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      1. 鋼絲繩無損檢測技術的現狀及對經濟發展的影響論文

        時間:2020-07-20 20:16:07 經濟畢業論文 我要投稿

        鋼絲繩無損檢測技術的現狀及對經濟發展的影響論文

          摘 要:鋼絲繩作為鋼絲工業的重要組成部分,被廣泛應用于工程的各個領域當中。鋼絲繩無損檢測技術具有先進性、經濟性,漸漸開始取代人工目視檢查、定期強制更換鋼絲繩等傳統方法,且被越來越多的單位接受。本文首先簡要介紹鋼絲繩無損檢測方法的分類,然后指出鋼絲繩無損檢測技術的現狀,最后說明鋼絲繩無損檢測技術對經濟發展的影響。希望全文能夠給相關工作人員一些啟發和思考,保證鋼絲繩應用于工程的安全性。

        鋼絲繩無損檢測技術的現狀及對經濟發展的影響論文

          關鍵詞:鋼絲繩;無損檢測技術;經濟性

          隨著我國工業的發展和進步,鋼絲繩被越來越廣泛地運用于現代工程當中。鋼絲繩具有自重輕、強度等級高、穩定性、承載力強等優點,在交通業、建筑業、冶金業等行業中得到廣泛應用。但是鋼絲繩作為一種主要的承載部件,其工作性質復雜多樣,在使用過程中會經常發生損壞現象,嚴重威脅人們的人身安全。近幾年來因為鋼絲繩出現故障而造成事故的事件時有發生,因此鋼絲繩的安全性和實用性成為鋼絲工業的研究課題。傳統的人工目視檢查或者更換鋼絲繩的方法難以完全保證工程的安全,造成了巨大的資源浪費,不利于經濟的發展,因此需要廣泛應用鋼絲繩無損探傷檢測儀器,以取得最好的效果。

          一、鋼絲繩無損檢測方法的分類

          1.1、金屬截面損耗測量法

          金屬截面損耗測量法的實質是測量磁通量的變化。在檢測過程中,若鋼絲繩處在正常狀態,鋼絲繩的磁感應強度屬于恒定狀態,則磁感應強度與鋼絲繩橫截面積的乘積等于進入鋼絲繩的主磁通量。若鋼絲繩出現故障,則鋼絲繩的橫截面積發生變化,導致磁通量的變化。

          1.2、局部故障檢測法

          對鋼絲繩的局部進行檢測,若其存在故障,則局部材料的磁阻增加而降低了磁導,磁場將從鋼絲繩泄漏出來,產生擴散漏磁場流損失。

          1.3、綜合檢測法

          綜合檢測法是同時利用金屬截面損耗測量法和局部故障檢測法,首先檢測出鋼絲繩是否存在損耗,然后捕捉到出現故障的局部。

          1.4、光學測定法

          光學測定法需要利用光學器件和應用光學原理,對鋼絲繩的損壞部分進行檢測。但是這種方式需要保證鋼絲繩的股峰不能存在污染物,否則會影響檢測結果。

          二、鋼絲繩無損檢測技術的現狀

          2.1、局部故障檢測法存在的問題

          局部故障檢測法檢測的'缺陷包括局部變形、斷絲等,這些缺陷屬于短尺度缺陷。局部故障檢測法的難點是鋼絲繩的斷絲判別,采用的是測量磁通峰值大小的方式。從鋼絲繩的性質出發,檢測到的單根斷絲泄漏的磁通量大小取決于斷絲的分布位置、斷絲截面的長度、鋼絲直徑、受力情況、鋼絲繩捻制結構等眾多因素。若檢測到的斷絲處在外表面且量少,則較易評斷。但是若斷絲存在其他情況,則檢測較為困難,例如:不同截面內斷絲斷口相距過近、同一截面內存在有幾根斷絲、鋼絲直徑過小、斷絲在截面的分布混亂。上述情況使得儀器檢測到的漏磁通量并不與斷絲根數呈確定性的變化,給斷絲的判別帶來較大的測量誤差。所以,局部故障檢測法存在一定的誤差,使得斷絲較難判別。

          2.2、金屬截面損耗測量法存在的問題

          金屬截面損耗測量法是在霍爾原理的基礎上,利用積分檢測線圈來進行檢測。這種檢測方法可以通過檢測探頭測試出金屬截面積的最短改變量,對于鋼絲繩這種撓性部件來說,鋼絲繩的整體強度就是較短長度的局部最薄弱部位。金屬截面損耗測量法的主要難題時定量檢測分辨率的高低問題,如何提高檢測探頭的分辨率需要進行仔細研究。用金屬截面損耗測量法進行定量檢測時,首先選取與初始狀態基本相同的待檢測鋼絲繩進行檢測,得到的檢測值作為基準值,再將其它部分的測量結果與基準值進行比較,兩者之間的差值為測量值,因此基準值的選取是檢測結果準確性與否的關鍵,也是問題的中心,其中存在的主要問題是:使用過較長時間的鋼絲繩很難確定其狀態與初始狀態的一致性。

          2.3、鋼絲繩無損檢測技術的應用

          通過報道指出,某軋鋼廠擁有的四臺機械行車,由于工作負荷量長期大于設計的工作負荷,所以對行車的使用造成了影響。本軋鋼廠對設備中存在的鋼絲繩進行跟蹤檢測,主要通過目視等手動形式進行,嚴重影響生產的運行,降低該廠的經濟效益。后來,該廠利用無損檢測技術,大大減少了檢查時間,檢測的可靠性也大大提高了,對機器的故障進行及時的預防,提高了機器的運行效率。另一個案例是寶鋼某廠房內活套小車的鋼絲繩出現故障,外部存在明顯的斷絲,利用無損檢測技術進行檢測,發現鋼絲繩存在明顯的斷絲,但是沒達到報廢的標準,建議繼續使用。在機器運行幾個月之后,再次進行檢測,發現斷絲量有所增長,已接近報廢標準,建議對鋼絲繩進行更換,通過這種階梯受力方式為該廠降低了幾萬元的費用,達到很好的經濟效益。

          三、總結

          總而言之,鋼絲繩無損檢測技術足以取代人工檢測,以提高檢測的準確性和達到更高的經濟效益。鋼絲繩無損檢測技術作為一種高科技的檢測技術,需要運用較多的科學知識,并且采取更多的智能處理方法。本文首先對無損檢測技術的金屬截面損耗測量法、局部故障檢測法、綜合檢測法、光學測定法進行說明,然后著重指出我國鋼絲繩無損檢測技術的現狀,最后舉例說明無損檢測技術對于相關單位經濟性的影響,希望全文能夠起到一定的啟發作用。

          參考文獻:

          [1]康宜華,李勁松,盧文祥,楊叔子;鋼絲繩勵磁磁路及磁化段表面漏磁場的分析[J];華中科技大學學報(自然科學版);2005年S2期

          [2]李勁松,馬宏黨,盧文祥,師漢民;鋼絲繩截面損耗探傷傳感器的研制[J];華中科技大學學報(自然科學版);2007年S2期

          [3]顧必沖,孫學功;鋼絲繩缺陷數據采集系統的設計與實現[J];武漢理工大學學報(交通科學與工程版);2009年01期

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