品控年終總結
時間總是這樣的快，眨眼間，一年就這樣毫無聲息的走了，這一年里大家都接觸了許多新的東西、學習了許多新的知識和技巧，感覺我們很有必要對自己的工作做一下總結。那么如何把一年一度的總結寫出新花樣呢？下面是小編為大家收集的品控年終總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
品控年終總結1
20xx年是一個不平凡的一年，是雅泰乳業邁上新臺階的一年，也是品控部成立的一年，在這一年里，公司的嬰幼兒配方奶粉順利投產了，這是一個全新的開始。在這一年里，品控部對產品質量驗收、質量監督、質量追溯以及與產品質量有關的各項工作也劃上了一個句號，這也完全得益于公司領導的正確指導和各個部門的積極配合。但由于部門成立時間較短，人員經驗較少，工作中還存在著較多的不足。
為了切實做好20xx年品控部的各項工作，全面提升工作質量和工作效率，更好的保證產品質量，現對20xx年的`工作總結如下：
一、進貨驗收，把好質量頭一關
20xx年品控部對進廠原輔材料批批進行檢驗，基本完成了20xx年原輔材料進廠檢驗工作。但在檢驗過程中發現了許多問題，如4月5日檢雁巢全脂甜羊奶粉小袋與全脂羊奶粉小袋混裝；5月9日檢朵聰嬰幼兒奶粉小勺中有頭發、蒼蠅等異物；8月10日檢雅心全脂甜奶粉小袋有異味；10月8日檢脫鹽乳清粉內袋有破損；11月4日檢紐力博、郎智紙箱標簽印刷錯誤；11月6日檢朵恩紙盒顏色有差異。
針對以上問題品控部會在20xx年進一步加強對原輔材料檢驗工作，制定原輔材料檢驗程序確保不合格產品堅決不能入庫投入使用。
二、質量控制，狠抓過程關鍵點
20xx年品控部以“質量第一，監控第一”為目標，以“確保本道工序，監督上道工序，服務下道工序”為準繩切實做好產品的質量工作。但由于產品品種繁多，人員經驗不足，致使4月份羊奶粉出現局部結塊；9月份羊羊100嬰幼兒150g小罐大批量漏氣；10月份羊之夢系列嬰幼兒奶粉打碼錯誤；11月份干混機下振動篩中有刷毛等問題的頻頻發生。因此品控部不但在以往監控的基礎上增加了監督頻率，而且還先后制定了《生產車間現場考核評審辦法》和《嬰幼兒質量檢查表》并堅持每天對入庫的成品進行再次破箱抽查。絕不讓一個不合格產品流入市場。
產品的質量是生產出來的而不是檢驗出來的，只要全員參與質量控制，嚴把過程中的每個環節，這樣才能把一切不合格產品消除在萌芽當中。
三、質量誠信，體系文件有效化
20xx年在公司領導的帶領下順利完成了3月份誠信體系評價和11月份haccp體系審核工作。使得體系文件更有效化，可靠化。但通過審核本部門還存在許多問題，如haccp計劃文件編制內容太簡單化，實施性不強；檢驗計劃與實際檢驗不相符以及開具的不合格項目等問題。
體系不單是一種準繩，更是一種靈魂，他是產品質量安全無形中的一種保證。因此品控部更要學習好體系文件，為來年的haccp審核和產品質量安全打下良好的基礎。
四、體系追溯，產品質量信息化
至四月份電子追溯系統建立以來，品控部組織人員努力克服一切困難，對系統上的數據進行一一完善，并組織各個部門對相應記錄進行及時更新，使得產品質量追溯及時化、準確化、信息化。為公司產品質量安全塑造一個完美的形象。
五、合理安排抓重點
20xx年品控部要嚴霸質量關口，把20xx年存在的問題予以匯總分析，并從中吸其長彌其短。因此特計劃如下：
1）1月份重新編制《原輔材料驗收程序》杜絕一切原輔材料出現漏檢、錯檢現象的發生。
2）1月份重新編制《haccp計劃文件》使得文件內容可操作性，有效性。
3）1月份重新編制《檢測中心計劃》使得文件與實際檢驗項目相一致。
4）2月份學習haccp體系文件，協助領導完成下一步haccp的第二次審核。
5）4-5月份天氣濕潮，加強水分的有效控制確保產品質量安全。
6）6-10月份天氣炎熱，加強車間細菌、大腸和亞硝酸鹽的控制。
7）建議公司每年應對供應商進行至少一次的現場評審。以確保原輔材料的安全可靠。
