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壓力容器安全使用管理制度（通用12篇）
隨著社會不斷地進步，很多地方都會使用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編精心整理的壓力容器安全使用管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
壓力容器安全使用管理制度 1
為保障醫院各項工作的正常進行，切實做好壓力容器的安全使用，依照壓力容器安全技術規范的要求，制定本管理制度。
1.高壓容器及附屬儀表校正檢驗
1.1新購置高壓容器啟用前，須進行檢驗檢測并出具檢測合格報告，按照《特種設備安全監察條例》的規定，辦理特種設備使用登記證。
1.2依據《壓力容器定期檢驗規則》的規定定期對高壓容器進行檢測，超出有效期限或檢測不合格的高壓容器禁止使用。
1.3高壓容器的附屬各類儀表(夾套壓力表、內室壓力表)和安全閥需定期檢測，有效期為一年。檢測不合格的儀表或安全閥須及時更換。超出有效期限或檢測不合格的高壓容器禁止使用。
1.4各類檢驗檢測報告原件存設備科備查，設備使用科室留存復印件。
2.高壓容器操作人員資格認證
2.1高壓容器操作人員均須經過國家相應機構培訓考核合格的`具有相應特種設備操作資格的專業人員。無資格認證人員不得操作高壓容器設備。
2.2高壓容器操作人員的特種設備操作資格證需定期核查，及時備案登記。證件出有效期的人員不得操作高壓容器設備。
2.3特種設備作業人員證原件存設備使用科室備查，設備科留存復印件。
3.高壓容器規范操作
3.1高壓容器操作人員熟知設備性能及操作要求，嚴格的按照操作規程使用高壓容器設備。
3.2高壓容器開機前，檢查密封圈、前封板、門板、直線導軌有無雜物和損壞;檢查障礙開關及鎖緊有無異常;用干凈的棉布進行擦洗。
3.3打開高壓容器連接的蒸汽源及水源開關時，首先檢查其壓力是否達到核定標準，水源壓力是否達到規定值。
3.4高壓容器設備運行中，操作人員不得遠離設備，應密切觀察設備的運行狀況，如有異常，及時處理，防止意外事故發生。
3.5高壓容器運行結束后，待室內壓力回零后，方可打開后門取出物品。
3.6高壓容器使用結束后，打開倉門，切斷設備控制電源和動力電源或空氣壓縮機電源。關閉蒸汽源，供水閥門及壓縮空氣閥門。
4.高壓容器日常保養
每日工作完畢，高壓容器內外及其操作間應保持清潔，應將艙內污物清洗干凈，每周一次小保養，每月一次大保養。進汽與進水管路上的過濾器，應半年清理一次，以防雜質堵塞。
壓力容器安全使用管理制度 2
第一章總則
第一條為貫徹執行國務院頒發的《特種設備安全監察條例》、國家質量監督檢驗檢疫總局頒布的特種設備安全技術規范，加強對公司壓力容器的全面管理，確保壓力容器的安全運行，制定本制度。
第二條本制度是公司壓力容器全面管理的基本要求，各分廠、車間在生產、新建、改建、擴建項目和設備管理中，凡涉及到壓力容器設計、選型、采購、制造(含現場組焊)、安裝、使用、檢驗、修理、改造、報廢更新等工作，必須嚴格執行本制度。
第三條本制度適用于《壓力容器安全技術監察規程》規定范圍內的壓力容器。
第二章管理職責
第四條公司生產副總負責壓力容器的監督管理工作。各分廠廠長，在副總的領導下對壓力容器的管理負責。公司設備部負責壓力容器的管理工作，各有關部門和單位應按本制度規定的壓力容器管理職責，共同做好壓力容器管理工作。
第五條各分廠主管設備廠長職責
(一)嚴格執行《特種設備安全監察條例》和有關安全生產的法律、法規及本制度的規定，確保壓力容器安全使用。
(二)監督管理本單位壓力容器的日常使用情況，及時發現和排除安全隱患。
(三)組織檢查壓力容器的使用、維修、改造、檢驗計劃的執行情況及安全附件檢驗情況。
(四)組織壓力容器事故搶救搶修，組織或參與壓力容器事故的調查處理。
第六條設備部主要職責
(一)貫徹執行《特種設備安全監察條例》和有關的壓力容器安全技術規范、規章及本制度。
(二)監督各單位壓力容器的運行維修、檢驗和安全裝置檢驗情況；
(三)負責容器的登記，建檔及技術資料的管理和統計上報工作；
(四)參與容器事故調查分析及上報，并對預防事故措施的執行情況進行檢查；
(五)經常深入使用現場，查看壓力容器使用情況，掌握本企業壓力容器技術狀況，解決使用管理中存在的問題，不斷提高企業的'管理水平。
(六)負責對在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結推廣先進經驗，表揚先進，批評落后。
(七)負責壓力容器選購、驗收、安裝調試及聯系外協單位對到期設備檢驗。
第七條使用單位職責
(一)執行上級部門頒發的有關壓力容器管理的規程和規定；
(二)指導操作員工對壓力容器進行正確的使用及維護保養并經常檢查容器的運行情況及技術狀態。
(三)根據生產工藝要求和容器的技術性能，制定容器安全操作規程并嚴格執行，其內容包括：
1.容器的操作工藝指標及最高工作壓力，最高和最低工作溫度。
2.容器的操作方法，開停車操作程序和注意事項。
3.容器運行中應重點檢查的項目和部位，以及運行中可能出現的異�，F象和防止措施。
4.容器停用時的封存和保養方法。
5.負責本單位安全裝置的管理工作。
6.參與容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。
7.負責把本單位壓力容器的移位、維修情況及時與設備科聯系，做好管理工作。
第八條操作人員主要職責
(一)壓力容器操作人員應經培訓考試合格方能操作。
(二)壓力容器的操作人員應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，對壓力容器應建立巡回檢查制度，定時巡回檢查，其檢查內容至少包括：容器壓力溫度，裝載量，容器本體及接管有無泄漏、變形、鼓包和異常聲響等。
(三)壓力容器發生下列現象之一時，工作人員有權立即采取緊急措施并及時上報有關部門：
1.容器的工作壓力介質、溫度或壁溫超過許用值，采取各種措施，確定無法使之下降時。
2.容器主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。
3.安全附件失效，接管斷裂，緊固件損壞難以保證安全生產。
第三章設計、制造、安裝
第九條壓力容器的設計必須由取得相應資格的設計單位承擔，使用單位應提供所需要的技術要求。
第十條設計單位應按相應的國家標準和行業標準進行設計。壓力容器設計應考慮便于檢維修和全面檢驗，設計圖樣應符合《壓力容器安全技術監察規程》等規范要求。技術管理部門應對設計圖樣進行審查。
第十一條壓力容器的制造(含現場組焊)必須由取得相應資格的制造單位承擔。壓力容器的制造單位必須按《壓力容器安全技術監察規程》等規范要求向使用單位或工程建設管理部門提供有關技術文件和資料。
第十二條所有購置的壓力容器都必須進行到貨驗收。并做好相關的驗收記錄。
第十三條壓力容器安裝由具有相應資格的安裝單位承擔。壓力容器安裝單位施工前，應將擬進行的壓力容器安裝情況書面告知當地安全監察機構。第十四條壓力容器安裝工程完工后，投用前應進行竣工驗收�？⒐を炇蘸髴皶r將相關資料移交給使用單位，
第四章使用管理與維修改造
第十五條壓力容器使用登記由設備部管理，在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內，應按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的要求，到安全監察機構逐臺辦理使用登記手續，取得《特種設備使用登記證》。
第十六條設備部應建立壓力容器臺帳，做好壓力容器臺賬管理。
第十七條使用單位編制壓力容器工藝操作規程和崗位操作規程中，應明確提出壓力容器安全操作要求。
第十八條壓力容器操作人員應經過培訓考核合格，并取得特種作業人員證書，方可從事壓力容器操作。壓力容器操作人員應當嚴格執行壓力容器工藝操作規程、崗位操作規程及有關的安全規章制度。
第十九條壓力容器維修和改造必須由已取得相應制造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的單位，壓力容器維修和改造由施工單位制定施工方案報設備部進行審查。壓力容器維修或改造單位施工前，應將擬進行的壓力容器維修或改造情況書面告知當地安全監察機構。
