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鑄造安全技術(shù)操作方式
鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。下面是小編為大家整理的鑄造安全技術(shù)操作方式，歡迎大家閱讀瀏覽。
鑄造工
1.只有受過鑄工專門培訓(xùn)的人員，經(jīng)考試合格，取得操作合格證后，方能獨立操作。
2.操作中，穿戴好防護用品，禁止袒胸露臂和打赤腳。
3.設(shè)有通風(fēng)設(shè)備的場所，工作前應(yīng)開動通風(fēng)設(shè)備。
4.工作場所應(yīng)保持整潔，砂箱、模型、工具等不得隨意堆放，保持通道暢通無阻。
5.廢料、垃圾應(yīng)倒在指定地點，并定期消除，使用的行燈電壓不得超過36V。
6.使用設(shè)備或吊車時，應(yīng)遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程。
造型工
1.工作前必須整理好工作場地，并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好，如發(fā)現(xiàn)裂紋，損壞，須修整后方能使用。
2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固，不得過高，大箱在下，小箱在上。
3.吊起的砂型下面嚴禁站人，確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準站在吊起的砂型上找平衡。
4.翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙，無關(guān)人員必須遠離，操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。
5.往模板上放砂箱時，不準用手抬扶砂箱下面�？巯鋾r要吊平吊穩(wěn)，抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。
6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時，壓力不得超過8kg/c㎡。
7.砂型要擺放整齊，留出一定的通道，便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。
8.大砂型或底坑造型，周圍租底部一定要留通氣道，使型內(nèi)氣體在澆鑄時能順利排出。
9.翻箱，扣箱時要有專人指揮。
10.合箱后抹好箱縫，按要求壓好箱，或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人，檢查澆冒口有無砂子，氣孔是否暢通。
11.下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。
澆鑄工
1.清除通道和場地的一切障礙物。
2.檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3.與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至500℃以上，否則不準使用。
4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。
5.用吊車吊運鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結(jié)，要有專人負責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過路線，不得有閑雜人員。
6.嚴格貫徹六不澆：
①鐵水溫度不夠不澆;
�、阼F水牌號不對不澆;
�、鄄粨踉粷�;
�、苌跋洳桓刹粷�;
�、莶环磐鉂部诓粷�;
�、掼F水不夠不澆。
7.澆鑄時要準確平穩(wěn)，不準從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8.當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9.剩余的鐵水要倒在準備好的鐵�；蛏翱觾�(nèi)，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時清除。
10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
清砂工
1.檢查所使用設(shè)備和工具的安全可靠性。清砂時，注意人與人之間距離不要太近，清砂前方不準站人。
2.清砂翻轉(zhuǎn)鑄件要注意周圍人員，大鑄件需要用吊車立起時，二定要放平墊穩(wěn)，不準吊著鏟毛刺。
3.清理好的鑄件堆放不準過高，防止倒塌傷人。
