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smt工程師年終總結
時光過得飛快,不知不覺中,又到了一年的末尾了,在這將近一年的時間中我們通過努力的工作,也有了一點收獲,是時候對自己這一年的工作進行一個全面的總結了。如何輸出一份打動人心的年終總結呢?以下是小編收集整理的smt工程師年終總結,希望能夠幫助到大家。
smt工程師年終總結1
站在世紀尖端,透視過去一年,工作中的風風雨雨時時在眼前隱現,我從一名產線qc升為一車間ipqc;感謝領導及其同事們對我的培養和關懷,回顧過去一年,我自己有很多的感想和體會,由于自身的素質和業務水平離工作的實際要求還有很大差距。但我能夠克服困難,努力學習,端正態度,積極的向其他同仁請教學習,能踏踏實實認真地做好本職工作,以下是我對09年工作的一個總結:
xx年下半年至今,我主要負責smt貼片,地燈插件,波峰焊制程檢驗工作,從對產品的一知半解到熟悉整個作業流程和客戶要求,這期間讓我學習到了不少知識;同時也感受到伴隨而來的壓力“有壓力才有動力”這句話,我早已聽過,但真正的把壓力轉為動力這期間要付出一定的努力才能換來,比如smt貼片,剛開始接觸貼片xxx時老出錯,c2、c6、c3、c4和xxgfcic3、c6混料,后來經過自己慢慢摸索,近幾月沒有出錯,剛生產xxx貼片,密密的電阻元件一個一個對,有的看不見還需要放大鏡;但經過自己總結,現在不管拿過來我馬上就能分出元器件用哪一產品上使用。
回顧三月,我感慨萬千,由于xxx、xxx試產上市,由于本人執行力度不夠,學習能力差導致大量不良品流入補焊組,如led燈焊盤翹起占12%,導電片漏裝占0.3%;r2電阻面型破皮占23%;觸點高占23%;c180由于江膠過期導致m7掉占0.43%;c4掉占6%;(由于夾具問題),但經過我耐心跟蹤驗證,近幾月不良率逐步降低,led燈焊盤翹起現已為‘0’。
四月,由于公司節約成本,由原先巡檢六人減為四人,雖然有一種心有余力而不足的感覺,但經過我查閱各種關于smt貼片資料又利用業余時間學習電子方面知識,此時我已經漸漸熟悉整個插件流程貼片標準,雖然當時質量問題層出不窮,總受到上道工序的投訴,但經過我的努力及產線組長作業員的配合,平時工作中出現的`不良品表清楚的知道補焊合格率同原先95%是升到98.80%;已致于現在99.80%,補焊組合格率的上升是對我工作的最好肯定。
5—7月,由于受經濟危機影響當當,公司不是很忙,上級領導給我找一些學習資料來提升自我,如:1、如何做到管理零缺陷,講到“三道標準”“四道檢驗”從中我學到了怎樣做一名合格的品質人員,2、現場成本問題分析與解決能力,從中我又學到怎樣降低成本提高生產效率管控品質。
8—XX月,由于我所帶產線組長物料以致新老員工不斷交替,給我工作帶來了一定的困難,車間的報廢量、不良品也隨首不斷地增加,此時;我又要抓質量,又要教新員工,從一知不解到清楚了解,一直到新員工熟練掌握,組長、物料員還要不斷地和她們溝通物料擺放以及上線、收線、換線、轉線時我們應該注意什么,人員應該怎么安排才不會堆積,流水線才比較暢通等問題。
XX—12月,此時公司真正地到了旺季,每天我一樓smt,三樓插件來回穿梭,晚上還要和產線加班加點趕產量,但想想很充實,因為我終于把我這幾個月學習到的東西用上了,這兩個月由于xxx產品比較多,隨著一批新員工到來及來料回用;xxx線圈架高翹;xxx靜觸頭2偏移,波峰焊原先調機員自動離職,輸入端輸出端來料時間過長,可焊性極差,xxx漏插線,保險絲高翹,xxx掉貼片,五金件不上錫等等問題。我們作為品質人員一刻不能放松,多巡線發現問題及時報找qe分析,找解決措施,已來滿足生產需要。
20XX年我們隨著新的希望與挑戰翻開嶄新的一頁;如何在以后的工作中取得更好的成績是我20XX年的目標,也是我考慮已久的問題,在新的一年里我將從以下幾個方面展開計劃:
1、培訓。加強與產線作業員,組長,物料員之間的溝通,建立每個員工應有的責任感和良好的行為習慣,培養作業員工作必須的技能,作業員認識多種產品物料以來保證工作中不出錯,將錯誤扼殺在萌芽狀態,如:作業員養成指套、手套、防靜電一坐在座位上就戴習慣。
2、執行力。堅持本人工作原則,凡是早會上宣導過的東西,就一定執行下去,并在任務完成后去檢查,因為我相信員工都會做好要檢查的事情。
3、找個時間。每月最少一次,給插件線新老員工進行“電阻色環識別”元件極性及各產品共用電阻培訓,紀律鞏固培訓各產品易用錯元件培訓。
4、嚴格控制波峰焊點檢,防靜電點檢工作,嚴格要求物料員填寫質量跟單批次號,一周最少一次去倉庫合對物料員提供的批次號已便追溯。
最后,愿xxx明天更加美好,輝煌!