第二十條壓力容器改造工程完工后，投用前應進行竣工驗收。壓力容器修理和改造施工單位應當在竣工驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。使用單位應將其存入該壓力容器的技術檔案。
第五章定期檢驗
第二十一條壓力容器的定期檢驗按《壓力容器定期檢驗規則》執行。壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求。使用單位做好檢驗準備，配合檢驗機構完成檢驗。
第二十二條具有下列情況之一的壓力容器投用前須進行全面檢驗和耐壓試驗：
(一)停用兩年以上需要恢復使用的壓力容器(指原來使用過)。
(二)從外單位移裝的已經使用過的壓力容器。
(三)改變使用條件，或超過原設計參數并且經過強度校核合格的舊壓力容器。
(四)使用單位對壓力容器的安全狀況有懷疑的。
第六章維護保養
(一)壓力容器使用的維護與保養必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養，使壓力容器投用后經常處于良好的運行狀態，保證其長期安全、穩定運行。
(二)壓力容器投產前，必須按照壓力容器的使用特點和介質特性認真做好維護保養管理的準備工作，檢查防腐保護層和有關接管、接頭的完好、牢固情況，做好維護保養記錄。
(三)保持壓力容器整潔和生產周圍環境的清潔衛生，及時清除跑冒滴漏現象。
(四)認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。
(五)嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到安全操作。
(六)對停用和封存備用的壓力容器要做好維護保養工作，再次投用前應認真檢查。
壓力容器安全使用管理制度 3
1.主題內容與適用范圍
本制度規定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環節、考核與獎懲。
本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環節的管理。
2.術語
2.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3;
c.介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
3.一般管理要求
3.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規定。
3.2壓力容器操作人員的基本條件為:
3.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。
3.2.2身體健康，沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷。
3.2.3工作認真負責，具有安全生產、本專業技術知識及實踐經驗。
3.2.3經過本專業培訓，考試合格，取得操作證者。
3.3壓力容器的焊接工，必須持有市安監局頒發的焊接操作證。操作必須符合有關規定。
3.3以水為介質產生蒸汽的壓力容器，必須做好水質管理和監測。沒有可靠的水處理措施，不準投入運行。
3.5壓力容器的檢修必須由質檢部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質放清并清洗干凈后進行。
3.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查。
3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規定執行，應配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
3.8壓力容器應有安全防護裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發生器應有防止回火的安全裝置，并保持完好有效。
3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
3.10壓力容器必須按技術條件規定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意，報經營部審查，公司主管領導批準。
4.管理職責
4.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責。按照國家有關壓力容器安全管理規程規定，開展壓力容器安全技術管理工作。
4.2生產技術部職責
生產技術部在總經理的領導下，開展以下壓力容器安全技術管理工作:
4.2.1貫徹執行國家有關壓力容器規程和安全技術規范。
4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規章制度。
4.2.3監督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
4.2.4向主管部門和當地勞動部門報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在主要問題等。
4.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。
4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的'安全技術培訓。
4.2.8組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。
4.2.9監督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。
4.3使用單位職責
4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規程、崗位責任制、交接班等制度。
4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時，承擔單位的資格應符合有關規定。
4.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核，做到持證上崗。
4.3.4壓力容器的使用單位，應在操作工藝規程和崗位操作規程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內容應包括:
4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
4.3.4.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異�，F象和處理措施，以及緊急情況的報告程序。
4.4操作人員職責
4.4.1壓力容器發生下列異�，F象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時向單位領導和生產技術部報告:
4.4.1.1壓力容器工作壓力，介質溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
4.4.1.3安全附件失效。
4.4.1.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
4.4.1.4發生火災直接威脅到壓力容器安全運行。
4.4.1.6過量充裝。
4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.8壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。
4.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
4.4.3遵守崗位操作規程和崗位責任制等各項管理規定。
