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      1. 車間6s管理制度

        時間:2024-08-23 23:34:58 昌升 制度 我要投稿

        車間6s管理制度(通用10篇)

          在現(xiàn)在社會,很多場合都離不了制度,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編整理的車間6s管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        車間6s管理制度(通用10篇)

          車間6s管理制度 1

          一、整理

          1、車間通道暢通、整潔。

          2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的`東西。

          3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

          4、車間庫房原料、成品擺放整齊。

          二、整頓

          1、機器設(shè)備定期保養(yǎng),處于最佳狀態(tài)。

          2、工具放置整齊,定期檢查。

          3、工具、模具明確定位,標(biāo)識明確,取用方便。

          三、清掃

          1、保持通道通暢、干凈。

          2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

          3、工具、設(shè)備隨時清理。

          四、清潔

          1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。

          2、對不符合的情況及時糾正。

          3、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

          五、素養(yǎng)

          1、罪犯必須著囚服。

          2、服裝整潔得估,儀容整齊大方。

          3、罪犯舉止文明有禮,精神飽滿。

          4、有集體觀念,積極參加“6S”活動。

          六、安全

          1、配電室道行區(qū)域不得靠近。

          2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進行。

          3、不損壞公物。

          車間6s管理制度 2

          一、何為6S管理

         、6S管理之概念 6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

         、6S管理之內(nèi)容

         、耪恚菏侵笇ιa(chǎn)、辦公現(xiàn)場子進行清理、清除、清凈。

          清理:公開必要與不必要的物品,騰出空間。清凈:將清除后的空間清理干凈。

         、普D:是在整理的基礎(chǔ)上進行的,是對整理后留存下的常用物料/物品重新定規(guī)劃放置,既定位置,編制品名或品目,定數(shù)量。做好標(biāo)識,區(qū)域管理工作,色彩管理。一目了然。⑶清掃:指在整頓就位的基礎(chǔ)上,對業(yè)已就位的物品、設(shè)備、工裝、工具及其環(huán)境進行掃黑、掃漏,掃除設(shè)備滴漏。掃怪:掃除設(shè)備怪異聲音,包括設(shè)備的潤滑和保養(yǎng)、刀具的刃磨等。

          ⑷清潔:清掃是由不達標(biāo)到達標(biāo)的變化過程,而清潔則是由達標(biāo)到達標(biāo)的保持過程,它具體指在清掃的基礎(chǔ)上,對工作區(qū)域良好的狀況在本質(zhì)上進行維護,不制造亂,不擴散亂,不恢復(fù)亂。

         、尚摒B(yǎng):將上述四項內(nèi)容定規(guī)定、守規(guī)定、守標(biāo)準(zhǔn)、守時間,養(yǎng)成習(xí)慣,制造守紀(jì)的工作場所。

         、拾踩菏冀K貫徹一個宗旨:安全第一,在以上各項的基礎(chǔ)上,對水、電、氣、火、廠房、設(shè)備、產(chǎn)品,特別是易燃易爆材料實施全方位安全防護,核心在于預(yù)防。

          二、為何實行6S管理

         、賹嵭6S管理,是理順工作現(xiàn)場秩序和提高工作效率的重要管理手段。

         、趯嵤6S管理,能有效地加速工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良,最終結(jié)果:提高了工作效率;同時置身于優(yōu)美的工作環(huán)境,也有一種美的感受。

         、垡龅焦久總角落都是展廳,每個環(huán)節(jié)都能體現(xiàn)公司的實力。

          三、如何推動6S管理

         、儇(zé)任部門

          行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作,負(fù)責(zé)組建一個由各部門指定人員參加的'6S管理小組,該小組有權(quán)對各部門6S開展情況進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。

          ②地面、墻壁

          將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。

          愛護地面,經(jīng)常保持地面清潔,做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵,班中勤清掃、班后見光亮,每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次,F(xiàn)場的廢棄物、垃圾須隨時清掃,定時傾倒。

          車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。墻角、窗臺清理干凈,不亂放物品。

          裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理,防止擦傷產(chǎn)品。 保持通道暢通,不許占道。

          將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場,車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸,區(qū)域清楚,產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上,螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好,單元板必須裝框,并做到與通道垂直或平行。工裝架上的材料按標(biāo)識擺放整齊,入庫產(chǎn)品必須按要求覆蓋、上架,并保持覆蓋物整潔美觀。制做或裝配過程中必須輕拿輕放,防止損傷產(chǎn)品。對操作時必須移動的物品,在操作完成后或下班前必須歸原位。

