生產車間管理制度

[經典]生產車間管理制度

　　在當今社會生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編精心整理的生產車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

生產車間管理制度1

　　第一條為維護正常的工作秩序，強化全體職工的紀律觀念，結合公司實際情況，制定本制度。

　　第二條考勤制度是加強公司勞動紀律，維護正常的生產秩序和工作秩序，提高勞動生產效率，搞好企業管理的一項重要工作。全體員工要提高認識，自覺地、認真地執行考勤制度。

　　第三條員工的考勤管理由生產主管負責實施。

　　第四條上班時間：上午8:00-12:00下午1:30-5:30

　　第五條遲到、早退

　　1、上班5分鐘以后到達，視為遲到，下班5分鐘以前離開，視為早退。

　　2、以月為計算單位，第一次遲到早退扣款10元，第二次遲到早退扣款20元；第三次遲到早退扣款30元，累計增加。

　　3、遲到早退情節嚴重屢教不改者，將給予通報批評、扣除工資、直至解除勞動合同處理。

　　第六條請銷假員工請假一天至兩天的由生產主管批準，兩天以上的由分管領導批準，所

　　有請假人員都須在生產主管處備案。

　　第七條病假員工本人確實因病，不能正常上班者，須經生產主管批準，月累計超過

　　兩個工作日者，必須取得縣級以上醫院開據的休假證明。

　　第八條事假

　　1、員工因合理原因須要本人請假處理，并按規定時間申請，經生產主管導批準的`休假，稱為事假。

　　2、請事假的員工必須提前一天書面申請（如遇不可預測的緊急情況，必須由本人在早晨上班以前請示生產主管），如實說明原因，經生產主管同意后，方可休假，否則按曠工處理。

　　5、員工在工作時間遇有緊急情況需要本人離開崗位處理的，也按上述有關規定執行。

　　第九條曠工

　　1、未向生產主管申請并經批準者，或未按規定時間請假，或違反病、事假規定，或違反公司制度中其它有關規定等行為，均視為曠工。

　　2、曠工一日（含累計）者，扣發當日全部薪金的三倍工資；曠工二日（含累計）者，扣發當日全部薪金的6倍工資，曠工超過三日（含累計）者，公司視情況給予處理。

　　第十條加班如公司有加班任務需無條件執行，違者一次警告，二次上報公司人事部門，并解除勞動合同。

生產車間管理制度2

　　一、嚴格遵守公司各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，努力完成本職工作。

　　二、熟悉并掌握車間內可能存在或會發生的各種安全隱患、事故的應急處理辦法及滅火方法。

　　三、認真執行交接班制度，下班前認真檢查，核對下班前的注意事項向接班人交待安全注意事項。接班前必須認真檢查本崗位的.設備和安全設施是否完好。

　　四、杜絕違章操作，嚴格執行工藝規程和安全技操作規程。本崗位的工作記錄要清晰、真實、完整。

　　五、按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中出現的異常情況。

　　六、認真維護保養設備，發現故障，及時消除。正確使用，妥善保管各種防護用品、器具、器材和消防器材。

　　七、杜絕違章作業，并勸阻或制止他人違章作業。對違章指揮，有權拒絕執行并向領導報告。

　　八、發現隱患或其它不安全因素應及時報告。

　　九、對本單位和企業的安全生產工作提出合理化建議。

　　十、遵守國家、省市有關部門關于安全生產的其他要求。

生產車間管理制度3

　　為確定秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本生產車間。

　　第一章 生產車間管理制度總則

　　第一條 為確定生產秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。

　　第二條 本規定適用于本公司生產相關全體員工。

　　第二章 生產車間管理制度員工管理

　　第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

　　第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條 按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤生產車間管理制度處理。

　　第十三條 任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條 車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條 員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

　　第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

　　第十八條 在工作前仔細閱讀作業，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第二十條 在工作時間內，員工必須服從生產車間管理制度人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。

　　第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

　　第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產。

　　第二十三條 修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。

　　第二十四條 員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

　　第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置第二十六條 下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛生并將所有的`門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。