5.主要控制環節
5.1購置
5.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執行有關規定并向技術部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
5.1.1.1產品合格證。
5.1.1.2產品質量證明書。
5.1.1.3產品總圖和主要的部件圖。
5.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書。
5.1.1.5進口產品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告》。
5.1.2壓力容器使用單位不得委托無設計、制造資格證書的單位設計、制造壓力容器。不得購買其產品。
5.1.3生產技術部負責對以上資料進行審查。對資料不符合的，不予辦理取證手續，不予歸檔。
5.2登記、申報、建檔
5.2.2每臺壓力容器都必須建立技術檔案。
5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:
5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續或安全狀況登記不能達到l級或2級的，不得投入使用。
5.2.3.2未注冊的壓力容器，不得繼續使用。
5.2.3.3不符合其它條款要求的。
5.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在技術部登記、建檔。壓力容器有關資料需要下發到使用單位的，應在生產技術部登記，注明保管單位和保管人。
5.3修理與改造
5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術改造，必須保證其結構和強度，滿足安全使用要求。
5.3.2承擔壓力容器修理或改造任務的單位，應持有壓力容器相應類別的有效生產許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。
5.3.3修理單位應按壓力容器現行技術規范制定具體的修理方案，并執行有關規定。
5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出，維修人員負責記錄，維修單位主管安全領導負責檢查考核。
5.4定期檢驗
5.4.1生產技術部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
5.4.2生產技術部負責提出檢驗費用預算，計劃部門負責落實費用。
5.4.3生產技術部按規定確定定期檢驗期限。
5.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數、有關要求等)。并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
5.4.5使用單位負責將檢驗報告書等資料，交生產技術部統一保存。
6.考核與獎懲
依據有關規定，對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。
6.1對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者，給予獎勵和表揚，并記入操作證。
6.2對違反下列規定者，除責任單位、責任人承擔處分外，對機關各部門，按照本部門的職能考核條款，視情節輕重，給予行政處分或經濟處罰:
6.2.1由于違反國家有關壓力容器監察規定受到上級監察處罰的。
6.2.2由于違反規定造成不能取證或造成其它經濟損失的。
6.2.3由于違反規定造成人員傷亡事故的。
6.4生產技術部負責監督檢查。發現違章使用后，應立即通知使用單位領導處理，必要時報主管副總經理。
壓力容器安全使用管理制度 4
1、目的：建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍：壓力容器使用單位
3、責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序：
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執行《壓力容器安全技術監察規程》（以下簡稱容器規程）和《壓力容器使用管理規則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。
4.1.2本規定由各級壓力容器管理人員貫徹執行，各級安全技術人員負責監督檢查。
4.1.3本規定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：
4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）
4.1.3.2內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（V）≥0.025m3；
4.1.3.3介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。
4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術監察規程》執行。
4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設計權，必須經主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準，三類容器的設計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處備案。壓力容器的設計總圖上，應有審查批準的字樣。
4.2.1.2.設計單位應嚴格執行容器規程和《壓力容器安全技術監察暫行規程》的規定，并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。
4.2.1.3.制造壓力容器，必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處審查批準，發給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監察局批準。
4.2.1.4.制造壓力容器，應建立質量保證體系，建立并執行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當地主管部門考試合格的人員進行。
4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴格執行容器規程，國家有關規定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經各級安全監察機構批準的安裝單位才能進行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關技術規范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監理工程師應具備壓力容器專業知識，并通過國家安全監察機構認可的培訓和考核，持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監察機構申報壓力容器名稱、數量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續：
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：
1、貫徹執行本規程和有關的壓力容器安全技術規范、規章。
2、制定壓力容器的安全管理規章制度。
3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。
7、向主管部門和當地安全監察機構報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協助調查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。