smt工程師年終總結2
1、生產工藝優化的參與與推動。
從今年年初開始,對我們生產中的pcb長期存在未改善的和一些新出的問題點:如焊盤設計、拼板設計等問題做了全面的總結,并提出建議更改方案。各問題點通過《評估報告》的形式反饋給工程、開發。并根據我廠各種設備的具體特點總結《pcb拼板規范要求》提供給公司layout參考。通過隨時和layout工作人員溝通,確保拼板的合理性和對我們設備的適應性。
2、smt各種作業標準和規范的`制定。
通過借鑒和總結,并結合我們自身的生產、設備特點,制定《鋼網的使用與管理規范》、《物料烘烤規范》、《回流焊溫度設定規范》等作業規范。并對新進設備,如:x-ray,錫膏測厚儀、aoi等及時提供作業指導和操作規范,確保操作的規范性與安全性。
3、生產中問題點的跟蹤與處理,保證產品品質。
對板卡生產中出現的問題點及時分析原因并反饋、處理。如32851一度出現小料虛焊導致ppm上升現象,分析為pcb毛刺引起,及時要求供應商現場確認并一起探討出處理方法。對其他一些內部作業問題導致的品質異常,也能做到及時指導與糾正。通過大家的一起努力,爐后ppm值由09年的平均500ppm左右到現在的150ppm左右。
4、對設備的維護與保養。
對回流焊、aoi等一些自己所負責的設備,做了易損件的及時配備與定期維護保養工作。對生產中出現的設備異常及時處理,保證生產的正常進行與設備的良好運轉。
5、對工藝、aoi技術員工作的指導與監督。
指導并協助aoi技術員進行軟件升級和程序優化,減輕qc工作壓力。通過工作中問題點的處理,培養工藝技術員分析問題和解決問題的能力。
smt工程師年終總結3
1、持續推動smt生產工藝的優化工作。20XX年的工藝改進工作可能會更偏向于對專項問題的探討與解決。可能每一個小的進步都需要較大的力氣去解決。
2、提升為大客戶服務的能力。對我們的'工藝流程規范化、文件化。對技術員的工作職責也流程化、規范化。
3、進一步充實自己的專業能力與水平。增加對新進設備的熟悉、熟練程度。更深層次的去了解smt工藝相關元素的性能與工作原理。如:錫膏的工作原理、pcb的制作工藝等。為今后更好的工作提供保障。
4、smt品質的管控。對smt生產中的問題點及時跟蹤、反饋、處理。爭取爐后ppm值在現有設備狀況下控制在100以內。
5、設備的維護、更新。smt有16臺回流焊,其中8臺諾斯達的都出現不同程度老化、磨損。尤其是從恒光搬過來的四臺,發熱絲、馬達、其他部件出現問題頻繁。且有兩臺軌道變形已不能用、控溫精度已達不到要求,需要做更全面的點檢與較大的維護動作。
在公司戰略方針的指引下,有領導的大力支持,有大家的齊心協力、共同努力,我相信20XX年我會做的更好;更相信20XX年恒晨能夠取得更輝煌的成績。
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