　　第二十七條 加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

　　第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章 生產車間管理制度員工考核

　　第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

　　2.“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　4.“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；

　　第三十一條 考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，

生產車間管理制度4

　　1、遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。

　　2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞

　　4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

　　5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。

　　6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。

　　7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關事宜。

　　8、工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。

　　9、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　10、當產品出現不良時應立即停止作業并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，并陳述正當理由，不得與領導發生爭執或打架行為。

生產車間管理制度5

　　1、要求當班對責任機臺及正在生產機臺衛生舉行打掃。

　　2、每周不定時對各工段衛生狀況舉行抽查，各工段要維持好。

　　3、當天白班衛生保持好，中班班長義務幫助白班搞好現場管理工作，且中班接班后發覺不到位的地方準時處理。

　　4、車間地面灰塵較多，每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗，防止水沖進機器的配電箱，要用濕布頭搽。

　　5、交接班時交班人對工作臺上下舉行整理，垃圾清理整潔，地面舉行打掃，每班下班后將各班產生的'垃圾拉到垃圾站，接班班長負責監督。

　　6、衛生打掃要求機臺四面地面的衛生要整潔、干凈，沒有垃圾、油跡、水跡；機臺底下要求打掃整潔，沒有雜物；上料梯要整潔，沒有粉塵、垃圾；機器的可見部位沒有灰塵、原料，對于停機狀態的機臺包括機器頂蓋要打掃整潔等。

　　7、設備：模具等設備的擺放保養，工作完畢現場的設備回收等。

生產車間管理制度6

　　增塑劑車間根據生產特點及所用原材料性質、輔助設施特點確定重點防火部位為：

　　1、酯化系統

　　2、回收醇【V－103（A、B）、V－104（A、B）】和成品罐【V－9（A、B）、V－10（A、B）】系統

　　3、熱油爐系統

　　一、酯化系統

　　1、發現酯化系統出現火情時要及時向當班班長和車間報告，班長負責統一指揮滅火。

　　2、酯化主操作工立即停車，切斷與酯化系統連接的物料管線和閥門，具體為：停P－1、P－3、P－4、M－1、M－2和其它正在運轉的設備，將釜底釜頂N2全開，給酯化系統充滿N2。

　　3、酯化副操作工負責報警

　　4、各操作工在班長帶領下用干粉滅火器或消火栓進行滅火，若裝置二層出現火情，利用二層四個消防水栓及滅火器進行撲救，若為一層出現火情則利用框架北側消防水栓及滅火器進行撲救。整個滅火過程中聽從班長統一調度安排。

　　5、滅火時各人員要與火情部位保持安全距離，戴好防護用品，必要時班長組織全體人員撤離。

　　二、回收醇罐、成品罐系統

　　1、回收醇罐、成品罐發現火情時當班班長負責指揮撲救。

　　2、發現火情，立即報告當班班長，主操關閉醇罐、成品罐與之相關聯的泵，關閉過濾機、成品冷卻器進出口閥門，關閉回收醇罐、成品罐進出口閥門。關閉酯化系統N2，酯化副操作工負責報警。

　　3、必要時由班長帶領全體人員接消防水帶給醇罐、成品罐降溫，降溫時接框架一層北側消防水栓也可接儲運科泵區處消防水栓同時給罐身降溫，撲救時應注意自我保護，穿戴好防護用品，，若醇、料著火外溢時不得用水，可用沙土、干粉滅火器撲救。