10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術檔案并統一保管，技術檔案內容按容器規程第117條執行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規則》要求辦理登記手續。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出壓力容器操作要求，其內容至少應包括：
1、壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。
2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。
3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異�，F象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監察機構或授權的使用單位負責。
4.2.2.8.壓力容器發生下列異�，F象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時向有關部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的'單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，和符合本規程第51條規定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數、盛裝介質或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經修理或改造后，必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應采用挖補或更換，不應采用貼補或補焊方法，且應符合以下要求：
4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節及焊后熱處理等技術要求，應參照相應制造技術規范，制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。
4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應再做無損檢測，確認修補部位符合質量要求。
4.2.3.3.3母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的，應在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應進行耐壓試驗。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件（介質、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經省級或國家安全監察機構同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標志；經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗，內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為：
4.3.1.1.外部檢驗：每年至少進行一次；
4.3.1.2.內外檢驗：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗：對固定式壓力容器，每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗，移動式壓力容器，每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗要求執行容器規程133－139條規定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發給的制造許可證，才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執行。
4.4.3容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設計壓力，并能保證使容器內的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管，并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5爆破片應每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復驗時（在工作條件下試驗）應有設備主管和安全技術人員在場。
4.4.7壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規定，壓力表至少每年校驗一次，新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設壓力表的位置，應便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間，應有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質為氣液兩相共存的容器，應裝設液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
4.4.15液面計的汽、液相連管上應裝設有切斷閥，還應有排污閥，以便清洗和更換。
壓力容器安全使用管理制度 5
一、壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責
(一)主管設備負責人(或主要技術負責人)的職責
1、認真學習國家有關的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執行國家或上級主管部門關于設備管理方面的條例和有關壓力容器使用管理的規程、規章或規定及有關指示和要求。
2、全面負責本企業壓力容器使用管理工作，建立起本企業壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標責任制。
3、組織建立適合本企業特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓工作。
4、組織制定并審批本企業關于壓力容器使用管理方面的規章制度及有關規定，并經常督促檢查其執行情況。
5、審批本企業壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉讓事項，并督促檢查其執行、完成情況。
6、經常深入使用現場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業壓力容器技術狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本企業的管理水平。
7、協調企業內部各生產與使用管理部門之問的關系，定期或不定期檢查有關職能部門的工作質量，及時解決存在問題。
8、組織壓力容器事故調查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關壓力容器使用管理方面的上報統計報表。
10、負責組織領導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結、推廣先進經驗，表揚先進，批評落后，做到獎罰分明。
(二)壓力容器管理機構負責人的職責
1、在企業主管設備負責人的領導下，具體組織貫徹執行上級有關壓力容器使用管理方面的規定。
2、負責本企業壓力容器使用管理工作，組織或會同有關部門編制本企業壓力容器使用管理規章制度。
