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供應鏈優化層次境界有哪些
網絡優化聚焦供應鏈競爭力,計劃優化聚焦于庫存與服務水平,而執行優化聚焦于運營效率與成本控制。那么,下面是小編為大家帶來的供應鏈優化層次境界分析,歡迎大家閱讀瀏覽。
第一個層次:供應鏈網絡優化
客戶需求點、倉庫、工廠、供應商相當于點;實物的流動相當于線,點和線構成網絡,這就是供應鏈網絡。供應鏈優化,首先要對網絡進行優化。
供應鏈網絡有一些基本的優化原則:星形網絡是最佳網絡;在滿足響應時間前提下,倉庫應該盡量少;庫存應該集中控制而不是由多個業務部門分別控制;應有一個倉庫配備全品種,而區域倉庫配備主銷品種;一個倉庫缺貨,要避免就近RDC調撥;產地入倉模式要盡量變更為銷地入倉模式,等等;
很多企業對供應鏈網絡的優化原則缺乏理解,以直覺來指導網絡設計。比如,為了加快訂單響應速度而多設倉庫靠近客戶設倉庫;一個倉庫缺貨,就近倉庫調貨;這些都是想起來很合理,但是考慮到品種很多,客戶訂單可能訂購多個品種的情況,要保證有效交付,這些直覺正確的原則就不那么正確了。
第二個層次:供應鏈計劃優化
對于庫存生產模式來說,計劃優化是以倉庫為對象的,包含三個環節:預測市場需求,確定合理的倉庫安全庫存水平,制定補貨計劃或者說是主生產計劃。
供應鏈網絡優化是計劃優化的前提,因為供應鏈網絡優化要確定每一個倉庫覆蓋的區域范圍。只有確定了倉庫覆蓋范圍,才可能針對倉庫做需求預測,否則預測的原始數據都無法選取。
需求預測就要面對準確率難題,不過水平高的企業不把準確率當回事,他們只是盡可能提高預測頻率,通過提高預測頻率來應對預測不準的難題。安全庫存是另一個優化重點,很多企業因為安全庫存邏輯不對而導致大量過量庫存。安全庫存一是要模型正確,二是要動態變化,最好有系統自動對安全庫存進行更新,這樣才能保證安全庫存水平始終處于合理值。
補貨計劃主要考慮市場需求,同時兼顧供應產能和不確定性。補貨計劃要以‘可達成'為編制原則,下達的計劃都是可以執行的,不用讓工廠去考慮材料齊套性,也盡量不要采購部門去采購比提前前還短的緊急需求。這都需要計劃體系有前瞻性設計。
第三個層次:供應鏈執行優化
執行層面優化就是合理下達具體操作的指令:比如如何下達采購訂單、如何制定生產指令、發貨以及配送指令。
執行的基礎是供應鏈計劃,比如,計劃告訴我們未來15天每天需要的物料數量,我們應該如何下單:我們可能把三天的需求集中一次下單,因為這樣運輸最經濟;也可能把四天的物料一次性采購,因為要去拿上游廠家的返利折扣。執行層面常常要進行權衡,在庫存與成本之間進行權衡,如果沒有計劃,權衡就沒有基礎,不知道庫存風險有多大,所以基本上都是盲目的權衡。
對于生產環節,今天下單可能需要參考當前成品實時庫存情況,下最有可能缺貨的那些品種,生產的數量以主生產計劃為指導,同時考慮經濟批量,避免過量。
對物流配送環節,系統的優化包括制定配送日歷、制定配送路線、計算最佳配送路徑、按照路徑確定裝貨的先后順序,然后跟蹤車輛配送過程,物流成本可以根據最佳路徑的里程計算,而不是按天計算,甚至可以計算噸公里,因為到配送后半段,車輛載重變輕。這些都有數據可以精確計算,如果要想控制物流成本,可以以此為基礎。具體如何控制物流成本,那就看物流經理談判水平了,反正精確的數據都在。
供應鏈三個層次優化是系統全面的優化,不留死角。它可以幫助企業打造世界級的供應鏈,事實上,上述這些內容正是全球供應鏈TOP5中某企業正在做的事情。
三個層次優化是層次遞進關系:供應鏈網絡優化,主要關注的是對市場響應速度,考慮的是供應鏈的競爭力,這個是供應鏈所有運作的前提和基礎:計劃優化,考慮的是在滿足市場需求前提下,如何控制庫存;而供應鏈執行優化,則主要考慮的是運作效率,降低各個環節的運作成本。
企業對供應鏈的管理也要按照三個層面進行:首先考慮供應鏈競爭力,其次考慮庫存風險,再其次才是考慮降本。如果順序反了,那可能導致供應鏈整體出現較大問題。這也就是很多企業不斷強調降成本,成本越降供應鏈越差的根本原因。
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