          ③ 設(shè)備、設(shè)施、工裝

          將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。

          設(shè)備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔,使用完畢后必須歸位。

          工具架定位擺放,上面不許亂擺放物品,定期清潔,定期檢查,保持完好。

          個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面,公用工具必須放到制定位置。 設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品,定期清潔,定期檢查,保持完好。

          每日下班前操作者必須將設(shè)備、電動工具、設(shè)施、工裝擦拭干凈,做好潤滑,保持完好無損,無油污,無明顯灰塵。保持設(shè)備開關(guān)靈敏,操作可靠,電源線不裸露,液油不外泄,有防護裝置。

         、 合理利用資源,杜絕任何浪費。 物料領(lǐng)取必須專人、專用、專負(fù)責(zé)。

          低值易耗品,必須以舊換新,勞保用品由管理人員領(lǐng)發(fā),并對使用監(jiān)督和管理。 車間設(shè)立廢料箱和垃圾箱,每周將廢料進行處理。 不許浪費水、電等資源。

         、 其它

          未經(jīng)許可不得私自動用他人設(shè)備,工裝,工具等。

          個人物品柜應(yīng)隨時上鎖關(guān)閉,任何人不得把鑰匙留在柜門上,柜門必須表明柜主姓名。 水杯必須按規(guī)定放到制定位置,不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。 堅守工作崗位,不許有溜崗,串崗,閑談,嬉戲打鬧等怠工行為。

          工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈,當(dāng)天任務(wù)是否完成,當(dāng)天異常情況是否處理。

          車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,任何人不得在車間內(nèi)吸煙,發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙,每人每次罰款100元;遇有客人來訪,接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙,則處罰該客戶的接待人員,每次罰款100元。

          員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西,如違反此項每人每次罰款50元。

          員工自行車要放到固定位置,不得把自行車推入車間,如違反此項每人每次罰款50元。

          一次性紙杯是為客戶準(zhǔn)備,員工喝水自備水杯,如違反此項每人每次罰款50元。 個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人櫥柜里,如飯盒、雨具、食品化妝品等。

         、 檢查及處罰規(guī)定

          檢查小組每月或不定期檢查,結(jié)果作為各部門考評的重要依據(jù)。

          “6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組,根據(jù)本規(guī)定進行檢查評比,每周檢查一次,結(jié)果作為各部門考評依據(jù)。

          公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。

          一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門,責(zé)任人記小過,部門負(fù)責(zé)人警告,一月內(nèi)兩次檢查評比不合格,責(zé)任人記過,部門負(fù)責(zé)人記小過。

          對嚴(yán)重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的部門和個人,“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領(lǐng)導(dǎo)處理。

          四、附則

         、俦疽(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

          車間6s管理制度 3

          第一章 總 則

          第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

          第二條 本規(guī)定適用于本公司-沖件車間、裝配車間、壓鑄車間、模具車間和噴涂車間全體員工。

          第二章 員工管理

          第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

          第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

          第五條 每天正常上班時間暫定為8.5小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,月薪人員享受加班者在下午16:30前填寫加班人員申請表,報副經(jīng)理批準(zhǔn)并于次日交人事部門作考勤依據(jù),同時要求打卡。

          第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,違者依《考勤管理制度》處理。

          第七條 工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須直接上級申請方能離崗。

          第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

          第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

          第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者每次處罰5-20元。

          第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,不得戴耳麥,禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍,或亂動他人操作的機器,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

          第十二條 未經(jīng)上級允許或與工作無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

          第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者每次罰款5元。

          第十四條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

          第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

          第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人每次處罰5-20元。

          第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

          第十八條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,對當(dāng)事人按《質(zhì)量獎罰條例》處罰(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

          第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知品管、技術(shù)、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

          第二十條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

          第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排者將上報人事管理部門按有關(guān)規(guī)定處理。

          第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

          第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

          第二十四條 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,每次處以5-10元處罰.第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確 的標(biāo)識區(qū)分放置。

          第二十六條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的.工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。

          第二十七條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。真正做到“日事日畢,日清日高”。

          第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

          第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司人事部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

          第三章 員工考核.第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

          1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

          2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

          3.能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

          4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

          以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

          第三十一條 考核的目的:

          對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、培訓(xùn)、加薪、晉升、的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