8）建議對公司員工要進行一次全面的培訓，優勝劣汰。以確保質量在員工心中而不是在員工嘴中。質量控制，人人參與。
品控年終總結2
時光荏苒，20xx年很快就過去了，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千。一年來，在領班和主管及各位同事的支持與幫助下，我嚴格要求自己，較好地完成了自己的本職工作，并且通過努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改進�，F將20xx年的工作情況總結如下：
一、主要完成的工作
1. 充分發揮拉線員工的工作積極性，團結協作。盡最大努力提高產量，降低報廢，為公司節約成本，提高效益。始終抓住“帶拉帶心”，禮貌待人。
2．狠抓安全管理 在生產第一現場，比較容易出事故，在過去的20xx年里也發生了一些工傷事故，這些事故給公司和員工都帶來了傷害。所謂“愚者用鮮血換取教訓，智者用教訓避免事故”。身拉長，雖然所擁有的權力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講。培訓到員工必須按照WI來操作，時刻去發現有沒有安全隱患，公司也大力提倡員工填寫準事故小卡片，而且還有部分獎勵。
3．保證產品質量 降低報廢。 培訓到員工清楚的知道如何控制報廢：
第一、在投入物料時必須先確認來料OK后再投入生產。
第二、嚴格實施TEOA措施“ONE PIECE FLOW”,控制好工位之間的WIP。
第三、員工必須按照WI操作。
第四、自檢和護檢必須做到位。
第五、拉線問題品每兩個小時清理一次，并且作原因分析和改善措施。
第六、返修品必須隔離返修。
第七、拉線中途停拉工位之間不能留半成品，特別是就餐時間。
第八、返修拉線送檢的產品經過拉長的確認之后，再放到拉線進行功能性測驗。不可私自直接給到終檢員。產品質量不是某個人做出來的，而是所有的人一起奮斗的成果。
4. 精簡人員，提高效率。 要提高效率，光靠員工的工作激情和做事速度是遠遠不夠的。通過測算每個工位每PCS產品的生產時間，適當將工位進行合并和分檢自檢項目。從而達到減少人時，提高效率。比如：CT-POST拉線，通過合并工位。由之前的7個人減少到現在的4個人，產出可達每11小時3500PCS。效率由之前的60%上升到現在的95%。成果顯著！同樣的，STL407拉線：由之前的兩臺螺母鉚接機器減少一臺，通過分檢其工位自檢動作。產量沒有影響，減少人時效率同樣提高。
5．富于挑戰，加強學習多個產品。 由于自己對TEAM的很多產品都不熟悉，感覺自己的學識、能力與一名正式拉長還有一定的距離，所以主動要求挑戰帶拉其它產品，通過對文件知識的掌握和向領班及拉長請教，通過這一年的努力我對本TEAM產品基本上有一定的了解。相信自己能夠比較從容地處理拉線生產出現的各類問題，在組織管理能力、綜合分析能力和文字言語表達能力等方面都有了很大的提高，保證了本崗位各項工作的正常運行，能夠以正確的態度對待各項工作任務，具備較強的工作熱情和責任心。
二、工作中出現的問題及解決方法
一年來，我憑著我的工作積極性取得了一些成績，但也存在一些問題和不足，主要表現在以下幾點：
1．質量控制方面
質量是生產出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質量管理，要按照目標要求認真抓好每一個環節，每一道工序。同時質量檢查又十分重要，特別是在生產過程中的質量檢查可以有效地避免發生質量事故和質量問題。
2．拉線管理方面
