情況。
7.2匯報的層級與時間規定
7.2.1出現異常問題時，在10分鐘內必須及時匯報，第一時間告知直接責任人(班長)。
7.2.2超過20分鐘以上至一小時必須向車間主任匯報，車間主任接到匯報后必須立即協調相關人員解決。超過一小時，但在兩個小時內，車間主任必須反饋到生產部經理，由生產部經理組織解決并同時匯報給廠長。如果超過規定時間內沒有逐級匯報又無法解決問題的，按損失價值的5%-10%賠償，或給予50-500元的罰款。
7.3匯報方式:手機、電話、直接告知等方式。
8、生產車間工作獎罰制度
8.1生產任務
8.1.1、因客戶需求在完成正常生產任務后加班完成額外生產任務，且產品質量、能源、物料消耗指標達到標準的，獎勵100元/班次;
8.1.2、拖延完成生產任務時間，相關指標嚴重超出，扣100元/班次。
8.1.3、即沒有執行又沒有完成生產任務，扣200元/班次。
8.2各崗位職責考核
8.2.1、各工作崗位必須按照崗位說明書的要求做好本崗位工作職責，每月按照各崗位的工作實際成績對績效考核的項目進行考核;
8.3、規章制度執行獎罰
8.3.1、各班組認真宣傳貫徹安全生產工作，當月未發生安全生產事故，獎10元;
8.3.2、沒有宣傳安全生產注意事項，所管部門或班組當月發生1次違規操作，但不造成損失的，扣10元;
8.3.3、發生安全事故并造成損失，視損失大小按工廠管理制度給予處罰;
8.3.4、連續1月能夠嚴格遵守工廠和車間的各項管理制度的，獎勵50元/班次
以上若有與工廠管理制度沖突部分，以工廠管理制度執行。
本制度自下發之日開始執行。
車間現場管理制度10
一、目的
為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制，制定本規定。
二、適用范圍
本制度適用于生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
三、職責
�。ㄒ唬┸囬g主任負責監督車間衛生工作實施情況，負責對生產人員的健康狀況進行監控。
�。ǘ┥a操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
�。ㄈ┣鍧嵐へ撠煷驋邊^域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
四、管理要求
（一）衛生包干制度
1、車間主任負責對衛生工作進行分區承包，車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。
2、清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
�。ǘ┈F場衛生管理
1、地面、墻面、固定物清潔
�。�1）地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
�。�2）墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
�。�3）門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。
�。�4）照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。
�。�5）桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
�。�6）水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
�。�7）現場目視牌保持清潔、無污跡。
�。�8）樓梯通道暢通。
（9）車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
�。�10）廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。
2、設備清潔
�。�1）生產設備、管道在使用前須消毒，使用后進行清洗，保持清潔。
�。�2）設備保持干凈無油污（包括消防器材），計量器具清潔內外清潔、無污漬。
�。�3）不使用的設備、生產用具（包括各種計量儀器、轉運設施等）應定期清洗，無污漬和異味。
�。�4）設備、管路每周進行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
3、工具、材料清潔、整理
（1）工具、容器、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。
（2）操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。
�。�3）衡器的.托底（盤）、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
�。�4）未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
�。�5）各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
�。�6）產品包裝（塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。
�。�7）衛生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。
（8）飲用水杯保持干凈，放在指定位置。
�。�9）文件資料擺放整齊、無雜物。
4、廢品、垃圾清理
�。�1）廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊；不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理（二小時一次）。
�。�2）工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產區域的垃
圾清理出車間。
�。ㄈ┤藛T衛生管理
1、健康檢查及培訓
新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格并經過衛生知識培訓，考試合格后方可上崗；在職員工必須每年定期進行體檢。
2、個人行為規范
�。�1）員工應養成良好的個人衛生習慣，勤洗澡，勤理發，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。
（2）員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝，不得噴香水。