          第四章 附 則

          第三十二條 本制度由總經(jīng)辦制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行

          車間6s管理制度 4

          一、車間整理:

          1、車間6S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)6S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照6S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。

          2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

          3、設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

          4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的`物品存?zhèn)}庫。

          5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

          二、車間整頓

          1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

          2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。

          3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

          4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

          5、管理看板應(yīng)保持整潔。

          6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

          三、車間清掃

          1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

          2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

          3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。

          4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

          5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

          四、清潔

          徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體6S意識。

          五、素養(yǎng)

          公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

          1、6S活動每日堅持且效果明顯。

          2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。

          3、時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

          六、人生安全

          1、注意工具的擺放,不要隨意亂扔,以免誤傷它人。

          2、鋒利的工具一定要貼上標(biāo)簽,讓人一目了然。

          3、涉及到比較危險的設(shè)備需設(shè)置“非工作人員,誤需靠近”,防止事故發(fā)生。

          車間6s管理制度 5

          為了進一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理,營造一個整潔,干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境,細(xì)化管理,提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識,特制如下規(guī)定:

          1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生,建立管理責(zé)任卡,責(zé)任到人,部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項目分,各生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé))

          2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。

          3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間,生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比,好的給予表揚,不好的給予批評,對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。

          4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品,保持工作臺機器設(shè)備(包括地面、機架等)的干凈。

          5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品(需有標(biāo)識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

          6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。

          7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰,嚴(yán)禁大聲喧嘩,嚴(yán)禁打斗毆。

          8 、安全生產(chǎn),消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。

          9、裝配作業(yè)時,如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

          10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。

          11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機器(零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。

          12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒,上班時間原則上不準(zhǔn)會客,特殊情況須批準(zhǔn),工作時間不準(zhǔn)帶小孩子,嚴(yán)禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機,做私活等無關(guān)生產(chǎn)的`活動。

          13、進入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

          14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象,特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假,并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面,部門隨時抽查考勤情況,并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。

          15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。

          16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

          17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

          18、上機操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時,需用防護墊皮墊好再操作。

          19,中途休息時現(xiàn)場必須進行6S整理,人員離開工作場地時需整理后再離開。

          違反以上制度者,按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應(yīng)的獎勵。

          車間6s管理制度 6

          1、進入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

          2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

          3、新進員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。

          4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

          5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容,物料編號,膠水編號和用量。

          6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

          7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

          8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號,標(biāo)識必須清楚。

          9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認(rèn)膠水干燥。

          10、磁路半成品檢測表必須按時確認(rèn)磁路半成品干燥。

          11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫,并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。

          12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫。

          13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

          14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。

          15、各工位的不良品必須要有記錄,標(biāo)識和隔離。

          16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。

          17、停用的機器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。

          18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。

          19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。

          20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

          21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

          22、各工位機器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。

          23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

          24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調(diào)機記錄,SPC記錄要按時填寫。

          25、固化房內(nèi)要保持干凈,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

          26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

          27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

          28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

          29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識,要擺放整齊。

          30、成品暫放區(qū)的`卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

          31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。

          32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫,如有不達標(biāo)的要注明原因。

          33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。

          34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄,烙鐵的編號要與實物的編號一致。

          35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

          36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

          37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

          38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標(biāo)識。

          39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

          40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時請走。

          41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

          42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。

          43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進行分類處理。

          車間6s管理制度 7

          為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:

          一、本規(guī)定要求

          衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室)、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等) 以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

          二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求

          1、每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動,使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位。

          2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣,使用中也盡量保持設(shè)備清潔;使用完畢后對設(shè)備進行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。

          3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象,嚴(yán)禁混放;同時擺放要整齊。

          4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點。

          5、電焊機、氧割設(shè)備用完后,要將電纜線或氣管盤繞在機體上,放回工作間或車間的指定地點。

          6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。

          三、車間地板衛(wèi)生清理要求

          1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中,非參與人員盡量將臟物清走。

          2、除晚上加班等特殊情況外,現(xiàn)場衛(wèi)生的'清理定于每天17:00時以后,早上上班后嚴(yán)禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

          3、從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進行。

          4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”,要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任,其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

          5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點,由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車間地板的清潔同步進行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,由班組長自行安排。

          車間6s管理制度 8

          第一章 總則

          第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保障各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制定本制度。