雖然在過去的一年中拉線的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題，如：員工的標準化作業情況有待改進，員工的操作技術水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調動起來等。我深知：沒有高水平的管理，就沒有高素質的員工，就沒有高質量的產品。因此，我會在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素質的問題，充分利用業余時間，多安排一些有關標準化作業以及沖壓專業技術知識的培訓，爭取在較短的時間內讓員工的綜合素質有較大的提升。
三、今后努力方向
新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰。我會再接再厲，認真提高自身素質、工作水平，為TEAM和公司，貢獻自己的力量。
我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點：
1．加強學習，拓寬知識面。努力學習各個生產產品知識和相關管理知識；
2．加強與TEAM拉長的溝通合作，向老拉長學習，加強管理，努力使拉線形成團結一致，勤奮工作的良好氛圍；
3．努力完成領班交給的各項任務。
最后，希望各位領導能在以后的工作中一如既往的支持我，我將以更加優秀的工作業績回報各位領導的關心與厚愛，因為我會一直努力！謝謝！
品控年終總結3
作中冠品質工作快兩個年頭，好快，真有“逝者如斯夫，不舍晝夜”的感覺。拼搏奮斗的20xx年已然過去，充滿機遇與挑戰的20xx悄然到來，心中思緒萬千：
沒有隆重的點禮，沒有隨從的'擁戴，只有張總領著我在幾分焦躁與怯生生的心情中走馬上任。坐在位置上，看著凌亂的四周。本想說些什么，但在沉思片刻后又停住，因為我想到先別唐突，多思考一下再說，那樣也許更有把握的把第一炮打響，品管畢竟是一個比較煩瑣的部門，品管品管（頻管頻管），需要頻繁的管理。從已具備的管理知識與技術背景，從計劃、組織、領導與控制綜合事務方面全面考量。
上任伊始，秉承全面繼承，不全盤否定，適當改進與完善，尋求適合澳典的品質管理風格，20xx年做了如下工作：
1、人員分工與管理：根據公司的部門編制與實際狀況，品管現有人員12人：新廠設有來料檢驗兩名負責所有來料的檢驗工作與產線反饋來料問題的跟蹤處理，制程檢驗與成品檢驗兩責由巡檢負責共3人；沖壓車間兩名即是巡檢也是來料檢驗，老廠新廠共有一名品質班長，負責統籌供應商來料與生產中的問題，并負責指導培訓各檢驗員，執行上級與各部門的臨時面瑣碎的工作。以上8人作為品管基石，及時將來料與生產過程中的問題點反饋上來，品質經理第一時間處理解決。配備一名工程師專門負責制作進料與包裝車間的sip、巡檢記錄表與成品檢驗記錄表，同時負責所有樣品確認的檢驗與試驗工作，下屬一名樣品檢驗員。另設統計文員一人，保證資料運轉及時，有效，有序，嚴格履行收發登記，建檔方便檢索與查閱，每天存檔統計來料、沖壓、包裝不良，完善公司每個供應商每月的來料履歷，能及時了解各供應商的進料合格率，通過對包裝與沖壓的不良統計可以很明了每個車間每天每月的前三項不良，為生產改善與評估兩車間的績效考核作數據依據。本人負責統籌，重心放在解決問題方面，消除陌生，融于其中，實現主導，管理從進料到成品出貨的生產全過程的品質事務與售后的產品質量和服務。
工作中奉行“員工的執行力就是反重復把同一件事做對”的指導原則，執行客戶與公司制定的檢驗標準與檢驗流程，長期的工作中以領導的人格魅力與為人處事，引導品管人員必須懂得與別人合作與溝通，擁有開放與健康的人生觀，通過品質績效考核提醒員工工作中保持緊張感，不偏離正常工作軌道，跟上大xx的步伐。同時工作中給員工創造一個合諧的工作氛圍，減輕他們的思想壓力與包袱，我始終秉承“有功從員工開始，有過從領導開始”，讓員工甩開包袱，努力做好工作，貫以“只有認真的工作，才能快樂的生活”理念，在不斷的總結才能完善自身，作為領導我要做他們的堅強后盾，每隔一段時間的集資聚餐，來調節、緩和與安撫，以保持團隊的凝聚力與向心力。
2、標準與流程建設：