�。�3）員工正確著裝，頭發不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
（4）生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品（如粉未生產時戴口罩），然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。
�。�5）在整個生產過程中，保持工作服和雙手衛生，發現弄臟，及時清洗；到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。
�。�6）車間生產人員（外來人員）進入黃色區域（調配生產區域），必須按規定佩戴好工作服、口罩；進入紅色區域（內包裝區域）必須二次更衣、消毒，方可進入。
�。�7）員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品，回車間時按規定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，并按規定帶好其他防護用品。
（8）非生產人員原則上不得進入車間；如果必須進入，有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理；其他人員進入車間必須經生產副總審批。
�。�9）車間員工下班時，須在更衣室更換衣服，并保持工作服擺放整齊。
�。�10）工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為，在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
�。�11）禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃東西。
（12）嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
�。ㄋ模┥a流程衛生控制
1、車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。
2、均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗，必要時進行消毒。
3、調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用后立即沖洗干凈，不得存有異味。
車間現場管理制度11
一、車間每天應堅持隨時打掃車間環境衛生，清理過版紙。各機臺建立每天衛生負責人一覽表，誰當班誰負責。
二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊，不得亂放。
三、產品要堆放整齊，掛產品流程單，填寫規范。
四、保持車間衛生（墻、門窗不損壞），誰造成損壞誰負責賠償，接班檢查上一班的交接記錄并現場交接，明確責任。
五、各機臺范圍內機械、地面保持整潔，不亂堆、亂放、地面無紙屑，看樣臺無其它物件。
六、油墨存放在機臺下印版朝外位置，汽油、機械油放在鐵板下，擦版，擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內，上版放兩只，下版放兩只。按規定的現場管理表格內容執行，現場管理表格在哪班丟失罰哪班拾元，并作為交接記錄內容。
七、現場管理，機長為第一責任人，車間主任為檢查責任人。
八、白料和產品要擺放整齊，整潔有序。
車間現場管理制度12
一、質量管理
1 、各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
2、對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的.產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4 、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5 、嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2 、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓、,經培訓合格并有師傅指導方可上崗操作、,生產技術部不定期檢查工藝流程執行情況。
3 、嚴格貫徹執行按標準、按工藝單生產。技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4 、對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、嚴格執行標準、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經工廠工藝同公司業務協商后以書面形式通知生方可更改產品的生產工藝。（工藝變更通知單）
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
三、定置管理
1 、定置擺放、物品按區域按類放置。
2 、勤檢查、勤轉移、勤清理。
3 、做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
4、加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得擺放任何物品。
6、消防器材定置擺放、,不得隨意挪作他用、,保持現場清潔衛生。
四、設備管理
1、車間設備指定專人管理。
2、嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
車間現場管理制度13
為了車間順利有序正常運轉規范員工對生產現場的整理通暢，生產備用件齊全，文明安全生產。提高產品質量，提高經濟效益，優質、高效、低耗具有重要意義。
一質量管理
1 對關鍵過程出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的.受控狀態。
2 認真執行“檢驗”制度對產品自檢、巡檢。操作人員對自己生產的產品要做到自檢，自檢合格后放入正品框內。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過預防措施不制定不放過。
3 車間要對所生產的產品質量做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.