          第二條 本制度適用于本公司生產(chǎn)部。

          第二章 員工管理

          第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話。

          第四條 全體員工需按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋進入車間。

          第五條 每天正常上班時間為8小時,如需加班依生產(chǎn)需要臨時通知,并提前寫好加班申請單請部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并送綜合部作考勤依據(jù)。

          第六條 按時間上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、早退、曠工(如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行),違者將嚴(yán)格按公司考勤制度進行考核。

          第七條 工作時間內(nèi),生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方可離開。

          第八條 員工在車間遇公司客人或者公司高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡查時,組長以上干部應(yīng)當(dāng)起立適當(dāng)問候或有必要的需陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要文明禮貌、相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

          第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架,私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方,否則將予以嚴(yán)懲。

          第十條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動機床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

          第十一條 未經(jīng)綜合部允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。 第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間:不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者嚴(yán)懲不待。

          第十三條 車間嚴(yán)格按照拆解計劃安排拆解,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車間工作分工不分家,各工段須完成各自日常拆解任務(wù),并保證質(zhì)量。

          第十四條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理,如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由生產(chǎn)人負(fù)責(zé)。

          第十五條 員工領(lǐng)取物料必須通過本工段段長開具領(lǐng)料單到倉庫開具出庫單,不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后,剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。

          第十六條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作流程、工藝規(guī)程行 操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

          第十七條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,當(dāng)事人和管理人員都要受到處罰。

          第十八條 特殊崗位應(yīng)該由特定專業(yè)人員來操作,嚴(yán)禁馬虎大意造成傷害及事故。

          第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門共同研討,經(jīng)同意并簽訂后更改。

          第二十條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具,不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置,否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交代的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將予以相應(yīng)處罰。

          第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

          第二十三條 再生產(chǎn)過程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚,不得混淆。車間主管、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

          第二十四條 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中不得隨意亂扔垃圾、工具,掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達到節(jié)約的目的。

          第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品。

          第二十六條 下班時(或完成本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做 好設(shè)備的保養(yǎng)工作,同時做好每日早上上班時對設(shè)備性能的檢查并簽 字,以防設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障和危險。打掃責(zé)任區(qū)的場地和設(shè)備 衛(wèi)生并將相應(yīng)門窗、電源關(guān)閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故,將追究 責(zé)任人和車間主管的責(zé)任。

          第二十七條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時做好日事日清,日清日 畢。

          第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批 注除外),若有此行為且經(jīng)查落實者,將予以開除處理。

          第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公務(wù)或他人財 產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理,視情節(jié)嚴(yán) 重給予相應(yīng)處理或送公安局處理。

          第三十條生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、 安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè),要注意對地面的防護措施。

          第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠(yuǎn)離明火,存儲放置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,凡是實行特殊定置的場所,應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。

          第三章 員工考核

          第三十二條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面:其中:

          1、德:只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

          2、勤:主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

          3、能: 主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的'質(zhì)量、出差 錯率的高低等。

          4、績:主要是指工作成果,在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少, 能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。

          第三十三條 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)?評價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各 司其職各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端, 激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

          第四章 附則

          第三十四條 本制度由綜管部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定、解釋并檢查、考核。 生產(chǎn)部門全面負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

          第三十五條 本制度自發(fā)布之日起開始實施生效。

          車間6s管理制度 9

          1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

          2、設(shè)備(如:鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇)和機臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;

          3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊;

          4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下,并和臺面邊平行放齊;

          5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識;

          6、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關(guān)材料、暫時不用的'配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊;

          7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識;

          8、毛巾不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴(yán)禁帶入車間;

          9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;

          10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;

          11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

          12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報;

          13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨;

          14、上班時間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等;

          15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

          16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作和觸摸;

          17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進行操作;

          18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

          車間6s管理制度 10

          1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放托排和物品,地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

          2、設(shè)備(如:機床、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇)和機臺 上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;

          3、車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排,并在指定區(qū)域 擺放整齊;

          4、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉, 需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識;

          5、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺下 層,工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在 臺面,應(yīng)放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班 前不允許留有套圈的工費,料廢,應(yīng)及時放在指定位 置并做好標(biāo)記;

          6、 各種型號的標(biāo)準(zhǔn)件、樣板及不用的表頭在使用完后及 時送回計量室;

          7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識;

          8、抹布不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域;

          9、工作過程中所產(chǎn)生的`塑料袋及其它垃圾不得放在臺 面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指 定地方;

          10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;

          11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上) 、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

          12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報;

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