根據客戶的最終產品要求，我們重新制定了《產品首件/末件檢驗內容》、《熱鍍鋅產品的鋅層厚度檢測方法與外觀要求細則》、《噴塑品的百格測試與判定》、《塑膠件的外觀標準》，及《沖壓件的檢測規范》，把缺陷標準的上下限數字化，減少模糊標準對檢驗員的判定影響，同時貫以標準是死的，人是活的，對標準的把握心中要有個“度”，這個度就是一個積累的過程，是通過不斷的對不良品的認知與判別積累的。
流程方面主要梳理了進料檢驗的工作方法，總結起來就是iqc驗貨四大原則：
�。�1）依圖紙與樣板核對來料，
（2）按aql抽樣檢驗外觀，
（3）每批5pcs作尺寸檢測
�。�4）作簡易的功能性檢查（主要是裝配）與測試來保證來料的合格率。
制程方面：建立以我為主導的快速反應機制，對員工培訓異常問題的處理方法，通過三即三現原則（立即趕到現場，立即查看現貨，立即掌握事實），走入現場，去觀察、發掘，，通過掌握事實、慎思決定、采取措施與結果確認四個階段迅速處理問題，盡量不花費金錢改善的原則，盡量減少產品的停機率與提升產品的直通率，以滿足生產與交期的要求。
3、品管日常事務工作：
a、改善品管與各部門之間的關系，改變以往的品不管部形象，加強品管在各部門間的話語權。與各部的橫向溝通，了解工作中的問題點及時改進；
b、與上級、與客戶的縱向溝通，洞悉上級與客戶的要求、提前布署；
c、與員工座談，及時化解員工心中的疑慮。
d、通過生產車間每月報廢率與稽核細則評分硬性指標與獎罰掛鉤，將公司期望與品管意愿很好實現
e、負責外協廠商零部件的sip編制與工藝流程的確認<可與工程部一起參與>，將潛在的問題浮出水面，開發階段解決好各種問題；
f、主導制程<澳典所有生產工序>的sip和品質控制要點，及每周的生產稽核，做到持續改善；
g、主導客訴的分析、改善、跟進及npi階段的總結協調已有產品在現有基礎上盡量做到：生產一種，完善一種（按新產品開發標準制作進料、制程、出貨的sip和品質控制要點）。與業務緊密聯系，積極改善客戶提出的各項要求，提升客戶滿意度。
h、通過采購窗口將供應商的來料問題與品質整改要求落實：與供應商建立互惠互利的關系，加速品質信息的傳遞，做到問題描述、不良比例、不良發生批次、生產日期清楚反饋，方便供應商查找真因，快速糾正預防，除此我們還要在供應商的甄選、評價、稽核與輔導方面投入更大的精力。
i、每周一的部門會議，通過對上一周工作大事的回顧，總結經驗與教訓，安排本周的工作任務和要求事項，以此平臺增強領導意思，消除逆反心理，快捷傳遞要求，達成統一意見現場解決問題。
j、每個月第一周周四與生產開生產品質會議，及時解決生產疑惑與布置下階段生產改善前三項不良。
k、新產品開發與導入的銜接
4、持續改善：
a、年初將卷揚機輪轂的焊接從騰元全部轉回自主焊接，明確來料要求與過程控制要點，生產與品質現也走入正軌，良率也有大的提升，對我們公司的焊接能力是一個大的提升；
b、cbs伸縮衣架的功能改進，從雙勝轉回時產品組裝過程中伸縮死機。通過查找原因，提請項目工程師改進方滾筒與中心管的定尺來改善產品功能，全面解決死機問題；
c、天線支架熱鍍鋅工藝變更，通過走訪不同供應商，尋求最適合客戶要求的生產工藝，通過制作專門的熱鍍鋅手持掛具和有規律的抖動解決了內外套管的端部積鋅問題，切實大幅提高生產產能，節約人工成本；
d、通過天然氣大規模的量產與直管螺紋向錐形螺紋的轉向過程中，規范生產與外協環節一系列標準各細節，為我司的技術升級提供了一個有力的范本；
e、卷揚機生產過程中供應商與來料改善：對于advansa的卷揚機零部件我們根據圖紙與供應商作一一整理，對不符合要求又影響到產品功能的尺寸我們會從工藝與制程上和供應商逐項確認改良，來料時做到影響功能的尺寸及時退貨與scar并行。
制程改善：根據客戶提供的成品卷揚機與吊車的檢驗程序，結合本公司裝配的實際情況，我們會按照游艇卷揚機，吊車卷揚機，大卷揚機，吊車幾個大類做check list，包含內容：