　　4、撲救時應與火源保持保持安全距離，必要時全體人員撤離現場。

　　三、熱油爐系統

　　1、當熱油爐裝置發生火情時，立即報告當班班長，由班長帶領全體人員積極滅火，如正在燒爐期間，則迅速停掉系統、電源及柴（重）油進出口閥。

　　2、接到報告后，班長帶領酯化副操作工先趕到油爐處，酯化主操立即停車并報警。

　　3、了解火情后，班長統一指揮，利用就近的`滅火器材和裝置一層消防水栓進行撲救。

　　4、根據現場情況，可利用消防水帶對設備降溫，如遇燃料油、導熱油著火泄漏，切不可用水滅火，要配以沙土、干粉滅火器控制火情。

　　5、隨時注意觀察火情，情況特殊時由班長帶領人員撤離。

　　附：車間義務消防隊組織情況

　　1、車間全體職工均系義務消防隊員，出現火情時每個人都必須聽從指揮，以積極撲救火災為己任。

　　2、人員分工：

　　隊長：車間主任

　　副隊長：車間安全員

　　隊員：車間中廠內所有人員

生產車間管理制度7

　　1、仔細貫徹落實相關平安、環境、職業健康平安法律、規矩和其他政策要求，定期組織分析平安生產狀況，準時討論解決平安生產問題，領導平安部門開展工作。

　　2、監督、檢查平安生產責任制度的實施和執行狀況。

　　3、幫助經理管理項目部的`平安生產、環境、職業健康平安等工作，做好項目部召開生產、平安會議的預備工作，對會議決議事項負責組織貫徹實施，并對實施狀況舉行監督。

　　4、負責制定、審核平安生產管理制度和平安技術操作規程及平安生產方案，審核重大項目平安技術措施，并催促執行。

　　5、負責項目部及分包工段、班組責任人的平安教導培訓及宣揚工作。

　　審定平安生產考核指標，并對實施狀況舉行監督。

　　6、組織平安、環境、職業健康平安檢查，發覺重大隱患，組織有關人員現場討論整改措施，并對整改狀況舉行監督。

　　7、仔細聽取員工的建議，保證項目部平安生產保障體系的有效舉行。

　　8、審核項目部重大風險清單和平安生產事故應急救援預案。

　　9、發生工傷事故，現場指揮，準時向經理報告，并按規定上報，組織員工做好救護善良后工作，支持、協作事故平安調查組工作，提出對事故責任者的處理看法。

生產車間管理制度8

　　一、組織職工學習，貫徹執行公司和車間的有關安全生產的規章制度。

　　二、組織班組安全教育。

　　三、定期組織安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　四、檢查崗位工藝指標及各項安全制度執行情況，做好設備和教育設施的'巡回檢查及維護保養工作，并做好記錄。

　　五、嚴格勞動紀律，不違章指揮，有權制止一切違章作業。監督檢查本轄區非化工工種作業人員的作業，維護正常生產秩序。

　　六、負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

　　七、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要匯報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。

生產車間管理制度9

　　1、必須認真貫徹執行各項生產法規、制度和標準。

　　2、重視職工的勞動條件，經理（廠長）是企業的安全負責人，對本企業安全工作負全面責任，重視企業的安全、衛生狀況、女工的`勞動保護工作。

　　3、批準發布單位的各項安全管理制度、安全技術規程、安全技術措施、計劃和長遠規劃。

　　4、經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的安全技術和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。

　　5、建立健全安全組織機構，根據實際情況配備、充實安全專業人員，提高專業人員的素質，穩定安全專業隊伍。

　　6、定期召開消防安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的重大問題，審核引進先進技術（設備）和開發新產品中的重要安全技術問題。

　　7、組織全廠性安全教育與考核工作。

　　8、企業內實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。

　　9、經理（廠長）不在時由代理者負責。

　　10、副經理（廠長）在經理（廠長）指定的工作范圍內對安全生產負責。

生產車間管理制度10

　　第一條生產紀律

　　1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。

　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

　　5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

　　6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　第二條操作規程

　　1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

　　第三條產品質量

　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。

　　3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

　　5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

　　6、裝車前需最后檢查、核對（產品名稱，規格、數量、包裝情況），做到單貨相符。

　　7、文明裝車，堆碼合理。

　　第四條安全生產

　　1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

　　3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。

　　車間安全生產管理制度內容3為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的`放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

生產車間管理制度11

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，特制訂本制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

　　一、生產紀律

　　1、生產過程中必須嚴格按產品技術要求生產。

　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙，違者罰款100-500元。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