4.打毛刺時，前方不準站人。用吊車時，必須檢查吊具，鏈子不得打結(jié)，吊掛要牢靠，吊鑄件時鑄件下面不準站人。
5.使用砂輪機磨鑄件毛刺時，要嚴格遵守其安全技術(shù)規(guī)程。工作完畢，清理場地，整理好工具和設(shè)備。
烘干、鑄件燜火工
1.裝車時應(yīng)按下列規(guī)定操作：
�、賹⒋蠹旁谙旅�，小件放在上面;
�、趯⒐ぜ夥旁谲嚿�;
�、蹖⒐ぜ址懦煞�(wěn)固的小堆(根據(jù)爐膛的大小)。
2.搬運工件時必須注意下列事項：
�、龠x擇合理安全捆吊工件的方法;
�、诓坏冒徇\超過吊車負荷的工件;
③吊捆工件時，應(yīng)注意防止擠手、壓手;
④吊運工件時，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。
3.進爐與出爐推車時，必須注意工件是否有倒塌現(xiàn)象。
4.烘爐生火時，應(yīng)注意防止火災(zāi)發(fā)生，生火以后，應(yīng)將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。
金屬熔化工安全通則
1.工作前，應(yīng)對所屬的機械、電器、水冷、液壓(或氣壓)進行認真地檢查，確認正常后，方可熔煉。
2.工作時，應(yīng)穿戴好工作服，穿好防護鞋，戴好防護鏡、防護帽等。不準打赤膊，以防燙傷。
3.爐前及工作場地要經(jīng)常保持清潔整齊。各種材料、工具應(yīng)放到指定的地點。
4.爐料應(yīng)干燥，并有人負責(zé)檢查。嚴禁將易爆物品(如：彈頭等)、密封容器及帶水(或帶雪)的爐料，投入爐內(nèi)。
5.樣勺、樣模、撥樣板等，要保持干燥、清潔。剩余熔液，應(yīng)倒在干燥的地方或干燥的料錠模內(nèi)。
6.使用行車時，要先檢查鏈條、鋼絲繩、吊鉤、天平等是否牢固，否則禁止吊運。吊運時，要按《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》進行操作。
7.開爐前，必須清除爐坑前周圍所有障礙物，5m內(nèi)不準有易爆物品，爐坑及爐前地面不得有積水。
8.加粉散狀材料時，應(yīng)側(cè)身投料，以防噴濺傷人。
9.出金屬熔液前，使用的工具及澆包必須烘烤干燥，澆包必須放正、放穩(wěn)，禁止將冷濕鐵棒、工具等與熔液接觸，以防噴濺傷人。
10.開爐時根據(jù)分工堅守工作崗位，不得擅離職守。
噴砂清理工
1.工作前檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng)，回砂系統(tǒng)等是否良好，使用儲氣罐時，應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常，并定期校驗;檢查手孔、通風(fēng)管及噴砂機門是否密封好。
2.操作前先開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂工作。
3.砂子使用前要過篩，以免混入雜物打傷人。
4.操作時必須戴好防護眼鏡，不準赤裸膀臂。氣壓不準超過規(guī)定數(shù)值，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。
6.鑄件擺放要平穩(wěn)，不能堆碼太高，以免傾倒傷人。
7.禁止在敞開的地點噴砂清理。
壓鑄機工
一、生產(chǎn)準備
1.壓鑄工進入生產(chǎn)崗位，必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。
2.檢查水、電、氣、風(fēng)是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設(shè)備各潤滑點面，并按規(guī)定注入潤滑油脂。
3.做好其他生產(chǎn)前準備：(工裝、工藝、二類工具等)，當
一切生產(chǎn)準備工作確認齊備、安全可靠后，方可啟動設(shè)備。
二、空載啟動
1.打開啟動開關(guān)，等電機和油泵運行1～3分鐘后，再進行各種機能空載試車。
2.手動操作無負荷試機，檢查電控柜，各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時，必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。
3.打開手動開關(guān)，無負荷試機(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。
三、生產(chǎn)操作
1.按工藝調(diào)整好各種參數(shù)。壓射力，開合模時間、凝固時間，噴涂時間(次數(shù))、頂出次數(shù)、循環(huán)時間、電子稱等。并相應(yīng)調(diào)整好各溫度參數(shù)(噴嘴、鵝頸、爐料)。
