探討南水北調金屬結構的有水調試方法
金屬結構設備安裝及調試作為南水北調施工的重要環節，其設計、施工質量直接影響著南水北調中線通水目標的實現，以下是小編搜集整理的一篇探究南水北調金屬結構有水調試方法的論文范文，供大家閱讀查看。
1工程概述
我部位于焦作市城區段，有輸水建筑物倒虹吸兩座、退水閘一座，每座倒虹吸閘門形式為進口事故平板門4扇，配套啟閉設備2×400kN固定卷揚機4臺;出口檢修疊梁門2套、配套啟閉機為2×100kN電動葫蘆1臺;出口控制閘弧形閘門4套，配套啟閉機為2×320kN液壓啟閉機4臺;退水閘設置檢修門1套，配套2×100kN電動葫蘆1臺;事故平板門一套及相應的1×400kN固定卷揚機1臺。
根據南水北調總體調度目標及充水試驗的具體要求，也是為下一步南水北調正式通水的`圓滿成功做準備，特對金屬結構有水調試方法進行匯總編制。利用全線充水試驗，對本標段內各類金屬結構進行有水調試，以檢驗閘門與啟閉機的制造、安裝質量，帶水運行狀況，同時檢驗與其它系統同步運行下的協調匹配情況，為驗收提供依據，為正式通水創造條件。
2調試前的準備工作
在閘門、啟閉機已安裝調試完成并檢驗合格，具備擋水操作條件，檢修、工作閘門安裝完工，在無水情況下手動、自動現地操作均已調試合格，并進行了空載試驗，啟閉情況良好的情況下方可進行有水調試。
調試前應清理調試場地，清掃調試設備，清除所有設備上的一切雜物，特別注意對閘門軌道、門槽及液壓啟閉機活塞桿的清理;按廠家提供的使用說明書要求對設備的相關機構如軸承、鉸接點、鋼絲繩等進行充分潤滑;檢查固定卷揚式啟閉機、臺車式啟閉機減速箱油位以及液壓啟閉機油質是否滿足要求;對臨時電源、與調試有關的電氣、機械及液壓系統進行檢查，保證各系統正常運轉;在試驗場地內設明顯標志，嚴禁任何無關人員及機具進入試驗場地。
3調試過程
3.1操作步驟
調試時倒虹吸弧形閘門及事故平板門處于開啟狀態、檢修疊梁閘門置于門庫，退水閘工作閘門關閉、檢修閘門置于門庫，閘門操作系統處于待運行狀態。最下游充水單元節制閘前水位到達設計水位-0.1m后關閉上游節制閘到開度2cm，到達設計水位后充水單元上游節制閘全關閉。充水渠段內充水單元下游節制閘閘前水位到達設計水位后，該單元充水完成，此后時段進入觀察階段。進入觀察期后首先應檢查閘門漏水情況，發現滲漏應進行堵漏處理。完成堵漏后，將已完成充水單元下游節制閘閘前水位調節到設計水位±10cm范圍。
3.2水位調整方法
輸水流量小于設計流量時，節制閘閘門通過調整開度，始終保持閘前常水位———設計水位;輸水流量等于或超過設計流量時，閘門開啟基本不控制水流，渠道水位位于設計水面線附近;渠道流量發生變化時，通過總體調度控制各渠段水位、水位變幅、變速。
3.3調試、檢測內容
3.3.1平板事故閘門與固定卷揚機
閘門運行正常狀態應為雙吊點動作平穩，雙點啟閉步伐一致;閘門升、降過程中運行平穩、順暢，無振動、無卡阻現象;止水嚴密，閘門升、降過程中水封無擠壓、無損傷。具備條件的閘門，按規范對滲水量進行檢測。試驗結束后，閘門無涂層剝落、門體變形、焊縫開裂或螺栓松動等情況。