3、審核本企業有關壓力容器的統計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調試等工作。
5、主動協助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術素質。
’
6、根據本企業容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養計劃，并負責組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關準備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業壓力容器使用管理情況，對一切違反規章制度的行為，應予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質量驗收及試車工作。
9、負責協助有關部門選好安全附件的配備，且做好及時涮校，保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權作出處理。
11、織職能人員的技術業務學習，協助組織部門對職能人員進行技術考核工作，對他們的調動、使用和晉級有建議權。
(三)壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責
1、在管理機構負責人的領導和業務指導下，具體負責企業壓力容器使用管理工作。
2、工作中認真貫徹執行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規定，加強法制觀念，自覺按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質量驗收及試車等工作。
4、參與編制本企業壓力容器使用管理規章制度，協助工藝生產部門制定生產操作規程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統計報表統計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合安技部門及時做好設備事故的統計上報工作。
10、協助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。
11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。
(四)壓力容器操作人員的職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的.其他事情。
2、認真執行容器工藝操作規程和崗位操作規程。
3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。
4、時刻注意安全生產，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發現不正�，F象及時處理。
5、按時定點、定線巡回檢查。
6、認真監視儀器儀表，如實填寫運行記錄。
7、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀態。
8、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀態。
9、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。
二、壓力容器操作人員教育培訓制度
1、結合本企業特點，落實壓力容器操作人員教育培訓的管理部門和管理職責。
2、按照本企業的特點，明確教育培訓對象。
3、制定教育培訓的長遠目標規劃，安排日常的技術培訓教育計劃并采取措施組織實施。
4、建立操作人員技術檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無證不得獨立上崗的規定。
6、定期或不定期組織進行操作人員的技術練兵、操作表演或競賽，促進提高操作人員的技術素質、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認真推廣、學習新技術、新操作法。
8、組織對操作人員進行壓力容器維護保養專業知識的教育，積極推行群眾性管理活動。
三、壓力容器維護保養制度
1、壓力容器使用的維護與保養必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養，使壓力容器投用后經常處于良好的運行狀態，保證其長期安全、穩定運行。
2、壓力容器投產前，必須按照壓力容器的使用特點和介質特性認真做好維護保養管理的準備工作，檢查防腐保護層和有關接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護保養規程。
3、準備必備的維護保養工具和簡單器材。
4、在進行操作人員培養時，應讓其了解所操作容器的結構特性，工藝原理、使用和維護保養、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養技能，培訓愛護生產裝置的良好職業道德，樹立企業主人翁的思想。
5、開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養的雙保責任制，做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責。
6、保持壓力容器整潔和生產周圍環境的清潔衛生，及時清除跑冒滴漏現象。
7、認真執行巡回檢查，孕時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。
8、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時反映。
10、對停用和封存備用的壓力容器要做好維護保養工作，再次投用前應認真檢查。
11、開展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。
四、壓力容器安全檢查制度
(一)壓力容器的使用單位應根據使用容器的數量，安全狀況確定安全檢查形式、要求．及時了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發現和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。
(二)全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結果。
(三)安全檢查的內容：有查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產的牢固程度，有無安全生產責任心；查制度的執行情況，有無違章作業、違章指揮的現象；查紀律的嚴肅性，有無脫崗、離崗的行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發現問題，查找原因，及時解決。
(四)定期檢查的重點
1、規章制度執行情況；
2、壓力容器的完好狀況，操作負荷情況；
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；
4、操作人員的持證上崗情況；
5、容器定期檢驗和修理、改造執行情況；
6、監控使用容器的監控措施落實情況；
7、對查出問題或事故隱患的處理情況；
8、其他需要臨時增加的檢查項目。
(五)日常巡回檢查的重點
1、壓力容器操作工藝參數是否超過許可范圍；
2、安全附件、裝置是否靈敏動作；
3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現象；
6、有無過量充裝或液位失控現象；
7、有無發生火災或震動等直接威脅到安全運行的異常情況；
8、針對容器特點，確定的其他檢查情況。
五、壓力容器安全附件管理與校驗制度
1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責安全裝置的{常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責分明。