二工藝管理
1 嚴格貫徹執行工藝規程，嚴禁員工私自調整工藝參數。
2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ,合格并有師傅指導方可上崗操作 。
3 嚴格按照工藝參數要求生產，嚴格按照產品技術要求、按規定進行認真檢查，對有故障部位做好記錄。
4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5 新制作的模具生產要有合格樣品才能生產調試，調試合格后當班必須做好試生產工藝卡在現在掛好。生產中判定無異常且首件產品合格方可投入生產。否則立即停止生產。
三定置管理
1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2 生產中及時運轉不裝過多高出鐵框、勤檢查、勤清理，輕放，保證產品外觀完好。
4 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物
四設備管理
1 車間設備指定專人維修管理
2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知相關人員檢查、處理。
5 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
6 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
7 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
五工具管理
1 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
2 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4 車間不得使用不合格的或已損壞的工具避免事故。
5 工具使用后要立即放回到指定地點原位整齊擺放。
能源管理
1 積極履行節能職責，認真考核。
2 開展能源消耗統計核算工作。
3 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行或者無冷卻水進行生產運行工作。
文明生產
1 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
2 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前15分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在，但下班應該進行清理)。
4 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。
5 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運車等應指定擺放，做到清潔有序。
6 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
7 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、不允許與他人發生爭執，根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
8 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
安全生產
1 嚴格執行各項安全操作規程。
2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3 貫徹“安全第一、預防為主”
4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
6 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
8 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
獎懲
1每天不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
2 每天對員工素質及配合度進行考核，打分評比。
3每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎勵100元，80—89分獎勵80元，70—79分獎勵50元，60—69分獎勵30元。
4車間對員工與領班全月評分不足60分的，每次全月不足60分者記大過一次處理。連續三個月分數都達不到給予解雇。
5 對于車間現場考核的獎懲金，在連同當月的工資一并發放。
6 對表現好者提出表揚和獎勵，由當班領班及領導提出。
車間現場管理制度14
一、生產車間：
1、生產現場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準確;區域劃分清晰鮮明。
2、工房周圍、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設備、設施。
3、門窗完好，玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。
4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標志牌。室內不得存放與生產無關的雜品。
5、地面沒有積水、落塵，無衛生死角，無雜物，對于灑落的物料要及時清理。
6、車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持潔凈。
7、清場后的工具、容器要清潔無異物，無前次產品的遺留物。
8、墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚潔凈、完好。
9、墻壁上各種標牌張貼端正，距地面高度一致，室內各種規章制度整齊，無灰塵。
10、走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關的生產用具或其它物品。
11、照明設施及開關完好，照明設施及防護罩無塵土。
12、各種原輔材料、半成品、成品的存放區域要有明確的區分和界限。
13、生產區域中各種可移動的物品要設置定置區。
14、消防器材的放置不影響生產現場的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求掛于符合規定高度的固定位置，有明顯標志，嚴禁隨意挪用。
15、各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現象。
16、操作間內桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。
17、原始記錄：記錄要保持整潔，無破損、無污跡。崗位記錄統一放置固定地點，填寫完整不缺項。
18、各種表格、通知及告示必須貼在專用標題欄中，如有破損應及時更換。
19、衛生工具使用后是否放于定置區內。
20、垃圾桶應有固定存放區，除早班定期清理外，垃圾要及時清理，積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉桶裝運垃圾。
21、笤帚和簸箕與垃圾桶應相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經常清理，不能有堵塞現象。
22、抹布用后洗好晾干疊整齊放于規定處。
23、職工必須按規定穿戴好工作服及防護用品進行生產操作。
二、車間庫房
庫房內各種物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的標識清楚，庫內無與所存貨物無關的物品。
各倉庫及庫區存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區域要有定置線和標識牌。
貨架層上物品標識清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無塵土、污垢。各種物品的領用要有臺帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。
庫房的溫、濕度符合物品存放規定。各區域工作現場對蚊蠅、蟲、鼠定期進行殺滅，并定期進行清理。
成品庫中各品種間區分明顯，沒有無標識的物品存在。原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩、牢固。要求貨物離墻0、5米、貨行間距0、5米。庫房內的道路暢通無阻
車間5s管理制度
為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規定
3、自覺維護工作環境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
二、5S管理制度的實施：