1、各工位當道工序的自檢內容與當道工序對上道工序的復查內容，即每個工位的自檢表；
2、標準的產品最終檢查表，要求我們的裝配線全職檢驗員對每一項的檢驗內容進行打鉤檢驗。制程中固定好各崗位操作員，check list做出來后對裝配工人進行培訓，讓其了解操作要領與自檢內容。
讓客戶確信我們是有信心有能力做好目前和后續訂單的。
工作中存在的不足：
a、雖然制定了噴塑廠、塑膠廠與制管廠的稽核細則，但目前做到的只有每個月對噴塑廠的現場稽查與評分跟進改善，精力不夠；
b、人員的技術水平與解決問題的能力不夠，許多事情需要我親力親為，不能把主要工作放在質量策劃方面；
c、有些供應商為了減少退貨機率，掌握了我們的生產計劃，故意趕在正要生產的時候送貨過來，沒有問題處理周期。讓供應商從側面利用“jit”方式（準時生產方式just in time簡稱jit)，
20xx年工作規劃：
1、 加強對各供應商的稽查與現場輔導，提升來料合格率與品質
2、 給員工搭建培訓框架，做好實戰型培訓，建好人才梯隊；
3、 做實員工的月度總結計劃，結合各崗位職責績效考核，充分 掌握員工動態與主觀需求改善，充分發揮員工的主觀能動性；
4、 繼續完善標準化建設與流程再造；
5、 強化品管檢驗手段的不斷建立、更新和完善
6、 完善品管月報會制度,所有部門參加,討論公司品質狀況,并由品管主持宣布公司當月的品質狀況。
斗轉星移，歲序更新，百尺竿頭，更進一步。感謝張總對品管工作的支持！
品管部
20xx年元月15日
品控年終總結4
在這一年里，品控部對產品質量驗收、質量監督、質量追溯以及與產品質量有關的各項工作也劃上了一個句號，這也完全得益于公司領導的正確指導和各個部門的積極配合。為了更好完成20xx年品控部的各項工作，全面提升工作質量和工作效率，更好的保證產品質量，現對20xx年的工作總結如下：
一、制定質量管理方案與落實質量管理方案
20xx年的生產期開始前，為全面提升質量管理，提高產品質量標準，滿足客戶需求，提高產品在市場上的競爭力，以精淀粉的國標和全粉的行標為基礎，結合集團的實際情況，確保產品質量，特制定了《北大荒馬鈴薯集團20xx年產季馬鈴薯產品質量管理方案》，并落實到各公司。
方案中明確了20xx年度產季精淀粉與全粉的質量標準，并要求各公司嚴格執行客戶標準和企業標準。方案中還要求了嚴格把關，做好原料進廠質檢工作，嚴格質檢，推行以質論價和專品種收購，保證原料質量，并制定馬鈴薯防破碎措施，以降低馬鈴薯損失率，保證質量。要求生產過程中嚴抓產品質量控制。嚴格執行庫房管理制度。嚴格執行產品發運管理制度，做好技術指導和科技攻關工作等一系列措施。
二、從新統一企業質量標準
20xx年產季前從新系統的統一了產品質量標準，精淀粉質量標 準分級有原來的特等、一級、合格、不合格改為統一的合格品和不合格品，全粉的質量標準等級也由原來的優級品和合格品改為合格品和不合格品，新定的企業質量標準均高于原產品質量標注，從而提高了公司產品的市場競爭力。
三、改進產品產量及質量日報表
在20xx年度的生產季前統一并改進了生產產量及質量日報表的格式和表間公式，新的精淀粉日報表增加了淀粉含量一欄，全粉日報表增加了干物質一欄，質量標準都統一為合格品與不合格品，改進后的表間公式，使日報表表間數據更加的簡單好算。改進后的日報表在格式上更加的簡單好看，數據更直接明確，使生產期間的產品產量及質量更簡單直接的匯報給領導。
四、統一檢測報告單格式
在20xx年度的混分期間統一了各公司的產品檢測報告單格式，使在混分期間的產品質量報告更明確，改正檢測報告單中的產品質量等級格式從優級、一等、合格改為合格品和不合格品，對應上了企業標準，改進后的檢測表更好的顯示出產品質量狀況。
今年的工作中還存在很多的不足，在明年的工作種會加以改進，讓自己的工作效率更上一層樓。
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