　　4、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕班組長或車間主任的命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

　　5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

　　6、班中嚴禁私自外出或走出廠外，有事必須向車間主任請假。違者一次罰款50元。

　　7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將設備與分擔區清掃干凈。衛生不合格發現一次罰款50元。

　　8、當工作中出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　二、操作要求。

　　1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、嚴格按照設備的使用說明和技術要求進行生產。嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償，并罰款100-500元不等。

　　3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者罰款100-500元，重者按原價賠償。

　　4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重按規定予以處罰。

　　5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

　　三、產品質量

　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序。下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4、還要對所生產的'產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

　　5、劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

　　四、安全生產

　　1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

　　2、貫徹“安全第一、預防為主”的安全工作總方針。

　　3、經常開展安全教育活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　五、設備管理與維修

　　1、車間設備責任人就是設備的操作者，操作者要對自己的設備安全、衛生、保養負責。

　　2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養。每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4、大宗設備應有專人負責。

　　5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

　　6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

　　7、設備管理者要做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

　　8、操作人員離開崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

　　9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

　　六、生產秩序管理

　　1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，嚴格配帶所要求的防護用品。

　　2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3、每道工序必須接受車間質檢檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，要配合質檢員工作，不得頂撞。

　　4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

　　5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，違者按公司管理制度處罰。

　　6、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

　　7、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　8、下班前必需整理好自己崗位的產品和工具與環境衛生。

　　9、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，關掉車間內水電。

　　10、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間。

　　11、員工領取物料必須通過庫管員，不得私自拿取。

　　12、員工因工作需要臨時抽調，必須服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排者將上報公司處理。

　　13、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　14、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。

　　15、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，按公司規定處理。

　　16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部門處理。視情節輕重，開除或送公安機關處理。

　　17、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

生產車間管理制度12

　　1、目的

　　為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。

　　2、適用范圍

　　適用于生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。

　　3、職責

　　3.1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。

　　3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

　　3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。

　　4、管理要求

　　4.1衛生包干制度

　　4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。

　　4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

　　4.2現場衛生管理

　　4.2.1地面、墻面、固定物清潔

　　4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

　　4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

　　4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

　　4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

　　4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

　　4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

　　4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。

　　4.2.1.8樓梯通道暢通。

　　4.2.1.9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

　　4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

　　4.2.2設備清潔

　　4.2.2.1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。

　　4.2.2.2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。

　　4.2.2.3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

　　4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

　　4.2.3工具、材料清潔、整理

　　4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

　　4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

　　4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

　　4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

　　4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

　　4.2.3.6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

　　4.2.3.7衛生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

　　4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

　　4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。

　　4.2.4廢品、垃圾清理

　　4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。

　　4.2.4.2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

　　4.3人員衛生管理

　　4.3.1健康檢查及培訓

　　4.3.1.1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格并經過衛生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

　　4.3.2個人行為規范

　　4.3.2.1員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理發,勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

　　4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。

　　4.3.2.3員工正確著裝,頭發不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

　　4.3.2.4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。

　　4.3.2.5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄臟,及時清洗;到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。

　　4.3.2.6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

　　4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規定帶好其他防護用品。

　　4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。

　　4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

　　4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。

　　4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

　　4.4生產流程衛生控制

　　4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

　　4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。

　　4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

　　4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。

　　4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

　　4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

　　4.4.7標簽打印人員負責產品標簽的'字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

　　4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

　　4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

　　4.4.10生產操作區(包括操作臺面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完后立即沖洗干凈;

