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      1. qa工作總結及自我評價

        時間:2023-06-02 19:49:46 自我評價 我要投稿
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        qa工作總結及自我評價

          QA中文意思是“質量保證”,其在ISO8402:1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足質量要求,而在質量管理體系中實施并根據需要進行證實的全部有計劃和有系統的活動”。下面就是小編為您收集整理的qa工作總結及自我評價的相關文章,希望可以幫到您,如果你覺得不錯的話可以分享給更多小伙伴哦!

        qa工作總結及自我評價

          篇一:qa工作總結及自我評價

          時間一晃而過,彈指之間, 年已接近尾聲,想想我在公司已經工作了 個多月了。在這些日子里,公司各位領導和同事們給了我很大的照顧和幫助,使我很快的適應了新的工作環境和崗位,在此真心向大家表示感謝。這是對我有著重大意義的一年,我學習了關于藥品生產的相關知識,對生產實際環節操作也有了切實的認識,但也存在不足。新的一年即將來臨之時,我這里對自己這一年的工作做出總結,總結自己已得的經驗,也提出更高的要求,以期望在 年有更大的突破。

          201X年,我工作經歷了兩個階段,6月份到8月份,我主要進行了公司GMP和SOP文件制定管理工作。從開始完全陌生,到可以順利完成文件的修訂,離不開我們領導的耐心指導和同事們的熱心幫助。從那時起,我開始逐步意識到QA職責的重要性,更加對自己嚴格要求起來,不斷對質量管理體系進行深入學習,向著成熟合格的QA努力。

          同時,7月份實驗室基本完工,我參加了實驗室的建設工作,對旋光儀、電導率儀、高效液相色譜儀和顯微鏡等各種設備儀器進行系統研究和學習。在接下來的幾個月里,我學習到了檢測的各種方法,并學會了自己動手操作,對公司的各類產品的各項檢驗檢測已經初步可以掌握。其中,高效液相色譜檢測的操作仍存在不少問題,需要向領導及QC的兩位同事請教學習。對實驗方法的研究,雖然取得了一定的進展,但是還要進一步進行下去,樣品的處理和對照依然是關鍵。我們不光研究了的影響,還使用高效液相色譜和濁度法進行比對。同時對各種方法做出標準曲線,進行線性范圍分析。這些軟骨素的含量檢測的方法各有利弊,仍需要耐心深入研究比較,從而得出正確的結論。對蛋白質檢驗檢測中,我們探討了凱氏定氮的種種情況和制約因素。

          生產上,我跟隨生產部門和技術部門同事,進行了多次的試生產作業。期間,工藝技術進行數次調整,技術部門的同事不厭其煩的調試,生產部門同事也是耐心檢測,通宵達旦,我對他們的精神感到非常敬佩。在生產調試過程中,我也向他們看齊,不完成任務絕不休息,從前處理到最后 ,全程跟進,對工藝數據進行細致記錄,設備場地清潔產品取樣嚴格把關,做好一個QA的職責,為公司早日完成試生產達到預期目標而努力。所以雖然加班加點,通宵達旦,我還是很充實和快樂。在生產過程中出現各種問題,我們和其他部門的同事通力合作,集思廣益,解決了很多問題。面對新的一年的挑戰,我們很有信心。

          在201X年有所收獲的同時,我也認識了很多自身不足:

          1.雖然充滿干勁,但是經驗缺乏,在處理突發事件和一些新問題上存在著欠缺,需要進一步努力和學習。

          2.在工作上和領導同事要加強交流,自己的'不成熟的想法需要領導的指點和同事的交流才能更加完善。

          3.現場GMP的管理能力還需要進一步加強,虛心向現場生產同事請教。

          4.許多事情處理都不是很到位,希望在來年可以進一步改進。 年是充滿期待的一年,對于公司,軟骨素試生產要繼續進行,兩期工程要繼續建設,工藝需要繼續完善,這是一個新的起點,對我來說更是一個新的挑戰。隨著生產的不斷進行,GMP的驗證工作要深入開展,各類產品等都要有完善的生產指導和檢驗方法及標準,熟練運用學到的知識為公司做出貢獻是當務之急。為此我將努力學習,認真參與,讓自己不斷成長。

          年工作規劃

          1.加強學習和實踐,繼續提高。針對自己的崗位,深入學習QA職能,同時研究檢驗檢測方法,提高解決問題的能力。

          2.竭盡全力完成工作任務。 年有許多挑戰性和重要的工作,檢驗方法的驗證,車間GMP現場實施等都是對我有挑戰性的工作,同事參與其他工作時,自我學習和提升,已經其他方面的所需的知識都是需要提高。

          3.完善自身素質。新的一年,要毫不動搖為品德素質全面發展做準備,在人際和社交等方面的不足也亟待提高。

          總結人:XXX

          年 月 日

          篇二:QA工作總結及自我評價

        各位領導:

          大家好!