2、安全附件與裝置的設備、選型應該按照生產工藝要求提供的條件，由壓力容器設計單位在進行壓力容器設計時，按國家有關規定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術檔案和臺帳，繪制安全附件設置位置圖，標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產品合格證、質量證明書和調校、檢修報告。
4、安全附件應向持有生產許可證的單位選購，保證產品性能穩定，結構合理，動作靈敏。制造單位須提供產品質量證明文件和產品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發生不能正確動作的現象，一旦發現異常應及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中安全閥需由經省級安全監察機構認可的單位負責檢調；壓力表、溫度儀表需由經計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。
7、新購置的安全附件投用前應進行校準。
8、危害性大或易燃介質的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環境。
9、應妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態和清潔，不得放任自流。
六、壓力容器檢驗管理制度
1、制詞‘檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規則》有關內容)。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質量。
4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續。
5、檢查安全附件的調校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。
8、按時組織實施年度檢查(在投檢查)，認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內容。
七、壓力容器事故報告與處理制度
壓力容器一旦發生爆炸或因設備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產或人身傷亡事故，使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門和當地特種設備安全監督管理部門。
1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現場。
2、一般事故應由使用單位主管領導組織成立事故調查組，分析原因，采取改進措施，落實改進內容。
3、重大事故必須按照國家規定，由有關職能部門組成調查組，予以調查，形成事故調查報告。
4、發生重大事故的單位須待事故調查結束后，填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應現場照片報當地特種設備安全臨督管理部門和企業主管部門。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時研究恢復生產的方案，把事故的損失減少到最低限度。
九、壓力容器技術檔案管理制度
設備技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術狀況，了解壓力容器運行規律，防止壓力容器事故的發生，每臺壓力容器均應按有關規定建立檔案。
壓力容器的技術檔案應包括容器的原始技術資料、安全裝置技術資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)壓力容器的原始技術資料
容器設計資料：設計總圖；主要受壓零部件圖；設計或使用說明書等；容器制造安裝資料：產品制造竣工圖紙；產品合格證和質量證明書；產品監督檢驗證書；安裝驗收資料。
(二)安全裝置技術資料
1、安全裝置技術說明書
2、安全裝置檢驗或更換記錄資料
(三)容器使用情況記錄資料
1、容器運行情況記錄
2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。
(四)壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊登記表
2、壓力容器使用證
壓力容器安全使用管理制度 6
1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責安全裝置的日常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責分明。
2、安全附件與裝置的設備、選型應該按照生產工藝要求提供的條件，由壓力容器設計單位在進行壓力容器設計時，按國家有關規定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術檔案和臺帳，繪制安全附件設置位置圖，標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產品合格證、質量證明書和調校、檢修報告。
4、安全附件應向持有生產許可證的單位選購，保證產品性能穩定，結構合理，動作靈敏。制造單位須提供產品質量證明文件和產品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發生不能正確動作的現象，一旦發現異常應及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中安全閥需由經省級安全監察機構認可的.單位負責檢調;壓力表、溫度儀表需由經計量部門認可的單位校驗;爆破片由使用單位根據本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。
7、新購置的安全附件投用前應進行校準。
8、危害性大或易燃介質的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環境。
9、應妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態和清潔，不得放任自流。
壓力容器安全使用管理制度 7
一、特種設備崗位職責：
�。ㄒ唬┸囬g設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。
2、全面負責車間特種設備使用管理工作。
3、建立車間特種設備管理體系，制定規章制度，并經常督促檢查其執行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況。
5、經常深入現場，查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。
�。ǘ┸囬g操作人員職責。
1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。
7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養制度。
1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。
2、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。
4、認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。
6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
�。ㄒ唬┨胤N設備發生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。