　　4.5檢查與考核

　　4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。

生產車間管理制度13

　　1．目的

　　更好的管控SMT車間物料，減少物料在使用過程中的損耗，從而降低車間的成本。

　　2．范圍

　　SMT車間

　　3．說明

　　3.1A類物料：PCB、BGA、flash等貴重物料。（其損耗比例為0，不良物料1：1調換）

　　3.2B類物料：A類以外的IC、各類插座、開關、屏蔽蓋、晶振、二極管、三極管等。

　　3.3C類物料：電阻、電容、電感等CHIP料。

　　4。職責

　　4.1物料員：負責產線物料領退、物料損耗核算及物料管理工作。

　　4.2生產：負責物料領用、散料收集分類、物料退庫及成品欠料的`統計、查找。品保：負責不良物料的判定、散料的復核與監督生產散料的使用狀況。

　　5。內容

　　5.1物料員根據《物料清單》在倉管員指定備料區清點物料，清點時逐項核對物料清單料號、規格、數量，IC、PCB須100%清點數量。與《物料清單》核對無異，在清單上簽名，同時《物料清單》與物料隨同領回SMT車間。

　　5.2領取物料放于標有《物料箱》之黑色靜電箱內，標示機種套數放于《待生產物料區》。

　　5.3無料盤的卷裝料需纏在同類型料盤上，一個料盤只允許纏一種物料，做好明確標識。

　　5.4當接到安排生產時，操機員在作業過程中應對A類物料和散料作百分百清點。發現任何疑點或不足應立即反映并跟催。

　　5.5操機員依《站位表》上料生產，生產線上不得隨意放置物料。所有在線物料按站位掛在物料架上便于換料，同時在同一機臺上不能有兩個機種物料存在。

　　5.6生產時每小時查核1次機臺拋料狀況，發現A類物料有拋料現象、CHIP料拋料率超過0.3%時立即知會工程人員改善，工程師每天必須跟蹤機臺拋料狀況。

　　5.7及時將散件收集分類、分裝交由IPQC確認OK后使用，避免遺留或積壓。操作人員嚴禁私自將相同規格但廠商及客戶不同的物料相互混用或濫用。

　　5.8生產線配置空盤垃圾專用箱，作業員在換料后應將空料盤整齊的擺放于專用箱內。每日下班之前由技術員認真的檢查一遍，確保不出現物料被遺棄的現象。

　　5.9當生產完成或缺料狀況下，操機員在接到拆料之命令時及時把每站物料卸下放于指定物料箱內。leader安排人員進行盤點，連同數量交于物料員。物料員進行統計，若有異常（損耗超出范圍）立即反饋當班leader，進行物料跟進。

　　5.10若正常損耗統計出不夠支撐生產時，應立即提出申請超領，在物料超領單上注明原因。

　　5.11PCB、IC等A類物料物料員依每班產量預估發至操機員處，若有剩余兩班須交接清楚PCB、IC數量，若交接不清兩班操作人員給予相對應的處罰。

　　5.12如IC和PCB有制程不良時應及時反饋且跟進原因，若人為報廢需追查責任者。

　　5.13嚴禁各機種各客戶之間物料挪用。

　　5.14各工位輕拿輕放各使用物料，若違反造成物料不良，損失一律責任者承擔。

　　6、相關文件

　　7、相關表單

生產車間管理制度14

　　1、操作與記錄：承擔操作系統運作并做詳實記錄，依據質控要求調整工藝參數；

　　2、設備管理：巡查、記檔設備設施狀態，并落實日常維護保養任務；

　　3、安全生產：重視崗位安全，嚴守安全操作規范；

　　4、5S管理：負責人崗相關的5S管理工作；

　　5、協助班長：在需要時輔助班長完成其他工作任務。

生產車間管理制度15

　　一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。

　　2.工作場所內勿追逐嬉戲，

　　3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

　　4.非經允許，不可私自開動機器設備。

　　5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

　　6.先了解消防器材的`位置及其使用方法，并作定期檢查或調整。

　　7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。

　　8.廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。

　　9.急救箱應定期檢查并補充。

　　人員安全

　　1.遵守安全規則及信號。

　　2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

　　3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

　　4.別人操作機器，勿與之交談。

　　5.操作轉動機具時，勿戴手套。

　　6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

　　機具設備安全

　　1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

　　2.所有護罩使用前后均應放置定位。

　　3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

　　4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

　　5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

　　6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

　　7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。

　　8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

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