固定卷揚機應運轉平穩，三相電流平衡且不超過額定值(±10%)，啟動電流不超過規范要求;高度指示器、荷載限制器：準確顯示閘門開度和重量，誤差不超過±5%，閘門全開、全關時，能準確、可靠地停止啟閉機運轉。起升機構運轉靈活，無沖擊聲和其它異常聲響，構件無裂紋、螺栓無松動。減速箱潤滑油正常，無滲油現象，運轉無沖擊聲和其它異常聲響;鋼絲繩纏繞排繩機構動作正確，不與其它部位碰刮，吊點在下極限位置時不少于4圈，不得纏繞卷筒的光筒部分;定、動滑輪轉動靈活、無卡阻;制動器閘門升、降過程中，制動可靠、平穩，無打滑、無焦味和冒煙等異�，F象。行走機構運行平穩，限位裝置可靠、準確;閘門升、降、�？刂普_，閘門升、降、停過程中無抖動、無卡阻、無異常聲響等現象，閘門能準確、可靠停留在設計范圍內的任意預置開度位置。電氣設備絕緣滿足規范要求，無異常發熱、無焦糊味等異常現象，控制元件動作正確、可靠，指示燈指示正確，儀表顯示準確，傳感器靈敏、可靠，故障報警準確、可靠且全行程啟、閉閘門時間滿足設計要求(開啟：1.0m/min)。試驗結束后，機構各部分無涂層剝落、永久變形、焊縫開裂、連接松動或損壞等異常情況，鋼絲繩無斷絲。
3.3.2弧形門與液壓啟閉機
弧門支鉸應轉動靈活，閘門啟閉過程中運行平穩、順暢，無振動、無卡阻現象，止水嚴密，閘門啟閉過程中水封無擠壓、損傷。具備條件的閘門，按規范對滲水量進行檢測。試驗結束后，閘門無涂層剝落、門體變形、焊縫開裂或螺栓松動等情況。
液壓站在閘門開啟、關閉運行兩次后應不出現外部漏油、爬行振動及躁音等不正�，F象，運行應同步，閘門左右開度一致。
電機、油泵運行平穩、無異常聲響和發熱，油壓顯示正常，運行過程中，液壓管路未出現漏油、振動等不正常現象;到工作位置、全開位置、全關位置后，可自動停機。PLC采集正常，控制動作正確、可靠;指示燈指示正確，儀表顯示準確;傳感器靈敏、可靠;故障報警準確、可靠。試驗結束后，設備各部分(油缸、油管、液壓站、控制柜)應無損壞等異常情況。
3.3.3檢修疊梁門與電動葫蘆
檢修疊梁門特性(單座倒虹吸)，見表1。檢修疊梁門特性(退水闡)，見表2。
現象，閘門升、降過程中運行平穩、順暢，無振動、無卡阻現象。
止水嚴密，閘門升、降過程中水封無擠壓、損傷。具備條件的閘門，按規范對滲水量進行檢測。試驗結束后，閘門無涂層剝落、門體變形、焊縫開裂或螺栓松動等情況。
電動葫蘆檢測應運行平穩，三相電流平衡、無異常發熱、無燒毀現象，限位開關動作準確、可靠。運轉時，無沖擊聲及異常聲音。連接處無裂紋、松動或毀壞現象，機箱無滲油，制動閘瓦運轉時全部離開制動輪，無任何摩擦。鋼絲繩無碰刮，定、動滑輪運轉靈活，無卡阻。負荷控制器動作準確可靠，動作平穩、可靠，電氣與機械部分正常。
經有水調試的金屬結構，按統一表格對過程與結果進行記錄，調試結束后提交調試報告。
4結語
金屬結構設備安裝及調試作為南水北調施工的重要環節，其設計、施工質量直接影響著南水北調中線通水目標的實現，在土建已基本完工的情況下，金屬結構設備調試至關重要。相信在全體參與單位的努力下，及時發現、處理調試過程中的問題，查漏補缺、舉一反三。
參考文獻：
[1]GB/T14173-2008,水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范[S].
[2]SL400-2007,水利水電工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規程[S].
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