�。ǘ┨胤N事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
�。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽ㄒ韵聝热荨�
1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。
2、事故發生地點。
3、事故發生時間。
4、事故設備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規程。
（一）橋式起重機安全操作規程。
1、在下列情況下，操作人員應發生警告信號。
�。�1）起重機啟動后即將開動前。
�。�2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
�。�3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
�。�5）起重機在吊運過程中設備發生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
�。�1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
（2）超載不吊。
�。�3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
�。�5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
�。�6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
（8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
�。�10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應遵守的'規則。
�。�1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
�。�2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。
（4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。
�。�6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上。
�。ǘ〾毫θ萜靼踩僮饕幊�。
�。�1）認真執行壓力容器操作規程。
�。�2）加強對壓力容器的巡回檢查，發現隱患及時報告。
（3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
�。�6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。
壓力容器安全使用管理制度 8
1、目的作用
壓力容器和壓力管道都屬于國務院特種設備安全監督管理部門規定的特種設備范疇，為了加強對這一類設備的操作、維護、保養的安全監察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產安全，促進經濟發展，特制定本制度。
2、管理職責
壓力容器和壓力管道在公司內部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。
3、設備前期管理
�。�1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的.單位進行。這類單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段；有健全的質量管理制度和責任制度。
�。�2）壓力容器出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。
�。�3）特種設備安全技術檔案應當包括以下內容：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄。
（4）壓力容器和壓力管道，必須經重慶市特種設備安全監督管理部門（重慶市質量技術監督局特種設備檢測中心），按照安全技術規范的要求進行監督檢驗，檢驗合格并頒發安全生產許可證后，方可使用。
（5）公司應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續使用。
4、設備安全使用
（1）壓力容器和壓力管道的作業人員及其相關管理人員（以下統稱特種設備作業人員），應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。
�。�2）特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理員和單位有關負責人報告。
�。�3）壓力容器和壓力管道應進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
5、事故處理
�。�1）壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案，并嚴格遵守執行。
�。�2）壓力容器和壓力管道出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
�。�3）壓力容器和壓力管道發生事故時，公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定，及時、如實地向高新區質量技術監督分局特種設備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。
6、報廢管理
壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
壓力容器安全使用管理制度 9
1、承擔鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質、安裝許可證必須滿足相應要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應根據設計和設備的技術文件及有關規程的規定進行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，取得使用證，才能將設備投入運行。
4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術檔案，并歸檔。
5、根據鍋爐、壓力容器的數量和對安全性能的要求，設置專職技術人員，加強對鍋爐、壓力容器的安全技術管理。
6、對運行的鍋爐必須按照有關規定實行定期檢查。
7、鍋爐最大負荷不得超過鍋爐額定容量；
8、鍋爐的各部位壓力不超過規定的允許壓力；
9、熱水鍋爐經常注意壓力和溫度不超過允許規定數值、并根據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的'有效日期應完整、易辯識。
11、鍋爐房運行人員應熟悉鍋爐安全知識，按章作業。
12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應嚴格執行下列制度
a、鍋爐安全操作規程
b、鍋爐房安全制度
c、鍋爐房設備維修保養制度
d、鍋爐房巡回檢查制度
e、鍋爐節能運行制度
f、鍋爐事故報告制度
g、司爐工交接班制度
h、司爐班長崗位責任制
i、司爐工崗位責任制
j、鍋爐水質化驗監督制度
k、水處理人員崗位責任制
l、鍋爐房清潔衛生制度
m、鍋爐房安全保衛制度
13、司爐工負責記錄鍋爐及附屬設備的運行紀錄、交接班紀錄、設備檢修保養紀錄、事故記錄，水處理員負責記錄水處理設備運行及水質化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準確。鍋爐的運行記錄應保存一年以上。
14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐。