整理(SEIRI)
1、車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應
按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的.物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。 3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。
2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
3、產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。 5、管理看板應保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)
清掃(SEISO)
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。 2、作業場所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。 4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。 5、車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
素養(SHITSUKE)
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。
1、 5S活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。 3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。
三、檢查要點
1、有沒有用途不明之物2、有沒有內容不明之物3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或成直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損(容器破損) 11、工具、計測器等是否放在所定位置上12、架子的后面或上面是否置放東西
13、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放14、作業員的腳邊是否有零亂的零件15、相同零件是否散置在幾個不同的地方
16、作業員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責任
1、自己的工作環境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間3、通路必須始終保持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規定場所
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所9、不斷清掃，保持清潔
10、注意上級的指示，并加以配合。
車間現場管理制度15
一、 流程
生產指令單 查庫存成品，不足領料 生產 入庫 交單、總結（所有產線過程必須全程品質控制）
二、 目的與適用范圍
確保生產現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產；
適用于生產現場所有管理、操作人員。
三、 職責
1、生產部車間主管對車間所有事務負總責，對本車間的所有生產事宜進行安排，并不定期地對生 產現場管理進行監督檢查和定期考核；
2、生產文員全力協助生產主管工作，并與辦公室文員相互協調工作，對車間內的人員考勤、生產訂單、生產進度、工資、物料及其他相關事情進行處理，并做好相關統計報表；
3、拉長全力配合主管組織生產，協調人員按質按量按時完成生產任務，及時排除生產異常，并保管好本拉線的物料，當天生產情況及時匯報；
4、員工必須根據當前工作安排盡職盡量做好本崗工作，樹產品質意識，確保產品質量。
四、 工作程序
1、嚴格按照生產部下發的生產指令任務單安排各項生產制造事宜。
A、各項制造過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，均需妥善安排，以避免停工待料。
B、嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行生產。
C、生產過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
D、操作人員上崗前應進行培訓，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
E、各種工裝、設備及工具應嚴格按照使用要求使用，并根據點檢計劃進行檢查、保養，確保遵守使用規定。
2、工作現場之整理整頓
A、定置管理
a) 人員定置：規定每個操作人員工作位置和活動范圍，未經負責人同意，嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗；b) 設備定置：根據生產流程要求，合理安排設備位置；
c) 工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，狀態標識和流程圖；
d) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
e) 工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
B、定置管理實施要求
a)有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；
b) 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；
c）按區域定置：認真分析繪制生產現場定置區域，生產現場所有物品按區越標明位置，分類存放；不能越區、不能混放、不能占用通道。
d）個人衣物、礦泉水、可樂等飲料，不得放在產品上，應放在拉長（或班組長）指定的區域，并且飲用后，必須立刻放在垃圾桶內。
C、整理整頓要求
a)整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉；b)整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；
c)清掃：生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d)清潔：每個員工持證上崗，儀容整潔大方。每個員工工作有序，保持肅靜，姿態端正。
e)素養：上班時間未經主管同意不得擅離工作崗位，在非指定場所嚴禁抽煙；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、生產現場工作紀律
A、 必須配戴廠牌；
B、 禁止在車間打接電話、看信息、發信息，禁止在車間大聲喧嘩和吵鬧，禁止工作時看報紙、閑聊、交頭接耳以及做其它與工作無關之事，違者扣10-20元/次；
C、 不得擅自離崗、竄崗，離崗人員必須領取離崗證后方可離位，竄崗、離崗不佩帶離崗證扣5元/次；
D、 禁止在廠區內打架斗毆，打架斗毆50-200元/次；
E、 禁止上班打卡后外出辦私事，違者按曠工論處。
4、 生產現場安全管理
A、操作人員上崗前必須進行安全教育，操作規程教育，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
B、生產現場油、電、機械傳動等容易產生安全事故的部位，必須有醒目的警示標志、標牌；對易燃品（如助焊劑）存放區，必須按照過國家有關消防安全法規的規定，配備安全防范設施。
C、 操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
D、 生產現場一旦發生安全事故，一定要及時報告相關負責人，要采取應急措施，盡可能的確保人員安全，減少經濟損失。
E、下班后要注意檢查各車間是否已關水、關電、關氣、關窗，如未關好，要及時關好。
五、 工作任務
1、根據生產指令單，結合交期與實際，量化工作任務，使工作緊張有序地進行。
2、做到當天的工作任務當天完成，盡量不往后推延；如有生產異常等特殊情況需妥善安排補救措施。
3、完成生產任務的`同時應確保產品質量。
六、 獎勵與處罰
1、獎勵
生產部將對本部門的安全生產工作全年總結一次，總結的基礎上，由生產部負責人根據員工和班組平時的績效考核，評選出生產部門先進，報批后給與物質和精神上的獎勵。
2、處罰
A、對于不遵守上述規定的員工，給與警告處分，并處于5-50元的罰款，情節嚴重的或屢教不改的員工給與100元以上的罰款。
B、對于年終考核不及格的員工報人事部給與開除（或辭退）的處分。
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