2.預(yù)熱模具及舀料勺，預(yù)熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。
3.捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作，單件試生產(chǎn);并自檢產(chǎn)品。
4.確認產(chǎn)品符合圖紙，設(shè)備符合工藝規(guī)程，可進行單循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)時應(yīng)關(guān)好安全防護門。分型面處嚴禁站人。
5.全自動生產(chǎn)。經(jīng)“三檢”認可產(chǎn)品合格后方可全自動大批生產(chǎn)。
6.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，予以排除，并填寫故障單，故障排除后方可開機生產(chǎn)。如生產(chǎn)中發(fā)生故障，應(yīng)嚴格執(zhí)行“三不放過’原則，并填寫生產(chǎn)記錄及事故報告單。
四、生產(chǎn)結(jié)束
1.停機。檢查水、電、氣、風(fēng)，要保證水暢通冷卻設(shè)備，當設(shè)備溫度<50℃方可停水。
2.清理設(shè)備衛(wèi)生，加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。
塑料注塑工
1.工作前穿戴好勞動護具。
2.工作前檢查：
�、贆z查機床的機械傳動部分，安全防護裝置和電器部分接地是否良好;
�、趬毫Ρ碇甘臼欠裾_，上下加熱板是否平整牢靠，加熱板與機床的絕熱是否良好。
�、郾孟洹⒂拖鋬�(nèi)油量是否充足、清潔;
�、軐C床開動兩次，進行觀察，確信無異�，F(xiàn)象后，方可開車工作。
3.工作中要注意機床運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查，故障排除前禁止開車。
4.機床開動中。禁止接換電阻絲，以防觸電。
5.加熱板和工作臺要保持請潔，嚴禁在加熱板上加熱食物等。
6.安全閥調(diào)整好后，不得隨意亂動，以免發(fā)生人身事故。
7.工作完后，要切斷電源，將機床各手柄放在空檔位置，清理機床和周圍環(huán)境衛(wèi)生。
鑄工安全操作規(guī)程安全知識
1．地面造型和放型時要選擇位置，要擺放整齊，要留有足夠的安全通道。
2．封箱人員必須認真負責(zé)，壓鐵重量的安全系數(shù)應(yīng)該保證，以免造成跑箱、金屬液體傷人。
3．近澆注口處的壓鐵上面，應(yīng)該放上砂子，防止液體碰到冷鐵，而造成火花飛濺傷人。
4．搬動砂箱上面的壓鐵時，須先看澆冒出的金屬液體凝固后才能搬動。
5．堆放砂箱和壓鐵必須平衡，砂箱堆放高度一般不能超過1.5米，壓鐵高度不能超過1 米，以免倒塌傷人。
6．認真做好爐前的一切準備工作，砂地要平整、干凈、無障礙物。
7．參加開爐的人員一定要穿上工作鞋、工作服、戴上工作帽和口罩、眼鏡，否則一律不準參加開爐。
8．倒金屬液體必須動作整齊、互相配合，如發(fā)生意外事故，不能將坩鍋丟在地上，若被液體燙傷自己，應(yīng)立即叫旁人接替。
9．倒金屬液體前，要事先檢查澆注箍是否牢固。
10．倒金屬液體時，應(yīng)該對準口后方能倒液體。
11．負責(zé)扒渣的要引氣和點燃冒出的氣體。
12．澆鑄時不能用眼睛垂直地看冒口，以免飛濺物傷眼睛。
13．倒金屬液體的地方不能太潮濕，同時不能亂倒；
14．參加開爐員工在工作時必須精神集中，無特殊情況及經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，不能離開工作崗位或干其它事情，搬動較重鑄件，應(yīng)該注意安全。
15．打澆冒口各劈縫時不能對準有人的地方。
16．使用篩砂機時，應(yīng)該先檢查電器部分有無損破和漏電。
17．嚴格在吊車吊起的貨物及箱格下工作，必要時，必須安上安全支架或者用堅固的凳子架起才能進行懸箱修整砂模工作及其他工作。
18．吊重物（包括模箱格）時，需要吊物的工作者，要指揮吊物上落及領(lǐng)路移動行走，不論吊什么物，被吊起地半個人以上高度時，任何人員都不能靠近吊物邊緣。
19．凡用吊車吊起箱、蓋箱及反箱等，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。
20．無證一律不準獨立使用吊車吊重物。
21．澆注時，不論用吊車起吊或用人工抬起應(yīng)由統(tǒng)一指揮者指揮，任何人員不能指揮以免東拉西扯，但遇到危險時不管誰人也可以發(fā)出緊急訊號采取措施避免事故發(fā)生。
22．起吊及澆鑄時要主動互相幫助，精神要集中，不能談笑，不準吸煙，聽從統(tǒng)一指揮，工作過程中如發(fā)生金屬液飛濺切不可拋開裝金屬液的容器自己跑開。
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