a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降。
b、給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進水。
c、水位表或安全閥全部失效。
d、鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。
e、燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。
f、其他異常情況危及鍋爐安全運行。
15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應取得相應的資格證書并在有效期內。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設備工具、技術力量和檢驗手段，并經有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。
17、檢修人員在鍋爐筒體內進行工作時，鍋爐外面應有人監護。
18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。
19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進行重大修理和改造，應符合安全監察規程的有關標準后實施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應進行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續，并應重新辦理登記手續，按在役管理。
21、當發生以下情況時，鍋爐應報廢：
鍋爐損壞嚴重，難以保證安全運行；
鍋爐壓力容器監察機構檢驗中給予判定報廢。
22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權的鍋爐壓力容器監察機構辦理注銷手續，所在單位物質設備部按照機械設備管理有關規定進行報廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發生重大爆炸事故，使用單位應在第一時間向九局哈大鐵路客運專線工程作業隊調度及安全質量部報告，安全質量部向上級有關部門進行通報。
壓力容器安全使用管理制度 10
一、技術部門和安全部門應按規定檢查設計單位和施工單位是否具有相應的資格證書;沒有相應資格證書的單位不得從事本公司的'壓力容器設計與安裝工作。負責安裝施工單位施工前必須到市主管部門登記備案。
二、本公司壓力容器在投入使用之前，安全部門應組織辦理以下手續:
1、壓力容器使用證;
2、壓力容器注冊登記;
3、操作人員上崗證。
三、安全部門在辦理壓力容器使用證時應準備好下列資料;
1、產品出廠合格證、質量證明書、產品竣工圖等技術資料;
2、壓力容器安裝質量監督檢驗報告(證書);
四、安全部門必須建立壓力容器技術檔案，統一保管;并按規定定期組織申報年檢。
五、壓力容器的使用單位，應在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出壓力容器操作要求。
六、壓力容器的操作人員必須持證上崗。
七、壓力容器使用單位應建立事故報告制度并嚴格執行。
八、壓力容器內部有壓力時，不得進行修理。
壓力容器安全使用管理制度 11
1、為了貫徹安全生產的方針，加強氣瓶等壓力容器的管理，保護公司員工生命和公司財產的安全，促進公司生產的發展，特制定本制度。
2、公司各部門必須認真貫徹執行國家關于《壓力容器安全監察規程》的各項有關規定，公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規定，并對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。
3、公司符合規程所規定壓力范圍的壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應符合《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》)。
4、氣瓶按規定定期進行技術檢驗。盛裝一般氣體的'氣瓶，每三年檢驗一次。盛裝腐蝕性介質的氣瓶，每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中，出現有嚴重損傷等，應提前進行檢驗。
5、使用前，應進行認真檢查:
a、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應符合規定。
b、各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應有保護裝置，如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應配戴兩個防震圈。
c、壓力容器的有關技術資料齊全，應符合檢驗期限。
d、各類壓力容器經外觀檢查無缺陷，能夠保證安全使用。
6、使用中應遵守下列規定:
a、壓力容器使用操作人員應經培訓考試合格，嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，方可上崗操作。
b、禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結時，不得用火烘烤。
c、容器必須嚴格按照規定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標，報請領導批準，方可變動。
d、開啟壓力容器閥門時應小心緩慢的進行，操作者應在側面以免氣流傷人。
e、氧氣瓶、氬氣及其減壓器等，禁止與油類接觸，操作人員嚴禁穿有油污的工作服和手套。
f、瓶內氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。
g、氣瓶不得靠近熱源，可燃性氣體氣瓶，與明火的距離一般不得小于10米。
h、氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。
i、各類氣瓶的減壓閥不準互相代用，并確保不漏氣。
j、在更換、搬運氣瓶時，旋緊瓶帽，輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑或碰擊。
7、任何個人不得拆除容器的安全保護裝置，容器內部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作，氣瓶發生爆炸，瓶閥、安全閥飛出，或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時，應及時上報主管部門和勞動部門
壓力容器安全使用管理制度 12
1、負責全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應。
2、嚴格按照壓力容器的'各項操作規程操作鍋爐嚴禁元證操作。
3、嚴格遵守安全制度，確保生產安全，非工作人員一律謝絕入鍋爐內。
4、鍋爐必須加強保養和設備維修，使設備保持正常運行，一年兩季的鍋爐檢修由學校組織。
5、認真做好鍋爐房室內外衛生的整理、清掃工作，保持經常性的清潔。
6、嚴格執行鍋爐運行崗位責任制，發現問題及時處理，并向下一班交代清楚。
7、做好水質處理工作，鍋爐用水嚴格使用軟化用水，水質處理要認真負責，保持水質符合標準。
8、除寒暑假外，其它時間必須保證鍋爐正常運行，有問題需停止運行應提前向主管部門負責人報告，未經批準不得擅自停止運行。
9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班，值班人員必須對鍋爐及附屬設備的安全負責。
10、凡因違反鍋爐運行崗位責任制和工作職責所造成的損失由當事人負責。
11、稀飯鍋嚴禁干燒，使用時必須注意壓力變化。
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