          很榮幸能有這個機會寫這份總結報告,時間過得飛快,轉眼我在***公司品質部從事QA工作已有半年有余,在過去的這半年多的時間內我學到了很多東西,也非常感謝各位領導的栽培,同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點,結合我進***公司前在其他公司工作的經驗,現做總結報告如下,請各位領導審核及指正:

          一、品質標準的認識

          我認為做品質工作的經常強調品質保證,無非是做三件事:

          1.要知道什么是好,什么是不好。

          2.要知道為什么好,為什么不好。

          3.要知道怎樣預防不好,怎樣才能做好。

          無論是產線的終檢,還是品管部的QA或OQC,我們只是對已經形成品質的產品進行檢驗驗證,再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質。 可是倘若再好、再嚴格的檢驗標準,如果身為過程檢驗的OQC或QA對標準不熟煉或不執行,完全依據主觀臆測,那也是空紙一張,不僅不會起到質量保證的意義,反而會誤事,嚴重的會造成企業的良好聲譽。比如前段時間二線做的天馬產品所產生的問題與客訴(出貨標簽錯誤),完全就是我們OQC在檢驗時候不認真、不仔細造成,雖然這是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統完善上也需加大力度,如員工的系統培訓、任職資格的上崗的持續確認、績效考核的推動等都應也員工形成有機的結合體方是治本的長期對策。 現在我們品管部對一些客訴與經常在檢驗中發生的問題做了匯總的檔案,并已形成圖片,使感性與理性相結合,增強了檢驗人員對不合格產品的記憶力,對我檢驗的工作就起了很大的幫助。

          二、品質標準的管控

          作為品質IPQC、QA、OQC感受最深的莫過于與生產部管理人員的品質爭議了,經常標準無法和生產部標準統一,容易產生沖突。 其實任何品質問題的產生,責任的歸屬與技術、品管、生產三個部門完全脫不了關系的。 不論是原料、制程、成品、出貨。 只要涉及到產品,關系到品質!而問題的根源在哪里呢? 我們檢驗人員職務不高,其判定結果容易遭到各個部門的異議,但是換個角度考慮,即便是技能再優秀的`檢驗人員,再嚴格的檢驗標準和接收質量限,其結果只是減少不良品外流,不能形成產品品質,不能降低品質成本,因為這

          個時候品質已經形成了,后面的檢驗只是進行品質驗證,公司要承擔不合格品的返工成本。

          三、表單的填寫問題

          如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑,表單涉及的相關項目是否完全的填寫,并沒有錯誤說來簡單,但在實際的操作中,很多人的填寫都有問題存在。 如:不需要填寫的項目必須有刪除線,要求填寫多個項目/數據的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。 特別是我們OQC的出貨檢驗報告,以及生產線的品質異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部OQC和IPQC的一個工作重點,如何填寫,并完美的結案是關系到很多方面的東西。 在這一點我感覺自己還要多學習,更加小心的在今后的工作中去注意,因為五、六線生產的都是一些小單、散單,報表也多,如果一不留神寫錯了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。

          四、品質與產品交期

          我之前公司在別的公司作品管都很強調出貨的問題,現在在工作之余,談論到品管工作,有的朋友強調做品管工作的,必須將品質、交期分開,只須單單對產品的品質負責,不要考慮其它的因素! 我認為呢在這里是重點強調品質的單一特性,是產品的固有特性。那么脫離交期的產品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。 如果只是將品質當作是品管部門的事情,將交期當作是計劃部、生產部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質外還要兼顧交期才是應該有的想法。 呵呵,大家好像都是針對從頭開始的監督。有沒有想過,實際情況是比較復雜的?在現場監控的確會發現很多問題,特別是剛開始的時候,不管是軟件、硬件還是濕件,作為QA的角度多少總能發現一點問題,但問題是你在不斷的發現問題中,是否能最終的解決問題。有些問題,說真的并不是都可以解決的,久而久之,就會成為見怪不怪的現象任其存在了。因此,作為現場監控,對于存在一些問題,你發現的時候應該要清楚地知道對產品的質量的影響究竟有多大,我們所能做的應該是對關鍵的點進行監控。而對于關鍵的點的確定,就需要通過產品的工藝等相關情況來確定了。

          由于我在我們公司作QA時間雖然還不是很長,但感覺自己還是幸運的,在日常工作中經常性得到部門領導給予的工作支持,讓我認識自己的缺點,讓我有了進步的空間,最重要的感謝領導的信任,給予我這樣一個平臺,讓我從事了一直愿做的崗位,在這里衷心的感謝公司領導及同事一路上的支持,謝謝你們!

          此致

        敬禮

          品質部

         年 月 日

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